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機械設(shè)備電氣控制線路控制電壓測試時,機械設(shè)備電氣控制線路控制電壓測試時注意事項
1、電氣控制設(shè)備故障調(diào)查——初診
電路出現(xiàn)故障,重點是查出故障點,切忌盲目亂動。在檢修之前,應(yīng)對故障發(fā)生情況進行詳細地調(diào)查。
2.1眼看。首先根據(jù)電氣元件如接觸器、時間繼電器、測溫儀表等大概分析其工作原理。再看觸點是否燒蝕、熔毀;線圈是否發(fā)熱、燒焦;熔體是否熔斷;脫扣器是否脫扣;連接螺釘是否松動??傊@一環(huán)節(jié)是對系統(tǒng)故障初步檢查,主要檢查一些明顯的外觀故障等。
2.2口問。詢問操作人員故障發(fā)生前后電路和設(shè)備的運行情況,以及故障發(fā)生時的現(xiàn)象,如有無異常煙火及聲響,故障發(fā)生前有無頻繁啟動、制動、正反轉(zhuǎn)、過載等現(xiàn)象;詢問系統(tǒng)主要功能、操作方法、正?,F(xiàn)象以及故障過程、有無故障先兆等,通過詢問,往往能得到一些很有用的信息。
2.3鼻聞。用嗅覺器官感覺一下有無電氣元件發(fā)熱、燒焦的異味,這對確定電路故障范圍非常有用。
2.4耳聽。聽一下電路工作時有無異常響動,如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其它聲響。在電路設(shè)備還能勉強運轉(zhuǎn)而又不至于擴大故障的前提下,可通電啟動運行,傾聽有無異響,如有應(yīng)盡快判斷異響位置并迅速關(guān)斷電源。
2.5手摸。用手摸電氣設(shè)備看有無發(fā)熱現(xiàn)象,溫升是否正常,從而判斷出溫度升高的原因,找到故障點。
通過感官的初步判斷,分析故障現(xiàn)象的原因,逐漸縮小故障范圍,進而判斷故障元件之所在。
3電氣控制設(shè)備故障分析查找——詳診
3.1根據(jù)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理查找故障點。檢修故障時,應(yīng)該在清楚電氣控制原理的前提下,先從主電路入手,看拖動該設(shè)備的幾個電動機是否正常,然后逆著電流方向檢查主電路的觸點系統(tǒng)、熱元件、熔斷器、隔離開關(guān)及線路本身是否有故障,接著根據(jù)主電路與控制電路的控制關(guān)系,檢查控制回路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點、電磁線圈是否正常,檢查制動裝置、傳動機構(gòu)中工作不正常的范圍,從而找出故障部位。
3.2從控制電路動作程序檢查故障范圍。如果斷電情況下不能找到故障點時,可對電氣設(shè)備進行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路,讓電動機停轉(zhuǎn),將控制器或轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位,行程開關(guān)還原到正常位置,然后通電,用萬用表檢查電源電壓是否正常,有沒有缺相或嚴重不平衡。然后按照控制邏輯逐級檢查各元件是否按要求動作。
4電氣設(shè)備檢修技巧
4.1先機械,后電氣。在電氣控制線路中,一般是由機械開關(guān)(如按鈕、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度**等)發(fā)出指令,經(jīng)電氣控制邏輯,再由機械機構(gòu)執(zhí)行動作,如果機械部分的連鎖機構(gòu)、傳動裝置及其它動作部分發(fā)生故障,即使電路完全正常,設(shè)備也不能正常運行,因此應(yīng)先檢查控制電路的輸入與輸出是否正常,即先檢修機械故障。
4.2先外部調(diào)試,后內(nèi)部處理。檢修時,先檢查外部的按鈕、行程開關(guān)、信號燈狀態(tài)指示等有無問題,核實設(shè)備正常操作下的正常響應(yīng),如果出現(xiàn)異常,首先考慮從外部解決,然后再看內(nèi)部的控制電路,一般情況下盡量不要打開設(shè)備的電器部分。
4.3先靜態(tài)測試,后動態(tài)測試。靜態(tài)測試是指在不通電的情況下進行測試:這樣的測試檢修通常不會造成故障的擴大,再通過對設(shè)備的了解和對圖紙的分析,利用直觀法和儀器儀表法判斷故障點;而動態(tài)測試是指在通電的情況下進行測試:如果靜態(tài)測試不能確定故障點,或操作人員不能正確描述設(shè)備的故障現(xiàn)象,檢修人員應(yīng)在安全模式下,對設(shè)備進行通電,主動觀察與分析所發(fā)生的現(xiàn)象。
4.4先檢修通病,后疑難雜癥。設(shè)備的常見故障和通病,在故障設(shè)備中出現(xiàn)的幾率較高,通常先檢修通病,往往可以事半功倍;如果發(fā)現(xiàn)不是常見故障,再根據(jù)設(shè)備原理考慮非常見故障。
5電氣控制設(shè)備經(jīng)驗維修法
常用的經(jīng)驗維修法有元件替換法、對比法、交換法、電路敲擊法、測溫法、加熱法、分割法等。對于值得懷疑的元件,可采用上述方法進行驗證。如果故障依舊,說明故障點懷疑不準,可能該元件沒有問題,但如果故障排除則與該元件相關(guān)的電路部分存在故障,應(yīng)加以確認。在實際維修中,要根據(jù)具體情況,選擇合適的方法。
6結(jié)束語
在電氣控制線路中,可能發(fā)生的故障比較多,有的明顯,有的隱蔽;有的簡單,易于排除;有的復(fù)雜,難于檢查。在檢修故障時,應(yīng)靈活使用上述方法及時排除故障,確保生產(chǎn)的正常進行。檢修中注意書面記錄,積累有關(guān)資料,不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高修理能力。找到故障點并且排除故障,使設(shè)備恢復(fù)正常運行可以說只完成了部分工作,能夠查找分析出故障原因并在以后的工作中杜絕同類或相關(guān)現(xiàn)象的再次發(fā)生,才是檢修的真正目的。
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卷一
一 判斷題
1.(× )職業(yè)道德不倡導(dǎo)人們的牟利最大化觀念
2.(√ )企業(yè)文化對去也具有整合的功能
3.( √ )事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德
4.( × )職業(yè)道德活動中做到表情冷漠、嚴肅待客是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的
5.(× )辦事公道是指從業(yè)人員在進行職業(yè)活動是要做到助人為樂,有求必應(yīng)。
6.( √ )職業(yè)紀律中包括群眾紀律、
7.( × )電路的保護作用是實現(xiàn)電流的傳輸和轉(zhuǎn)換‘信號的傳遞和處理。
8.(√ )電壓的方向規(guī)定由高電位點指向低電位點。
9.( × )幾個相同大小的電阻的一端連在一起在電路中的一點,另一端也在同時連在另一點,使得每個電阻兩端都承受相同的電壓。這種聯(lián)結(jié)方式叫做電阻的并聯(lián)。
10.(× )電解電容有正、負極,使用時負極接高電位,正極接低電位。
11.(× )電壓表的讀數(shù)公式為:U=E+I.
12.(× )通電直導(dǎo)體在磁場中所受力方向,可以通過右手定則來判斷。
13.( × )線電壓為相電壓的√3倍時,同時線電壓的相位超前相電壓120•
14.( √ )電磁脫扣器的瞬時脫扣整定電流應(yīng)大于負載正常工作是可能出現(xiàn)的峰值電流。
15.( × )三極管放大區(qū)的放大條件為發(fā)射結(jié)反偏或零偏,集電結(jié)反偏。
16.( × )由三極管組成的放大電路,主要作用是將微弱的電信號放大成為所需的較強的電信號。
17.( × )Y-D降壓啟動的指電動機啟動時,把定子繞組聯(lián)結(jié)成Y形,以降低啟動電壓,限制啟動電流。待電動機啟動后,再把定子繞組改成D形,是電動機降壓運行。
18.(× )按鈕聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的優(yōu)點是操作方便,缺點是容易產(chǎn)生電源兩相斷路事故。
19.(√ ) 測量電流時應(yīng)把電流表串聯(lián)在被測電路中。
20.(× )交流電壓的量程由10V,100V,500V,三檔。用畢應(yīng)將萬用表的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到低電壓檔,以免下次使用不慎而損壞電表。
21(× )鉆夾頭用來裝夾直徑12mm以下的鉆頭。
22.( √ )電擊傷害是造成觸電死亡的主要原因,是嚴重的觸電事故。
23.( √ )為了防止發(fā)生人身觸電事故和設(shè)備短路或接地故障,帶電體之間、帶電體與地面直接、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持的最小空氣間隙,稱為安全距離。
24.( × )生態(tài)破壞是指由于環(huán)境污染和破壞,對多數(shù)人的健康、生命、財產(chǎn)造成的公共性危害。
25.(× )發(fā)電機發(fā)出的“嗡嗡”聲屬于氣體動力噪聲。
26.( × )勞動者的基本權(quán)利中遵守勞動紀律是最主要的權(quán)利。
27.(× )勞動者的基本義務(wù)中不應(yīng)包括遵守職業(yè)道德。
28.(√ )勞動者的患病或負傷,在規(guī)定的醫(yī)療期內(nèi)的,用人單位不得解除勞動合同。
29.(√ )勞動安全衛(wèi)生管理制度對未成年工給予的勞動保護,這其中的未成年是指年滿16周歲未滿18周歲的人
30.( ×)某一電工指示一邊屬整流系儀表,這是從儀表的測量對象方面進行劃分的。
31.(× ) 從儀表的測量對象上分,電流表可以分為直流電流表和交流電流表。
32.(× )電工指示儀表在使用時,準確度等級為5.0級的儀表可以用于實驗室。
33.( × )電器測量的頻率范圍極寬,其頻率低端已進入10~10Hz量級,而高端已達到4*10HZ。
34.( × )電子測量的頻率范圍極寬,其頻率低端已進入。。。。量級,而高端已達到。。。。。。。。
35.(√ )X6132型萬能銑床的動力電源是三相交流380V,變壓器兩側(cè)均有熔斷器做短路保護。三個電動機除有熔斷器做短路保護外,還有熱繼電器做過載和斷相保護。
36.(× )X6132型萬能銑床進給運動時,用于控制工作臺向后和向上運動的行程開關(guān)時SQ3.
