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1木型作業(yè) 1) 木工作業(yè)場地易發(fā)生火災2) 木工機械易發(fā)生絞碾,刨手,鋸片碎裂崩傷3) 釘子扎手扎腳4) 手持電動工具易發(fā)生觸電傷害1) 木料及木屑多,煙頭明火易引起火災2) 安全防護裝置失靈或拆卸3) 對木料未進行檢查4
3、飛出物的打擊傷害由于木工機械刀具本身缺陷或裝卡缺陷,在木料加工受力或高速運轉(zhuǎn)時,導致刀具損壞,出現(xiàn)刀具崩齒、鋸條斷裂、刨刀片飛出、釘子或其他粘結(jié)雜物崩甩等,造成事故。二、木工機械事故的主要原因有哪些在使用
(一)壓力機械的危險和防護 1.主要危險 (1)誤操作 (2)動作失調(diào) (3)多人配合不好 (4)設(shè)備故障 .安全防護措施 (1)開始操作前,必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不
機加工中容易出現(xiàn)的安全事故方面有:擠壓、卷夾、車輛、重物、觸電、化學、割傷等。預防和控制安全事故發(fā)生:一、實施安全生產(chǎn)責任制,安全生產(chǎn)責任逐級分解,層層落實。二、不斷地進行安全隱患排查工作,及時發(fā)現(xiàn)和排除危險源。
機械加工的危險包括:絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷、刺割傷。1、絞傷:外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機器中,造成人身的傷害。2、物體打擊:旋轉(zhuǎn)的機器零部件、卡不牢的
機械加工常見事故和預防措施有哪些
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開動機床前務(wù)必
1、選擇木料,以方形角材木料為宜,木料有裂縫和松節(jié)不可使用,使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心,鋸十字槽,并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動頂心插入車床的前座主軸孔中,并移動尾
1、工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床;2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大;4、某一項工作如需要倆人或多人
1、用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。2、用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制
排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔,以防電氣元件失靈或起火。7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時,在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風系統(tǒng)中的
數(shù)控木工車床在操作中有哪些需要注意的
所有機械的危險部分應(yīng)(安裝合適的安全防護裝置)來確保工作安全。機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和
圍欄、安全鎖、安全開關(guān)、安全門、安全罩等。根據(jù)《中華人民共和國機械操作安全規(guī)程》和《安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位應(yīng)當設(shè)置防護裝置,包括圍欄、安全鎖、安全開關(guān)、安全門、安全罩等。機械設(shè)備種類繁多,機械設(shè)備運行
1.高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,比如:最常見的聯(lián)軸器處必有防護罩。2.露天易淋雨的帶電設(shè)備,比如電機 3.在工作環(huán)境差處的轉(zhuǎn)動設(shè)備,加上防護罩,以免增大摩擦,比如:齒輪,鏈條 4.高溫,高壓設(shè)備,加上防護罩即保溫又安全
防護裝置——通常安裝在可能對人員造成傷害的設(shè)備部位。安全裝置——則是在上述需防護部位中,經(jīng)常需要人員進行操作的地方,為保證人員操作的安全性,但又不能隔離的地方,就需要安裝安全裝置。通常使用一些設(shè)備自動停止或自動聯(lián)
在機械設(shè)備的傳動帶、明齒輪傳動,接近地面的連軸節(jié)、皮帶輪、傳動軸、飛輪、砂輪和電鋸等危險部位都要裝設(shè)防護裝置。在壓力機、碾壓機、壓延機、電刨機、剪板機等壓力機械的旋壓部位要裝設(shè)安全裝置。
機械設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)和傳動部位如:旋轉(zhuǎn)傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪、齒輪傳動、螺旋傳動等都應(yīng)該加設(shè)防護裝置和防護隔離網(wǎng),加以防護,并有安全操作規(guī)程、安全警示和安全距離。
機械設(shè)備的哪些部位應(yīng)裝設(shè)防護裝置和安全裝置
一、一般規(guī)定:⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)
1、無安全防護裝置或失效的機械不得使用。2、操作木工機械時嚴禁戴手套,并應(yīng)扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,女同志必須戴工作帽,長發(fā)不得外露。3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物,否則應(yīng)預先徹底清除
木工機械的防護裝置主要有:1、各種木工機械配置相應(yīng)的安全防護裝置,要求有輪必有罩(封閉防護罩)、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋。2、對于會產(chǎn)生噪音、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的木工機械,需要配備
(2)采用安全防護裝置。若不能或不完全能由直接安全技術(shù)措施實現(xiàn)安全時,可采用間接安全技術(shù)措施即為機械設(shè)備設(shè)計出一種或多種安全防護裝置,最大限度地預防、控制事故發(fā)生。要注意,當選用安全防護措施來避免某種風險時,要警惕
2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分,要裝設(shè)防護罩或防護板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時,必須在停車后進行。2.4、機床啟動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應(yīng)站在安全位置,嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工
4、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。6、使用砂輪磨刀具時,砂輪必須有安全罩,砂輪
2、鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖上裂紋。3、圓鋸啟動后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于50mm。
木工機械的安全技術(shù)措施
在機械設(shè)備的傳動帶、明齒輪傳動,接近地面的連軸節(jié)、皮帶輪、傳動軸、飛輪、砂輪和電鋸等危險部位都要裝設(shè)防護裝置。在壓力機、碾壓機、壓延機、電刨機、剪板機等壓力機械的旋壓部位要裝設(shè)安全裝置。在機械設(shè)備的傳動帶、明齒輪,接近于地面的連軸節(jié)、皮帶輪、轉(zhuǎn)動軸、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分,都要裝設(shè)防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨機、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。
