(2)水分蒸發(fā)、水泥結石和混凝土干縮通常是導致混凝土裂縫的重要原因。(3)模板構造不當,漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都可能造成混凝土開裂。施工過程中,鋼筋表面污染,混凝土保護層太小或太大,澆灌中碰撞鋼筋使其

據(jù)國內(nèi)外的調(diào)查資料,工程實踐中結構物的裂縫原因,屬于變形(溫度、收縮、不均勻沉陷)引起的約占80%以上;屬于荷載引起的約占20%左右。二、裂縫產(chǎn)生的原因(一)原材料的影響:混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑按一定比例配合

由于基礎豎向不均勻沉降或水平方向位移,使結構中產(chǎn)生附加應力,超出混凝土結構的抗拉能力,導致結構開裂。4.1地質(zhì)勘察精度不夠、試驗資料不準,在沒有充分掌握地質(zhì)情況就設計、施工,是造成地基不均勻沉降的主要原因。4.2地基地質(zhì)

1橋梁病害形成的原因 由于作用荷載的隨機性、材料強度的離散性、制造與施工質(zhì)量的分散性、計算假定的近似性，致使在長期使用過程中橋梁結構產(chǎn)生病害，其具體原因如下：原設計荷載偏低，交通發(fā)展后車輛荷載增大，橋梁因承載能力不

實際工程中,混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的?；炷林泻写罅靠障?、粗孔及毛細孔,孔隙中存在水分,而水分的活動將影響到混凝土的一系列性質(zhì),引起混凝土的收縮變形,導致裂縫的產(chǎn)生?；炷恋氖湛s變形主要有以下幾種形式:1.自由收縮。它

(1)工程設計不合理在橋梁混凝土施工過程中,如果工程設計不當,會導致橋梁出現(xiàn)結構性裂縫[1]。例如:非預應力現(xiàn)澆混凝土會出現(xiàn)裂縫,雖然在施工過程中已經(jīng)增加了預拱,但是在荷載作用下,拆除預拱時還是會產(chǎn)生裂縫。當橋梁的實際寬度大于設計寬

骨料粒徑過大,腹板鋼筋過密,造成混凝土下料中被鋼筋和抽拔管卡住,下部形成孔洞;混凝土流動性差,或混凝土成分出現(xiàn)離析,粗骨料同時集中到一起,造成混凝土澆筑不暢;未按澆筑順序振搗,造成漏振點;沒有分層澆筑,或分層過厚,使下部混凝土振搗

橋梁工程中因模板引起的病害及混凝土裂縫原因?

瓦工和泥工是一個人。木工、泥工、水電工、油漆工——一般就是這幾個工種。木工：所有的木制品制作，以及輕鋼龍骨隔墻、吊頂、鋪地板；泥工：原建筑拆除改造、地面地磚與墻面瓷磚鋪貼；水電工：電器管線布置、設備安裝，廚房

工地四大班組：鋼筋班、混凝土班、木工或模板班和瓦工或砌筑班。1、建筑工程，指通過對各類房屋建筑及其附屬設施的建造和與其配套的線路、管道、設備的安裝活動所形成的工程實體。2、其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、

瓦工指砌磚、蓋瓦、灌溉混凝土等建筑工人。木工指建筑房屋木結構和制造木器的工人。一、全國建筑技工培訓工種：砌筑工、抹灰工、鋼筋工、混凝土工、精細木工、手工木工、電工（建筑）、油漆工、鑲貼工、架子工、管道工、綠化工

詳情請查看視頻回答

瓦工：就是以前的圬工。砌墻的?，F(xiàn)在泛指泥工一類，不僅包括砌墻工種，還包括澆筑砼的。和水泥打交道的都有可能是瓦工。木工：那就簡單了，模板放樣，搭內(nèi)排架，安裝拆卸模板的……

混凝土外觀及尺寸偏差屬于什么班組,瓦工還是木工?

二、原因分析：1、板材制作不規(guī)矩，偏差較大；或在吊運過程中吊具使用不當，損壞了板面和棱角。2、加氣混凝土條板在安裝時用撬棍撬動，將條板棱角磕碰損壞。3、條板在安裝時不跟線；另外，切割板材時沒有鋸透就用力斷開，

你是這個專業(yè)的嗎？錯臺是梁模版之間連接沒有搭接好產(chǎn)生的，跑糢是模版脫離原來位置發(fā)生了位移。兩個問題產(chǎn)生原因都差不多都是拉桿或是固定出了問題沒對接好，預防就更簡單了，立模時多檢查一下就行了，拉桿等固定桿件弄

