6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險擋板，在鋸片后面的離齒10～15㎜處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，

2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。3．原木進鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．在木材的尾端越過鋸條

1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機器開動前做好一切準備工

6.帶鋸運轉(zhuǎn)正常后，將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進行

木工帶鋸安全操作規(guī)程?

帶鋸條跑偏，95%是鋸條平面不規(guī)范和鋸齒不正，或者是鋸齒磨損嚴重造成的。一些帶鋸師傅，苦于經(jīng)驗少，找不到根本原因?；蛟S受其誤導(dǎo)，深陷其中，無比困擾。

摘要：木工帶鋸機用來鋸割處理木材，在使用過程中有時會出現(xiàn)鋸條跑鋸的情況，木工帶鋸機跑鋸的原因有很多，常見的有張緊度小、帶鋸上下輪扭斜、鋸輪磨損、上輪張緊裝置不靈活、安裝鋸條時上輪沒有調(diào)整好，根據(jù)故障原因進行

第一是固定據(jù)條的卡子跨度太寬了，第二是太松了。

通常是由于以下原因?qū)е碌模旱镀瑥埩Σ蛔悖簬т彈l張力不足會使得帶鋸條變形，容易產(chǎn)生擺動，從而導(dǎo)致切割出現(xiàn)偏差。刀片磨損：帶鋸條磨損嚴重會使刀片表面不平整，容易擺動和跑偏。切割材料不穩(wěn)定：如果要切割的材料不穩(wěn)定，可能

鋸條跑偏一個是拉鋸條的軸是否松動，還有就是鋸條用的時間長了，鋸齒磨沒了，切割時，鋸口偏移，不是直線鋸口。

1、帶鋸條張力不夠；2、帶鋸條線速度過低；3、進刀速度過快。

有以下幾種情況：1、給進量過大，新鋸條在使用時，切削速度應(yīng)不要太大。2、鋸條老化。3、鋸條松，緊一下。4、齒間粘上了鐵削，檢查毛涮。一般來講跑偏的鋸條修整的可能性不大，接近報廢。

帶鋸切割時鋸條跑偏是怎么回事

1、閃光焊是比較成熟的鋸條焊接方法。2、工藝：施加電壓后，兩個工件一次或多次迅速接觸，又迅速分開，形成斷續(xù)閃光（閃光預(yù)熱），然后轉(zhuǎn)入穩(wěn)定的連續(xù)閃光過程，直至頂鍛。除采用多次往復(fù)運動形成斷續(xù)閃光預(yù)熱外，還可采用電阻

很小的口子可以不焊接，但是必須采取措施截住。在開口的最末端，用沖子沖個坑。注意不要使用力過大造成鋸條變形。下面墊大點的鋼板。。兩個面都要沖。買個樣沖。一塊錢左右。最后是使用了。緊條的時候，建議你緊的松一點

③帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭木得超過3個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接（見表1）。⑤大型帶鋸機的跑車軌道應(yīng)平直，兩端配有行程開關(guān)

這個可以拿硬釬的料WE46來焊接的，用火焰焊接，只有硬釬高溫的這種料才能夠保證這種強度的。

帶鋸條斷了可以用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲焊接。WEWELDING600 合金鋼焊條的特性 WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設(shè)計，具

可以采用高溫釬焊，釬焊材料采用WE46 技術(shù)數(shù)據(jù)（典型值）抗拉強度………up tp 7000psi(483N/mm2)工作溫度………760~955℃（1400~1750°F）再熔化溫度………980℃(1800°F)硬度………HB135 特性：帶有特殊涂層的超強度

焊接鋸條的方法常用的有三種；一對焊，也叫碰焊，閃光焊。二，二氧化碳氣體保護焊。三，氣焊。這三種技術(shù)若操作得當(dāng)，焊接都很 牢固。

帶鋸條怎么焊接最牢固

②鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。③帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭木得超過3個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接（見表1）。⑤大

1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當(dāng)，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準使用。2．由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭

首先，在木材加工的過程中，鋸條接頭的數(shù)量不能太多，否則會導(dǎo)致木材加工的效率低下。因為每一次鋸條接頭的連接會產(chǎn)生空隙和誤差，導(dǎo)致木材加工的精度下降。因此，我們需要盡可能地減少鋸條接頭的數(shù)量，從而提高加工效率和加工能力

1、作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過1Omm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過二個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正

鋸條接頭不應(yīng)多于幾個

可以采用高溫釬焊，釬焊材料采用WE46 技術(shù)數(shù)據(jù)（典型值） 抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2) 工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F） 再熔化溫度…………980℃(1800°F) 硬度…………………HB135 特性： 帶有特殊涂層的超強度釬料 低溫（760℃~870℃）下優(yōu)良的覆層焊和堆焊性能 高溫（900℃~955℃）下優(yōu)良的緊配合焊接性和薄層流動性 設(shè)計用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易于在任何位置焊接
可以采用高溫釬焊，釬焊材料采用WE46 技術(shù)數(shù)據(jù)（典型值） 抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2) 工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F） 再熔化溫度…………980℃(1800°F) 硬度…………………HB135 特性： 帶有特殊涂層的超強度釬料 低溫（760℃~870℃）下優(yōu)良的覆層焊和堆焊性能 高溫（900℃~955℃）下優(yōu)良的緊配合焊接性和薄層流動性 設(shè)計用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易于在任何位置焊接
有以下幾種情況：1、給進量過大，新鋸條在使用時，切削速度應(yīng)不要太大。2、鋸條老化。3、鋸條松，緊一下。4、齒間粘上了鐵削，檢查毛涮。一般來講跑偏的鋸條修整的可能性不大，接近報廢。
造成這種問題的原因有以下幾點： 1，帶鋸條適張度，也就是弧度太小，不能均勻附著鋸輪，從而游動跑偏。 2， 鋸輪磨損嚴重，由于長時間磨損，導(dǎo)致鋸輪變形。 3， 軸承損壞，表現(xiàn)為運轉(zhuǎn)噪 音大，帶鋸床抖動，由于鋸輪不能垂直運轉(zhuǎn)，因而發(fā)生跑偏。 4， 帶鋸條開裂。 5， 冷卻水過大，或者冬天鋸輪上有冰。冷卻水太小，造成鋸輪上粘有松油或鋸末，由于帶鋸條附著不好。 6， 帶鋸床支撐部分失靈，運轉(zhuǎn)中突然錯位，致使上輪傾斜。 解決方法是調(diào)整下輪，若是前跑，下輪向前傾。若后跑反之。 帶鋸切割注意以下幾點： ①帶鋸條厚度應(yīng)與匹配的帶鋸輪相適應(yīng)。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。 ②鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。 ③帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭木得超過3個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。 ④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。 ⑤大型帶鋸機的跑車軌道應(yīng)平直，兩端配有行程開關(guān)，跑車兩側(cè)應(yīng)設(shè)置警示欄。