一、木雕選材 東陽木雕可選用的木材有軟、硬兩種。紅木、黃楊木、扁桃木、榔木等品質(zhì)較好適合雕刻的材料都稱為硬木，硬木幾乎具備了所能雕刻木料的全部優(yōu)點，是非常上等的木料。造型精美、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的木雕都是用硬木雕刻的，

木雕的制作步驟如下：1、首先，畫好創(chuàng)意稿，再⽤墨線勾畫放⼤到⽊材上。2、鑿粗坯：可從下到下、從前到后、由表及⾥、由淺⼊深、⼀層層地推進，這是整個作品的基礎(chǔ)，以

6. 打磨：雕刻完成后，需要進行打磨，使表面光滑平整，可以使用沙紙、拋光機等工具進行打磨。7. 上漆或上蠟：最后根據(jù)需要進行上漆或上蠟，保護木頭表面，并增加藝術(shù)品的美觀度和持久性。需要注意的是，木頭雕刻需要耐心和技巧

制作步驟三：修光。這是一道精致的工序，是在細坯的基礎(chǔ)上進一步加工，但又不是簡單的重復(fù)。修光的任務(wù)是把不需要的刀痕鑿跡修去，同時把各個部分的細微造型刻畫清楚，力求達到光潔滑爽、質(zhì)感分明的藝術(shù)效果。修光的工具

一道金屬加工或木雕制作工序。把金屬放在磨床上加工或車床上打磨。木雕制做工序包括：木活，旋活，鎪活，鑿活，鏟活，銼活，磨活，上色，燙蠟，漆活等。磨活：統(tǒng)傳的作法先過水使木刺炸起，再用砂紙或銼草磨出漿使木雕

2. 制作草圖：根據(jù)設(shè)計要求，在紙上繪制出所需的圖案和形狀，并在木材上做出標記。3. 雕刻前處理：用鋸子或雕刻刀將木材按照初步形狀切割出來，并用刮刀或打磨機器將表面平滑。4. 雕刻細節(jié)：按照草圖，用雕刻刀或者其他工具

手鋸、推拉鋸：固定工作臺上裝有可調(diào)尺，可準確調(diào)整鋸板尺寸。3、（部分）：拼裝部分木雕和小塊木雕 4、電腦雕刻 繪圖：根據(jù)寶林寺的圖紙和木工指定的尺寸，繪制準確的手工圖紙。編程：將手工圖掃描到電腦中，先設(shè)計成浮雕圖

木雕制作六大工序

榫卯構(gòu)造——榫卯是紅木家具的靈魂，是中國傳統(tǒng)木作工藝的精髓。名鼎檀木工技師依據(jù)家具設(shè)計圖樣，科學(xué)考慮榫卯的粗細緊密和力學(xué)平衡的合理性，運用巧妙的構(gòu)思，采用精巧準確的榫卯結(jié)構(gòu)將家具的各個部件緊密組合連接在一起，成為

1.拋光法，一些木制工藝品表面十分之有光澤，使用了拋光法進行加工過的木制工藝品，表面光滑，拋光法的步驟一般是將木質(zhì)材料燒成焦黑色，然后使用拋光的手段，加上不同的顏料。2.摩擦法，到木制工藝品的漆干燥之后，然后根

紅木家具有哪些工藝？紅木家具工藝1、榫：中國紅木家具傳統(tǒng)木器工藝榫卯結(jié)構(gòu)是古代社會木質(zhì)對象制作的一種共通技術(shù)，全世界都是這樣，只是西方后來不用了，草木構(gòu)造，疊砌式的，而不是挖洞穿透。而中國特別執(zhí)著，沿用至今。今天

上漆或打蠟上漆或打蠟是紅木家具制作工藝的最后一個流程。目前市場上賣的紅木家具也有一些是不經(jīng)過上漆或打蠟環(huán)節(jié)，家具在經(jīng)過打磨之后就直接進入市場上銷售。

