軸承鋼。軸承鋼是一種高碳鋼，經(jīng)過熱處理后具有較好的硬度和耐磨性，能夠保證刀刃保持較長時間鋒利，適用于一般切削和切割作業(yè)，而彈簧鋼經(jīng)過熱處理后具有較好的彈性和韌性，能夠承受較大的沖擊和振動，適合制作彈簧和彈性元件

打刀是彈簧鋼好。彈簧鋼因為有良好的韌性和較高的硬度，做刀是很適當(dāng)?shù)牟牧?。而軸承鋼較脆，不適于做刃具。彈簧鋼適合做夾具類的因為它具有彈性，熱處理淬火正火后硬度可到50度以上。彈簧鋼指的是制造各類彈簧及其他彈性元

刀具最好的鋼材排行：錳鋼、碳鋼、不銹鋼、白鋼、大馬士革鋼。1、錳鋼 也叫錳合金鋼，有著很高的強度，用其制作的刀具十分鋒利，且很好用。只要經(jīng)常打磨，錳鋼刀是很好的菜刀，鋒利、耐用。2、碳鋼 也叫碳素鋼，含有鐵、碳

問題二:什么鋼做刀硬度最佳 最關(guān)鍵的不是鋼,是適合該種鋼的正確熱處理,就是所謂的淬火! 碳鋼強度、硬度不錯但不防銹;粉末鋼防銹、硬度不錯,但韌性不足;彈簧鋼強度韌性出眾,但硬度和防銹均不突出。 所以沒有最好的鋼一說,只有

什么鋼打刀最好

1.三合鋼刀：又稱為合金鋼刀，是一種碳素鋼的合金。它具有優(yōu)異的耐磨性、強度和剛性，適用于切割較硬的材料，如木材、塑料、金屬等。但由于硬度較高，有時也會使得刀具比較脆，容易出現(xiàn)破裂等問題。2.復(fù)合鋼刀：由多種

50cr15Mov是中碳合金鋼，耐磨性和沖擊韌性都比較一般，在與同一批其他品牌質(zhì)量相比，都屬于中等水平。高碳鋼T8、T1065Mn彈簧鋼等耐磨性和耐沖擊韌性更突出，更適合做刀具。50Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點：含碳量高，

修光刀主要用于掘細(xì)坯和修光。最寬的鑿有4-6厘米，最窄的鑿只有針尖那么點兒。初學(xué)木雕者在選擇刀具時，首先要了解它們各自的用途，然后再購買或者定制。下面來介紹一下這些道具：1、圓刀：主要作用于圓形和圓凹處，所以

合金鋼 在鋼中加入微量的合金元素，將其制作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用于木工等刀具的制作。碳素鋼 碳素鋼造價較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足

便宜點的手術(shù)刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

材質(zhì)不同：鉆金屬的一般為黑色鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼，在一般金屬材料（合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭。在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高

因為木料比較軟，所以在用料上面，一般選擇易于加工的牌號 S45C.但**有些為了提高刀具使用率，用高速鋼來制作木工鉆頭。目前木工鉆頭國際比較流行的有 三尖鉆，支羅鉆，階梯鉆。三尖木工鉆易于定位，高速切削的時候，木料為

木工用的刀具選用什么材料的最好

產(chǎn)自美國的刀具制造鋼材常見的主要有：（1）154CM優(yōu)質(zhì)不銹鋼，它原為航空發(fā)動機渦輪葉片的制作材料，是刀具材料中的極品，這種優(yōu)質(zhì)不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期

碳素工具鋼做刀最好。碳素工具鋼，按化學(xué)成分分類，屬于非合金鋼；按質(zhì)量等級和主要性能及使用特性分類，屬于特殊質(zhì)量非合金鋼。碳素工具鋼可分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素工具鋼主要用于制作刃具、模具和量具

以下是幾種可以用來做刀的鋼材，僅供參考；碳素工具鋼：從T7到T13，后面帶A的表示優(yōu)質(zhì)。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，