37. ( √ ) X6132型萬能銑床工作臺的左右運動時,手柄所指的方向即是運動的方向。
38.( × )X6132型萬能銑床工作臺向后,向上壓SQ4手柄時,工作臺仍不能按選擇方向運動作進給運動。
39.( √ )X6132型萬能銑床工作臺進給速度時,當蘑菇形手柄向前拉至極端位置且在反向推回之前借孔推動行程開關(guān)SQ6,瞬間接通接觸器KM3,則進給電動機作瞬時轉(zhuǎn)動,使齒輪容易齒合。
40.( × )X6132型萬能銑床只有在主軸啟動以后,進給運動才能動作,未啟動主軸時,工作臺所有運動均不能進行。
41.( × )X6132型萬能銑床主軸上刀完畢,主軸啟動后,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到位置。
42.(× )X6132型萬能銑床的冷卻泵和機床照明燈使用同一開關(guān)控制。
43.( √ )在MGB1420萬能磨床的砂輪電動機控制回路中,F(xiàn)R1~FR4四只熱繼電器均起過載保護作用。
44.(× ) 在MGB1420萬能磨床的內(nèi)外磨砂輪電動機控制回路中,只有FR1~FR3三只熱繼電器均起過載保護作用。
45.( √ )在MGB1420萬能磨床的工件電動機控制回路中,M的啟動、點動及停止由主令開關(guān)SAI控制中間繼電器KA1、KA2來實現(xiàn),開關(guān)SA1有三擋。
46.(× )MGB1420萬能磨床的工件電動機控制回路中,將SA1扳在試擋時,直流電動機M處于高速點動狀態(tài)。
47.(× )在MGB1420萬能磨床的自動循環(huán)工作電路系統(tǒng)中,通過有關(guān)電器元件與油路、機械方面的配合實現(xiàn)磨削手動循環(huán)工作。
48.( × )在MGB1420萬能磨床的晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)中,工件電動機必須使用線繞式異步電動機。
49.( √)在MGB1420 萬能磨床的晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)中,R2為能耗制動電阻。
50.(√ )MGB1420萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)中,由運算放大器AJ、V38、V39等組成電流截止負反饋調(diào)節(jié)。
51.(× )在MGB1420 萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路的同步信號輸入調(diào)節(jié)中,當控制電路交流電源電壓過零的瞬間反向電壓為0,V36的瞬時導(dǎo)通旁路電容C2,以清除殘余脈沖電壓。
52.(√ )在MGB1420 萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路電源部分,由V9經(jīng)R20、V30穩(wěn)壓后取得+15V電壓,以供給定信號電壓和電流截止負反饋等電路使用。
53.( √ )安裝接線圖只表示電氣元件的安裝配置、實際配線方式等,而不明確表示電路的原理和電氣元件的控制關(guān)系。
54.( √ )分析控制電路時,如線路較復(fù)雜,則可先排除照明、顯示等與控制關(guān)系不密切的電路,集中進行主要功能分析。
55.(√ )若因電動機過載導(dǎo)致直流電動機不能啟動時,應(yīng)將負載降到額定值。
56.(× )換相極繞組短路會造成直流電動機轉(zhuǎn)速不正常。
57.(√ )電刷不在中心線上時,可用感應(yīng)法確定中心線的位置,再微調(diào)電刷位置至火花最小。
58.( √ )“短時”運行方式的電動機不能長期運行。
59.(× )電動機受潮,絕緣電阻下降,應(yīng)拆除繞組,更換絕緣。
60.(× )若用測量換向片壓降的方法來檢查波形繞組開路故障時,當測量到開路的線圈時,毫伏表或是沒有讀數(shù),或是指示數(shù)顯著減小。
61.( √ )在波形繞組的電樞上有短路線圈時,會同時有幾個地方發(fā)熱。電動機的極數(shù)越多,發(fā)熱的地方就越多。
62.( √ )用試燈檢查電樞繞組對短路故障時,因試驗所用為交流電源,若必須才用高電壓時,應(yīng)采用隔離電壓器,并且要特別注意安全。
63.(× )換向器車好后,云母或塑料絕緣必須與換向器表面垂直。為此,把轉(zhuǎn)子用挖削工具把云母片或塑料絕艷物下刻1~2mm。刻好后云母槽必須和換向片成直角,側(cè)面不應(yīng)留有絕緣物。
64.( × )整臺電動機一次更換半數(shù)以上的電刷之后最好先空載或輕載運行6h,使電刷有較好的配合后再滿載運行。
65.(× )安裝滾動軸承的方法一般有敲打法,掉抓法等。
66.( √ )確定電動機電刷中性線位置時對小型電機,可在電樞上加上試驗電壓測量勵磁繞組的感應(yīng)電壓。
67.( √ )當切削液進入電刷時,會造成直流伺服機運轉(zhuǎn)時噪聲大。
68.(√ )采用霍爾元件換向的電動機,應(yīng)注意開關(guān)的出線順序不能搞錯。
69.(√ )晶閘管觸發(fā)移相環(huán)節(jié)中的晶體小管或其他元件損壞會導(dǎo)致電動機“飛車”。可用萬用表檢測,找出故障原因。
70.(× )復(fù)查及調(diào)整交磁電機擴大機的電刷中心線位置時,通常使用交流發(fā)進行校正。
71.( √ )如果負載加上時電壓下降至空載電壓的50%左右,且電機有吱吱聲,換向器與電刷間火花較大,則可能是有部分電樞繞組短路。
72. ( ×)X6132型萬能銑床主軸停車時沒有制動,如果主軸電磁離合器兩端直流電壓低,可能是直流電源整流橋路中有一臂開路而成為全波整流。
73. ( × )當X6132型萬能銑床主軸電動機已啟動,而進給電動機不能啟動時,接觸器KM3或KM4不能吸合,則可能是限位開關(guān)SQ3觸電接觸不良造成的。
74. ( × )當X6132型萬能銑床工作臺不能快速進給時,經(jīng)檢查KM2已吸合,則應(yīng)檢查KM3的主觸點是否接觸不良。
75.( × )MGB1420型磨床電器故障檢修時,如果KM3不能吸合,應(yīng)檢查電源電壓、控制電壓是否正常,檢查熱繼電器FR1~FR4是否跳開未復(fù)位,觸點是否有不良現(xiàn)象。
76.(× ) MGB1420型磨床控制回路電氣故障時,自動循環(huán)磨削加工時不能自動停機,可能是電磁閥YF線圈燒壞,應(yīng)更換線圈。
77.( √ )晶閘管性能與溫度有較大的關(guān)系,為得出正確結(jié)果,可將晶閘管放在恒溫箱內(nèi)加熱到60~80°(不得超過100℃)后,再測量陽極和陰極之間的正反向電阻。
78.(√ )兆歐表使用是其轉(zhuǎn)速不能超過120r/ min。
79.( × )使用三只功率表測量,當出現(xiàn)表針反偏現(xiàn)象時,可繼續(xù)測量不會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響。
80.使用雙蹤示波器可以直接觀測兩路信號間的時間差值,一般情況下,被側(cè)信號頻率較低時采用交替方式。
81.(× )交流電橋的使用,要求電源電壓波動幅度不大于正負10%。
82.( √)晶體管圖示儀使用時,被測晶體管接入測試臺之前,應(yīng)先將峰值電壓調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋至零位,將基極階梯信號選擇開關(guān)調(diào)到最小。
83.(√ )為了得到最大的支路感應(yīng)電動勢,要求互相串聯(lián)的原件的感應(yīng)電動勢方向相同,能相互疊加。
