機械設(shè)備安裝通用規(guī)范,機械設(shè)備安裝通用規(guī)范最新版

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關(guān)于機械設(shè)備安全的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，比如傳動設(shè)備、旋轉(zhuǎn)設(shè)備的，只要相關(guān)的多需要！

機械設(shè)備的基本安全要求：
　　1、機械設(shè)備的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。
　　2、機械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。
　　3、機械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：
　　(1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。 (2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當(dāng)危險情況發(fā)生時，由于保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。
　　(3)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。
　　(4)對于某些動作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。
　　4、機械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點： (1)電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸。
　　(2)供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
　　(3)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方。
　　(4)開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
　　(5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。
　　5、機械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：
　　(1) 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。
　　(2)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機械設(shè)備而傷人。
　　(3)手輪在機動時能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。
　　(4)每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。
　　(5)機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。追問

要的是國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范。。。。。。。

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231)規(guī)定必須帶負(fù)荷試運行的機械設(shè)備是( )。D.壓縮機

【答案】：D
解析：《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》條文中規(guī)定必須帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，主要是指像風(fēng)機、泵、壓縮機等這類的設(shè)備，當(dāng)機器一開動設(shè)備就會帶上負(fù)荷。至于國家規(guī)定必須進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的設(shè)備，如鍋爐、起重設(shè)備等的試運轉(zhuǎn)，由相應(yīng)各類機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范具體規(guī)定。

