以免傷人，澆筑梁板時(shí)必須專人檢查模板，支撐，鋼管架是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。八、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部與班組簽訂的“施工安全合同”的規(guī)定執(zhí)行 工程項(xiàng)目部——木工班組 交底人：接底人：

可拆模，拆模時(shí)間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。五、安全要求。1、進(jìn)場(chǎng)工人須經(jīng)過安全教育，明確本工種安全技術(shù)規(guī)程。 2、特種作業(yè)人員，機(jī)械工、

1、本工程層高為6米，須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程

16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)

木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是：1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、 使

木工作業(yè)安全技術(shù)交底?

辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收,方準(zhǔn)澆筑混凝土。 3.2 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板: 3.2.1 工藝流程: 外墻砌磚 → 安裝正、反號(hào)大模板 → 安裝角模 → 預(yù)檢 3.2.3 安裝正反號(hào)大模板,其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。 3.2.4 在混凝土內(nèi)外墻交接

19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支

一、施工準(zhǔn)備：1、材料與主要機(jī)具材料：定型組合鋼模、定型鋼角膜，陰陽(yáng)角模、連接角膜、連接件、支撐件、隔離劑機(jī)具：斧子、鋸、扳手、撬棍等。2、作業(yè)條件土方清理完畢，模板涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好

在支模中用的架桿，架板和制作臺(tái)要綁扎牢固，封好板頭，扎好防護(hù)欄桿，工人戴好安全帽，危險(xiǎn)處拴好安全帶，吊裝模板時(shí)，吊具應(yīng)安全可靠，制作員要有充分活動(dòng)余地，模板要支牢，橫斜撐要求分布合理，以防跑模，拆除時(shí)應(yīng)

模板工程技術(shù)交底的內(nèi)容有哪些?

安全交底內(nèi)容：1、本工程層高為6米，須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須

2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護(hù)身欄，**及作業(yè)平臺(tái)板等。2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、

詳情請(qǐng)查看視頻回答

木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是：1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、 使

16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)

⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。

1、拆模時(shí)間控制：在砼強(qiáng)度達(dá)到或超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方 可拆模，拆模時(shí)間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。五、安全要求。1、進(jìn)場(chǎng)工人須經(jīng)過安全教

木工技術(shù)交底記錄 建筑木工技術(shù)交底

安全交底內(nèi)容：1、本工程層高為6米，須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須

以免傷人，澆筑梁板時(shí)必須專人檢查模板，支撐，鋼管架是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。八、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部與班組簽訂的“施工安全合同”的規(guī)定執(zhí)行 工程項(xiàng)目部——木工班組 交底人：接底人：

技 術(shù) 交 底 記 錄 編號(hào)： ：表12-1 木工施工質(zhì)量及安全 標(biāo) 準(zhǔn) 模板工程具體施工要求如下：一、模板的制作。1、使用的木板面應(yīng)刨光、打臘或刷隔離劑。 二、 安裝要求。1、模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度

木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是：1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、

16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)

3.3.6 合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。3.3.7 安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。3.4 拆除大

詳情請(qǐng)查看視頻回答

木工施工技術(shù)交底?

木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是：1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、

模板工程施工安全注意要點(diǎn)技術(shù)交底

拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口。混凝土板上的預(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。二、裝配式大模板工程施工安全技術(shù)交底 遇有惡劣氣候影響安全生產(chǎn)時(shí)，

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少

18.使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無

木工(模板工)施工安全技術(shù)交底(2)

可拆模，拆模時(shí)間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。五、安全要求。1、進(jìn)場(chǎng)工人須經(jīng)過安全教育，明確本工種安全技術(shù)規(guī)程。 2、特種作業(yè)人員，機(jī)械工、

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬

詳情請(qǐng)查看視頻回答

1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、 使用木工機(jī)械進(jìn)行模板加工時(shí)

模板工程施工安全注意要點(diǎn)技術(shù)交底

16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)

