水浴要比旋風(fēng)除塵器好，旋風(fēng)除塵器一般為一級除塵，出去大顆粒的，旋風(fēng)除塵效率90%，水浴98%理論數(shù)據(jù)，實(shí)際的話要低點(diǎn)

不同的除塵器對不同粒徑的粉塵的除塵效率是完全不同的，同一除塵器對不同粒徑的粉塵的除塵效率也是不同的，選擇除塵器時必須了解處理粉塵的粒徑分布(分散度)和除塵器的分級效率，這樣才能比較準(zhǔn)確的計算除塵器的全效率。(

摘要：電除塵器是用于火力發(fā)電廠、鋼廠燒結(jié)機(jī)、鍋爐等領(lǐng)域的除塵設(shè)備，它的除塵效率較高，一般為99%，不過在實(shí)際使用過程中，可能會因?yàn)楦叩蛪汗╇娍刂蒲b置設(shè)計運(yùn)行不佳、振打清灰裝置的運(yùn)行方式不合理、運(yùn)行參數(shù)偏離正常值、

據(jù)有關(guān)資料，由于振打清灰產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵會使除塵效率降低30%左右。傳統(tǒng)5m以上長度的陽極排電除塵器陽極振打存在的這一問題，在采用常規(guī)側(cè)面振打時是難以解決的。在工況條件下，長陽極排受熱變形的機(jī)率也相對較大，因而可能

除塵器除塵效率

從技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，入口流速的合適范圍，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道積灰。再有除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸：簡體直徑愈小，在同樣切線速度下，塵粒所受離心力愈大，尺寸效率愈高。簡體高度的變化對除塵效率

根據(jù)風(fēng)速就能算出布袋除塵器的過濾面積。靜電除塵再根據(jù)除塵效率要求的高低，能算出截面積?，F(xiàn)在一般都要求除塵效率在99.8—99.9%以上。一般布袋能達(dá)到99.99%，排放≤30mg/m3,靜電也能達(dá)到≤50-80mg/m3.

水浴要比旋風(fēng)除塵器好，旋風(fēng)除塵器一般為一級除塵，出去大顆粒的，旋風(fēng)除塵效率90%，水浴98%理論數(shù)據(jù)，實(shí)際的話要低點(diǎn)

1、一般情況下，布袋除塵器效率可以達(dá)到99%以上，其效率還是比較高的，而且使用起來非常靈活，可以直接設(shè)置在室內(nèi)的機(jī)床附近，也可以做成大型的除塵機(jī)使用。2、出除塵布袋相當(dāng)于是除塵器的一個心臟，它是在運(yùn)用除塵器時候的

對于1µm以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到9.5%。小于1µm的塵粒中，以0.2-0.4µm塵粒的除塵效率最低。無論對清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因?yàn)閷@一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言，幾種捕集粉

它的除塵效率較高，一般為99%，不過在實(shí)際使用過程中，可能會因?yàn)楦叩蛪汗╇娍刂蒲b置設(shè)計運(yùn)行不佳、振打清灰裝置的運(yùn)行方式不合理、運(yùn)行參數(shù)偏離正常值、煤種變化等因素，

效率就有明顯的差別,例如慣性除塵器的效率僅為3％,高效旋風(fēng)除塵器的效率也不過27％.因此,用除塵效率(平均效率)來說明除塵器的除塵效果是不全面的.要正確評價除塵器的除塵效果,就應(yīng)采用分級效率.分級效率能夠標(biāo)志出除塵器對

低效除塵器除塵效率為多少

布袋式除塵器的過濾風(fēng)速為1.0—2.5(m/min)。通常情況下為2m/min。相關(guān)介紹 布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。袋式除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等組成。適用于捕集細(xì)小、干燥、非

（1）除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99%，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。（2）性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。（3）粉塵處理容易

除塵效率一般在大于99.5%，而且運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動影響，采用不同類型的濾袋可以適應(yīng)高溫，強(qiáng)腐蝕，高濃度等不同工況環(huán)境?？梢哉f布袋除塵器比旋風(fēng)除塵器除塵效率高，但是在應(yīng)用方面各有利弊。希望對您有所幫助。

