建筑承重構(gòu)件為現(xiàn)澆鋼筋砼梁、柱、樓板及剪力墻，梁最大跨度為9米，截面最大為400mm×800mm.本施工方案主要針對房屋建筑框架結(jié)構(gòu)模板工程進(jìn)行編制。梁模板安裝：梁模板安裝前，先用鋼管和扣件或鋼管架搭設(shè)好支撐，再設(shè)置梁

模板施工的詳細(xì)的施工方法:一、施工準(zhǔn)備：1、材料模板：采用18膠合板。木枋：采用80mm×100mm木枋。支撐系統(tǒng)：可調(diào)式鋼管支頂或多功能門式腳手架、對拉螺栓、鋼柱卡、花藍(lán)螺栓。2、作業(yè)條件 （1）模板的制作加工：按

墻體表面粘連：模板表面清理不干凈，脫模劑涂刷不勻或漏刷，砼下料集中在一個(gè)部位等原因造成。解決方法是：施工過程中嚴(yán)格檢查模板清理及脫模劑涂刷情況；砼下料時(shí)要均勻分布下料點(diǎn)，避免因下料集中而帶走脫模劑造成的粘連

（3）對暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊高地面100mm以上。露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊高地面200mm

考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選

木工模板施工方案模板施工技術(shù)?

墻柱模板頂部標(biāo)高控制→滿堂架搭設(shè)→調(diào)整方鋼水平度→頂板鋪設(shè)→木方及頂板鋪設(shè)→支模完成→施工隊(duì)自檢→準(zhǔn)備驗(yàn)收→項(xiàng)目部驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土澆筑過程中動(dòng)態(tài)施工質(zhì)量控制。注：墻柱封模前，應(yīng)確保墻柱模板頂部標(biāo)高在允許

等上梁和地面上的施工線對住的時(shí)候就可以進(jìn)行板面支做，板面是用來固定梁偏斜度的，等板面支好時(shí)在來支做柱子，這樣下來一棟樓的主體才不會(huì)有太大的偏差。只要你懂得什么是“絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高”就行了

（3）現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；②上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；③當(dāng)采用懸吊模板、桁架

建筑木工支模板規(guī)范如下：1. 準(zhǔn)備工作：在支模前，需要先對模板和支撐材料進(jìn)行檢查，確保其質(zhì)量符合要求。同時(shí)，要根據(jù)施工圖紙計(jì)算模板尺寸和數(shù)量，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修整。2. 安裝底部支撐：在安裝模板前，需要先在底部安裝

一、旋轉(zhuǎn)樓梯木工支模施工步驟 1、在樓梯圓心中間固定一條定位鋼管，然后在偏移角度為12.86°，距離定位鋼管3000毫米的地方搭設(shè)支架立桿。2、在CAD軟件中計(jì)算出圓心定位桿標(biāo)高控制線的標(biāo)高，然后搭設(shè)支架的橫桿。3、在距離圓

建筑工地木工支模板教程：一般情況下，首先是施工員放線，有墻邊線，柱頭線，梁線及它們的控制線。接著木工開始搭腳手架，與此同時(shí)施工員在架子上抄平，方便工人控制梁，板高度。隨后木工吊梁底，然后支頂，最后支墻。在施

支梁模，支柱子梁，與板模，梁模與柱子模、板模之間進(jìn)行拼嵌，加固。\x0d\x0a支這些時(shí)，沒有嚴(yán)格的先后。但有個(gè)比較優(yōu)先的程序。\x0d\x0a梁模板了，板模依據(jù)梁的位置來支，比較好支一些。\x0d\x0a柱模與板

木工支模的程序是什么?