中國傳統(tǒng)紅木工藝流程有哪些

1、產(chǎn)品生產(chǎn)總步驟；備料生加工成型油漆總裝 備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。生加工：形成產(chǎn)品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等加工

1.原木運回工廠后，木工根據(jù)目標產(chǎn)品進行選木，如餐椅扶手、背板和腳料選用彎的原木，家具面板選用直徑大、木紋好的原木，再依據(jù)用料需求將原木界成不同規(guī)格、厚度的板材，滿足長短搭配，綜合利用，減少浪費，節(jié)約紅木稀缺資源

一：備料 實木家具加工工藝過程是：1板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。2平衡，把干燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復(fù)平衡。3選料

第一步是家具制作最主要的步驟，也就是家具制作企業(yè)所說的木工步驟。在這里，首先開料人員根據(jù)家具不同部件的需要將干燥好的木料鋸成合適的尺寸，再經(jīng)過壓刨使尺寸更加精確。然后進入木工階段的主要程序——開榫，現(xiàn)在一般都

對角要呈90度，而且四腳要平整如玻璃。產(chǎn)品組裝的時候，是有順序講究的，木工師傅先用進行部件組裝、下架組裝，再進行整體組裝。所用的工具有木錘子、夾具等。

現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程：1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、涂裝；5、包裝。一、配料 新家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著

木制家具制造工藝有哪些步驟?揭秘木制家具制造工藝流程

裝修木工施工工藝：1，評論：施工后的木工，木工的第一步就是看設(shè)計圖紙，了解整體 空間。 具體而言，應(yīng)該制作什么樣的木制品，并根據(jù)生產(chǎn)的木制品數(shù)量計算整體材料。2，工具，材料進入現(xiàn)場：清理施工現(xiàn)場，了解材料，木工工具

一、木門窗的施工工藝流程 1、木門窗的施工內(nèi)容 木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類，具體施工方式如下：（1）對原門窗進行更換，拆去原門窗，定購或現(xiàn)場制作新門。（2）原門、框不動，進行裝修改造，在原門扇上

木工裝修工藝流程1：地板木龍骨基層采用干燥落葉松或本松，上側(cè)調(diào)平，木龍骨毛料規(guī)格不得小于3cm*5cm。龍骨間距視地板規(guī)格定，但不得大于30mm。木工裝修工藝流程2：地板木龍骨固定采用干燥木針、釘子固定，木針孔采用電錘打眼，

家裝木工施工工藝流程一：審圖 當泥工施工結(jié)束后，木工進場的第一步就是要先看設(shè)計圖紙，了解整個空間之中具體要制作什么木制品，根據(jù)所制作出來的木制品數(shù)量來計算出總體用料情況。家裝木工施工工藝流程二：工具、材料進場 進行

木工建筑的第一步是首先制作門窗。 當然，門窗的生產(chǎn)還包括門蓋和窗蓋的生產(chǎn)。7：家具框架 木工建筑的家居有：廚柜，電視柜，衣柜，書柜，邊柜，酒柜等。當然，第一步是制作生產(chǎn)框架。木工工藝改造裝修木工筆記 八：清包

1，平開門安裝 程序：確定安裝位置 - 彈出安裝位置線 - 將門窗框放置到位 - 臨時 - 臨時固定 - 使用線墜 - 修正門框 - 固定門窗 - 嵌墻 - 掛門 框架上的窗扇 - 根據(jù)門口尺寸進行刨平配合頁槽 - 位置應(yīng)準確 -

裝修常識之木工工藝流程大全

家裝木工施工工藝流程六：門窗的制作 木工施工第一步就是先對其門窗的制作，當然門窗的制作也包括門套與窗套的制作。家裝木工施工工藝流程七：家俱框架 其木工施工所制作的家俱有：廚房櫥柜、電視柜、衣柜、書柜、邊柜、酒柜

木工裝修工藝流程1：地板木龍骨基層采用干燥落葉松或本松，上側(cè)調(diào)平，木龍骨毛料規(guī)格不得小于3cm*5cm。龍骨間距視地板規(guī)格定，但不得大于30mm。木工裝修工藝流程2：地板木龍骨固定采用干燥木針、釘子固定，木針孔采用電錘打眼，