84.(√ )直流測速發(fā)電機,按電樞結(jié)構(gòu)可分為普通有槽電樞、無槽電樞、空心電樞和圓盤式印制繞組電樞。
85.(√ )在自動控制系統(tǒng)中,使被調(diào)量偏離給定值的因素稱為擾動。
86.(× )在單相半波可控整流電路中,調(diào)節(jié)觸發(fā)信號加到控制極上的時刻,改變控制角的大小,無法控制輸出直流電壓的大小。
87.(× )單相橋式全控整流電路,如果可逆變得一般整流工作時,可以只用兩個晶閘管,另兩個晶閘管則用續(xù)流二極管替代。
88.(× )雙向晶閘管的額定電流是指正弦半波平均值。
89.(× )過電壓保護的作用是,一旦有大電流產(chǎn)生威脅晶閘管時,能在允許時間內(nèi)快速地將過電流切斷,以防晶閘管損壞。
90.( )X6132型萬能銑床的電氣控制板制作前,應(yīng)檢測電動機三相電阻是否平衡,絕緣是否良好,若絕緣電阻低于0.5M歐,可繼續(xù)使用。
91.(× )X6132型萬能銑床電氣控制板制作前,應(yīng)檢查開關(guān)元件的開關(guān)性能是否良好,外形可不檢查。
92.(√ )X6132型萬能銑床電氣控制板制作前,應(yīng)準備必要工具。
93.(√ )X6132型萬能銑床的電氣元件安裝時,要求元件之間、元件與箱壁之間的距離在各個方向上保持均勻。
94.( √)X6132型萬能銑床線路左、右側(cè)配電箱控制板時的電氣元件安裝時,元件布置要美觀、、流暢、均勻。并留出配線空間。
95.( √) X6132型萬能銑床導(dǎo)線與端子連接時,敷設(shè)完畢,進行修整,然后固定綁扎導(dǎo)線。最后用小錘將線輕輕敲打平整。
96.( √) X6132型萬能銑床電動機的安裝時,一般起吊裝置最后撤去。
97.(× )X6132型萬能銑床限位開關(guān)的安裝時,要將限位開關(guān)放置在撞塊安全撞壓區(qū)外,固定牢固。
98.(× )X6132型萬能銑床控制板安裝時,在控制板和控制箱之間不允許墊螺母或墊片,以免導(dǎo)通后造成短路事故。
99.(× )機床的電氣連接時,元器件上端子的連接無具體要求。
100.(√ )機床的電氣連接安裝完畢后,對照原理圖和接線圖進行檢查,有無錯連、漏接現(xiàn)象。
101.( × )20/5t橋式起重機安裝前檢查各個電器是否良好如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)定時修理和更換。
102.( √ )20/5t橋式起重機安裝前應(yīng)根據(jù)電氣控制電路圖,檢查并清點電氣部件和材料是否齊全。
103.( × ) 20/5t橋式起重機安裝前應(yīng)準備好輔助材料不包括螺絲和螺母。
104.( √ )橋式起重機在室內(nèi)安裝時,室內(nèi)的接地扁鋼沿地敷設(shè),并安裝固定扁鋼的卡子,
105.(× )橋式起重機接地體的一端通常加工成階梯狀。
106.(√ )接地體制作完成后,深0.8~1.0m的溝中將接地體垂直打入土壤中。
107.(× )橋式起重機接地體制作時,大部分扁鋼要求平、直。
108.(√ )橋式起重機接地體埋設(shè)時,如果土質(zhì)較差,則應(yīng)采取相應(yīng)措施。
109.(√ )橋式起重機支架安裝要求牢固、水平、排列整齊。
110.(× )橋式起重機供電導(dǎo)管調(diào)整完畢,嚴禁將受電器在導(dǎo)管中反復(fù)推行,重點檢查接頭處有無撞擊阻礙現(xiàn)象,是否能運動自如。
111.(× )橋式起重機電源線接線完畢,用萬用表檢測是否有短路現(xiàn)象,確認完好后,在導(dǎo)管兩端分別套上封蓋端帽。
112(√ ).橋式起重機的凸輪控制器安裝時,控制轉(zhuǎn)軸要豎直放置,安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
113.(√ )起重機照明及信號電路電路所取得的電源,嚴禁利用起重機殼體或軌道作為工作零線。
114.(× ) 20/5t橋式起重機敷線時,進入接線端子箱時,線束用導(dǎo)線困扎。
115.(×)橋式起重機操縱室、控制箱內(nèi)配線時,對線前準備好號碼標示管,在對號結(jié)束后應(yīng)立即套好號碼標示管
116.(√)橋式起重機接線結(jié)束后,應(yīng)再次檢查,確認無誤。
117.( ×)橋式起重機根據(jù)小車在使用過程中不斷運動的特點,通常有軟線、硬線、及軟線硬線并用三種供、饋電線路。
118.( ×)橋式起重機橡膠軟電纜供、饋電線路采用拖纜安裝方式,電纜移動端與小車上支架固定連接以減少鋼纜受力。禁止在鋼纜上涂黏油作潤滑、防銹用。
119.( ×)供、饋電線路接好線后,移動小車,觀察拖纜拖動情況,電環(huán)不阻滯、電纜受力合理即可準備試車。
120.( ×)反復(fù)短時工作制的周期時間T≤10min,工作時間tg≤4min時,導(dǎo)線的允許電流有下述情況確定:截面小于10mm2的鋁線,其允許電流按長期工作制計算。
121.(√ )當工作時間超過4min或停歇時間不足以使導(dǎo)線、電纜冷卻到環(huán)境溫度時,則導(dǎo)線。電纜的允許電流按反復(fù)短期工作制確定。
122.(× )腐蝕性較大的場所內(nèi)明敷或暗敷,一般采用電線管。
123.( ×)根據(jù)穿管導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇線管的直徑時,一般要求穿管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面的50%。
124.(√ )控制線與動力線共管,當線路較長或彎頭較多時,控制線的截面應(yīng)不小于動力線截面的10%。
125.(× )KCJ1型小容量直流電動機晶閘管調(diào)速系統(tǒng)由給定電壓環(huán)節(jié)、運算放大器電壓負反饋環(huán)節(jié)、電流截止正反饋環(huán)節(jié)組成。
126.( × )小容量晶體管調(diào)速器電路由于主回路并接了平波電抗器Ld,故電流輸出波形得到改善。
127.( √ )小容量晶體管調(diào)速器電路由于采用了電壓負反饋,有效補償了電樞內(nèi)阻降壓。
128.( × )當負載電流大于額定電流時,由于電流截止反饋環(huán)節(jié)的調(diào)節(jié)作用,晶閘管的導(dǎo)通角減小,輸出的直流電壓增大,電流隨之減小。
129.( × )X6132型萬能銑床調(diào)試前,檢查熔絲時,用鉗形電流表檢查熔絲是否良好,其型號、規(guī)格是否正確。
130.(× )X6132型萬能銑床的SB4按鈕在床身立柱側(cè)的按鈕板上。
131.( √ )為了安全起見,X6132型萬能銑床主軸上刀時不允許轉(zhuǎn)動。
132.(√ )X6132型萬能銑床工作臺升降(上下)和橫向(左右)移動調(diào)試時,通過調(diào)整操縱手柄聯(lián)動機構(gòu)及限位開關(guān)SQ3和SQ4的位置,使開關(guān)可靠地動作。
133.( × )X6132型萬能銑床工作臺縱向移動由橫向操作手柄來控制。
134.( × )X6132型萬能銑床工作臺進給變速沖動過程中,當手柄推回時,用萬用表R×10K擋測量觸電動作情況。
135.( √ )X6132型萬能銑床工作臺快速進給調(diào)試時,工作臺在各個方向都可以快速運動。
136.( × )X6132型萬能銑床圓工作臺換轉(zhuǎn)運動調(diào)試時,圓工作臺可以雙向旋轉(zhuǎn)。
137.(√ )MGB1420萬能磨床試車調(diào)試時,將SA1開關(guān)轉(zhuǎn)到“試”的位置,中間繼電器KA1接通電位器RP6.
