機(jī)械設(shè)備造成傷害的原因,機(jī)械設(shè)備造成傷害的原因包括

大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于機(jī)械設(shè)備造成傷害的原因,機(jī)械設(shè)備造成傷害的原因包括的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)與有害因素各有哪些

一般機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素 機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要是設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分，比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具，運(yùn)動(dòng)的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)可能造成人身傷亡事故。 我部的開(kāi)卷機(jī)、切板機(jī)、縱剪機(jī)、自動(dòng)焊、卷板機(jī)、工裝機(jī)、空壓機(jī)、空壓泵、水壓機(jī)、纏絲機(jī)、噴漿機(jī)、攪拌機(jī)、吊車(chē)、切割機(jī)、臺(tái)鉆等都存在危險(xiǎn)因素。
（1）傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn) 機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無(wú)防護(hù)等，或自身安全防護(hù)意識(shí)差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。
（2）壓力機(jī)械的危險(xiǎn) 壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。由于這類(lèi)設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。
常 見(jiàn) 事 故 切壓工作最常見(jiàn)的事故是手指被切斷，
另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。4、沖?；蚬ぞ弑浪閭恕?br/>事 故 原 因 1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生。2、停機(jī)檢修時(shí)，未采取保護(hù)措施，機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。3 多人操作，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。4、 違反操作規(guī)程，在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí)，用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。5、身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。
（3）機(jī)器設(shè)備的危險(xiǎn) 機(jī)器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)動(dòng)部位，危險(xiǎn)性很大。 1、其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、纏絲機(jī)旋轉(zhuǎn)的工件卡盤(pán)等，一旦與人的衣服、袖口、長(zhǎng)發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故； 2、操作者與機(jī)床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過(guò)猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上； 3、操作者及施工人員站的位置不適當(dāng)，就可能會(huì)受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)工件的撞擊，例如，站在攪拌機(jī)料斗或吊車(chē)的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，以及站在開(kāi)卷機(jī)、工裝機(jī)或卷板機(jī)工件運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。 4、刀具傷人，如切板機(jī)、縱剪機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭、砂輪片，如果違規(guī)操作就容易削去手指甚至手臂。 5、運(yùn)動(dòng)的鋼板或縱剪機(jī)剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機(jī)飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機(jī)如鋼絲崩斷容易傷害身體。 6、吊車(chē)吊運(yùn)的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。 7、工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機(jī)床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。
二、機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施
1、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)的防護(hù) 傳動(dòng)裝置要求遮蔽全部運(yùn)動(dòng)部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置，安裝在傳動(dòng)部分外部，就可以完成防止人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位。主要防護(hù)措施： ①裸露齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動(dòng)，必須安裝防護(hù)罩；在通道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂時(shí)落下傷人；③傳動(dòng)皮帶的危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝。傳動(dòng)皮帶松緊要適當(dāng)；④采用防靜電的傳動(dòng)帶，而且作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動(dòng)帶并接地以防止靜電火花。
2、沖剪壓機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù) 沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動(dòng)器，使其在啟動(dòng)、停止和傳動(dòng)制動(dòng)上十分可靠。其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護(hù)裝置有防打連車(chē)裝置、安全電鈕、雙手多人啟動(dòng)電鈕等。 （1）防打連車(chē)裝置就是利用凸輪機(jī)進(jìn)行鎖定與解脫，來(lái)防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開(kāi)踏板，才能開(kāi)始下一行程，否則壓力機(jī)不動(dòng)作。 （2）壓力機(jī)安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機(jī)滑塊只動(dòng)作一個(gè)行程而不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以起到保護(hù)操作者手的作用。 （3）雙手或多人啟動(dòng)裝置。它的作用是操作者雙手同時(shí)動(dòng)作方能啟動(dòng)。這樣就把雙手從危險(xiǎn)區(qū)抽出來(lái)，防止了單手操作時(shí)，出現(xiàn)的一手啟動(dòng)，另一支手還在危險(xiǎn)區(qū)的情況，多人啟動(dòng)則是防止配合不佳，造成的傷害。 （4）每日作業(yè)前，檢查沖剪壓機(jī)（離合器、制動(dòng)器、安全裝置），出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行檢修，保證完好。停機(jī)檢修時(shí)，采取保護(hù)措施，并在明顯處掛牌警告，防止機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。 （5）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時(shí)震落到開(kāi)關(guān)上，造成設(shè)備突然啟動(dòng)發(fā)生事故。機(jī)器周?chē)厣想s物清理干凈，以防工作時(shí)滑跌或絆倒。
3、機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù) 對(duì)機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計(jì)合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置，