1、對于材料:原木、鋸材以及成品的運輸、儲存和操作均應(yīng)實現(xiàn)機械化,沒有實現(xiàn)機械化的生產(chǎn)過程,必須采取一定的保護措施。 2、在木工機床的危險部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等,都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護罩,在旋轉(zhuǎn)件的防護罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動的標識。 3、加工木材過程中,凡有條件的地方,對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等,操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運原木和鋸材時,也應(yīng)使用專用工具,如吊鉤、鉤竿等,操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機床上應(yīng)有刀軸定位的止動機構(gòu),或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置,以供裝拆刀具時使用。避免裝拆和更換刀具時,誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。 5、各種木工機械均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護裝置,在切斷電源后,制動裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。例如刨床寬度大于等于300mm時,制動停止時間應(yīng)不超過10s;刨床寬度小于300mm時,制動停止時問應(yīng)不超過5s。 6、木工機床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg/m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后,防護裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔,以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時,在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風系統(tǒng)中的管道和旋風分離器等應(yīng)該和木工機床一樣,進行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危險性的振動,裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動,其軸向游隙不應(yīng)過大,以免操作時發(fā)生危險。
數(shù)控木工車床工作程序:數(shù)控木工車床是以工件旋轉(zhuǎn)為主運動,車刀移動為進給運動加工回轉(zhuǎn)表面進行車削加工的機床。 1.機床工必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項,加工前必須關(guān)上機床的防護門。機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放,提高工作效率。 2.機床操作工作者操作機床前,一定要穿戴好防護用品。 3.工作結(jié)束后,要做好機床及控制設(shè)備的清潔工作,及時對機床進行維護保養(yǎng)。在維護電氣裝置時,必須首先切斷電源。 4.刀具裝夾完畢后,應(yīng)當采用手動方式進行試切。 5.使用機床時,禁止戴手套,應(yīng)當注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。 6.測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。 7.清除切屑時,要使用一定的工具,避免被切屑劃破手腳。 8.機床運轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。
序號 系統(tǒng)名稱危險潛在內(nèi)容及危險程度造成危險原因控制措施 1木型作業(yè) 1) 木工作業(yè)場地易發(fā)生火災2) 木工機械易發(fā)生絞碾,刨手,鋸片碎裂崩傷3) 釘子扎手扎腳4) 手持電動工具易發(fā)生觸電傷害1) 木料及木屑多,煙頭明火易引起火災2) 安全防護裝置失靈或拆卸3) 對木料未進行檢查4) 長期不檢查線皮露電1) 嚴禁吸煙,不明火作業(yè),配好消防器材2) 安全防護裝置完好有效3) 檢查時發(fā)現(xiàn)釘子及時拔出4) 定期檢查,保證絕緣 2原料2-11) 原材料在堆放過程中易造成倒塌砸傷2) 裝卸原材料時易造成物體打擊3) 原材料選點不當易造成坍塌事故1) 原材料擺放超高,不穩(wěn)2) 裝卸時超重或選鋼繩不當3) 選點時不調(diào)查,不知地下情況1) 按規(guī)定擺放,平衡整齊2) 選合適鋼絲繩,不超載超重3) 選點前嚴格勘察,看資料鑄件清理2-31) 鑄件擺放超高易造成砸碰傷2) 氣焊切割作業(yè)易發(fā)生火災和爆炸3) 更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購類的標書代寫制作,提升中標率,您可以點擊底部官網(wǎng)客服免費咨詢:https://bid.lcyff /#/?source=bdzd
1、建筑起重機械必須按建筑起重機械備案登記辦法執(zhí)行,并辦理產(chǎn)權(quán)登記、安裝告知和使用登記等相關(guān)手續(xù),各種防護措施應(yīng)齊全、有效,并經(jīng)檢測、驗收合格后再投入使用。 2、項目部必須制訂起重機械操作規(guī)程和設(shè)備管理制度,并嚴格執(zhí)行。 3、建筑起重機械應(yīng)配備持建筑特種作業(yè)物料提升機操作工上崗證的人員,并由專人負責操作。 4、每班作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。 5、保護接地保護接地是為了防止電氣設(shè)備絕緣損壞時人體遭受觸電危險,而在電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架等與接地體之間所作的良好的連接。 6、保護接地適用于中性點不接地的低電網(wǎng)中。采用保護接地,僅能減輕觸電的危險程度,但不能完全保證人身安全。 擴展資料: 《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》第三條,根據(jù)生產(chǎn)安全事故(以下簡稱事故)造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失, 事故一般分為以下等級 (一)特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故; (二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故; (三)較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故; (四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故; 國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門可以會同國務(wù)院有關(guān)部門,制定事故等級劃分的補充性規(guī)定。 本條第一款所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”不包括本數(shù)。 參考資料來源:百度百科-安全事故

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