138.( × )MGB1420電動機空載通電調(diào)試時,給定電壓信號逐漸上升時,電動機速度應(yīng)平滑上升,無振動、無噪聲等異常情況、否則反復(fù)調(diào)節(jié)RP6,直至最佳狀態(tài)為止。
139.( × )MGB1420電動機空載通電調(diào)試時,把電動機轉(zhuǎn)速調(diào)到700~800r/min的范圍內(nèi),加大電動機負載使電流值達到額定電流的2.4倍。
140.(√ )電容器的容量在選擇時,若選得太大,R就必須很小,這將引起單結(jié)晶管直通,就發(fā)不出脈沖。
141.( × )MGB1420萬能磨床中,充電電阻R如果選得太大,會使單結(jié)晶體導(dǎo)管導(dǎo)通后不再關(guān)斷。
142.( × )MGB1420萬能磨床中,對于單結(jié)晶體管來說,選得太小觸發(fā)事件容易不穩(wěn)定。
143.( × )MGB1420萬能磨床中,可用鉗形電流表測量設(shè)備的絕緣電阻。
144.(√ )MGB1420萬能磨床中,20/5t橋式起重機調(diào)整制動輪的間距時,要求在制動時,制動瓦緊貼在制動輪圓面上無間隙。
145.( × ) 20/5t橋式起重機電動機定子回路調(diào)試時,把手柄置于中間“零”位,則2L1、2L3與U、W均不斷開。
146. ( × )20/5t橋式起重機電動機定子回路調(diào)試時,反向轉(zhuǎn)動手柄與正向轉(zhuǎn)動手柄,短接情況是完全不同的。
147. ( √ ) 20/5t橋式起重機啟動時,具有非零位不啟動的特點。
148. (× ) 20/5t橋式起重機保護功能校驗與零位啟動校驗兩者步驟不同。
149. (× )20/5t橋式起重機主鉤上升控制時,將控制手柄置于上升第一檔,確認SA—1SA—4、SA—5、SA—7閉合良好。
150. (× ) 為確保安全,20/5t橋式起重機主鉤上升控制調(diào)試時,可首先將主鉤上升極限位置開關(guān)上調(diào)到某一位置,確認限位開關(guān)保護功能正常后,再恢復(fù)到正常位置。
151. (√ ) 20/5t橋式起重機主鉤下降控制線路校驗時,空載慢速下降時,應(yīng)注意在“2”擋停留時間不宜過長。
153.(√ )20/5t橋式起重機加載試車調(diào)試時,應(yīng)確保電磁制動能有效的制動。
154.(√ )機械設(shè)備電氣控制線路調(diào)試時,應(yīng)先將反饋斷開進行調(diào)試,然后再接入反饋進行調(diào)試。
155.( × )機械設(shè)備電氣控制線路控制電流測試時,應(yīng)用萬用表測量各點電壓是否符合要求。
156.( ×)機械設(shè)備電氣控制線路閉環(huán)調(diào)試時,應(yīng)先調(diào)節(jié)速度環(huán),再調(diào)節(jié)電流環(huán)。
157.(× )CA6140型車床的主軸、冷卻、刀架快速移動分別由兩臺電動機拖動。
158.(× ) 電氣測繪最后繪出的是安裝接線圖。
159.(√ ) 電氣測繪一般要求嚴格按規(guī)定步驟進行。
160.( √ ) 由于測繪判斷的需要,一定要由熟練的操作工操作。
二、單項選擇題
161. 職業(yè)道德通過(A),起著增強企業(yè)凝聚力的作用。
A、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系 B、增加職工福利 C、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間 D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會的關(guān)系
162. 下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中,不正確的選項是(A)。
A、企業(yè)可提倡勤勞,但不宜提倡節(jié)儉 B、“一分鐘應(yīng)看成八分鐘” C、勤勞節(jié)儉符合可持續(xù)發(fā)展的要求 D、“節(jié)省一塊錢,就等于凈賺一塊錢”
163. 企業(yè)員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,不符合平等尊重要求的是(C)。
A、真誠相待,一視同仁 B、互相借鑒,取長補短 C、男女有序,尊卑有別 D、男女平等,有愛親善
???164. 企業(yè)創(chuàng)新要求員工努力做到(C)。
A、不能墨守成規(guī),但也不能標新立異 B、大膽地破除現(xiàn)有的結(jié)論,自創(chuàng)理論體系 D、激發(fā)人的靈感,遏制沖動和情感
165. 一般規(guī)定正電荷移動的方向為(B)的方向。
A、電動勢 B、電流 C、電壓 D、電位
166. 把垂直穿過磁場中某一截面的磁力線條數(shù)叫作磁通或磁通量,單位為(B)。
A、T B、ф C、H/m D、A/m
167. 導(dǎo)通后二極管兩端電壓變化很小,鍺管約為(C)。
A、0.5V B、0.7V C、0.3V D、0.1V
168. 穩(wěn)壓管雖然工作在反向擊穿區(qū),但只要(D)不超過允許值,PN結(jié)不會過熱而損壞。
A、電壓 B、反向電壓 C、電流 D、反向電流
169. 當銼刀拉回時,應(yīng)(B),以免磨鈍銼齒或劃傷工件表面。
A、輕輕劃過 B、稍微抬起 C、抬起 D、拖回
170. 在開始攻螺紋或套螺紋時,要盡量把絲錐或板牙放正,當切入(B)圈時,再仔細觀察和校正對工件的垂直度。
A、0--1 B、1--2 C、2--3 D、3--4
171. 在供電為短路接地的電網(wǎng)系統(tǒng)中,人體觸及外殼帶電設(shè)備的一點同站立地面一點之間的電位差稱為(C)。
A、單相觸電 B、兩相觸電 C、接觸電壓觸電 D、跨步電壓觸電
172. 高壓設(shè)備室內(nèi)不得接近故障點(D)以內(nèi)。
A、1米 B、2米 C、3米 D、4米
C173. 收音機發(fā)出的交流聲屬于(C)。
A、機械噪聲 B、氣體動力噪聲 C、電磁噪聲 D、電力噪聲
D174. 下列控制聲音傳播惡措施中(D)不屬于消音措施。
A、使用吸聲材料 B、采用聲波反射措施 C、電氣設(shè)備安裝消聲器 D、使用個人防護用品
175. 對于每個職工來說,質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有崗位的質(zhì)量要求、質(zhì)量目標質(zhì)量保證措施和(D)等。
A、信息反饋 B、質(zhì)量水平 C、質(zhì)量記錄 D、質(zhì)量責任
176. 崗位的質(zhì)量要求,通常包括操作程序,工作內(nèi)容,工藝規(guī)程及(C)等。
A、工作計劃 B、工作目的 C、參數(shù)控制 D、工作重點
177. 電工指示儀表的準確等級通常分為七級,它們分別為1.0級、1.5級、2.5級、(D)等。
A、3.0級 B、3.5級 C、4.0級 D、5.0級
178. 為了提高被測值的精度,在選用儀表時,要盡可能使被測量值在儀表滿度值的(C)。
A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4
179. 與儀表連接的電流互感器的準確度等級應(yīng)不低于(B)。
A、0.1級 B、0.5級 C、1.5級 D、2.5級
180. 選擇儀表用互感器和儀表的測量范圍時,應(yīng)考慮設(shè)備在正常運行條件下,使儀表的指針盡量指在儀表標尺工作部分量程的(C)以上。
A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4
181. 電子儀器按(D)可分為手動、遙控、程序、自動等儀器。
A、功能 B、工作頻段 C、工作原理 D、操作方式
182. X6132型萬能銑床工作臺向前(B)手柄壓SQ3及工作臺向有手柄壓SQ1,接通接觸器KM3線圈,即按選擇方向作進給運動。
A、向上 B、向下 C、向后 D、向前
183. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路的基本環(huán)節(jié)中,(D)為一級放大。
A、V33 B、V34 C、V35 D、V37
184. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路的輔助環(huán)節(jié)中,由C15、R37、(C)、RP5等組成電壓微分負反饋環(huán)節(jié),以改善電動機運轉(zhuǎn)時的動態(tài)特性。
A、R19 B、R26 C、R27 D、R37
185. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路的輔助環(huán)節(jié)中,由R29、R36、R38組成(B)。