室內(nèi)裝修木工工藝流程1：對木工工程的施工圖進行審核 看圖紙，了解有木材是用來做哪些成品的，根據(jù)相關(guān)需求進行合理的規(guī)劃和統(tǒng)計，進行初步的布置。室內(nèi)裝修木工工藝流程2：工具、材料進場 進行清理施工現(xiàn)場，在了解用料后，木工

木工施工工藝流程1、在木工施工時要先看設(shè)計圖紙，了解整個空間的具體制作木制品，根據(jù)制作出來的木制品數(shù)量計算出總體用料情況。2、了解木工施工用料之后，可以將木工工具和所需要的材料搬進場。3、在木工施工前，木工人員要對

1，評論：施工后的木工，木工的第一步就是看設(shè)計圖紙，了解整體 空間。 具體而言，應(yīng)該制作什么樣的木制品，并根據(jù)生產(chǎn)的木制品數(shù)量計算整體材料。2，工具，材料進入現(xiàn)場：清理施工現(xiàn)場，了解材料，木工工具和所需材料后即可

二，施工工藝 1，平開門安裝 程序：確定安裝位置 - 彈出安裝位置線 - 將門窗框放置到位 - 臨時 - 臨時固定 - 使用線墜 - 修正門框 - 固定門窗 - 嵌墻 - 掛門 框架上的窗扇 - 根據(jù)門口尺寸進行刨平配合頁槽 - 位