混凝土跑模就是澆搗砼構件的過程中，構件周邊的模板（由于支模時緊固件松動或者不夠，承受不了同澆搗的壓力而）“跑掉了”。引起的后果輕則砼構件變形，重則構件報廢。1、原因分析：（1） 施工班組管理不到位，技術交底不

混凝土澆筑過程中振搗不到位,保護層墊塊沒有設置或者固定不牢固,混凝土坍落度小、拆模過早、硬化前受外力受到破壞,成型后鋼筋外露的現(xiàn)象。成因分析· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露?！?結構構件

什么叫混凝土錯臺,跑模,分析下原因和方案,如何預防,求詳細

打爆膜是一種常見的鼓手技巧。以下是一些打爆膜的常見方法：1、單手打爆：用一只手連續(xù)地快速敲擊膜面，以達到快速而連貫的聲音效果?？梢酝ㄟ^練習單手快速滑動手腕和手指的方式來提高打爆膜的速度和準確性。2、雙手打爆

爆模就是澆筑時漲了.本來是平的現(xiàn)出現(xiàn)了一個包.也可能是一大片包和爆破了

是混凝土工種，爆模是因模板加固方法不對或者沒按施工方案加固，導致澆搗混凝土時模扳受壓過大產(chǎn)生爆模。

木工在關模板時沒有連接牢靠，澆筑混凝土的過程中由于模板不牢固，導致爆模支撐沒有穩(wěn)固，模板開裂混凝土膨出模板，叫打爆模。一般澆筑混凝土要有模板，才能形成各種樣子，模板加固的時候要有對拉螺栓，或者外部支撐，比如采用對拉

打爆模的意思?

要看跑模的情況來處理。如果只是局部輕微的漲模、漏漿，在模板外側進行加固堵漏后，可以繼續(xù)施工。如果是大面積的漲模、漏漿，就必須停止?jié)仓?，立即清除已澆筑的混凝土，處理好施工縫，迅速支好模板，再進行澆筑。

對拉絲桿拉密點，四周用架子管鎖死。一般7米左右可以一次性澆，超過7米建議分段。

那你就去找木工，問問他們是怎么織的模板，然后漲模的地方叫他們用電鎬給打掉，然后再罰他們漲模浪費的混凝土。

立刻要求施工單位進行模板加固和堵漿，如情況不嚴重，可繼續(xù)澆筑混凝土，待將來混凝土強度達到后進行切割或打磨。情況嚴重，須停止?jié)仓?，馬上清除已經(jīng)澆筑的混凝土，并清洗干凈。這要看現(xiàn)場情況和澆筑部位才好確定措施。

如果要處理，可以馬上停止?jié)仓炷?，清理混凝土后，重新支模；也可以等混凝土硬化拆模后，用風炮打掉多余的部分，但這樣做成本很高

加強施工隊伍質(zhì)量管理、技術管理。工長事先應確定模板的組裝設 計方案，向施工班組進行技術、質(zhì)量、安全交底。（2） 選用合格模板，要選用剛度強、、平整度較好的作為柱、梁、板模 板。模板在每次使用前表面要涂刷隔離劑，

建筑工地混凝土跑模怎么辦

跑模就是模板移位 暴模就是模板加固不到位 澆筑砼的時候脹開了

您好，混凝土脹模，爆模了不知道該怎么辦？產(chǎn)生原因 (1)模板側向支撐剛度不夠，模板太薄強度不足，夾擋支撐不牢固；(2)采用大流動泵送混凝土時，一次性澆筑過高、過快。處理方法 將偏差處打鑿干凈，用清水沖洗，并充分濕潤

意思是不一樣的，脹模是指模板脹了（有些人喜歡叫脹肚子），但還沒有爆掉；比如模板撓度變大了，鼓出來了。爆模是指模板承受不住了，爆掉了，混凝土涌出。。

混凝土（梁）走模：是你混凝土因內(nèi)力作用或是模板安裝不規(guī)范而出現(xiàn)，體積膨脹的現(xiàn)象，俗語稱為 脹?，F(xiàn)象。

脹模 是在現(xiàn)澆梁、柱、墻、樓板的時候發(fā)生的模板變形，導致現(xiàn)澆件厚度增加?，F(xiàn)在的建筑行業(yè)普遍應用木制模板，較易出現(xiàn)漲模，解決方法很簡單，鑿平即可，至于對主體結構有無影響，舉例說明：樓板設計厚度15CM，澆制過程中出現(xiàn)

跑模：指在混凝土澆筑時候在模板的四周有密封不嚴的情況，或者小面積的混凝土外漏--漏漿 脹模：在澆筑時，可能由于模板支設、鋼筋綁扎，混凝土發(fā)泡劑、澆筑高度過高導致澆筑壓力大等原因，導致整個模板變形、張（漲）開，混凝

什么是脹模?什么是跑模?