1、本工程層高為6米，須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程

建筑施工木工高支模架安全技術(shù)交底

高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照高支模方案的要求作業(yè)。 三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 四、嚴(yán)格按照層高超過5m的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。 五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 六、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主**不宜大于步距的1/3。 七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。 八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 九、傳遞鋼管等材料時(shí)，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。 十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。 十一、模板尺寸準(zhǔn)確，安裝模板必須及時(shí)釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時(shí)蓋板封閉牢固。 十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī)修組維修，不準(zhǔn)擅自檢修。 十三、遇有六級(jí)陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。
高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照高支模方案的要求作業(yè)。 三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 四、嚴(yán)格按照層高超過5m的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。 五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 六、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主**不宜大于步距的1/3。 七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。 八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 九、傳遞鋼管等材料時(shí)，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。 十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。 十一、模板尺寸準(zhǔn)確，安裝模板必須及時(shí)釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時(shí)蓋板封閉牢固。 十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī)修組維修，不準(zhǔn)擅自檢修。 十三、遇有六級(jí)陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。
沒有木工施工技術(shù)交底出了事故，這是施工方技術(shù)負(fù)責(zé)人的過錯(cuò)。 整個(gè)樓板已經(jīng)塌陷事故，鋼管支撐系統(tǒng)是經(jīng)過自己的自檢、施工方工程部的驗(yàn)收、監(jiān)理人員的驗(yàn)收通過的，說明它是符合要求的（專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)方案的）。過錯(cuò)不在于你工人的。 你們的工資可以拿到的。
磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工的技術(shù)交底，因?yàn)樗鼈冇泄餐ㄐ?，下面是技術(shù)交底的一般要涉及的步驟與內(nèi)容。(1)工地(隊(duì))交底中有關(guān)內(nèi)容：如是否具備施工條件、與其他工種之間的配合與矛盾等，向甲方提出要求，讓其出面協(xié)調(diào)等。(2)施工范圍、工程量、工作量和施工進(jìn)度要求：主要根據(jù)自己的實(shí)際情況，實(shí)事求是的向甲方說明即可。(3)施工圖紙的解說：設(shè)計(jì)者的大體思路，以及自己以后在施工中存在的問題等。(4)施工方案措施：根據(jù)工程的實(shí)況，編制出合理、有效的施工組織設(shè)計(jì)以及安全文明施工方案等(5)操作工藝和保證質(zhì)量安全的措施：先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和高素質(zhì)的工人等(6)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定法：參照現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范(7)技術(shù)檢驗(yàn)和檢查驗(yàn)收要求：包括自檢以及監(jiān)理的抽檢的標(biāo)準(zhǔn)(8)增產(chǎn)節(jié)約指標(biāo)和措施：(9)技術(shù)記錄內(nèi)容和要求；(10)其他施工注意事項(xiàng)。