木工工藝及施工流程

木工是裝飾和裝飾不可或缺的一部分。 它的設(shè)計涉及很多方面，尤其是衣柜，櫥柜，書柜等的裝飾設(shè)計。每個人對木工都不太了解。 今天土巴兔小編并與大家分享木工技術(shù)和建筑。 過程中，我相信每個人都可以提供幫助！ 木工加工和施工過程 木工加工和施工過程 I.施工內(nèi)容 木門（開門和推拉門） 二，施工工藝 1，平開門安裝 程序：確定安裝位置 - 彈出安裝位置線 - 將門窗框放置到位 - 臨時 - 臨時固定 - 使用線墜 - 修正門框 - 固定門窗 - 嵌墻 - 掛門 框架上的窗扇 - 根據(jù)門口尺寸進行刨平配合頁槽 - 位置應(yīng)準確 - 安裝和配件 2，懸掛式滑動木門安裝程序：確定安裝位置→固定門頂→側(cè)架 鋼板固定→工字鋼滑塊上的懸掛部件→工作鋼軌固定→固定下導(dǎo)軌→進入門扇頂部的特殊孔→沿下部壓平門 導(dǎo)軌→固定懸掛螺栓和掛件→驗收門邊和側(cè)框板→固定門→安裝貼面。 3，下推窗安裝程序：確定安裝位置→固定下框架板→固定側(cè)框板→固定上框架板→挑出與鋼皮相同厚度的木槽→鋼 凹槽滑槽木槽內(nèi)→特殊輪箱粘在窗扇下端的預(yù)留孔中→在窗軌上安裝窗扇→驗收窗側(cè)與側(cè)框板之間的間隙→調(diào)整→放置 在臉上。 III。 施工過程 1。 在木門和窗蓋的構(gòu)造中，首先，應(yīng)在底壁和下木模中打孔。 木制模具之間的間距小于300毫米，每排之間的間距小于150毫米。 2，然后根據(jù)設(shè)計門窗寬度和門口寬度切割大芯板，并用圓釘固定在墻面和門洞上。 圓釘應(yīng)釘在木制模具上。 驗收底板堅固安全后，可涂上防火涂料。 3。 門窗蓋板應(yīng)選擇圖案美觀，表面光滑的膠合板。 膠合板樹種應(yīng)符合設(shè)計要求。 4。 切割單板時，首先按下門開口和面的寬度以彈出切割線，用鋒利的刀切割，與接縫成45°角，然后將膠乳貼在背面并粘貼在 底板。 使用釘槍釘釘無釘直釘加固。 5，門開口處的接頭和墻壁接口要求是直的，與接縫成45°角。 粘貼和安裝膠合板后，用木制角線封閉，角線的水平和垂直接頭用45°角接頭處理。 木工工藝及施工工藝 四，木制窗簾盒施工工藝 1，施工內(nèi)容 窗簾盒有兩種形式： 一個是帶吊頂?shù)姆块g，窗簾盒應(yīng)該是 隱藏在吊頂中并在頂部吊頂上一起完成 另一個是房間沒有懸掛，窗簾盒固定在墻上，窗框是一體的。 2，施工點 1）窗簾盒的規(guī)格高約100毫米，單極寬度為120毫米，雙極寬度為150毫米或以上，最短長度 窗寬應(yīng)超過300毫米。 超過150毫米，它可以與墻壁一樣長。 2）使用大型核心板制作窗簾盒。 如果表面涂有透明油，則應(yīng)使用與窗框相同材料的裝飾面板粘貼。 粘合表面是窗簾盒的外側(cè)和底表面。 3）直通式窗簾盒可直接固定在墻壁和頂面兩側(cè)。 非貫通窗簾應(yīng)由金屬支架制成。 為確保窗簾盒的安裝是平的，兩側(cè)窗口的長度相等。 炸彈線。 在建筑領(lǐng)域，木工是最廣泛使用的，裝飾業(yè)也是最常見的。 以上是關(guān)于木工加工和施工過程。 如果您想了解更多有關(guān)木工技術(shù)和施工過程的信息。 請多關(guān)注土巴兔，土巴兔將為您提供更完整，更詳細和更新的信息。 土巴兔在線免費為大家提供“各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設(shè)計方案”，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https:// to8to /yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免費領(lǐng)取哦~
在家裝設(shè)計中，水電改造過后，就到了木工進場的環(huán)節(jié)，木工裝修可以說是家裝中基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，設(shè)計的好壞會直接影響整體家裝的效果。但是很多業(yè)主對木工工程一竅不通，沒辦法跟木工師傅進行很好的溝通，導(dǎo)致最后成品效果不滿意。接下來，小編為大家介紹一下木工施工工藝流程。木工施工工藝流程一：審核設(shè)計圖紙當泥工施工結(jié)束后，木工進場的第一步就是要先看設(shè)計圖紙，了解整個空間之中具體要制作什么木制品，根據(jù)所制作出來的木制品數(shù)量來計算出總體用料情況。二：材料、工具進場清理施工現(xiàn)場，算好材料帶上工具就可以進場了。三：施工順序在木工施工在正式開始前，木工人員對施工程序做一個詳細的規(guī)劃，因為木工環(huán)節(jié)比較多。四：搭建工作臺搭建工作臺是木工施工正式開始前不可缺少的，木工施工臺的搭建是用于切割板以及板材的造型與平整度的處理等等。五：龍骨架設(shè)計一般情況下，木工施工人員將所有工作就緒后，就可以進行龍骨的架設(shè)了。六：制作門窗木工施工是先對其門窗的制作，也包括門套與窗套的制作。七：家具框架家具內(nèi)容有：廚房櫥柜、電視柜、衣柜、書柜、邊柜、酒柜等等，第一步則是進行制作框架。八：封裝木制品在木工施工制作完木制品后，則需對其整個木制品表面進行一個細節(jié)的封裝。九：細節(jié)檢查木制品表面封裝后，細節(jié)上的檢查也是必不可少的，應(yīng)該有一個對其木制品表層細節(jié)修補過程。十：給木制品上漆木制品表層細節(jié)修補完成后，最后就是對其表面層進行一個油漆修飾，使之更加的完善。吊頂施工注意事項1、木工工藝中第一步要處理防火阻燃，就是刨光后涂刷防火涂料，注意涂料應(yīng)該刷滿，全部覆蓋在木板上，吊頂拼裝主次龍骨方格間距不大于400毫米，要用膨脹螺栓固定。2、吊頂封石膏板的時候應(yīng)該注意，板中間距應(yīng)該不大于200毫米。周邊間距最好控制在150--170毫米。紙包邊宜1015毫米,切割邊1520毫米，板接縫處應(yīng)預(yù)留58毫米的縫隙，縫隙背面必須有龍骨。