1、確定涼的位置標(biāo)高，支梁底。2、確定梁幫高度，上兩幫，梁幫高度=梁高-板厚，斜跑部分梁幫多減。3、支緩臺(tái)平板。4、支斜跑，注意斜跑立柱不能垂直于斜跑，應(yīng)該在與地面垂直中間差不多。5、鋪斜跑平板。6、口斜

木工支模的技巧 建筑支模是指在澆筑混凝土前，用模板把要澆筑的混凝土做個(gè)模型，就是混凝土的模子，支什么樣的模板，就可以澆筑什么形狀的混凝土，在U型墻處采用的加固件，可以通過中間的可調(diào)節(jié)孔位進(jìn)行微調(diào)，混凝土澆筑前再次

鋪斜跑平板，幫高＝板厚＋踏步高，30cm左右。等鋼筋工綁筋后扣踏步，最后加固，注意不能妨礙工人打灰步驟的實(shí)施。對梁高在70m以上的深梁模板支撐，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，宣在

1、支、拆模板，應(yīng)防止上下在同一垂直面操作，必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，一定要有隔離防護(hù)措施。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。2、多處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，事先應(yīng)

（4）當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，宜選用桁架支模或多層支架支模 當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)同一堅(jiān)向中心線上。（5）當(dāng)采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一

先支梁在支柱子和版面是為了：對準(zhǔn)地下的施工線，先支梁是可以調(diào)整板面的偏度和錯(cuò)位，通常我們支梁時(shí)都要先用吊錘來定梁的位置，用吊錘來定板面的偏斜度。等上梁和地面上的施工線對住的時(shí)候就可以進(jìn)行板面支做，板面是

打混凝土樓面12公分木工怎么支模?

根據(jù)季節(jié)的不同，采取覆蓋保濕或?qū)Ｈ藵菜B(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件（如柱、剪力墻）采用刷養(yǎng)護(hù)劑或塑料薄膜包裹，同時(shí)上人操作的時(shí)間混凝土強(qiáng)度控制在大于1.2N/mm2。以上建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)由中達(dá)咨詢搜集整理 更多關(guān)于工程/

7.0.1、鋼筋應(yīng)清潔，無明顯銹飾和污染。7.0.2、鋼筋保護(hù)層墊塊宜梅花形布置。飾面清水混凝土定位鋼筋的端頭應(yīng)涂刷防銹漆，并宜套上與混凝土顏色接近的塑料套。7.0.3、每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，

混凝土透明涂料的施工：施工完成后，在清水飾面混凝土表面涂刷高耐久性的常溫固化氟樹脂透明保護(hù)涂料，以形成透明保護(hù)膜。清水砼施工技術(shù)談 在住宅工程中，清水混凝土定義為:構(gòu)件混凝土一次澆筑成型后不出現(xiàn)普通混凝土中常見的質(zhì)量

建立以總經(jīng)濟(jì)師為首,項(xiàng)目經(jīng)理是清水混凝土項(xiàng)目最終經(jīng)營效益直接責(zé)任者,上下一條龍的成本管理責(zé)任保證體系,可用“標(biāo)價(jià)分離、分層負(fù)責(zé)、精耕細(xì)做、集約增效”的成本管理線,充分利用價(jià)值工程方法來對清水混凝土工藝進(jìn)行功能與價(jià)值分析,并且明確各

清水混凝土模板施工技術(shù)是建筑工程混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵構(gòu)成部分,清水混凝土模板施工技術(shù)對成型混凝土的施工要求比較高,只有滿足規(guī)范設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求才能夠確保建筑工程的施工質(zhì)量與裝飾效果。建筑清水混凝土在施工應(yīng)用中不需要要抹灰作業(yè),并且結(jié)構(gòu)自

1 清水混凝土施工工程概況 某工程總建筑面積為15000㎡，為框架結(jié)構(gòu)。該工程將樓梯間、電梯井的外墻均設(shè)計(jì)為清水混凝土，要求混凝土結(jié)構(gòu)一次成型，不進(jìn)行二次飾面，著力展現(xiàn)混凝專用組合式螺桿塑料堵頭清水混凝土螺桿芯土的天然質(zhì)感。

建筑工程清水混凝土施工技術(shù)應(yīng)用|建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程

1、放線。根據(jù)墻體的位置彈出防火墻四周邊線，同時(shí)定出沿頂沿地龍骨的位置。2、固定沿地沿頂龍骨。將沿地龍骨用塑料脹管固定與圈梁上面。3、豎向龍骨架的安裝。沿地沿頂龍骨固定好后，按兩者間的凈距離切割豎龍骨。4、

