1 鋸大料的鋸齒一般是直角的，這樣的鋸比較費力，效益比較高。2 鋸齒相對比較精細的活，90度不到一點，鋸的時候相對不會跳動。3 鋸齒往后仰，仰的角度需要慢慢調(diào)節(jié)，鋸比較精細的活，比如鋸橫截面，主要鋸榫卯的肩。

先用銼刀銼鋸齒，然后用老虎鉗把奇數(shù)齒掰向一邊，偶數(shù)齒掰向另一邊，兩邊約成十度角。如果鋸條上的鋸齒往外錯開角度過大，那么首先要進行鋸路的修直，否則則不需要修直。修直鋸路方法是用兩把鐵錘，一把錘面往上固定在

在磨齒機上磨，用金剛石砂輪。根據(jù)原來的角度，主要磨前角，其次是后角，側(cè)角千萬不要磨。但是如果木工鋸片磨損較大時，一般都是換新鋸片，因為鋸片很便宜，所以很少有人修補鋸片。

木工帶鋸磨齒根據(jù)所切割的材料硬度不同，具體要求如下：軟材：齒高為1/2~1/3齒間距；齒根圓弧半徑不大于3.5毫米；齒尖角度為30~45度；齒后角為15~30度；齒前角為20~35度；齒前傾度為55~70度。硬材：齒高為1/3~

用鋼銼銼鋸齒。一般鋸齒有開刃和不開刃兩種。開刃的要把邊緣銼薄。不開刃的鋼銼要和鋸子表面垂直，銼出的面要和鋸面垂直。銼完鋸條還要拿料，就是鋸齒是錯開排列，鋸東西才會有鋸縫，不會夾鋸，用力小也就感覺較快

木工的鋸子怎么磨的鋒利?

在磨齒機上磨，用金剛石砂輪。根據(jù)原來的角度，主要磨前角，其次是后角，側(cè)角千萬不要磨。但是如果木工鋸片磨損較大時，一般都是換新鋸片，因為鋸片很便宜，所以很少有人修補鋸片。

鋸片不鋒利了一般都是刀刃頓了，鋸片研磨12道工序：登記刻編號---清理---整平---補刀體/焊補齒---磨側(cè)面---磨刀體---后角精磨---前角精磨---檢測試鋸---刃檢測---打包---入庫，保證鋸片重返鋒利！

這種鋸片必須要有專業(yè)的工具和專業(yè)人員才可以干好的。

高速鋼鋸片以前用的是仿形的干磨機，有噪音大、粉塵多、速度慢、不鋒利等弊端。現(xiàn)在多用有冷卻液的數(shù)控磨齒機。磨得好與數(shù)控磨齒機的精度、相匹配的工藝相關(guān)。好的數(shù)控磨齒機，速度快，齒尖鋒利，鋸片不退火，切割壽命

方法一:使用專用的鋸片磨齒機來修磨鋸片 美日機床最新款密齒專用鋸片磨齒機 鋸片的修磨需要對鋸片的類型,齒型,參數(shù)各項有一定的了解,要修磨鋸片,這些就是基礎(chǔ),就像如果要寫文章,就得學(xué)會寫字一樣,才能具體的“對癥下藥”。磨鋸片

1、注意前后比例為1：3，鋸片鋸齒部位自齒座起測量最少剩余長度及寬度不能小于1mm；一定要嚴格按照相關(guān)操作執(zhí)行，非專業(yè)人員不可操作，保持正確的方法進行修磨，方能使用鋸片在合理的壽命范圍內(nèi)繼續(xù)使用，如果非正確修磨，只

2、磨地刃：用磨片砂輪機或者手持磨具對地刃進行磨削。在磨削過程中需要將鋸片兩端懸空，并保持一個恒定的角度，磨削時不要過度壓力，不然會使鋸片的形狀改變。3、磨齒面：將鋸片正面向上，在鋸齒交匯處進行磨削，可以使用手