模板的組合形式 、模板的支撐體系和模板的受力檢算，如果需要的話我給你傳個(gè)樣本
模板工程技術(shù)交底 1.模板的鑲接 整個(gè)工程的梁與梁的接頭，梁與柱的接頭，所拼接的模板要牢固，尺寸要準(zhǔn)確，以提高混凝土的整體效果，杜絕接頭的漲模、漏漿、頸縮、露筋，從而保證工程的觀感與混凝土的整體質(zhì)量。 2.模板的拆除 模板的拆除要達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的75%，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員許可后方可進(jìn)行拆模，拆除后模板應(yīng)分類堆放進(jìn)行整修，方便下次使用。 3.保證現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱支模幾何尺寸的準(zhǔn)確。 對(duì)現(xiàn)澆砼的施工，模板支得準(zhǔn)確牢固就能夠保證混凝土的截面尺寸。支模達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，就很難使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。為了使支模時(shí)保證幾何尺寸的準(zhǔn)確，應(yīng)采取如下的措施。 （1）、柱子模板支設(shè) 先把基層清理干凈，根據(jù)軸線。校正柱子的主筋，在柱子主筋上用鋼筋棍在底部焊成井字形支架，鋼筋棍的長(zhǎng)短與柱子截面尺寸一樣。支模時(shí)把柱子的模板卡在鋼筋棍上。在成排的柱子支模時(shí)，先把兩端的支好再支中間的。模板的高度控制，應(yīng)以50cm水平控制線為準(zhǔn)，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底，整根柱子模板立完后，用線墜在兩個(gè)方向吊直后，上口用短鐵管卡成鐵箍，牢固地鎖在操作架上。兩端的柱模吊直固定后，掛通線校正中間的柱模。上口高度也要掛通線找平。用這樣的方法，在縱橫兩個(gè)方向上校準(zhǔn)鎖牢。每根柱子的中間處，每隔70—80cm加一道鐵管箍，并與操作架鎖牢。這樣支模，就可以確保柱子的長(zhǎng)度、寬度和高度的尺寸準(zhǔn)確，也保證柱子的位置準(zhǔn)確。 （2）、梁模板的支設(shè) 在框架結(jié)構(gòu)中，支梁模前一般先把柱子的混凝土打好，然后再支梁的模板。支梁底時(shí)，以柱子上平為準(zhǔn)，再根據(jù)50cm水平線校核（防止梁的側(cè)向偏移）。梁的側(cè)模夾著底模，底模與梁寬相同，側(cè)模上口就是梁的高度。應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。再用鋼筋支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁寬相同。鋼筋棍支撐的間距為1.5m左右。支好后準(zhǔn)確加固梁的模板。加固前按設(shè)計(jì)要求起拱。加固時(shí)用木方與梁底的橫木鉤成三角支撐支在側(cè)模的上部。支撐每隔60—70cm設(shè)一道。釘緊釘牢。也可以用￠16的螺栓緊固梁模。這樣就保證了梁的模板的高度、寬度的尺寸準(zhǔn)確，也能保證位置的準(zhǔn)確。 （3）、現(xiàn)澆板模板的支設(shè) 現(xiàn)澆混凝土板支模，在施工中主要控制標(biāo)高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時(shí)應(yīng)按50cm線量好板底的高度，并掛好線，按線支模。根據(jù)房間的大小，先確定縱橫方向支柱布置。支柱就是大頭柱。大頭柱上口用通長(zhǎng)木方或木板連接牢固。使木板的上口加上模板的厚度與設(shè)計(jì)板底一平。大頭柱的間距不大于1.2m，下部用大頭楔與柱子釘牢。大頭柱縱橫兩個(gè)方向要拉接條。層高3m以下最少釘2道拉接條，層高3m以上應(yīng)釘3道拉接條。在首層支板的模板時(shí)，土層應(yīng)夯實(shí)并在大頭柱下面墊通板。 （4）、鋪板 大頭柱支好后即可鋪板，鋪板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。在現(xiàn)澆框架中，梁與板結(jié)合應(yīng)用陰角模板，便于拆卸并能出好活。若全部使用鋼模鋪設(shè)時(shí)，每個(gè)房間中應(yīng)設(shè)計(jì)一條木模板，以便于拆模。 （5）、預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確地固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。 （6）、若板的邊緣不與梁相結(jié)合，支板的側(cè)模板時(shí)，應(yīng)上口接線找平找直，確保樓板的厚度尺寸。 （7）、模板安裝的允許偏差值 軸線位置5mm， 底模上表面標(biāo)高±5 mm， 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ)±10 mm；柱、墻、梁4 mm，-5 mm， 垂直度 柱層高≤5m 6mm， 柱層高＞5m 8 mm， 相鄰兩板表面高低差2mm， 表面平整度5 mm。 （8）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 預(yù)埋鋼板中心位置 3mm，預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3mm， 預(yù)埋螺栓中心位置 2mm；外露長(zhǎng)度10 mm ， 預(yù)留洞尺寸±10 mm。 本交底一式三份，項(xiàng)目部、班組、工長(zhǎng)各一份。經(jīng)簽字生效，班組施工按交底上操作。