幾乎對于一般工業(yè)中的所有粉塵，其除塵效率均可能達(dá)到99%以上。袋式除塵器作為一種高效除塵器，廣泛用于各種工業(yè)廢氣除塵中，如輕工、機(jī)械制造、建材、化工、有色冶煉及鋼鐵企業(yè)等。

除塵效率高：袋式除塵器的除塵效率可以達(dá)到99%以上，能夠有效地過濾掉廢氣中的細(xì)小顆粒物和粉塵，凈化效果好。處理氣體流量大：袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，處理氣體流量大，適用于大型的工業(yè)生產(chǎn)場所。操作和維護(hù)簡便：袋式除塵器無

袋式除塵器的除塵效率比較高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在20--30mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。袋式除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過濾風(fēng)速等因素的

除塵效率能夠達(dá)到99%以上。

布袋除塵器效率是多少

拋光機(jī)除塵器，砂輪打磨除塵器 車床除塵器，砂輪機(jī)除塵器，銑床除塵器，拋光機(jī)除塵器，砂輪打磨除塵器 打磨除塵器工作原理 在負(fù)壓的作用下含塵氣流由進(jìn)氣口或進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵經(jīng)過濾袋（或?yàn)V筒）外表面"時被攔截下來，凈化

4、旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來，在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種除塵器設(shè)備對于粉塵粗細(xì)分級過濾有很好的效果。5、濕式除塵器濕式除塵器從

系統(tǒng)除塵中央布袋除塵器用于木工機(jī)械整條生產(chǎn)線的除塵工作，具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀等特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。木工除塵器的特點(diǎn):安全性.由于木工粉塵為易燃粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置

作為一個環(huán)保除塵行業(yè)的從業(yè)者，小編建議家具廠粉塵處理選用布袋除塵器，因?yàn)椴即龎m器對粉塵的性質(zhì)沒有特殊的要求，可以處理不同性質(zhì)的粉塵，布袋除塵器也是工廠中應(yīng)用最為多的一款除塵器，布袋除塵器的除塵效率可以達(dá)到99%以

袋式除塵器是一種有效的除塵設(shè)備，它利用過濾袋將含塵氣體中的粉塵顆粒捕集下來，從而達(dá)到凈化氣體的目的。在木粉塵處理中，袋式除塵器可以有效地去除木屑、木粉等細(xì)小顆粒，防止空氣污染。同時，袋式除塵器還具有清灰效果好

布袋除塵器主要由除塵器主體、除塵風(fēng)機(jī)、配套除塵管道及其附屬配件組成，利用布袋的過濾特性，濾除掉木工機(jī)加車間包括鋸、鉆、刨、銑、砂等多工序，復(fù)雜工況下產(chǎn)生的塵屑顆粒物，實(shí)現(xiàn)凈化車間內(nèi)部環(huán)境空氣的目的。布袋除塵器運(yùn)

木工行業(yè)分室脈沖除塵器主要應(yīng)用于家具廠、木器廠、板材廠的木器加工車間的粉塵治理，新型木工脈沖布袋除塵系統(tǒng)由除塵主機(jī)（包括除塵風(fēng)機(jī)、除塵房、除塵布袋、清灰裝置）、除塵管道、除塵插口組成。除塵主機(jī)置于建筑物的室內(nèi)（設(shè)備

家具車間開料產(chǎn)生的粉塵怎么去除,用什么除塵器效果比較好?