A、積分校正環(huán)節(jié) B、電壓負反饋電路 C、電壓微分負反饋環(huán)節(jié) D、電流負反饋電路
186. 交磁電機擴大機補償程度的調(diào)節(jié)時,對于負載是勵磁繞組欠補償程度時,可以調(diào)得稍欠一些,一般其外特性為全補償特性的(C)。
A、75%--85% B、85%--95% C、95%--99% D、100%
187. X6132型萬能銑床的全部電動機都不能啟動,可能是由于(C)造成的。
A、停止按鈕常閉觸點短路 B、SQ7常開觸點接觸不良 C、SQ7常閉觸點接觸不良 D、電磁離合器YC1無直流電壓
188. MGB1420型磨床工件無級變速直流拖動系統(tǒng)故障檢修時,觀察C3兩端的電壓uc的波形。如無鋸齒波電壓,可通過電位器(A)調(diào)節(jié)輸入控制信號的電壓。
A、RP1 B、RP2 C、RP3 D、RP4
189. 晶閘管調(diào)速電路常見故障中,未加信號電壓,電動機M可旋轉(zhuǎn),可能是(D)。
A、熔斷器FU6熔絲熔斷 B、觸發(fā)電路沒有觸發(fā)脈沖輸出 C、電流截止負反饋過強 D、三極管V35或V37漏電流過大
190. 鉗形電流表每次測量只能鉗入(A)導(dǎo)線。
A、一根 B、兩根 C、三根 D、四根
190. 鉗形電流表每次測量只能鉗入(A)導(dǎo)線。
A、一根 B、兩根 C、三根 D、四根
191. 使用PE-32數(shù)字式萬用表測50mA直流電流時,按下(B)鍵,此時萬用表處于測量電流狀態(tài)。
A、S1 B、S2 C、S3 D、S8
192. 直流電動機的轉(zhuǎn)子由電樞鐵芯、電樞繞組及(C)等部件組成。
A、機座 B、主磁極 C、換向器 D、換向極
193. X6132型萬能銑床敷設(shè)控制板選用(A)。
A、單芯硬導(dǎo)線 B、多芯硬導(dǎo)線 C、多芯軟導(dǎo)線 D、換向極
194. X6132型萬能銑床線路導(dǎo)線與端子連接時,當導(dǎo)線根數(shù)不多且位置寬松時,采用(A)。
A、單層分列 B、多層分列 C、橫向分列 D、縱向分列
195. 20/5t橋式起重機限位開關(guān)的安裝安裝要求是:依據(jù)設(shè)計位置安裝固定限位開關(guān),限位開關(guān)的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求,以保證安全撞壓、動作靈敏、(B)。
A、絕緣良好 B、安裝可靠 C、觸頭使用合理 D、便于維護
196. 20/5t橋式起重機電線管路安裝時,根據(jù)導(dǎo)線直徑和根數(shù)選擇電線管規(guī)格,用卡箍、螺釘緊固或(A)固定。
A、焊接方法 B、鐵絲 C、硬導(dǎo)線 D、軟導(dǎo)線
197. 轉(zhuǎn)子電刷不短接,按轉(zhuǎn)子(A)選擇截面。
A、額定電流 B、額定電壓 C、功率 D、帶負載情況
198. 較復(fù)雜機械設(shè)備電氣控制線路調(diào)試前,應(yīng)準備的儀器主要有(C)。
A、鉗形電流表 B、電壓表 C、雙蹤示波器 D、調(diào)壓器
1、帶電檢測的方法,出現(xiàn)故障時,要針對故障現(xiàn)象對照電路圖冷靜分析,大概判斷有可能出現(xiàn)故障的電路部分和元器件;
2、用萬用表與電氣工作電壓匹配的電壓檔檢查電源空氣開關(guān)下端電壓,正常的話就往下檢,不正常就檢查空氣開關(guān)上端,正常的話說明空氣開關(guān)壞,需更換,不正常的話就查空氣開關(guān)到配電室的線路和配電房電器;
3、如果上面正常,仍用電壓檔對執(zhí)行接觸器線圈兩端電壓進行測量,當按下對應(yīng)工作按鈕時線圈兩端應(yīng)當有電壓顯示,如果沒有,一表筆不動,另一表筆就再往前一段檢查,查完還沒有,就將表筆放在線圈另一端不動,一段段往前查,即可將檢查控制電路的故障查出;
4、不帶電的測試檢查方法,完成前面兩步后,將空氣開關(guān)斷開,掛上“有人維修,嚴禁合閘”警示牌;
5、用萬用表電阻檔沿著出故障線路的回路,對每個元件逐一排查,直到找出故障點。
6、對故障部分維修后,再復(fù)查一遍,確認無誤即可將警示牌取下進行試機。
綜上所述,按照上面方法,使用萬用表即可測試檢查電氣控制電路,完成故障排查。
大家好!今天讓小編來大家介紹下關(guān)于機械設(shè)備電氣控制線路控制電壓測試時,機械設(shè)備電氣控制線路控制電壓測試時注意事項的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
電氣設(shè)備控制電路檢修方法及技巧?
1、電氣控制設(shè)備故障調(diào)查——初診
電路出現(xiàn)故障,重點是查出故障點,切忌盲目亂動。在檢修之前,應(yīng)對故障發(fā)生情況進行詳細地調(diào)查。
2.1眼看。首先根據(jù)電氣元件如接觸器、時間繼電器、測溫儀表等大概分析其工作原理。再看觸點是否燒蝕、熔毀;線圈是否發(fā)熱、燒焦;熔體是否熔斷;脫扣器是否脫扣;連接螺釘是否松動??傊@一環(huán)節(jié)是對系統(tǒng)故障初步檢查,主要檢查一些明顯的外觀故障等。
2.2口問。詢問操作人員故障發(fā)生前后電路和設(shè)備的運行情況,以及故障發(fā)生時的現(xiàn)象,如有無異常煙火及聲響,故障發(fā)生前有無頻繁啟動、制動、正反轉(zhuǎn)、過載等現(xiàn)象;詢問系統(tǒng)主要功能、操作方法、正?,F(xiàn)象以及故障過程、有無故障先兆等,通過詢問,往往能得到一些很有用的信息。
2.3鼻聞。用嗅覺器官感覺一下有無電氣元件發(fā)熱、燒焦的異味,這對確定電路故障范圍非常有用。
2.4耳聽。聽一下電路工作時有無異常響動,如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其它聲響。在電路設(shè)備還能勉強運轉(zhuǎn)而又不至于擴大故障的前提下,可通電啟動運行,傾聽有無異響,如有應(yīng)盡快判斷異響位置并迅速關(guān)斷電源。
2.5手摸。用手摸電氣設(shè)備看有無發(fā)熱現(xiàn)象,溫升是否正常,從而判斷出溫度升高的原因,找到故障點。
通過感官的初步判斷,分析故障現(xiàn)象的原因,逐漸縮小故障范圍,進而判斷故障元件之所在。
3電氣控制設(shè)備故障分析查找——詳診
3.1根據(jù)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理查找故障點。檢修故障時,應(yīng)該在清楚電氣控制原理的前提下,先從主電路入手,看拖動該設(shè)備的幾個電動機是否正常,然后逆著電流方向檢查主電路的觸點系統(tǒng)、熱元件、熔斷器、隔離開關(guān)及線路本身是否有故障,接著根據(jù)主電路與控制電路的控制關(guān)系,檢查控制回路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點、電磁線圈是否正常,檢查制動裝置、傳動機構(gòu)中工作不正常的范圍,從而找出故障部位。
3.2從控制電路動作程序檢查故障范圍。如果斷電情況下不能找到故障點時,可對電氣設(shè)備進行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路,讓電動機停轉(zhuǎn),將控制器或轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位,行程開關(guān)還原到正常位置,然后通電,用萬用表檢查電源電壓是否正常,有沒有缺相或嚴重不平衡。然后按照控制邏輯逐級檢查各元件是否按要求動作。
4電氣設(shè)備檢修技巧
4.1先機械,后電氣。在電氣控制線路中,一般是由機械開關(guān)(如按鈕、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度**等)發(fā)出指令,經(jīng)電氣控制邏輯,再由機械機構(gòu)執(zhí)行動作,如果機械部分的連鎖機構(gòu)、傳動裝置及其它動作部分發(fā)生故障,即使電路完全正常,設(shè)備也不能正常運行,因此應(yīng)先檢查控制電路的輸入與輸出是否正常,即先檢修機械故障。
4.2先外部調(diào)試,后內(nèi)部處理。檢修時,先檢查外部的按鈕、行程開關(guān)、信號燈狀態(tài)指示等有無問題,核實設(shè)備正常操作下的正常響應(yīng),如果出現(xiàn)異常,首先考慮從外部解決,然后再看內(nèi)部的控制電路,一般情況下盡量不要打開設(shè)備的電器部分。
4.3先靜態(tài)測試,后動態(tài)測試。靜態(tài)測試是指在不通電的情況下進行測試:這樣的測試檢修通常不會造成故障的擴大,再通過對設(shè)備的了解和對圖紙的分析,利用直觀法和儀器儀表法判斷故障點;而動態(tài)測試是指在通電的情況下進行測試:如果靜態(tài)測試不能確定故障點,或操作人員不能正確描述設(shè)備的故障現(xiàn)象,檢修人員應(yīng)在安全模式下,對設(shè)備進行通電,主動觀察與分析所發(fā)生的現(xiàn)象。