清水混凝土：無表面裝飾的混凝土；國內(nèi)已在橋梁結(jié)構(gòu)、道路設(shè)施、大壩和大型公共建筑的地下室、車庫等工程中應(yīng)用；火電施工的工程項(xiàng)目中有：設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐框架、水塔、煙囪等，變電站類：防火墻等。這些混凝土結(jié)構(gòu)在施工中一次成型

清水混凝土飾面完整的施工工藝如下👷‍♂️基層處理先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。🧱水泥

1 施工工藝 要求清水混凝土表面光滑、平整，線條順直。為保證混凝土的質(zhì)量，主要從模板、混凝土材料、成品養(yǎng)護(hù)三方面加以落實(shí)。施工流程：墊層澆筑→底層鋼筋幫扎→模板支護(hù)→混凝土澆筑→預(yù)埋件埋設(shè)→模板拆除→成品養(yǎng)護(hù) 2 清水混

一、 施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)滿堂紅碗扣腳手架→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗(yàn)收→澆筑第一層混凝土→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整模板、緊固 對拉螺栓→模板驗(yàn)收→澆筑第二層混凝土→拆?！０迩謇怼?/p>

變電站清水混凝土防火墻的施工工藝

澆筑前做好計(jì)劃和協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥，且水泥的等級(jí)不低于42.5級(jí)，在整個(gè)墻體施工中水泥應(yīng)為同一廠家，同一品種，同一強(qiáng)度等級(jí)，同一批號(hào)，才能保證混凝土表面觀感一致，質(zhì)感自然。必須嚴(yán)格控制好預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，保證混凝土性能的均一性。混凝土必須連續(xù)澆筑，施工縫須留設(shè)在明縫處，避免因產(chǎn)生施工冷縫而影響混凝土的觀感質(zhì)量。掌握好混凝土振搗時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡已上冒時(shí)為止。為減少混凝土表面氣泡，宜采用二次振搗工藝，第一次在混凝土澆筑入模振搗，第二次在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行，頂層混凝土一般在0.5h后進(jìn)行二次振搗。
清水混凝土的施工工藝要求較為嚴(yán)格，每一道工序都應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行加工處理，清水混凝土屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接由結(jié)構(gòu)主體混凝土本身的肌理、質(zhì)感和精心設(shè)計(jì)施工的明縫、禪縫和對拉螺栓孔等組合而形成的一種自然狀態(tài)裝飾面。 1、模板施工 (1)模板設(shè)計(jì)、加工 根據(jù)清水混凝土墻的設(shè)計(jì)高度13m、長度34.6m、厚度0.5m、設(shè)計(jì)對墻面蟬縫、明縫的要求，墻面模板采用用厚度為12 mm ，1220×2440mm的覆膜竹膠板進(jìn)行拼裝，光面竹膠板具有強(qiáng)度高,韌性好,表面光滑、幅面寬、拼縫少、容易脫模等特性。 (2)模板安裝 在基礎(chǔ)砼澆筑完畢，基礎(chǔ)頂?shù)捻鸥叱桃M(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保上墻體模板的水平。模板垂直度的控制是關(guān)鍵工序，每塊模板固定前要嚴(yán)格控制。模板在腳手架上的垂直運(yùn)輸采用手葫蘆，水平運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)。模板在搬運(yùn)過程中要對使用面進(jìn)行保護(hù)，確保不被損傷。為保證模板與模板間不漏漿，在模板的縫中貼雙面膠，保證兩塊模板間連續(xù)緊密。模板安裝前要擦試干凈，在表面均勻涂上脫模劑。 (3)模板的對拉螺栓布置 采用對拉螺栓加固，穿墻套筒要加定位堵頭以保證穿墻孔眼的位置嚴(yán)密，防止漏漿，穿墻套管強(qiáng)度要足夠定位模板間距，抵抗新澆筑混凝土液態(tài)壓力而不產(chǎn)生與模板間隙過大而漏漿的現(xiàn)象。 2、明縫施工 明縫是對清水混凝土整體表面進(jìn)行分塊處理， 從而達(dá)到建筑結(jié)構(gòu)與外觀裝飾藝術(shù)統(tǒng)一的建造技術(shù)。施工縫應(yīng)與每設(shè)一道水平明縫相吻合。明縫的設(shè)計(jì)尺寸2*1cm，安裝模板時(shí)固定在竹膠板上，明縫要求線條順直、平整光滑，在混凝土施工時(shí)以附在模板上的嵌明縫條而形成。