機械設(shè)備安裝規(guī)范

第一章　一般規(guī)定
第1條 本篇適用于各章所列的泵的安裝。
　 第2條 本篇是泵安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定，安裝工程的通用技術(shù)要求，應(yīng)按本規(guī)范第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。
　 第3條 本篇未包括的或有特殊要求的泵，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
　 第4條 泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：
　 一、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；
　 二、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；
　 三、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
　 第5條 出廠時已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
　 第6條 泵的找平應(yīng)符合下列要求：
　 一、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時，應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；
　 二、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。
　 第7條 泵的找正應(yīng)符合下列要求：
　 一、主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應(yīng)符合本規(guī)范第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定；
　 二、主動軸與從動軸以皮帶連接時，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合本規(guī)范第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定；
　 三、原動機與泵（或變速器）連接前，應(yīng)先單獨試驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；
　 四、主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；
　 五、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。
　 第8條 管路安裝應(yīng)符合下列要求：
　 一、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；
　 二、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；
　 三、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割；如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；
　 四、管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。
　 第9條 泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：
　 一、原動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；
　 二、各緊固連接部位不應(yīng)松動；
　 三、潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤；
　 四、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；
　 五、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；
　 六、盤車應(yīng)靈活、正常；
　 七、泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時,出口閥全閉）。
　 第10條 泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
　 第11條 泵的起動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
　 第12條 泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時，并應(yīng)符合下列要求：
　 一、附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
　 二、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；
　 三、各靜密封部位不應(yīng)泄漏；
　 四、各緊固連接部位不應(yīng)松動；
　 五、滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
　 六、填料的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過10～20滴）；機械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時（每分鐘約3滴）；
　 七、原動機的功率或電動機的電流不應(yīng)超過額定值；
　 八、泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；
　 九、振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定而又需測振動時，可參照表V－3－1的規(guī)定執(zhí)行；
　 泵的徑向振幅（雙向） 表V－3－1
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） ≤375 >375～600 >600～750 >750～1000 >1000～1500 >1500～3000 >3000～6000 >6000～12000 >12000
振幅不應(yīng)超過（毫米） 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.03 0.02
　 注：振動應(yīng)用手提式振動儀在軸承座或機殼外表面測量。
　 十、其他特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
　 第13條 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：
　 一、關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；
　 二、輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；
　 三、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；
　 四、如長時間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污、銹蝕和損壞。
第二章　離心泵
第14條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。
　 第15條 找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。
　 第16條 對于非中心支承的原動機如汽輪機或輸送高溫液體的泵（如鍋爐給水泵、熱油泵等），在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)計及工作狀態(tài)下軸心線位置的變化。
　 第17條 起動前，平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下起動；自吸泵的吸入管路不需充滿液體。
　 第18條 輸送高、低溫液體的泵，起動前必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。
　 第19條 離心泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運轉(zhuǎn)。
　 第20條 管道泵和其他直聯(lián)泵（電動機與泵同軸的泵）的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點動方法檢查。
　 第21條 屏蔽泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用下述方法檢查：泵起動后，如泵的實際關(guān)死揚程與性能曲線規(guī)定的關(guān)死揚程相符，表示轉(zhuǎn)向無誤，如相差太大，且確認(rèn)并非由于泵內(nèi)（包括屏蔽電機內(nèi)）氣體未排盡而引起，則表示轉(zhuǎn)向有誤。
　 第22條 水泵渦輪機組中的渦輪機的安裝要求可參照同類型離心泵的規(guī)定執(zhí)行。
　 第23條 水泵渦輪機組試運轉(zhuǎn)時，當(dāng)渦輪機尚未回收能量前，應(yīng)確保電動機的電流小于額定值，嚴(yán)防電機超載。
第三章　深井泵
第24條 本章適用于長軸深井水泵和濕式潛水電泵的安裝。
　 第25條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。
　 第26條 泵就位前應(yīng)作下列檢查：
一、井管內(nèi)徑和不直度應(yīng)符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管內(nèi)徑一般應(yīng)比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右,使泵體在井內(nèi)能自由上下，并不得損傷潛水電纜；
　 二、井管管口伸出基礎(chǔ)相應(yīng)平面不應(yīng)小于25毫米；
