機加工中容易出現(xiàn)的安全事故方面有：擠壓、卷夾、車輛、重物、觸電、化學(xué)、割傷等。預(yù)防和控制安全事故發(fā)生：一、實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)責(zé)任逐級分解，層層落實。二、不斷地進行安全隱患排查工作，及時發(fā)現(xiàn)和排除危險源。

3、飛出物的打擊傷害由于木工機械刀具本身缺陷或裝卡缺陷，在木料加工受力或高速運轉(zhuǎn)時，導(dǎo)致刀具損壞，出現(xiàn)刀具崩齒、鋸條斷裂、刨刀片飛出、釘子或其他粘結(jié)雜物崩甩等，造成事故。二、木工機械事故的主要原因有哪些在使用

發(fā)生事故最多的是平刨和鋸機.歸納起來，木工機械加工引起傷害事故的原因主要有木工機械的轉(zhuǎn)速高.一般都要達到2 500-5 000 r/min，最高達10 000 r/min，因而轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作人員為使其在電動機停轉(zhuǎn)后盡快停

施工現(xiàn)場中常見的木工機械主要是圓盤鋸和平面刨(手壓刨)，這兩種機械也是木工機械中發(fā)生事故較多的機械。1．圓盤鋸 (1)鋸片必須平整牢固，鋸齒尖銳有適當鋸路(否則易發(fā)生夾鋸)，鋸片不能有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片。

1、機械傷害 機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的傷害類型。如由于木工機械多采用手工送料，當用手推壓木料送迚時，往往遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，而使手不刀刃接觸

木工機械中最易出現(xiàn)事故的是哪種,需要具體的機械種類,謝謝

噪聲大.因木工機械轉(zhuǎn)速高、送進快.木質(zhì)軟硬不均，又加之木材傳聲快，所以加工時產(chǎn)生較大的噪聲，操作人員長時間在此環(huán)境中工作，易感到煩跳和疲勞，注滋力不集中，易發(fā)生工傷事故粉塵大.由于木屑高速飛揚.徽小的粉塵大

1、機械傷害 機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的傷害類型。如由于木工機械多采用手工送料，當用手推壓木料送迚時，往往遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，而使手不刀刃接觸

木工機械危險有害因素包括：(1)機械傷害；(2)火災(zāi)和爆炸；(3)木材的生物、化學(xué)危害；(4)木粉塵危害；(5)噪聲的振動危害。

木工機械的切削速度更快、刃口更鋒利，因此更容易出現(xiàn)危險事故，木工機械的危險有害因素主要有：1、刀具的切割傷害由于木材的缺陷（如節(jié)疤、蟲道、腐爛、倒絲紋等）引起切削阻力突然改變，

木工機械危險有害因素有哪些 詳細??

1、機械傷害 機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的傷害類型。如由于木工機械多采用手工送料，當用手推壓木料送迚時，往往遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，而使手不刀刃接觸

2，精密裁板鋸這類設(shè)備是，鋸片是高轉(zhuǎn)速，并且鋸片的刃是合金，在運轉(zhuǎn)的時候一挨著就容易受傷。3，壓機，熱壓機、剪切機，不用說了··· 有燙傷。4，輥貼類設(shè)備，這類設(shè)備都是兩根棍壓合，不小心進去后就壓慘了·

機械的危險：主要是來自運動組件，同時還是包括了運動軸與傳動機構(gòu)所造成之擠壓、剪切或是絞入等危險。要是加工機械停止運轉(zhuǎn)后，和刀具的接觸仍存在危險，加工機械就是一定要帶有自動停止裝置，這樣就能夠保證刀具在極短的時間

噪聲大.因木工機械轉(zhuǎn)速高、送進快.木質(zhì)軟硬不均，又加之木材傳聲快，所以加工時產(chǎn)生較大的噪聲，操作人員長時間在此環(huán)境中工作，易感到煩跳和疲勞，注滋力不集中，易發(fā)生工傷事故粉塵大.由于木屑高速飛揚.徽小的粉塵大

木工機械危險有害因素包括：(1)機械傷害；(2)火災(zāi)和爆炸；(3)木材的生物、化學(xué)危害；(4)木粉塵危害；(5)噪聲的振動危害。

木工機械的切削速度更快、刃口更鋒利，因此更容易出現(xiàn)危險事故，木工機械的危險有害因素主要有：1、刀具的切割傷害由于木材的缺陷（如節(jié)疤、蟲道、腐爛、倒絲紋等）引起切削阻力突然改變，

木工機械的危險因素有哪些

1、機械傷害 機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的傷害類型。如由于木工機械多采用手工送料，當用手推壓木料送迚時，往往遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，而使手不刀刃接觸

（3）化學(xué)危害。在木材的存儲防腐、加工和成品的表面修飾粘接都需要采取化學(xué)手段。其中有些會引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜。（4）木粉塵傷害?？蓪?dǎo)致呼吸道疾病，嚴重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)鼻癌和鼻竇腺癌

木工機械的切削速度更快、刃口更鋒利，因此更容易出現(xiàn)危險事故，木工機械的危險有害因素主要有：1、刀具的切割傷害由于木材的缺陷（如節(jié)疤、蟲道、腐爛、倒絲紋等）引起切削阻力突然改變，