通常，適合做刀的鋼材有這幾類：1、碳鋼根據(jù)冶金學(xué)的觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040，1060，1095這些鋼材。碳鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡單，而且如果得到適當(dāng)處理時，會表現(xiàn)得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能

刀具最好的鋼材排行：錳鋼、碳鋼、不銹鋼、白鋼、大馬士革鋼。1、錳鋼 也叫錳合金鋼，有著很高的強度，用其制作的刀具十分鋒利，且很好用。只要經(jīng)常打磨，錳鋼刀是很好的菜刀，鋒利、耐用。2、碳鋼 也叫碳素鋼，含有鐵、碳

ATS-34也屬于高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認(rèn)為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。 GIN-1: 以前也叫G2,是一種低成本的鋼材,稍軟于AUS-8。 CPM-T440V: 近來被認(rèn)為是超級制刀鋼材,比目前市

1. 碳鋼：碳鋼是一種具有較高硬度和耐磨性的鋼材，常被用于制作刀劍。其中，W-2和M-2鋼在強度和硬度方面表現(xiàn)突出，而且具有較好的韌性，適合制作高質(zhì)量的刀劍。2. 不銹鋼：不銹鋼是一種具有抗腐蝕性能的鋼材，通常被用于

日常生活中能找到的做刀最好的鋼材是什么?謝謝

1、碳鋼。根據(jù)冶金學(xué)的觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040，1060，1095這些鋼材。碳鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡單，而且如果得到適當(dāng)處理時，會表現(xiàn)得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格斗刀、生存

1、 碳鋼材質(zhì)的菜刀 最常見的菜刀都是碳鋼材質(zhì)的菜刀。碳鋼比較堅硬，普通的碳鋼也很容易做出硬度的刀刃，保持性非常不錯，而且因為微觀組織的差異，碳鋼刀比不銹鋼刀更容易磨得鋒利，它的切割力要一點。家用碳鋼刀價格一般都

1、猛鋼材質(zhì)是最好，錳鋼是一種高強度的鋼材，具有耐沖擊，耐擠壓，耐磨損等優(yōu)點。2、鐵鍬是一種農(nóng)具可以用于耕地，鏟土；其長柄多有木制，頭是鐵的，還可軍用。常用的鐵鍬分類有尖頭鐵鍬、方頭鐵鍬。由寬鏟斗或中間略

1、鍋鏟用木質(zhì)鍋鏟比較好。2、木質(zhì)鍋鏟比較環(huán)保。木質(zhì)鍋鏟雖然是用木頭做的，需要砍伐樹木，但是它相對來說，還是比用塑料鍋鏟環(huán)保，因為木頭可以降解，可以腐爛掉。而塑料鍋鏟不能降解，不環(huán)保，對大自然的破壞力大于木質(zhì)的。

碳鋼做刀最鋒利最硬。一種高碳低硌不銹鋼，經(jīng)過長時間證明具有非常優(yōu)秀的折中特點。既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久。最關(guān)鍵的不是鋼，是適合鋼的正確熱處理，就是所謂的淬火。碳鋼強度、硬度不錯但不防銹。粉末

鏟刀刀頭什么材質(zhì)最好

便宜點的手術(shù)刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產(chǎn)工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。但做刀具綜合性能最好的國產(chǎn)材料，目前還是9Cr18MoV(對應(yīng)于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6

木匠手工刨刀一般用高速鋼制成，具有切削速度快、耐磨、紅硬性好等優(yōu)點。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼

高速鋼好。原因如下：1、高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼，常見牌號有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等。2、高速鋼有較高的硬度及紅硬性，一般用于制造刀具、刃具等，如車刀、鉆頭、拉刀等，應(yīng)用于重型機修加工行業(yè)。

木工刻刀最佳選擇：彈簧鋼、錳碳鋼、硼碳鋼、高速鋼。鎢鋼只適合刻石刻玉。不能刻木。

2.核桃木.是一種高級的硬質(zhì)木材.多用在高級的步槍和獵槍的槍托和護木上,有堅硬抗腐蝕等特點.世界上最好的刀就是中國的唐刀和德國的開山刀,日本刀直系血緣是唐刀.