　 三、井管與基礎(chǔ)間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層；
　 四、基礎(chǔ)中部預(yù)留空間的尺寸應(yīng)滿足揚水管與泵座連接的需要；
　 五、井管內(nèi)應(yīng)無油泥和污、雜物；
　 六、揚水管應(yīng)平直，螺紋和法蘭端面不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；
　 七、長軸深井泵尚應(yīng)作下列檢查；
　 1 泵的傳動軸端面應(yīng)平整，傳動軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動不應(yīng)大于0.2毫米；螺紋不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；
　 2 軸承支架和橡膠軸承應(yīng)完好無損；橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂。
　 八、潛水電泵尚應(yīng)作下列檢查：
　 1 法蘭上保護(hù)電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，并應(yīng)清理干凈；
　 2 電纜接頭應(yīng)浸入水中6小時，用500伏搖表測量，絕緣電阻不應(yīng)低于5兆歐；
　 3 電機定子繞組在室溫水中浸漬48小時后，對機殼絕緣電阻不應(yīng)低于40兆歐。
　 第27條 泵組裝時應(yīng)符合下列要求：
　 一、組裝泵、揚水管、傳動軸時，應(yīng)在連接件切實緊固后逐步放入井中,嚴(yán)防機件和工具落入井內(nèi)；潛水電泵的電纜應(yīng)捆綁在揚水管上；
　 二、螺紋連接的揚水管相互連接時，應(yīng)加潤滑油，不應(yīng)填入麻絲、鉛油；管子端面應(yīng)與軸承支架貼合（長軸深井泵）或直接貼合,兩管旋入聯(lián)管器的深度應(yīng)相等；法蘭連接的揚水管，法蘭端面間應(yīng)加墊片；
　 三、泵座與揚水管連接后放在基礎(chǔ)上時，若井管略有偏斜,泵座應(yīng)有相應(yīng)的偏斜（切勿單純校正泵座的水平）；泵座與基礎(chǔ)間的間隙應(yīng)以楔鐵填實。
　 四、長軸深井泵尚應(yīng)符合下列要求：
　 1 傳動軸相互連接時，兩軸端面應(yīng)貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應(yīng)相等；
　 2 電動機與泵座應(yīng)緊密貼合，其間不得加墊；如電動機軸與電機空心軸不同軸時，應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)間加斜墊鐵調(diào)整。
　 五、潛水電泵尚應(yīng)符合下列要求：
　 1 泵與電機組裝后，應(yīng)通過電機灌水孔向潛水電機內(nèi)灌滿潔凈清水；
　 2 機組潛入水中的深度一般不應(yīng)超過70米，如必須超過70米時，應(yīng)對電機定子繞組、電纜和接頭進(jìn)行耐水壓試驗。
　 第28條 泵試運轉(zhuǎn)前尚應(yīng)作好下列工作：
　 一、長軸深井泵：
　 1 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙；
　 2 檢查止退機構(gòu)是否靈活、可靠；
　 3 起動前，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定用水預(yù)潤橡膠軸承。
　 二、潛水電泵：
　 1 計算電纜的電壓降，應(yīng)保證潛水電機引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機的規(guī)定值；
　 2 每次起動前，均應(yīng)使井下部分揚水管內(nèi)充滿空氣；
　 3 潛水電泵應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)使用。
　 第29條 長軸深井泵起動后20分鐘，應(yīng)停泵再次調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙。
　 第30條 對未能在入井前檢查電機轉(zhuǎn)向的潛水電泵，應(yīng)根據(jù)起動電流的變化情況確定電機的正確轉(zhuǎn)向。
　 第31條 當(dāng)揚水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時，泵不得重新起動，停泵至重新起動的時間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
第四章　中、小型軸流泵
第32條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)答合本章的要求。
　 第33條 泵就位前應(yīng)作下列檢查：
　 一、泵軸和傳動軸不應(yīng)彎曲；如彎曲，應(yīng)調(diào)直；
　 二、橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂；
　 三、葉輪外緣與葉輪外殼之間的間隙應(yīng)均勻，偏差應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
　 第34條 斜式軸流泵安裝的傾斜角應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
　 第35條 泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)作好下列工作：
　 一、檢查葉片的安裝角是否與使用需要相對應(yīng)，否則，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定調(diào)整葉片的安裝角；
　 二、起動前，應(yīng)用清水或肥皂水預(yù)潤橡膠軸承，直至泵正常運轉(zhuǎn)。
第五章　往復(fù)泵
第36條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。
　 第37條 找平應(yīng)以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。
　 第38條 安全閥應(yīng)有出廠鉛封，不得隨意調(diào)整。
　 第39條 隔膜泵的安裝應(yīng)符合下列要求：
　 一、液壓隔膜泵必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注液壓油，并應(yīng)確保液玉腔內(nèi)不含氣體；
　 二、三閥（安全閥、補油閥和放氣閥）出廠時已經(jīng)調(diào)整，一般不需調(diào)整，如起動后動作不靈或不正確，可在運轉(zhuǎn)中調(diào)整。
　 第40條 泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)按下述要求升壓：無負(fù)荷（出口閥門全開）運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于15分鐘,正常后，按工作壓力的1/4、1/2、3/4各運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于半小時，最后在工作壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時。在前一壓力級未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級的運轉(zhuǎn)。
　 第41條 試運轉(zhuǎn)尚應(yīng)符合下列要求：
　 一、不應(yīng)在出口閥全閉的情況下起動；
　 二、吸入和排出閥的工作應(yīng)正常；
　 三、安全閥、溢流閥的工作應(yīng)靈敏、可靠；
　 四、隔膜泵的三閥的工作應(yīng)靈敏、可靠；
　 五、蒸汽泵不得產(chǎn)生"撞缸"現(xiàn)象；
　 六、計量泵的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活；在條件許可的情況下，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的"流量--行程曲線"進(jìn)行復(fù)校；
　 七、計量泵和其他對泄漏有特殊要求的泵，填料的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
　 八、超高壓泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
第六章　三螺桿泵
第42條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：
　 一、泵不應(yīng)在無液體或出口閥門全閉的情況下起動；起動前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送液體；
　 二、輸送液體溫度高于60℃時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱；
　 三、試運轉(zhuǎn)時尚應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、可靠。
第七章　水環(huán)式真空泵
第43條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：
　 一、試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)向泵體內(nèi)注入清水，盤車沖洗，潔凈后放凈污水，再注入常溫清水；
　 二、泵應(yīng)在進(jìn)氣閥門全閉、泵進(jìn)口端通大氣的閥門全開的情況下起動；
　 三、試運轉(zhuǎn)時尚應(yīng)檢查供水量和水溫是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
　 四、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，再注入清水沖洗。
第八章　旋渦泵和中、小型混流泵
第44條 泵的安裝應(yīng)符合本篇第一章的規(guī)定。

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