根據(jù)多年的選型生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 九正通明認(rèn)為木工家具廠使用木工除塵器的必要性：鋸末、刨花是家具廠產(chǎn)生的粉塵，此類粉塵比重較輕，對身體安康危害很大，而且粉塵如果不處理的話，在車間極易引起粉塵爆炸。外表上看這些粉塵不傷人，但木材粉塵中含有由各種酚類和烴類組成的無害物質(zhì)，并含有十分強(qiáng)的致癌性物質(zhì)，最間接的損傷就是粉塵微粒特別小、體輕，可以間接吸入肺部組織，這些塵粒是人體自身沒方法消化或吸收的，極容易損傷肺部粘膜，在木質(zhì)家具消費(fèi)一線的流水工人久而久之，絕大局部會患有支氣管炎、哮喘和肺氣腫等肺部疾病，更嚴(yán)重的甚至是癌癥。
隨著國家生態(tài)環(huán)境保護(hù)力度的逐年加大，家具制造企業(yè)對生態(tài)環(huán)境零污染也已形成共識，環(huán)保設(shè)備改造、引進(jìn)、升級已成為企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的重要前提與保障，布袋除塵器以其除塵效率高、性能穩(wěn)定、性價比高等特點(diǎn)，受到家具制造企業(yè)的青睞，成為裝備大型木工機(jī)加車間首選的除塵環(huán)保設(shè)備，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，如何應(yīng)用布袋除塵器，改善生產(chǎn)車間內(nèi)部環(huán)境空氣質(zhì)量。 布袋除塵器主要由除塵器主體、除塵風(fēng)機(jī)、配套除塵管道及其附屬配件組成，利用布袋的過濾特性，濾除掉木工機(jī)加車間包括鋸、鉆、刨、銑、砂等多工序，復(fù)雜工況下產(chǎn)生的塵屑顆粒物，實(shí)現(xiàn)凈化車間內(nèi)部環(huán)境空氣的目的。 布袋除塵器運(yùn)行過程中，除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使除塵器主體及除塵管道內(nèi)部形成空氣負(fù)壓狀態(tài)，車間內(nèi)各木工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的木屑、粉塵受空氣負(fù)壓的作用，迅速進(jìn)人各支線除塵管道，并在大孔徑主除塵管道中匯集。其中，體積和自重較大的木屑在主管道流動過程中，逐漸沉降，其余體積偏小、重量偏輕的塵屑顆粒隨空氣繼續(xù)通往除塵器主體。通過改變除塵管道的內(nèi)孔徑，影響管道內(nèi)空氣壓力的變化，利用重力作用分離混合氣體中大顆粒木屑，形成布袋除塵器的第一級沉降過濾。沉降下來的大顆粒木屑，由PLC可編程控制器自動控制即管道內(nèi)部的刮板裝置進(jìn)行收集，并轉(zhuǎn)移至卸料倉。進(jìn)入除塵器主體的含塵空氣，在除塵室內(nèi)與布袋表面接觸，較大的木屑顆粒在進(jìn)入除塵室入口后，受重力作用及空氣壓力的影響，隨即沉降在除塵室底部，形成第二級沉降過濾；細(xì)小的粉塵顆粒隨空氣繼續(xù)向上運(yùn)動，與懸掛在除塵室頂部的布袋接觸，經(jīng)布袋過濾附著在布袋外表面，潔凈空氣進(jìn)入布袋內(nèi)，由凈氣室排出，形成第三級阻隔過濾。隨著布袋持續(xù)過濾，附著其外表面的粉塵顆粒不斷積聚，并粘結(jié)在一起，形成較大粉塵團(tuán)，受重力作用逐漸脫離布袋，沉降在除塵室底部；同時，在含塵氣體不斷沖擊布袋的過程中，布袋內(nèi)起支撐作用的螺旋彈簧支架發(fā)生顫動，附著在布袋外表面的粉塵被動脫離，受重力作用向下沉降。通過三級過濾，木屑粉塵被逐級分離、集中收集，車間內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量得到明顯改善。 過濾系統(tǒng)停止運(yùn)行后，塵屑清理、收集系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，主除塵管道內(nèi)最底部的刮板裝置周期性循環(huán)工作，收集大顆粒木屑，配合封閉式卸料絞龍，將木屑顆粒轉(zhuǎn)移至卸料倉；除塵室箱體內(nèi)沉降下來的木屑粉塵，由底部絞龍同軸正反螺旋葉片將沉降在兩側(cè)的塵屑向中心卸料口收集，并與刮板式卸料裝置配合，轉(zhuǎn)移至卸料倉；凈氣室內(nèi)脈沖噴吹裝置在PLC控制下，周期性循環(huán)工作，對布袋進(jìn)行反沖噴吹清灰。噴吹清灰裝置安裝在凈氣室內(nèi)，由可移動式跑車、氣動電磁閥、儲氣罐、固定軌道、文丘里管及配套電氣控制系統(tǒng)組成，跑車拖動儲氣罐在規(guī)則排列的布袋口上方逐行定位移動，跑車移動到布袋口上方位置時，電磁閥受脈沖控制儀控制，由常閉狀態(tài)瞬間開啟，壓縮空氣被釋放，通過文丘里管對布袋反向噴吹，氣流沖擊布袋內(nèi)表面的同時，布袋腔體迅速膨脹，附著在外表面的粉塵被動脫離，沉降在除塵室底部，被收集至卸料倉。塵屑清理、收集系統(tǒng)有效保障除塵器的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。除此之外，除塵風(fēng)機(jī)作為布袋除塵器的重要組成部分，在系統(tǒng)運(yùn)行中也發(fā)揮著重要作用。