3、吊頂?shù)幕疽缶褪牵瑧?yīng)該確保吊頂表面平整，板面要保證起拱準確、無翹曲、碰傷、無明顯色差。板與板之間的接口、陰陽角壓邊嚴密，接縫順直嚴密。4、在吊頂?shù)臅r候一定要注意，主龍骨吊點間距起拱高度應(yīng)該符合設(shè)計要求，當設(shè)計沒有具體要求時，吊點間距應(yīng)該小于1.2米。5、在吊頂?shù)臅r候要注意，應(yīng)該保證通直，要保證距離主龍骨端部距離不超過300毫米。6、對于次龍骨的話，應(yīng)該緊貼主龍骨安裝，固定板材的次龍骨間距要保證不得大于400毫米。主龍骨不得大于800毫米。7、吊頂高度低于120毫米時，邊龍骨及頂龍骨內(nèi)襯大芯板條用鋼釘固定，吊頂用次龍骨代替接鉚釘固定，副龍骨間距400毫米，反光燈槽處外貼大芯板。8、異形吊頂輕鋼龍骨、木龍骨結(jié)合使用，輕鋼龍骨與木龍骨接觸處采用自攻絲固定。木龍骨應(yīng)使用3X4CM，至少三面刨光，滿刷防火涂料。吊頂拼裝主次龍骨方格間距不大于400毫米，用膨脹螺柱固定，吊頂石膏板如遇與梁吊平的情況下，石膏板應(yīng)將梁封在吊頂內(nèi)。
木制家具是我們?nèi)粘Ｉ钪蟹浅３Ｒ姷模局萍揖呓o人自然清新的感覺，但是木制家具并非天然而成，它要經(jīng)過反復(fù)的雕刻、制造，木制家具制造工藝是一件非常了不起的技術(shù)，不僅講究美學(xué)，還要有極強的耐心，一步步進行，一點點琢磨，那么大家是否了解木制家具制造工藝呢？接下來，小編就要給大家科普科普木制家具制造工藝，一起來看看木制家具制造工藝有哪些流程步驟吧。 一：備料 1.板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。 2.平衡，把干燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復(fù)平衡。 3.選料配料，木制品按其部位可分為外表用料、內(nèi)部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字臺的面、櫥柜的可視部分等;內(nèi)部用料指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板、內(nèi)襯條等。選材時注意節(jié)疤、內(nèi)裂、藍變、朽木、端裂。 4.粗刨，給毛料板材定厚。 5.風(fēng)剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。 6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。 7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍變、朽木部分取下。 8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調(diào)膠500克左右。 9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。 10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。 11.砂刨，刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。 12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。 13.四面刨成型，根據(jù)需要的形狀刨出木材。 14.養(yǎng)生，將木材自然放置24小時左右。 二：木工 1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。 2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。 3.成型，根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，加工的部件表面應(yīng)光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。 4.鉆孔，按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。 5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補土后砂光。 6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應(yīng)無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴密，膠水擦拭要干凈。 7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。 8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。 9.平衡，將部件自然放置一段時間。 10.涂裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。 11.吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。 三：涂裝 1.擦色，擦色劑由專業(yè)技術(shù)員調(diào)配后，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為準，適當調(diào)節(jié))。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。 2.底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調(diào)整。 3.頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。 4.干燥，噴涂完后待干6—8小時。 5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。 