做木工刀什么材料最好

木工刀具的特點是要求在高速并且承受沖擊載荷的切削條件下，長時間保持切削的銳利性能。木工刀具的材料，必須具備必要的硬度和耐磨性、足夠的強度和韌性、一定的工藝性(如焊接、熱處理、切削加工和磨削加工性能等)。 碳素工具鋼(碳工鋼) 是指含碳量在0.65%～1.35%的優(yōu)質(zhì)高碳鋼，以鋼中S,P含量的多少，分為優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。優(yōu)質(zhì)鋼用來制造載荷小、切削速度低的手工工具，高級優(yōu)質(zhì)鋼用來制造機用刀具。碳工鋼具有價格低廉、刃口鋒利，熱塑性好及切削加工性能好等優(yōu)點。它維持切削性能的溫度低于300℃，淬滅后的常溫硬度HRC60-64，這類鋼的不足之處是熱變性大，淬透性差，熱硬性不太高。 10.1.2合金工具鋼(合工鋼) 在工具鋼中加人Cr、W、Ni、V、Co、Mo、Si、Mn等合金元素便成為合金工具鋼如9CrSi，CrVIMn等。近年來，軸承鋼GCr15等也可代替合金工具鋼使用。 木工刀具的合金工具鋼,合金元素的含量范圍:Cr<1%，W=1%一2%，Ni=1%-1.5%，V<0.3%。 高速鋼 提高合金鋼中w、Cr、V、Mo等的含量便成為高速鋼，又稱鋒鋼。按質(zhì)量計，高速鋼中約含Cr4%，W和Mo1.0%一2.0%，V1%以上在高速鋼中W和Mo的作用基本相同由于鋼中合金元素含量較高，一部分w和Fe,Cr一起構(gòu)成高硬度的碳化物，一部分W則溶于基體中，采用接近熔點的淬火溫度，得到細(xì)晶粒的高合金化的馬氏體組織。所以，它的熱硬性積耐磨性都比碳素工具鋼和合金工具鋼高，淬火后的硬度HRC62-70，維持其切削性能的溫度可達540一600℃。 為了提高高速鋼的性能，**主要通過增加Co和C的含量的辦法。我國鉆資源較為貧乏，為了節(jié)省昂貴的鉆資源.采用加A1增C的方法，即在W6Mo5 Cr4V2基礎(chǔ)上加人1%Al，C從0。8%-0.9%提高到1.05-1.2%，制成501鋼，它的高溫硬度抗彎強度和沖擊韌性與M42相當(dāng)，價格便宜(價格約為鉆類高速鋼的20%)。 硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金是由硬度極高、難熔的金屬碳化物(wC，Tic)，用Co、Mo、Ni等做黏結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。它的性能主要取決于金屬碳化物的種類、性能、數(shù)量、粒度和黏結(jié)劑的用量。硬質(zhì)合金的硬度HRC74一81.5，其硬度隨黏結(jié)劑含量的增加而降低。硬質(zhì)合金中高溫碳化物的含量超過高速鋼，所以熱塑性好，能耐高達800-1000℃的切削溫度。600℃時超過高速鋼的常溫硬度，1000℃時超過碳鋼的常溫硬度。 隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 但是，硬質(zhì)合金是脆性材料，抗彎強度約為普通高速鋼的1/2一1/4，沖擊韌性約為普通高速鋼的1/4一1/30，刀刃也不能磨得像高速鋼那樣鋒利。 立方氮化硼(CBN) 立方氮化硼是一種硬度僅低于金剛石的新型超硬材料，立方氮化硼的缺點是抗彎強度低于一般硬質(zhì)合金，成本高，焊接性能差，易崩刀。目前還處于實驗階段.其性能還有待進一步研究。 金剛石 工業(yè)上制作刀具所使用的金剛石實際上是一種人造聚晶金剛石(Polycrys-talline diamond，簡稱PCd)，其晶體各向同性，相互間有很強的結(jié)合力，刀具的耐磨性不隨方向而變化，材質(zhì)穩(wěn)定，切削性能可以預(yù)測，雖然硬度比天然金剛石小，但強度及韌性優(yōu)于天然金剛石，不易碎裂損壞，故使用壽命更長。 