為選擇合適的嵌條材料， 我們綜合比較了木條、不銹鋼條、塑料條等幾種材料，最后決定選用質(zhì)量性能較好、便于安拆的塑料條。為便于明縫條的脫離，將明縫條加工成斜角企口狀，并在明縫條表面涂抹脫模劑或黃油。 3、禪縫施工 禪縫是在清水混凝土表面精心設(shè)計(jì)的有規(guī)則的裝飾線條，可表現(xiàn)出規(guī)律和韻感之美，由模板拼縫形成，它比明縫更進(jìn)一步地對表面進(jìn)行分割及裝飾。必須綜合考慮模板的規(guī)格、施工安排、飾面效果等。模板拼縫不嚴(yán)密、模板側(cè)邊不平整、 相鄰模板厚度不一致等問題都會(huì)造成拼接縫處漏漿或錯(cuò)臺(tái)，影響禪縫觀感質(zhì)量。 4、清水混凝土原材料選擇及配合比設(shè)計(jì) 混凝土的原材料主要為水泥、摻合料、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑及水六種成分，這些原材料的選擇及配合比直接影響混凝土的性能。針對表觀性能要求較高的清水混凝土，需注重原材料的選擇及拌合物的勻質(zhì)性，因此需在保證其基本性能的前提下，嚴(yán)格選擇原材料并控制其配合比，以滿足其在表觀性能的特殊要求。 4.1原材料選擇 材料組成：清水混凝土由一定比例的水泥、摻合料、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑和水組成。 水泥：一般選用高標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥，且應(yīng)保證其與外加劑的適應(yīng)性。在為同一工程提供清水混凝土?xí)r，所用水泥應(yīng)為同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)，以保證清水混凝土拌合物的勻質(zhì)性。 摻合料：一般選用礦粉或粉煤灰，能增強(qiáng)混凝土的和易性。同一工程所用的摻合料應(yīng)來自同一廠家、同一品種。 粗骨料：通常選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久性較好、較潔凈的骨料。粒徑范圍應(yīng)在5~20mm，且粗骨料應(yīng)符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）中對粗骨料性能方面的要求，此外，同一工程的粗骨料應(yīng)來自同一石場。 細(xì)骨料：應(yīng)選擇連續(xù)級(jí)配的河砂或人工砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.6，顏色一致，應(yīng)符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）的規(guī)定； 外加劑：應(yīng)根據(jù)《混凝土外加劑》（GB8076-2008）的要求選用外加劑，此外應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需求以確定外加劑的種類及摻量。 水：應(yīng)符合《JGJ63-2006》的規(guī)定。 4.2配合比設(shè)計(jì) 基于清水混凝土的定義及特征，為保證清水混凝土的表觀性能及基本性能，在綜合分析國內(nèi)外相關(guān)研究成果的基礎(chǔ)上，清水混凝土的配合比從以下方面考慮[5]： （1）適宜的漿體量 漿體量包括漿體組成、黏度、相對體積、勻質(zhì)性等指標(biāo)，將直接影響清水混凝土力學(xué)性能、耐久性能、表觀色澤均勻性、氣泡的多少等重要指標(biāo)。 （2）密實(shí)的骨料堆積 密實(shí)的骨料堆積有利于提高清水混凝土的內(nèi)部密實(shí)程度，提高清水混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性能。 具體配合比設(shè)計(jì)方法可采用普通混凝土配比法、全計(jì)算法、致密配比法[6]，各企業(yè)應(yīng)按照生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)方法的選擇。 此外，根據(jù)清水混凝土在實(shí)際生產(chǎn)及施工中的實(shí)際情況，按照配合比設(shè)計(jì)生產(chǎn)的清水混凝土應(yīng)滿足以下條件[7]：清水混凝土拌合料含氣量要低，拆模后混凝土表面無明顯大的氣泡，集中出現(xiàn)的小氣泡也是不允許的；為保證施工方便，清水混凝土應(yīng)具有良好的泵送性能和流動(dòng)性；考慮到運(yùn)輸和施工進(jìn)度，混凝土的可施工時(shí)間大于2.5h；強(qiáng)度等級(jí)C30以上。 針對以上的要求，本公司設(shè)計(jì)了一系列對比試驗(yàn)，尋找最優(yōu)的配合比以及原材料種類。根據(jù)大量的前期試驗(yàn)，我們確定強(qiáng)度等級(jí)C30的清水混凝土的施工配比（表1）。