6.二度底漆，噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。 7.干燥，噴涂完后待干6—8小時。 8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。 9.三度底漆，噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。 10.干燥，噴涂完后待干6—8小時。 11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。 12.修色，修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品，產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術(shù)人員調(diào)配好顏色，再比照色板先修一個產(chǎn)前樣，由現(xiàn)場主管確定顏色后方可作業(yè)。 13.油砂，修色后的產(chǎn)品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現(xiàn)象。 14.面漆，面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品，產(chǎn)品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。 15.干燥，待干4小時。 四：包裝 1.檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好 2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。 3.吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。 4.包裝，包裝產(chǎn)品。 以上就是小編為大家整理的有關(guān)木制家具制造工藝的相關(guān)知識啦，不知道大家在看完之后是不是都對木制家具制造工藝有了更進一步的了解和認識了呢？其實，在我們的日常生活中，木制家具隨處可見，大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背后極大的付出，繁瑣的流程造就了美觀的工藝，小編認為，大家可以多了解我們生活中的事物，不僅可以漲知識，同時，也能體會到美好事物的來之不易，從而更懂珍惜我們所擁有的事物。 土巴兔在線免費為大家提供“各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設(shè)計方案”，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https:// to8to /yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免費領(lǐng)取哦~
1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、涂裝；5、包裝。 一、配料 新家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設(shè)備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應(yīng)的簡化，但基本原理是不會改變的。 配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現(xiàn)的新型的設(shè)備有：全自動電腦優(yōu)選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。 品質(zhì)控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質(zhì)控制重點有：材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。 另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用于熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統(tǒng)工藝無法加工的產(chǎn)品現(xiàn)在可以加工了。熱壓的品質(zhì)重點有：含水率、薄片的質(zhì)量、板材的質(zhì)量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。 二、白身加工（細作） 新家具的白身加工的生產(chǎn)工藝過程與中國傳統(tǒng)家具（包括明清家具）的生產(chǎn)工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內(nèi)就行了。 白身加工（細作）也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。 白身加工所用的機器種類較多，新的設(shè)備更是層出不窮，但無論機器設(shè)備如何先進，都離不開基礎(chǔ)五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設(shè)備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動鉆等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現(xiàn)代家具的生產(chǎn)制造帶來了不同程度上的工藝變革。 此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質(zhì)量。其詳細的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。 