4.4先檢修通病,后疑難雜癥。設(shè)備的常見故障和通病,在故障設(shè)備中出現(xiàn)的幾率較高,通常先檢修通病,往往可以事半功倍;如果發(fā)現(xiàn)不是常見故障,再根據(jù)設(shè)備原理考慮非常見故障。
5電氣控制設(shè)備經(jīng)驗維修法
常用的經(jīng)驗維修法有元件替換法、對比法、交換法、電路敲擊法、測溫法、加熱法、分割法等。對于值得懷疑的元件,可采用上述方法進行驗證。如果故障依舊,說明故障點懷疑不準,可能該元件沒有問題,但如果故障排除則與該元件相關(guān)的電路部分存在故障,應(yīng)加以確認。在實際維修中,要根據(jù)具體情況,選擇合適的方法。
6結(jié)束語
在電氣控制線路中,可能發(fā)生的故障比較多,有的明顯,有的隱蔽;有的簡單,易于排除;有的復(fù)雜,難于檢查。在檢修故障時,應(yīng)靈活使用上述方法及時排除故障,確保生產(chǎn)的正常進行。檢修中注意書面記錄,積累有關(guān)資料,不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高修理能力。找到故障點并且排除故障,使設(shè)備恢復(fù)正常運行可以說只完成了部分工作,能夠查找分析出故障原因并在以后的工作中杜絕同類或相關(guān)現(xiàn)象的再次發(fā)生,才是檢修的真正目的。
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廣東維修電工技師考試
考兩部分,一部分是實踐操作,另一部分是筆試。資料我給你幾套試題吧,希望對你有用。卷一
一 判斷題
1.(× )職業(yè)道德不倡導(dǎo)人們的牟利最大化觀念
2.(√ )企業(yè)文化對去也具有整合的功能
3.( √ )事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德
4.( × )職業(yè)道德活動中做到表情冷漠、嚴肅待客是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的
5.(× )辦事公道是指從業(yè)人員在進行職業(yè)活動是要做到助人為樂,有求必應(yīng)。
6.( √ )職業(yè)紀律中包括群眾紀律、
7.( × )電路的保護作用是實現(xiàn)電流的傳輸和轉(zhuǎn)換‘信號的傳遞和處理。
8.(√ )電壓的方向規(guī)定由高電位點指向低電位點。
9.( × )幾個相同大小的電阻的一端連在一起在電路中的一點,另一端也在同時連在另一點,使得每個電阻兩端都承受相同的電壓。這種聯(lián)結(jié)方式叫做電阻的并聯(lián)。
10.(× )電解電容有正、負極,使用時負極接高電位,正極接低電位。
11.(× )電壓表的讀數(shù)公式為:U=E+I.
12.(× )通電直導(dǎo)體在磁場中所受力方向,可以通過右手定則來判斷。
13.( × )線電壓為相電壓的√3倍時,同時線電壓的相位超前相電壓120•
14.( √ )電磁脫扣器的瞬時脫扣整定電流應(yīng)大于負載正常工作是可能出現(xiàn)的峰值電流。
15.( × )三極管放大區(qū)的放大條件為發(fā)射結(jié)反偏或零偏,集電結(jié)反偏。
16.( × )由三極管組成的放大電路,主要作用是將微弱的電信號放大成為所需的較強的電信號。
17.( × )Y-D降壓啟動的指電動機啟動時,把定子繞組聯(lián)結(jié)成Y形,以降低啟動電壓,限制啟動電流。待電動機啟動后,再把定子繞組改成D形,是電動機降壓運行。
18.(× )按鈕聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的優(yōu)點是操作方便,缺點是容易產(chǎn)生電源兩相斷路事故。
19.(√ ) 測量電流時應(yīng)把電流表串聯(lián)在被測電路中。
20.(× )交流電壓的量程由10V,100V,500V,三檔。用畢應(yīng)將萬用表的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到低電壓檔,以免下次使用不慎而損壞電表。
21(× )鉆夾頭用來裝夾直徑12mm以下的鉆頭。
22.( √ )電擊傷害是造成觸電死亡的主要原因,是嚴重的觸電事故。
23.( √ )為了防止發(fā)生人身觸電事故和設(shè)備短路或接地故障,帶電體之間、帶電體與地面直接、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持的最小空氣間隙,稱為安全距離。
24.( × )生態(tài)破壞是指由于環(huán)境污染和破壞,對多數(shù)人的健康、生命、財產(chǎn)造成的公共性危害。
25.(× )發(fā)電機發(fā)出的“嗡嗡”聲屬于氣體動力噪聲。
26.( × )勞動者的基本權(quán)利中遵守勞動紀律是最主要的權(quán)利。
27.(× )勞動者的基本義務(wù)中不應(yīng)包括遵守職業(yè)道德。
28.(√ )勞動者的患病或負傷,在規(guī)定的醫(yī)療期內(nèi)的,用人單位不得解除勞動合同。
29.(√ )勞動安全衛(wèi)生管理制度對未成年工給予的勞動保護,這其中的未成年是指年滿16周歲未滿18周歲的人
30.( ×)某一電工指示一邊屬整流系儀表,這是從儀表的測量對象方面進行劃分的。
31.(× ) 從儀表的測量對象上分,電流表可以分為直流電流表和交流電流表。
32.(× )電工指示儀表在使用時,準確度等級為5.0級的儀表可以用于實驗室。
33.( × )電器測量的頻率范圍極寬,其頻率低端已進入10~10Hz量級,而高端已達到4*10HZ。
34.( × )電子測量的頻率范圍極寬,其頻率低端已進入。。。。量級,而高端已達到。。。。。。。。
35.(√ )X6132型萬能銑床的動力電源是三相交流380V,變壓器兩側(cè)均有熔斷器做短路保護。三個電動機除有熔斷器做短路保護外,還有熱繼電器做過載和斷相保護。
36.(× )X6132型萬能銑床進給運動時,用于控制工作臺向后和向上運動的行程開關(guān)時SQ3.
37. ( √ ) X6132型萬能銑床工作臺的左右運動時,手柄所指的方向即是運動的方向。
38.( × )X6132型萬能銑床工作臺向后,向上壓SQ4手柄時,工作臺仍不能按選擇方向運動作進給運動。
39.( √ )X6132型萬能銑床工作臺進給速度時,當蘑菇形手柄向前拉至極端位置且在反向推回之前借孔推動行程開關(guān)SQ6,瞬間接通接觸器KM3,則進給電動機作瞬時轉(zhuǎn)動,使齒輪容易齒合。
40.( × )X6132型萬能銑床只有在主軸啟動以后,進給運動才能動作,未啟動主軸時,工作臺所有運動均不能進行。
41.( × )X6132型萬能銑床主軸上刀完畢,主軸啟動后,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到位置。
42.(× )X6132型萬能銑床的冷卻泵和機床照明燈使用同一開關(guān)控制。
43.( √ )在MGB1420萬能磨床的砂輪電動機控制回路中,F(xiàn)R1~FR4四只熱繼電器均起過載保護作用。
44.(× ) 在MGB1420萬能磨床的內(nèi)外磨砂輪電動機控制回路中,只有FR1~FR3三只熱繼電器均起過載保護作用。
45.( √ )在MGB1420萬能磨床的工件電動機控制回路中,M的啟動、點動及停止由主令開關(guān)SAI控制中間繼電器KA1、KA2來實現(xiàn),開關(guān)SA1有三擋。
46.(× )MGB1420萬能磨床的工件電動機控制回路中,將SA1扳在試擋時,直流電動機M處于高速點動狀態(tài)。
47.(× )在MGB1420萬能磨床的自動循環(huán)工作電路系統(tǒng)中,通過有關(guān)電器元件與油路、機械方面的配合實現(xiàn)磨削手動循環(huán)工作。
48.( × )在MGB1420萬能磨床的晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)中,工件電動機必須使用線繞式異步電動機。
49.( √)在MGB1420 萬能磨床的晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)中,R2為能耗制動電阻。
50.(√ )MGB1420萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)中,由運算放大器AJ、V38、V39等組成電流截止負反饋調(diào)節(jié)。