鋸片做的刀怎么磨才鋒利 怎樣磨鋸片才鋒利方法

斜磨齒的角度需與原先鋸片的角度一致，在研磨過程中需要跳格研磨，一面完畢后再翻轉(zhuǎn)研磨另一面。而鋸齒斜面的角度越小切割越鋒利，推進力就小，但被加工件容易起毛刺，斜磨齒角度越大推進力困難些，但被加工件切割面越光滑

當鋸片不再鋒利，切斷橫截面粗糙，必須對鋸片進行修磨，不然會對切削鋸切效果有較大的影響，導(dǎo)致鋸片使用壽命較短，不利于客戶的經(jīng)濟效益。在以下情況下需要對鋸片進行修磨處理。1.使用鋸片的機床耗能明顯的增加。2.鋸切材料

帶鋸條使用一段時間后會鈍,產(chǎn)生切割不順暢的現(xiàn)象,在工件上形成的切鋸面非常粗糙與不規(guī)則,此時就需要修磨鋸齒了.方法一：使用專用的帶鋸條磨齒機 美日S380帶鋸條磨齒機 磨帶鋸條比較多的情況下，是購置一臺專用的帶鋸條磨

可以用專門的鋸片研磨機。此機械用于高速鋼鋸片、鋸片銑刀、飛鋸鋸片、整體硬質(zhì)合金鋸片齒部的研磨，即鋸片經(jīng)使用變鈍后，經(jīng)過重新研磨鋸齒后，使鋸片變得跟新鋸片一樣鋒利，鋸片可反復(fù)研磨，增加鋸片使用次數(shù)，延長鋸片使用壽命。

當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。3.鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑

一般會先對合金鋸片齒背進行研磨，齒背必須研磨成型才可以保證切屑的排出。研磨時間過短，也不能確保合金鋸片排屑順暢，一般嫻熟的工人可以掌握研磨的時間。然后再進行換齒工作，特別是有明顯的傷痕或者缺角的，需要對鋸齒逐個就

當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時,怎么處理?

方法二：拿到刀具修磨經(jīng)營店去磨這種方法比較適用于對于修磨有較高要求，且不頻繁的人，但每次修磨花費金額幾十元不等，成本較高。但是,有的小城市或區(qū)縣并沒有開設(shè)有專門修磨木工刀具的經(jīng)營場所,那么,用鈍后的帶鋸條就

根據(jù)原來的角度，主要磨前角，其次是后角，側(cè)角千萬不要磨。但是如果木工鋸片磨損較大時，一般都是換新鋸片，因為鋸片很便宜，所以很少有人修補鋸片。

木工帶鋸磨齒根據(jù)所切割的材料硬度不同，具體要求如下：軟材：齒高為1/2~1/3齒間距；齒根圓弧半徑不大于3.5毫米；齒尖角度為30~45度；齒后角為15~30度；齒前角為20~35度；齒前傾度為55~70度。硬材：齒高為1/3~

2、先粗磨，磨完后在光線強的地方，直到看到刀口上有一小點刃口，再用細磨石研磨。細看刀口處不存在砂口就行。3、或在手上刮幾下，如果感覺毛毛的，內(nèi)說明成功了；若感覺滑滑的，即須再磨。再用反面慢慢收光。（磨

請問:木工的鋸子怎么磨的鋒利?謝謝指導(dǎo)。

左右叫“對開齒”，掰成極小鋸路，用于橫截榫頭拉肩，稱為“咬肩鋸”； 左中右叫“1定2開齒”掰成大鋸路，用于濕木頭截鋸、順鋸開板，曲線鋸； 左中右中叫“2定2開齒”掰成中鋸路，用于干木頭截鋸、順鋸，榫頭鋸； 同時結(jié)合：截鋸用85度后仰齒形，順鋸用93度前沖齒形，截順兩用鋸齒前沿與鋸條垂直90度齒形。
鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的模板刨鋸上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力的平衡，合金砂輪的選擇金剛石鋸片。 　　1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。 　　2、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。 　　3、金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。 　　4、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。 　　5、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。 　　6、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。
硬質(zhì)合金鋸片保養(yǎng)： 1. 鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。 2. 當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。 3. 鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡. 4. 合金砂輪的選擇。 1) 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。 2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。 3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。 4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。 5) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。 6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。