結(jié)合木工機(jī)加車間的復(fù)雜工況，除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓除塵方式運(yùn)行，風(fēng)機(jī)配置在除塵器主體后端，潔凈空氣從凈氣室排出后，經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)及隔噪、消聲器重新回到車間內(nèi)部，避免周圍環(huán)境變化對車間內(nèi)部的影響。風(fēng)機(jī)運(yùn)行全過程受變頻器控制，根據(jù)支線除塵管道末端氣動插板裝置開啟數(shù)量及管道內(nèi)壓力傳感器的傳輸信號，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)實(shí)時變化，保持設(shè)備節(jié)能低耗運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
旋風(fēng)除塵器除塵效率受到粉塵粒徑大小影響，一般單筒旋風(fēng)除塵效率60-80%左右。 若是多級旋風(fēng)除塵效率就會增加到90% 旋風(fēng)除塵器從以前的不被人們所知，成長為現(xiàn)在被人們所熟知的產(chǎn)品，一路走來可謂充滿坎坷，首先，采用過濾技術(shù),將氣體中固體顆粒物進(jìn)行分離的過程.氣體中的塵粒被分離出來分兩步,一時布袋纖維層對粉塵的捕集;二十粉塵層對塵粒的捕捉.布袋除塵器即處理微細(xì)粉塵也可遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn),對各種性質(zhì)的粉塵都有很好的除塵效果. 大家現(xiàn)在也都知道旋風(fēng)除塵器的除塵效率高，然而它的效率為何如此之高呢，有幾個方面的原因，和大家分享一下，首先和粉塵的入口流速有關(guān)：在有些范圍內(nèi)提高進(jìn)氣管流速，可以提高除塵效率。但入口流速太高，會把已分離的某些塵粒卷入內(nèi)旋流重新帶走，導(dǎo)致除塵效率下降。另外，壓力損失與入口速度的平方成正比，入口流速過大，壓力損失上升。因而。從技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，入口流速的合適范圍，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道積灰。再有除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸：簡體直徑愈小，在同樣切線速度下，塵粒所受離心力愈大，尺寸效率愈高。簡體高度的變化對除塵效率影響不明顯，而適當(dāng)加長椎體的高度 ，有利于提高除塵效率。氣體溫度和粘度：氣體粘度隨溫度升高而增大，而分割粒徑又與粘度的平方根成正比，因而旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨 氣體溫度與粘度的增加而降低。還有粉塵的粒徑與密度：由于塵粒所受離心力與粒徑的三次方成正比，而所受徑向氣體阻力僅與粒徑的一次方成正比，因而大粒徑比小粒徑更易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的增大而提高，密度小難分離，除塵效率下降。 知道了旋風(fēng)除塵器影響除塵效率的原因，雖然這些原因看似都不是很大的原因，但如果這些原因組在一起，肯定會有較大的影響了，因此，旋風(fēng)除塵器處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用廉價。適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。希望大家能善加利用。
1、除塵布袋處理風(fēng)量是指布袋除塵器在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素 之一。要選擇合適的處理風(fēng)量，風(fēng)量過小，布袋容易堵塞，除塵效率降低；風(fēng)量過大，增加設(shè)備的投資，給客戶帶來經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。能夠?yàn)榭蛻暨x擇合理的處理風(fēng)量往往要根據(jù)設(shè)計人員的經(jīng)驗(yàn)和客戶的生產(chǎn)工藝狀況來決定的。 2、算出總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。 3、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層 縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m， 其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒 用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。 4、求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除 塵器的設(shè)計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h）式中： Q — 處理風(fēng)量 v — 過濾風(fēng)速（m/min） s — 總過濾面積（m2）注明： 過濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）