解答： 混凝土跑模，輕則混凝土滲漏，或者混凝土松動形成蜂窩，露石等；重則影響模板支撐體系，導致模板大面積垮塌造成重大安全事故。 補充： 基礎滲漏易發(fā)生的部位一般有砼基礎，如砼不密實、施工縫與變形縫、裂縫，預埋件及管 道穿墻部位，水泥砂漿及卷材防水層。 新型模板支撐體系板底模、模板跨度≤2.0m時，混凝土強度達到設計強度的50% 時方可拆模；跨度2.0 m—8.0 m 時， 混凝土強度達到設計強度的75%時方可拆模；對于梁，拱殼跨度≤8.0 m 時，混凝土強度達到設計強度的75% 、跨度大于8.0 m時，混凝土強度達到設計強度的100% 時方可拆模。為此，如果將梁板和拱的跨度減少，其結構內(nèi)應力亦相應減少，則拆模時混凝土強度可以降低再根據(jù)混凝土早期強度增長快的規(guī)律，拆模時間可以提前。模板早拆施工技術的基本原理就是在施工階段把結構跨度人為的劃小，降低其內(nèi)力，使模板能夠早拆，而結構的安全度又不受影響以達到模板早拆應有的經(jīng)濟效益及社會效益。
木工在關模板時沒有連接牢靠，澆注混凝土的過程中由于模板不牢固，導致爆模支撐沒有穩(wěn)固，模板開裂混凝土膨出模板，叫打爆模。 一般澆筑混凝土要有模板，才能形成各種樣子，模板加固的時候要有對拉螺栓，或者外部支撐，比如采用對拉螺栓，螺栓要上螺母。澆筑混凝土的過程中，模板承受的壓力會越來越大，這樣螺母很容易滑絲脫出。這樣模板在混凝土的壓力下，就會爆掉了。 擴展資料： 模殼的質(zhì)量控制措施： 1、模殼材料控制； 模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前，由項目質(zhì)檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運至施工現(xiàn)場。 2、模殼現(xiàn)場安裝； 梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。 在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。 3、混凝土澆筑； 在澆筑混凝土時存在爆模、跑?；蚰て屏讯鸬馁|(zhì)量問題，會給裝修階段的處理造成困難。 參考資料來源：百度百科—模殼
爆模就是澆筑時漲了.本來是平的現(xiàn)出現(xiàn)了一個包.也可能是一大片包和爆破了
蜂窩、
　　控制出現(xiàn)表面蜂窩、麻面、氣泡、錯臺、倒簾 　　控制混凝土表面蜂窩、麻面、氣泡的出現(xiàn),首先應根據(jù)澆筑部位鋼筋密集程度選擇合理的混凝土配合比和級配;其次是采取合理的入倉方式，混凝土入倉后要求立即振搗，不允許出現(xiàn)倉面混凝土堆積。采用高頻振搗器輔以軟軸振搗器振搗。振搗時，以混凝土泛出浮漿、無明顯氣泡冒出且不顯著下沉為準，不允許過振或漏振,確?；炷敛鹉：髢?nèi)實外光。在振搗過程中，防止振搗器直接沖擊模板和預埋件，以免造成模板損壞和埋件移位。 　　為減少混凝土表面錯臺、倒簾的出現(xiàn),要求模板與模板之間及模板下部與老混凝土之間加固緊,保證模板接合處不留縫隙。采用常規(guī)小模板的倉號,以保證模板與模板之間拼接緊密，模板加固支撐剛度足夠，以免澆筑時出現(xiàn)漏漿、跑?；蚰０遄冃芜^大。 　　加強混凝土澆筑的過程控制，隨時進行模板變形監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)模板變形應及時調(diào)整。根據(jù)普通大模板當時澆筑層厚3 m的使用經(jīng)驗,澆至0.5 m、1.5 m時，分別緊固一次模板支撐系統(tǒng)，收倉時再緊固一次模板支撐系統(tǒng),每次緊固量可根據(jù)大模板的使用經(jīng)驗確定,能有效地防止錯臺、“鼓肚”等缺陷發(fā)生。 　　3.1.3防止表面裂縫出現(xiàn) 　　合理的溫控措施能有效地防止混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。