三、組 裝 組裝工序是保證現(xiàn)代家具產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于部分產(chǎn)品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺、人員等的配備都與中國傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節(jié)，裝好后再對不合理的地方進行修整。 四、涂 裝 在此只作簡要敘述，具體請參考“木制家具的美式涂裝流程”篇。 此處所講的涂裝主要是指美式涂裝。美式涂裝是適合歐美地區(qū)使用和流行的家具的油漆涂裝，主要包括一般美式自然涂裝、古老白涂裝、雙層式涂裝、鄉(xiāng)村式涂裝。其涂裝工藝主要包括以下內(nèi)容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調(diào)整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。 基于以上美式涂裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應(yīng)，目前比較有規(guī)模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。 家具涂裝的品質(zhì)控制是家具制造中最難的，也是問題最多的，想要做好涂裝的品制控制，就必須在實際生產(chǎn)中多看多練。 五、包 裝 從油漆線下來的產(chǎn)品進行整體包裝，注意保護邊角，并按客戶要求作好嘜頭。 掌握現(xiàn)代家具生產(chǎn)工藝就是必須多參于實際生產(chǎn)，多了解家具的結(jié)構(gòu)及加工和涂裝方法，多積累相關(guān)經(jīng)驗，才能真正的了解現(xiàn)代家具，同時要加強各工藝的生產(chǎn)質(zhì)量控制，才能真正把新家具作好。
下面進行逐一介紹：裁料原木運回工廠后，木工將原木用帶鋸鋸成厚薄不同的板材，可以長短搭配，綜合利用，減少浪費，節(jié)約紅木稀缺資源。烘干處理厚薄不同的板材通過分類，分別進入干燥窯進行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到將木板干燥至水分含量在8%—12%，目前很多紅木家具制作廠家都有比較好的干燥方法，但是這個過程最少也不低于10天。因為一定要控制好木材與本地濕度保持平衡，日后制成的家具才不易開裂和變形。加工流程開料人員需根據(jù)家具不同部件的需要將干燥好的木料鋸成合適的尺寸，再經(jīng)過壓刨使尺寸更加精確，然后進行開榫?，F(xiàn)在一般都采用機器進行開榫，因為紅木家具結(jié)構(gòu)的牢固基礎(chǔ)是建立在機加過程的一絲不茍上，因此，機械的精確，刀具的銳利，嫻熟的技藝都是缺一不可的。雕刻工藝一般紅木家具都有一些或簡單或復(fù)雜的雕花來裝飾，所以在組裝以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻車間，而雕刻就是一個非常費時間的細活了，而且根據(jù)雕刻方法的不同，工人的熟練程度和花樣的繁簡，需要的時間也大不相同。例如，床圍的雕花，如果花紋比較繁瑣，即使是一個熟練的老工人也需要花一個多月的時間來雕刻。組裝一塊塊面板雕刻好后送回到木工車間，開始組裝的環(huán)節(jié)，慢慢的，一件紅木家具的雛行就出來了。在組裝的過程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的緊密，接口的吻合，不然緊了硬拷會至木材裂縫，松了則使家具扭動散架。刮磨雖然到了這個環(huán)節(jié)時，整個家具雛行出來了，但是整個家具的表面看起來很粗糙，因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是紅木家具制作過程中一個重要的步驟，打磨得好壞直接影響消費者對紅木家具的第一印象。一張羅漢床刮磨過程需要3個工人打磨至少20天的時間，不包括床圍的部分。可見要做到家具表面的平整和圓潤，是非常費時又費人力的一個環(huán)節(jié)。上漆或打蠟上漆或打蠟是紅木家具制作工藝的最后一個流程。目前市場上賣的紅木家具也有一些是不經(jīng)過上漆或打蠟環(huán)節(jié)，家具在經(jīng)過打磨之后就直接進入市場上銷售。但絕大部分都是需要進一步上漆或者打蠟。一般南方制作的紅木家具上漆的比較多，北方則習(xí)慣上蠟或者打核桃油。上漆的工藝需要的時間也比較長，一般都是上好幾次生漆，上一次漆陰干吹一次，整個過程下來至少需要15天左右的時間。
應(yīng)該是中國紅木家具的四大流派，而不是四大工藝。 明代的紅木家具以蘇式為主，在這時紅木家具還沒有形成流派。到了清朝，才出現(xiàn)了廣式紅木家具：廣式是清式家具的正宗代表。自清初開始，廣州通過海運進行對外貿(mào)家具。廣式家具追求美觀，沉香佛珠,不惜用料，講究不摻雜木、本性一致，多選用紫色檀木。為了使檀木優(yōu)美的紋理顯露出來，廣式家具采用不髹漆，從而形成了其特有的風(fēng)格。寧式紅術(shù)家具：寧式紅木家具多采用嵌羅甸、嵌骨這些木材，非常注重家具的形式，在藝術(shù)上具有很強的工藝欣賞價值。 京式紅木家具：京式紅木家具一般是指北京地區(qū)的清式家具。其造型上以廣式家具為主，線條方面則偏向于蘇式家具，在用料上比廣式家具要小，比蘇式家具要大。此外，京式紅木家具在式樣上講究莊重與氣派，并融入了西洋式家具的特色。沉香佛珠 蘇式紅木家具：明式家具是蘇式的代表作。蘇式家具格調(diào)樸素大方，線條流暢，用料及結(jié)構(gòu)合理。蘇式家具的大器件為求用料節(jié)省多采用包鑲手法；在表面部分用料整齊、紋理漂亮，而背板、頂?shù)装?、抽斗旁板則用其它雜木代替；雕花采用不規(guī)則的圖案，如靈芝、云頭，圖案隨意性大；在接縫區(qū)采用貼布補救漲縮。蘇式家具保持了典雅的民族裝飾風(fēng)格及精湛的傳統(tǒng)工藝。 廣式、寧式、京式和蘇式紅木家具并稱為中國紅木家具的四大流派，它們把中國傳統(tǒng)家具推向了一個歷史的高峰。