聚晶金剛石復(fù)合刀片是使用一定粒度的金剛石微粒(表層)與硬質(zhì)合金(基體襯墊) 在高溫高壓下燒結(jié)成的復(fù)合燒結(jié)體。聚晶金剛石復(fù)合刀片主要用于強化木地板、多層實木復(fù)合地板，竹地板和實木門等制品的切削加工。 木工刀具材料的合理選擇 為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造，通過焊接或機械裝夾的方式結(jié)合。 刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之問并不是孤立的，而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時，可以重點考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。 機用木工刀具、人造板加工中使用的刀具以及帶鋸條和圓鋸片還廣泛采用合金工具鋼制造。這是因為合金工具鋼中加人了合金元索w、Mn、Mo、Cr、V、Si、Ni、Co等后影響鋼的相變過程，使鋼的可淬性、耐磨性、韌性等性能得到改善。 鎢(w)主要提高鋼的硬度，改善可淬性而可塑性不降低，錳（Mn）能提高鋼的硬度和可淬性，消除鋼中的硫，但降低了鋼的韌性;鉬(Mo)可提高鋼的可塑性、可淬性和硬度;鉻(Cr)能提高鋼的可淬性和高碳鋼的耐磨性;釩(V)可提高鋼的硬度、可塑性，改善可淬性，少量的釩能使鋼的組織變細(xì)，降低熱敏感性;硅(Si)可提高鋼的彈性，改善可淬性，但降低了鋼的可塑性，鎳（Ni）能提高鋼的韌性和可塑性，改善耐蝕性，但鋼的硬度略有降低;鉆(Go}能使鋼的耐磨性提高，但降低可淬性。
刀具材料大致分為哪幾類你都不知道？
一、鐵鏟。鐵鏟在鄉(xiāng)下是比較常見的，一般都是搭配鐵鍋使用。有人認(rèn)為鐵鏟能夠提供鐵元素，對人體有好處。但是鐵鏟比較容易生銹，平時用完如果沒有瀝干水分的話就更容易銹化。所以在使用的時候要特別注意清洗，擦干水分，鐵制品相對來說重一點，安全性上遜色一些。 二、不銹鋼鏟。不銹鋼的耐用性和抗銹化有目共睹，手柄一般由耐高溫的不銹鋼材料制成，既隔熱，又防高溫，使用也比較輕便，操作不難。但是使用完也要注意保養(yǎng)，增加使用壽命。 三、木鏟。大部分的木鏟由木材質(zhì)或者竹材質(zhì)制成，用起來比較順手，也隔熱，不傷鍋盆。如果家里有用電磁爐不粘鍋的基本都會配上一把木質(zhì)的鍋鏟，不傷鍋，輕便好操作，有一定好處。但是使用周期比較短，容易發(fā)黑。 四、硅膠鍋鏟。硅膠鍋鏟采用食品級專用耐高溫材質(zhì)，無毒無味。就個人感受而言，硅膠鍋鏟更適合用于炒菜做法，方便清洗，方便操作，不傷手。耐用性強，更貼近鍋底
木制的好，不含金屬，而且軟，對鍋的損傷小。 現(xiàn)在提倡用木質(zhì)的和鐵質(zhì)的炊具，不提倡用塑料和鋁質(zhì)的，不銹鋼的也是一種選擇，不過最好別用它炒菜。
通常，適合做刀的鋼材有這幾類： 1、碳鋼 根據(jù)冶金學(xué)的觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040，1060，1095這些鋼材。碳鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡單，而且如果得到適當(dāng)處理時，會表現(xiàn)得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格斗刀、生存刀、包括家用砍刀，最青睞的鋼材就是碳鋼，它堅韌耐用，可以打磨得非常鋒利，并且很容易打磨，如果鈍了，在大青石上重新磨一下，便又會鋒利如初。在刀具圈有這么一句話叫“碳鋼為王”，意思是說論硬度和鋒利度，其他任何鋼鐵材料都比不上碳鋼。