51.(× )在MGB1420 萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路的同步信號輸入調(diào)節(jié)中,當控制電路交流電源電壓過零的瞬間反向電壓為0,V36的瞬時導(dǎo)通旁路電容C2,以清除殘余脈沖電壓。
52.(√ )在MGB1420 萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路電源部分,由V9經(jīng)R20、V30穩(wěn)壓后取得+15V電壓,以供給定信號電壓和電流截止負反饋等電路使用。
53.( √ )安裝接線圖只表示電氣元件的安裝配置、實際配線方式等,而不明確表示電路的原理和電氣元件的控制關(guān)系。
54.( √ )分析控制電路時,如線路較復(fù)雜,則可先排除照明、顯示等與控制關(guān)系不密切的電路,集中進行主要功能分析。
55.(√ )若因電動機過載導(dǎo)致直流電動機不能啟動時,應(yīng)將負載降到額定值。
56.(× )換相極繞組短路會造成直流電動機轉(zhuǎn)速不正常。
57.(√ )電刷不在中心線上時,可用感應(yīng)法確定中心線的位置,再微調(diào)電刷位置至火花最小。
58.( √ )“短時”運行方式的電動機不能長期運行。
59.(× )電動機受潮,絕緣電阻下降,應(yīng)拆除繞組,更換絕緣。
60.(× )若用測量換向片壓降的方法來檢查波形繞組開路故障時,當測量到開路的線圈時,毫伏表或是沒有讀數(shù),或是指示數(shù)顯著減小。
61.( √ )在波形繞組的電樞上有短路線圈時,會同時有幾個地方發(fā)熱。電動機的極數(shù)越多,發(fā)熱的地方就越多。
62.( √ )用試燈檢查電樞繞組對短路故障時,因試驗所用為交流電源,若必須才用高電壓時,應(yīng)采用隔離電壓器,并且要特別注意安全。
63.(× )換向器車好后,云母或塑料絕緣必須與換向器表面垂直。為此,把轉(zhuǎn)子用挖削工具把云母片或塑料絕艷物下刻1~2mm。刻好后云母槽必須和換向片成直角,側(cè)面不應(yīng)留有絕緣物。
64.( × )整臺電動機一次更換半數(shù)以上的電刷之后最好先空載或輕載運行6h,使電刷有較好的配合后再滿載運行。
65.(× )安裝滾動軸承的方法一般有敲打法,掉抓法等。
66.( √ )確定電動機電刷中性線位置時對小型電機,可在電樞上加上試驗電壓測量勵磁繞組的感應(yīng)電壓。
67.( √ )當切削液進入電刷時,會造成直流伺服機運轉(zhuǎn)時噪聲大。
68.(√ )采用霍爾元件換向的電動機,應(yīng)注意開關(guān)的出線順序不能搞錯。
69.(√ )晶閘管觸發(fā)移相環(huán)節(jié)中的晶體小管或其他元件損壞會導(dǎo)致電動機“飛車”。可用萬用表檢測,找出故障原因。
70.(× )復(fù)查及調(diào)整交磁電機擴大機的電刷中心線位置時,通常使用交流發(fā)進行校正。
71.( √ )如果負載加上時電壓下降至空載電壓的50%左右,且電機有吱吱聲,換向器與電刷間火花較大,則可能是有部分電樞繞組短路。
72. ( ×)X6132型萬能銑床主軸停車時沒有制動,如果主軸電磁離合器兩端直流電壓低,可能是直流電源整流橋路中有一臂開路而成為全波整流。
73. ( × )當X6132型萬能銑床主軸電動機已啟動,而進給電動機不能啟動時,接觸器KM3或KM4不能吸合,則可能是限位開關(guān)SQ3觸電接觸不良造成的。
74. ( × )當X6132型萬能銑床工作臺不能快速進給時,經(jīng)檢查KM2已吸合,則應(yīng)檢查KM3的主觸點是否接觸不良。
75.( × )MGB1420型磨床電器故障檢修時,如果KM3不能吸合,應(yīng)檢查電源電壓、控制電壓是否正常,檢查熱繼電器FR1~FR4是否跳開未復(fù)位,觸點是否有不良現(xiàn)象。
76.(× ) MGB1420型磨床控制回路電氣故障時,自動循環(huán)磨削加工時不能自動停機,可能是電磁閥YF線圈燒壞,應(yīng)更換線圈。
77.( √ )晶閘管性能與溫度有較大的關(guān)系,為得出正確結(jié)果,可將晶閘管放在恒溫箱內(nèi)加熱到60~80°(不得超過100℃)后,再測量陽極和陰極之間的正反向電阻。
78.(√ )兆歐表使用是其轉(zhuǎn)速不能超過120r/ min。
79.( × )使用三只功率表測量,當出現(xiàn)表針反偏現(xiàn)象時,可繼續(xù)測量不會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響。
80.使用雙蹤示波器可以直接觀測兩路信號間的時間差值,一般情況下,被側(cè)信號頻率較低時采用交替方式。
81.(× )交流電橋的使用,要求電源電壓波動幅度不大于正負10%。
82.( √)晶體管圖示儀使用時,被測晶體管接入測試臺之前,應(yīng)先將峰值電壓調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋至零位,將基極階梯信號選擇開關(guān)調(diào)到最小。
83.(√ )為了得到最大的支路感應(yīng)電動勢,要求互相串聯(lián)的原件的感應(yīng)電動勢方向相同,能相互疊加。
84.(√ )直流測速發(fā)電機,按電樞結(jié)構(gòu)可分為普通有槽電樞、無槽電樞、空心電樞和圓盤式印制繞組電樞。
85.(√ )在自動控制系統(tǒng)中,使被調(diào)量偏離給定值的因素稱為擾動。
86.(× )在單相半波可控整流電路中,調(diào)節(jié)觸發(fā)信號加到控制極上的時刻,改變控制角的大小,無法控制輸出直流電壓的大小。
87.(× )單相橋式全控整流電路,如果可逆變得一般整流工作時,可以只用兩個晶閘管,另兩個晶閘管則用續(xù)流二極管替代。
88.(× )雙向晶閘管的額定電流是指正弦半波平均值。
89.(× )過電壓保護的作用是,一旦有大電流產(chǎn)生威脅晶閘管時,能在允許時間內(nèi)快速地將過電流切斷,以防晶閘管損壞。
90.( )X6132型萬能銑床的電氣控制板制作前,應(yīng)檢測電動機三相電阻是否平衡,絕緣是否良好,若絕緣電阻低于0.5M歐,可繼續(xù)使用。
91.(× )X6132型萬能銑床電氣控制板制作前,應(yīng)檢查開關(guān)元件的開關(guān)性能是否良好,外形可不檢查。
92.(√ )X6132型萬能銑床電氣控制板制作前,應(yīng)準備必要工具。
93.(√ )X6132型萬能銑床的電氣元件安裝時,要求元件之間、元件與箱壁之間的距離在各個方向上保持均勻。
94.( √)X6132型萬能銑床線路左、右側(cè)配電箱控制板時的電氣元件安裝時,元件布置要美觀、、流暢、均勻。并留出配線空間。
95.( √) X6132型萬能銑床導(dǎo)線與端子連接時,敷設(shè)完畢,進行修整,然后固定綁扎導(dǎo)線。最后用小錘將線輕輕敲打平整。
96.( √) X6132型萬能銑床電動機的安裝時,一般起吊裝置最后撤去。
97.(× )X6132型萬能銑床限位開關(guān)的安裝時,要將限位開關(guān)放置在撞塊安全撞壓區(qū)外,固定牢固。
98.(× )X6132型萬能銑床控制板安裝時,在控制板和控制箱之間不允許墊螺母或墊片,以免導(dǎo)通后造成短路事故。
99.(× )機床的電氣連接時,元器件上端子的連接無具體要求。
100.(√ )機床的電氣連接安裝完畢后,對照原理圖和接線圖進行檢查,有無錯連、漏接現(xiàn)象。
101.( × )20/5t橋式起重機安裝前檢查各個電器是否良好如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)定時修理和更換。
102.( √ )20/5t橋式起重機安裝前應(yīng)根據(jù)電氣控制電路圖,檢查并清點電氣部件和材料是否齊全。
103.( × ) 20/5t橋式起重機安裝前應(yīng)準備好輔助材料不包括螺絲和螺母。
104.( √ )橋式起重機在室內(nèi)安裝時,室內(nèi)的接地扁鋼沿地敷設(shè),并安裝固定扁鋼的卡子,
105.(× )橋式起重機接地體的一端通常加工成階梯狀。
106.(√ )接地體制作完成后,深0.8~1.0m的溝中將接地體垂直打入土壤中。
107.(× )橋式起重機接地體制作時,大部分扁鋼要求平、直。
108.(√ )橋式起重機接地體埋設(shè)時,如果土質(zhì)較差,則應(yīng)采取相應(yīng)措施。
109.(√ )橋式起重機支架安裝要求牢固、水平、排列整齊。
110.(× )橋式起重機供電導(dǎo)管調(diào)整完畢,嚴禁將受電器在導(dǎo)管中反復(fù)推行,重點檢查接頭處有無撞擊阻礙現(xiàn)象,是否能運動自如。
111.(× )橋式起重機電源線接線完畢,用萬用表檢測是否有短路現(xiàn)象,確認完好后,在導(dǎo)管兩端分別套上封蓋端帽。