【答案】：C A 選項中高溫和熱輻射屬于鑄造或鍛造的危險有害因素；B 中模具危害屬于沖壓機的危險有害因素；D中灼燙屬于鑄造或鍛造的危險有害因素。

木工機械刀具運動速度高,容易造成傷害事故。木工加工過程的危險有害因素是( )。

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。 機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。 在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。在機械加工過程中，存在著以下危險有害因素： 1.靜止的危險 1.1切削刀具的刀刃。 1.2機械加工設(shè)備突出較長的機械部分。 1.3毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面。 1.4引起滑跌、墜落的工作平臺。 2.直線運動的危險 2.1接近式的危險 a.縱向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復(fù)工作臺; b.橫向運動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。 2.2經(jīng)過式的危險 a.單純作直線運動的部位，如運轉(zhuǎn)中的帶鏈; b.作直線運動的凸起部分，如運動中的金屬接頭; c.運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座的組合; d.作直線運動的刃物，如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。 3.旋轉(zhuǎn)運動的危險 3.1卷進單獨旋轉(zhuǎn)機械部件中的危險，如卡盤、迸給絲桿等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具。 3.2卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。 3.3卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，傳輸帶與傳輸帶架之間。 3.4卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。 3.5旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件。 4.振動部件夾住的危險 機構(gòu)部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)如振動體一樣的振動引起被振動體部件夾住的危險。 5.飛出物擊傷的危險 5.1飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。 5.2飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑，鍛造加工中飛出的工件。
造成事故的主要原因是什么為完成對木材的加工，木工機械要其有比一般金屬切削機床更高的切削速度和更鋒利的刃口.但木工機械又尚無令人滿意的防護裝盆，所以木工機械作業(yè)是危險的，它比金屬切削機床更容易引起傷害事故。加工木材時產(chǎn)生人身事故的因素及出現(xiàn)的百分率統(tǒng)計可見，木工機械最不安全點是在刀具與木材的接觸處，使用中操作者多用手扶持木材送料，而且兩手又與刀具較近，所以危險性大，極易發(fā)生傷手、斷指的事故在各種木工機械中，發(fā)生事故最多的是平刨和鋸機.歸納起來，木工機械加工引起傷害事故的原因主要有木工機械的轉(zhuǎn)速高.一般都要達到2 500-5 000 r/min，最高達10 000 r/min，因而轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作人員為使其在電動機停轉(zhuǎn)后盡快停轉(zhuǎn).往往用手或木棒去制動，易造成傷手。又由于木材切削時抗力小，為提高加工效率和精度，在主軸或刀盤上裝了許多刀片或刀齒，就更容易造成傷害事故。 噪聲大.因木工機械轉(zhuǎn)速高、送進快.木質(zhì)軟硬不均，又加之木材傳聲快，所以加工時產(chǎn)生較大的噪聲，操作人員長時間在此環(huán)境中工作，易感到煩跳和疲勞，注滋力不集中，易發(fā)生工傷事故粉塵大.由于木屑高速飛揚.徽小的粉塵大是懸浮在空氣中，極易被操作者吸人，對健康帶來危害木工機械的制造精度低，木質(zhì)不均，工件大小及形狀多樣，故手工操作比例大.又缺乏必要的安全防護裝置或防護裝置失靈.容易發(fā)生傷害事故操作人員不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù).或不按安全操作規(guī)程操作。
機械傷害分為: (1)、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 (2)、車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。 (3)、機械傷害：是指機械設(shè)備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。 (4)、起重傷害：是指各種超重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)、中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。 (5)、觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。 (6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外的灼傷)、、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 (7)、火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。 (8)、高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。 (9)、坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。 (10)、火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 擴展資料： 機械的不安全狀態(tài) 機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護設(shè)施不完善，通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位： 1、旋轉(zhuǎn)的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險；機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；風(fēng)翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險。 2、作直線往復(fù)運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。 3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。 4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。 機械的種類繁多，可以按幾個不同方面分為各種類別，如： 按功能可分為動力機械、物料搬運機械、粉碎機械等；按服務(wù)的產(chǎn)業(yè)可分為農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、紡織機械、包裝機械等；按工作原理可分為熱力機械、流體機械、仿生機械等。 機械密封也稱端面密封，主要用于泵、壓縮機、液壓傳動和其他類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。機械密封由一對和數(shù)對動環(huán)與靜環(huán)組成的平面摩擦副構(gòu)成的密封裝置。 機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。 參考資料：百度百科——機械傷害
1、地基不牢造成吊車傾翻折臂事故 2、基塌方造成折臂傷亡事故 3、超載起吊傾覆傷亡事故 4、變幅滑輪軸斷、起重臂墜落傷亡事故 5、脫開離合器、扒桿墜落事故 6、制動器失靈臂桿墜落事 故 7、吊桿自動滑落砸人致死事故 8、快放急停造成臂桿折彎傷亡事故 9、操作他人機械失誤、吊物墜落砸人致死事故 10、歪拉斜吊、載荷擺去傷亡事故 11、索具掛翻斜梁傷亡事故 12、索上不合格載荷墜落撞擊傷亡事故 13、信號不明、違章扣只得損壞事故 14、尾部撞人溺水身亡事故 15、誤入起重機尾部擠人致死事故 16、擅入作業(yè)危險區(qū)域?qū)俨繑D人致死事故 17、使用年限長、滿載折臂事故 18、超載起吊導(dǎo)致傾翻折臂事故 19、支腿未全伸導(dǎo)傾翻折臂事故 20、支腿半伸、側(cè)向回轉(zhuǎn)導(dǎo)致傾翻折臂事故 21、路面承載不夠支腿陷落事故 22、吊重行走急殺車載荷墜落傷人事故 23、鉤掛不牢載荷墜落傷亡事故 24、吊點選擇不當違章操作傷亡事故 25、收回支腿違章操作傷亡事故 26、誤入回轉(zhuǎn)危險范圍、尾部撞人事故。 參考資料來源：百度百科-起重機械事故案例分析與預(yù)防