但它有個唯一的缺點，就是容易生銹。因為碳鋼當(dāng)中的鉻含量低，所以容易發(fā)生銹蝕。這讓很多人忽視了它的使用價值，并轉(zhuǎn)向下面這種鋼。 2、不銹鋼 常見的刀具不銹鋼有440C、154CM，ATS-34等。440C大家都比較熟悉，也就是外科手術(shù)刀鋼材，但并不是因為它有多鋒利，而是它漂亮的光潔度讓人們認(rèn)為這種鋼材更“衛(wèi)生”、更容易消毒。這種鋼材如果保養(yǎng)得當(dāng)，很難生銹，而且比碳鋼更具延展性和彈性。但它的缺點也很明顯，它在任何有效的硬度范圍內(nèi)都不具備優(yōu)秀的切割性能，甚至在較高硬度時，還十分易碎，而且很難打磨鋒利。 3、大馬士革鋼 用最直白的話來講，大馬士革鋼就是鋼與鐵的碾壓組合。大多數(shù)大馬士革鋼刀劍介于250層與1100層之間，且刃身布滿了水波狀的紋理，這就是軍事傳奇中著名的“花紋鋼”。 當(dāng)優(yōu)質(zhì)高碳鋼和熟鐵放在一起反復(fù)鍛打，軟硬材料則會相互支撐，既不易折、又不易彎。當(dāng)它被施以適當(dāng)?shù)男沃?、鍛造和熱處理之后，制作出的刀堪稱無以倫比。刀匠通常會嘗試用各種新型鋼材作為折疊鍛打的基礎(chǔ)材料，一把優(yōu)秀的大馬鋼刀可以擁有任何當(dāng)前其它鋼材所不具備的銳利刀鋒，以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。另外，它又非常容易磨利。唯一的缺點在于，優(yōu)秀的大馬鋼其制作難度和門檻極高，這也意味著它的價格非常昂貴。
1、AUS-8：一種高碳低硌不銹鋼，經(jīng)過長時間證明具有非常優(yōu)秀的折中特點，既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久。 2、ATS-34：日本鋼，隸屬日立鋼鐵公司生產(chǎn)。大多數(shù)手工刀采用的材料，也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬于高碳鋼，其硬度可作到59-61HRC，有些人認(rèn)為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國的154CM鋼材與ATS-34等同。 3、CPM-T440V：近來被認(rèn)為是超級制刀鋼材，比目前市場上的所有不銹鋼都經(jīng)久耐用，長時間無需磨刀。 4、SAN MAI III（三層鋼）：一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層，兩邊經(jīng)過回火處理的堅韌彈性鋼，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點，品質(zhì)極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。 5、CARBON V：一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性，然后按照嚴(yán)格的規(guī)則滾軋獲得最好的結(jié)晶化，使刀刃可以充分利用鋼材中的結(jié)晶粒方向，使刀刃變得出類拔萃。 6、440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS。 7、D2:最近KA-BAR廠采用了D2型鋼材，這是一種優(yōu)質(zhì)工具鋼，硬度59-60HRC，深度冷處理至-120度，兩次淬火，其優(yōu)點是堅韌和較長時間的刀刃保持性。
刀具材料大致分為哪幾類你都不知道？
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