5先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)后開(kāi)車，開(kāi)車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車。6機(jī)床起動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作

1木工帶鋸的檢驗(yàn)試驗(yàn)和保養(yǎng) 1.1帶鋸所屬電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。1.2隨機(jī)所有電線應(yīng)穿管，并固定牢固。有防止因震動(dòng)導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機(jī)身金屬外殼接地良好。1.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，

2、操作木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物，否則應(yīng)預(yù)先徹底清除。4、帶有裂縫(斜層)和節(jié)疤的.材料，進(jìn)

（二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。（三）機(jī)械開(kāi)始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開(kāi)始工作。（四）木工機(jī)械上的軸、鏈條、皮帶

C 選項(xiàng)，木工機(jī)械操作者在操作之前應(yīng)檢查被加工木材是否有釘子或其他硬物夾人。禁止加 工膠合未干的木材。E 選項(xiàng)，木工機(jī)械在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)需要多人輔助或同事操作的輔助設(shè)備，在每天的工作開(kāi)始、 換班啟動(dòng)及停機(jī)后重新

一、操作前的安全操作要求1、穿好工作服、戴好護(hù)發(fā)帽、穿安全鞋、佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器。2、檢查工作環(huán)境，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不得放在人行通道上。工作場(chǎng)所的照明度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

木工機(jī)械安全操作

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行

不得猛扳，以免損壞鋸片。六、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、工作完畢，切斷電源鎖好電箱門(mén)。

1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工

（一）圓鋸機(jī) 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末

中達(dá)咨詢就木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程和大家說(shuō)明一下。1、木工機(jī)械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)

木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程?

一、木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機(jī)械的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械說(shuō)明書(shū)認(rèn)真使用和維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁違章操作。2、每班使用機(jī)械前應(yīng)嚴(yán)格檢查各機(jī)械設(shè)備是完好,周圍有無(wú)障礙物,安全防護(hù)裝置是否完好,按規(guī)定加潤(rùn)滑油,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面的離齒10～15㎜處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，

2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開(kāi)動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。3．原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．在木材的尾端越過(guò)鋸條

1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工

6.帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。7.欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進(jìn)行

木工帶鋸安全操作規(guī)程?

一、一般規(guī)定：⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)

1、無(wú)安全防護(hù)裝置或失效的機(jī)械不得使用。2、操作木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物，否則應(yīng)預(yù)先徹底清除

木工機(jī)械的防護(hù)裝置主要有：1、各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，要求有輪必有罩（封閉防護(hù)罩）、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋。2、對(duì)于會(huì)產(chǎn)生噪音、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的木工機(jī)械，需要配備

(2)采用安全防護(hù)裝置。若不能或不完全能由直接安全技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)安全時(shí),可采用間接安全技術(shù)措施即為機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置,最大限度地預(yù)防、控制事故發(fā)生。要注意,當(dāng)選用安全防護(hù)措施來(lái)避免某種風(fēng)險(xiǎn)時(shí),要警惕

2.3、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。2.4、機(jī)床啟動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作者應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量木料尺寸。2.5、加工

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁給機(jī)械注油、臺(tái)面擦油及清掃木花、測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除，再刨木材，防止蹦出傷人。6、使用砂輪磨刀具時(shí)，砂輪必須有安全罩，砂輪

2、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖上裂紋。3、圓鋸啟動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm。

木工機(jī)械的安全技術(shù)措施