機(jī)械傷害三個(gè)主要因素

該類(lèi)傷害的主要因素為：
1、是人為的不安全因素，比如不熟悉機(jī)器的操作程序，或違反操作規(guī)程而導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。
2、機(jī)械設(shè)備本身的缺陷，設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的物體，如質(zhì)量不好，管理不嚴(yán)，就可能出現(xiàn)不安全因素。
3、操作環(huán)境不良，操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。

發(fā)生機(jī)械傷害事故的原因有哪些?

1．機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門(mén)刊床的床面及橋式吊車(chē)大、小車(chē)和升降-幾構(gòu)等，都是作直線運(yùn)動(dòng)的。作直線運(yùn)力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。
2．機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)氌成的傷害。例如機(jī)械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤(pán)、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)造成人員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。
3．刀具造成的傷害。例如車(chē)床上的車(chē)刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時(shí)造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。
4．被加工的零件造成的傷害。機(jī)械設(shè)備在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，有可能對(duì)人身造成傷害。這類(lèi)傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車(chē)床卡盤(pán)夾不牢，在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運(yùn)和裝卸過(guò)程中，可能造成砸傷。
5 ．手用工具造成的傷害。
6．電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機(jī)械設(shè)備，其動(dòng)力絕大多數(shù)是電能，因此每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動(dòng)機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對(duì)人的傷害主要是電擊。
7．其他的傷害。機(jī)械設(shè)備除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)伴隨著發(fā)生強(qiáng)光、高溫，還有的放出化學(xué)能、輻射能，以及塵毒危害物質(zhì)等等，這些對(duì)人體都可能造成傷害。

機(jī)械傷害的主要原因分為

一、人的不安全行為
主要有人員的操作失誤和誤入危險(xiǎn)區(qū)域兩大原因。
（一）人員操作失誤的主要原因有：
1、機(jī)械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯(cuò)誤。
2、依據(jù)錯(cuò)誤或不完整的信息操縱或控制機(jī)械造成失誤。
3、機(jī)械的顯示器、指示信號(hào)等顯示失誤使操作者誤操作。
4、控制與操縱系統(tǒng)的識(shí)別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤。
5、時(shí)間緊迫致使沒(méi)有充分考慮而處理問(wèn)題。
6、缺乏對(duì)動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)而產(chǎn)生操作失誤。
7、技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng)。
8、準(zhǔn)備不充分，安排不周密，因倉(cāng)促而導(dǎo)致操作失誤。
9、作業(yè)程序不當(dāng)，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)。
10、人為地使機(jī)器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序，如不盤(pán)車(chē)、不置換分析等。
（二）誤入危險(xiǎn)區(qū)域的原因主要有：
1、操作機(jī)器的變化，如改變操作條件或改進(jìn)安全裝置時(shí)誤入危險(xiǎn)區(qū)。
2、圖省事、走捷徑的心理，對(duì)熟悉的機(jī)器，會(huì)有意省掉某些程序而誤入危險(xiǎn)區(qū)。
3、條件反射下忘記危險(xiǎn)區(qū)。
4、單調(diào)、枯燥的操作使操作者疲勞而誤入危險(xiǎn)區(qū)。
5、由于身體或環(huán)境影響造成視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)失誤而誤入危險(xiǎn)區(qū)。
6、錯(cuò)誤的思維和記憶，尤其是對(duì)機(jī)器及操作不熟悉的新工人容易誤入危險(xiǎn)區(qū)。
7、指揮者錯(cuò)誤指揮，操作者未能抵制而誤入危險(xiǎn)區(qū)。
8、信息溝通不良而誤入危險(xiǎn)區(qū)。
9、異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。
二、機(jī)械的不安全狀態(tài)
如機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施不完善，通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。另外如果機(jī)械設(shè)備是非本質(zhì)安全型設(shè)備，此類(lèi)設(shè)備缺少自動(dòng)探測(cè)系統(tǒng)，或設(shè)計(jì)有缺陷，不能從根本上防止人員的誤操作，也易導(dǎo)致事故的發(fā)生。
三、環(huán)境的因素
不良的操作環(huán)境，如作業(yè)區(qū)雜亂無(wú)章、通道不暢、地面積水等環(huán)境因素也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

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