三峽工程混凝土溫度控制主要分為高溫季節(jié)降溫和低溫季節(jié)保溫。 　　從當年的4月下旬開始澆筑的混凝土全部采用低溫混凝土，要求出機口溫度控制在7℃左右,入倉溫度控制在12℃,澆筑溫度控制在14℃左右?；炷翝仓?4 h后開始初期通冷卻水進行冷卻,以削減混凝土內(nèi)部溫升峰值。初期通冷卻水是夏季溫控措施中效果最明顯的措施,通水時間一般控制在7~14 d左右；表面長流水養(yǎng)護是指從收倉后開始整個高溫季節(jié)一直保持表面處于濕潤狀態(tài),也是高溫季節(jié)混凝土溫控的重要措施；此外，采取骨料二次風冷、混凝土運輸時加蓋保溫被、澆筑時在倉面噴霧以形成澆筑倉面上局部小氣候、澆筑料上覆蓋保溫被等溫控措施對防止溫度倒灌也很有效。 　　為防止當外部氣溫降低時造成混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫，要求9月份開始對當年5~8月份澆筑的混凝土進行中期通水冷卻，10月對當年4、9月份澆筑的混凝土進行中期通水冷卻，11月份對當年10月澆筑的混凝土進行中期通水冷卻，中期通水可采用常溫水，通水期一般為1.5~3個月，時間以混凝土內(nèi)部溫度是否達到設計允許值為準。 　　10月上旬對當年5~9月份澆筑的永久暴露面進行表面保溫，當年10月份至次年4月份澆筑的永久暴露面拆模后立即進行表面保溫。遇氣溫驟降(日平均氣溫在2~3 d內(nèi)連續(xù)下降大于6~8℃)時,28 d齡期內(nèi)的混凝土表面應進行保溫,對5~9月份澆筑的永久暴露面，在10月以前遇氣溫驟降時需進行表面保溫。保溫材料均采用由泡沫塑料卷材外罩塑料彩條布縫制而成的保溫被進行保溫，厚度為1.8 cm、2.3 cm兩種,保溫時間至少超過一個低溫季節(jié)。 　　3.1.4保持混凝土表面顏色一致 　　保持混凝土表面顏色一致，要求水泥、粉煤灰和外加劑品種應盡量選用同一廠家的產(chǎn)品,脫模劑的選擇也應盡量是同一類型的。保持模板表面清潔，不許有任何污物,對保持表面顏色一致也很重要。此外,施工過程中對已澆筑好的永久外露面應采取有效的保護措施,避免油污對外觀顏色的影響或其它硬物對外觀的磨損、破壞。 　　3.2補救措施 　　補救措施是指拆模后對混凝土表面出現(xiàn)的錯臺、掛簾、蜂窩、麻面、模板拉筋頭、大模板定位孔等缺陷的修補,以滿足外觀質(zhì)量及使用要求。 　　3.2.1錯臺修補 　　對錯臺大于2 cm的部分，用扁平鑿按1∶30(垂直水流向錯臺)和1∶20(順水流向錯臺)坡度鑿除,并預留0.5~1.0 cm的保護層,再用電動砂輪打磨平整，使其與周邊混凝土保持平順連接;對錯臺小于2 cm的部位，直接用電動砂輪按1∶30(垂直水流向錯臺)和1∶20(順水流向錯臺)坡度打磨平整。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗,對錯臺的處理一般在混凝土強度達到70%后進行修補效果最佳。 　　3.2.2蜂窩、麻面、掛簾的修補 　　對超過規(guī)定的蜂窩麻面先進行鑿除,然后將填補面沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4~0.45的濃水泥漿,然后回填微膨脹砂漿，最后壓實填平。對超標的氣泡，先鑿成深度不小于2 cm、邊長不小于4 cm的小坑，再用微膨脹砂漿填補。掛簾用扁平鑿和砂輪鑿除、磨光,先用粗砂紙磨平,再用細砂紙磨光。 　　3.2.3模板拉筋頭處理 　　永久外露面的模板拉筋頭先用電動砂輪沿混凝土表面切割，然后用粗砂紙磨平，再用細砂紙磨光,最后在鋼筋頭表面涂刷一層環(huán)氧基液。模板拉筋頭嚴禁用電焊或氣焊進行切割，以免澆壞混凝土表面。 　　3.2.4懸臂模板孔洞回填 　　先將孔洞清洗干凈，并用鋼絲刷將孔洞周邊刷毛,接著刷一道水灰比為0.4~0.
手藝人的說法！
先水電改好管道電源線路，然后瓦工補水電工弄壞的墻面或地面外加貼地磚，墻磚之類的，接著木工進場期間電工也得在，然后仿瓷工進場，漆工進場，仿瓷工再來，電工最后收尾