與傳統(tǒng)C30混凝土相比，該配比的膠凝材料以及砂率有所提高，其目的是為了提高混凝土的包裹性以及流動(dòng)性，更有利于振動(dòng)過程中的氣泡排出。 5、澆筑 澆筑前做好計(jì)劃和協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥，且水泥的等級(jí)不低于42.5級(jí)，在整個(gè)墻體施工中水泥應(yīng)為同一廠家，同一品種，同一強(qiáng)度等級(jí)，同一批號(hào)，才能保證混凝土表面觀感一致，質(zhì)感自然。必須嚴(yán)格控制好預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，保證混凝土性能的均一性?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，施工縫須留設(shè)在明縫處，避免因產(chǎn)生施工冷縫而影響混凝土的觀感質(zhì)量。掌握好混凝土振搗時(shí)間，以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡已上冒時(shí)為止。為減少混凝土表面氣泡，宜采用二次振搗工藝，第一次在混凝土澆筑入模振搗，第二次在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行，頂層混凝土一般在0.5h后進(jìn)行二次振搗。 6、養(yǎng)護(hù) 混凝土在同條件下的試件強(qiáng)度達(dá)到3MPa( 冬期不小于4MPa )時(shí)拆模。拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。清水混凝土常采取覆蓋塑料薄膜或阻燃草簾并與灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法，拆模前和養(yǎng)護(hù)過程中均應(yīng)經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d 。冬期施工時(shí)若不能灑水養(yǎng)護(hù)，可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑與塑料薄膜、阻燃草簾相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 7、成品保護(hù) 后續(xù)工序施工時(shí)，要注意對清水混凝土的保護(hù)，不得碰撞及污染混凝土表面。在混凝土交工前，用塑料薄膜保護(hù)外墻，以防污染。對易被碰觸的陽角部位處，拆模后可釘薄木條或粘貼硬塑料條加以保護(hù)。另外還要加強(qiáng)教育，避免人為污染或損壞。 8、表面修復(fù) 一般的觀感缺陷可以不予修補(bǔ)，確需修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則:修補(bǔ)應(yīng)針對不同部位及不同狀況的缺陷而采取有針對性的不同修補(bǔ)方法，修補(bǔ)膩?zhàn)拥念伾珣?yīng)與清水混凝土基本相同，修補(bǔ)時(shí)要注意對清水混凝土成品的保護(hù)，修補(bǔ)后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并對整體色差進(jìn)行調(diào)整。 9、封堵 對拉螺栓孔封堵采用摻有外加劑和摻合料的補(bǔ)償收縮水泥砂漿，封堵水泥砂漿應(yīng)限位在凹進(jìn)墻面3mm處，砂漿的顏色與清水飾面混凝土顏色接近。具體操作如下: (1)清理螺栓孔，并灑水潤濕。 (2)用特制堵頭堵住墻外側(cè)， 用顏色稍深的補(bǔ)償收縮砂漿從墻內(nèi)側(cè)向孔里灌漿至孔深，用平頭鋼筋搗實(shí)。 (3)再灌補(bǔ)償收縮砂漿至與內(nèi)墻面平，要求孔眼平整。 (4)砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)7d。 10、清水混凝土飾面保護(hù) 清水混凝土飾面澆筑完工后，需要進(jìn)行整體的保護(hù)，采用滲透型清水混凝土保護(hù)劑進(jìn)行涂裝，以保障清水混凝土飾面的長久效果。對于修補(bǔ)過的清水混凝土應(yīng)采用清水混凝土修補(bǔ)工藝進(jìn)行施工。 清水混凝土保護(hù)劑保護(hù)的四種工藝 純透明保護(hù)工法:適用范圍： a:清水澆筑質(zhì)量很好，無需要任何的修補(bǔ)，可直接進(jìn)行透明保護(hù)涂裝，國內(nèi)較好的清水混凝土保護(hù)劑如藍(lán)寶集佳，滲透型保護(hù)劑，可有效保護(hù)清水混凝土飾面長達(dá)15-20年。 b:要完全保留清水質(zhì)感，允許瑕疵存在， 透明局部修補(bǔ)工法:適用范圍--a:清水澆筑質(zhì)量很好 b:保留清水質(zhì)感及小面積瑕疵，只對大面積瑕疵部分進(jìn)行修補(bǔ) 全面著色修補(bǔ)工法:適用范圍--a:清水澆筑質(zhì)量一般 b:基面色差較為嚴(yán)重，蜂窩麻面較多 仿清水工法:適用范圍--a:清水澆筑質(zhì)量較差 b:漏漿漏砂顯現(xiàn)比較嚴(yán)重，大面積的蜂窩麻面存在，或在非清水混凝土表面施工 清水混凝土整體施工工藝應(yīng)保障清水混凝土飾面的效果及質(zhì)感。
應(yīng)該是基礎(chǔ)完了再做地坪！順序不能顛倒！ 明白了請采納
模板工程定額可按現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板,構(gòu)筑物混凝土模板,預(yù)制混凝土模板,分別列項(xiàng). 現(xiàn)澆混凝土及鋼混凝土模板工程量的計(jì)算： （1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土及鋼筋混凝土模板工程量,除另有規(guī)定者外,均應(yīng)區(qū)別模板的不同材質(zhì),按混凝土與模板接觸的面積,以平方米計(jì)算. （2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱,梁,板,墻的支模高度以3.6m以內(nèi)為基準(zhǔn),超過以上部分,另按超過部分計(jì)算增加支撐工程量. （3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、板上單孔面積在0.3以內(nèi)的孔,不予扣除,洞側(cè)壁模板也不增加,單孔面積在0.3以外時(shí),應(yīng)予扣除,洞側(cè)壁模板面積并入墻、板模板工程量之內(nèi)計(jì)算. （4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架分別按梁板柱墻有關(guān)規(guī)定計(jì)算,附墻柱并入墻內(nèi)工程量計(jì)算. （5）杯型基礎(chǔ)杯口高度大于杯口大邊長度的,套高杯基礎(chǔ)定額項(xiàng)目.
新型剪力墻模板加固體系優(yōu)點(diǎn)： 特點(diǎn)一：龍骨嚴(yán)密靈活的連接方式不僅使操作簡單易行，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固； 特點(diǎn)二：可自由伸縮的龍骨能隨意適應(yīng)任何尺寸； 特點(diǎn)三：立柱與龍骨的巧妙連接不僅簡單而且更結(jié)實(shí)。 模板的拆除注意事項(xiàng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，模板的拆除應(yīng)滿足以下條件：在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板機(jī)時(shí)受損后方可拆除。 通常情況下柱混凝土澆筑之后至少1天方可拆除其模板，懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。 模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。 擴(kuò)展資料： 施工方法： 1、待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、人防門框、預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立模。支內(nèi)外模用多層板和60×80 方木組合，再在外邊采用Ф48×3.5 縱橫鋼管，用Ф14 螺桿（螺桿兩頭的絲扣長度不少于7cm）。 2、 型扣件固定堅(jiān)固（3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平每隔40 cm 設(shè)置一道螺桿，豎向間距為500 mm。 墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長度≥800 mm 的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振動(dòng)口，以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。 3、地下室外墻穿墻螺栓采用φ14圓鋼制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁鋼鉆孔套至螺栓中間,雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，不得有漏焊和沙眼，保證起到止水作用。
先支梁在支柱子和版面是為了：對準(zhǔn)地下的施工線，先支梁是可以調(diào)整板面的偏度和錯(cuò)位，通常我們支梁時(shí)都要先用吊錘來定梁的位置，用吊錘來定板面的偏斜度。等上梁和地面上的施工線對住的時(shí)候就可以進(jìn)行板面支做，板面是用來固定梁偏斜度的，等板面支好時(shí)在來支做柱子，這樣下來一棟樓的主體才不會(huì)有太大的偏差。 只要你懂得什么是“絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高”就行了