112(√ ).橋式起重機的凸輪控制器安裝時,控制轉(zhuǎn)軸要豎直放置,安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
113.(√ )起重機照明及信號電路電路所取得的電源,嚴禁利用起重機殼體或軌道作為工作零線。
114.(× ) 20/5t橋式起重機敷線時,進入接線端子箱時,線束用導(dǎo)線困扎。
115.(×)橋式起重機操縱室、控制箱內(nèi)配線時,對線前準備好號碼標示管,在對號結(jié)束后應(yīng)立即套好號碼標示管
116.(√)橋式起重機接線結(jié)束后,應(yīng)再次檢查,確認無誤。
117.( ×)橋式起重機根據(jù)小車在使用過程中不斷運動的特點,通常有軟線、硬線、及軟線硬線并用三種供、饋電線路。
118.( ×)橋式起重機橡膠軟電纜供、饋電線路采用拖纜安裝方式,電纜移動端與小車上支架固定連接以減少鋼纜受力。禁止在鋼纜上涂黏油作潤滑、防銹用。
119.( ×)供、饋電線路接好線后,移動小車,觀察拖纜拖動情況,電環(huán)不阻滯、電纜受力合理即可準備試車。
120.( ×)反復(fù)短時工作制的周期時間T≤10min,工作時間tg≤4min時,導(dǎo)線的允許電流有下述情況確定:截面小于10mm2的鋁線,其允許電流按長期工作制計算。
121.(√ )當工作時間超過4min或停歇時間不足以使導(dǎo)線、電纜冷卻到環(huán)境溫度時,則導(dǎo)線。電纜的允許電流按反復(fù)短期工作制確定。
122.(× )腐蝕性較大的場所內(nèi)明敷或暗敷,一般采用電線管。
123.( ×)根據(jù)穿管導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇線管的直徑時,一般要求穿管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面的50%。
124.(√ )控制線與動力線共管,當線路較長或彎頭較多時,控制線的截面應(yīng)不小于動力線截面的10%。
125.(× )KCJ1型小容量直流電動機晶閘管調(diào)速系統(tǒng)由給定電壓環(huán)節(jié)、運算放大器電壓負反饋環(huán)節(jié)、電流截止正反饋環(huán)節(jié)組成。
126.( × )小容量晶體管調(diào)速器電路由于主回路并接了平波電抗器Ld,故電流輸出波形得到改善。
127.( √ )小容量晶體管調(diào)速器電路由于采用了電壓負反饋,有效補償了電樞內(nèi)阻降壓。
128.( × )當負載電流大于額定電流時,由于電流截止反饋環(huán)節(jié)的調(diào)節(jié)作用,晶閘管的導(dǎo)通角減小,輸出的直流電壓增大,電流隨之減小。
129.( × )X6132型萬能銑床調(diào)試前,檢查熔絲時,用鉗形電流表檢查熔絲是否良好,其型號、規(guī)格是否正確。
130.(× )X6132型萬能銑床的SB4按鈕在床身立柱側(cè)的按鈕板上。
131.( √ )為了安全起見,X6132型萬能銑床主軸上刀時不允許轉(zhuǎn)動。
132.(√ )X6132型萬能銑床工作臺升降(上下)和橫向(左右)移動調(diào)試時,通過調(diào)整操縱手柄聯(lián)動機構(gòu)及限位開關(guān)SQ3和SQ4的位置,使開關(guān)可靠地動作。
133.( × )X6132型萬能銑床工作臺縱向移動由橫向操作手柄來控制。
134.( × )X6132型萬能銑床工作臺進給變速沖動過程中,當手柄推回時,用萬用表R×10K擋測量觸電動作情況。
135.( √ )X6132型萬能銑床工作臺快速進給調(diào)試時,工作臺在各個方向都可以快速運動。
136.( × )X6132型萬能銑床圓工作臺換轉(zhuǎn)運動調(diào)試時,圓工作臺可以雙向旋轉(zhuǎn)。
137.(√ )MGB1420萬能磨床試車調(diào)試時,將SA1開關(guān)轉(zhuǎn)到“試”的位置,中間繼電器KA1接通電位器RP6.
138.( × )MGB1420電動機空載通電調(diào)試時,給定電壓信號逐漸上升時,電動機速度應(yīng)平滑上升,無振動、無噪聲等異常情況、否則反復(fù)調(diào)節(jié)RP6,直至最佳狀態(tài)為止。
139.( × )MGB1420電動機空載通電調(diào)試時,把電動機轉(zhuǎn)速調(diào)到700~800r/min的范圍內(nèi),加大電動機負載使電流值達到額定電流的2.4倍。
140.(√ )電容器的容量在選擇時,若選得太大,R就必須很小,這將引起單結(jié)晶管直通,就發(fā)不出脈沖。
141.( × )MGB1420萬能磨床中,充電電阻R如果選得太大,會使單結(jié)晶體導(dǎo)管導(dǎo)通后不再關(guān)斷。
142.( × )MGB1420萬能磨床中,對于單結(jié)晶體管來說,選得太小觸發(fā)事件容易不穩(wěn)定。
143.( × )MGB1420萬能磨床中,可用鉗形電流表測量設(shè)備的絕緣電阻。
144.(√ )MGB1420萬能磨床中,20/5t橋式起重機調(diào)整制動輪的間距時,要求在制動時,制動瓦緊貼在制動輪圓面上無間隙。
145.( × ) 20/5t橋式起重機電動機定子回路調(diào)試時,把手柄置于中間“零”位,則2L1、2L3與U、W均不斷開。
146. ( × )20/5t橋式起重機電動機定子回路調(diào)試時,反向轉(zhuǎn)動手柄與正向轉(zhuǎn)動手柄,短接情況是完全不同的。
147. ( √ ) 20/5t橋式起重機啟動時,具有非零位不啟動的特點。
148. (× ) 20/5t橋式起重機保護功能校驗與零位啟動校驗兩者步驟不同。
149. (× )20/5t橋式起重機主鉤上升控制時,將控制手柄置于上升第一檔,確認SA—1SA—4、SA—5、SA—7閉合良好。
150. (× ) 為確保安全,20/5t橋式起重機主鉤上升控制調(diào)試時,可首先將主鉤上升極限位置開關(guān)上調(diào)到某一位置,確認限位開關(guān)保護功能正常后,再恢復(fù)到正常位置。
151. (√ ) 20/5t橋式起重機主鉤下降控制線路校驗時,空載慢速下降時,應(yīng)注意在“2”擋停留時間不宜過長。
153.(√ )20/5t橋式起重機加載試車調(diào)試時,應(yīng)確保電磁制動能有效的制動。
154.(√ )機械設(shè)備電氣控制線路調(diào)試時,應(yīng)先將反饋斷開進行調(diào)試,然后再接入反饋進行調(diào)試。
155.( × )機械設(shè)備電氣控制線路控制電流測試時,應(yīng)用萬用表測量各點電壓是否符合要求。
156.( ×)機械設(shè)備電氣控制線路閉環(huán)調(diào)試時,應(yīng)先調(diào)節(jié)速度環(huán),再調(diào)節(jié)電流環(huán)。
157.(× )CA6140型車床的主軸、冷卻、刀架快速移動分別由兩臺電動機拖動。
158.(× ) 電氣測繪最后繪出的是安裝接線圖。
159.(√ ) 電氣測繪一般要求嚴格按規(guī)定步驟進行。
160.( √ ) 由于測繪判斷的需要,一定要由熟練的操作工操作。
二、單項選擇題
161. 職業(yè)道德通過(A),起著增強企業(yè)凝聚力的作用。
A、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系 B、增加職工福利 C、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間 D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會的關(guān)系
162. 下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中,不正確的選項是(A)。
A、企業(yè)可提倡勤勞,但不宜提倡節(jié)儉 B、“一分鐘應(yīng)看成八分鐘” C、勤勞節(jié)儉符合可持續(xù)發(fā)展的要求 D、“節(jié)省一塊錢,就等于凈賺一塊錢”
163. 企業(yè)員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,不符合平等尊重要求的是(C)。
A、真誠相待,一視同仁 B、互相借鑒,取長補短 C、男女有序,尊卑有別 D、男女平等,有愛親善
???164. 企業(yè)創(chuàng)新要求員工努力做到(C)。
A、不能墨守成規(guī),但也不能標新立異 B、大膽地破除現(xiàn)有的結(jié)論,自創(chuàng)理論體系 D、激發(fā)人的靈感,遏制沖動和情感
165. 一般規(guī)定正電荷移動的方向為(B)的方向。
A、電動勢 B、電流 C、電壓 D、電位
166. 把垂直穿過磁場中某一截面的磁力線條數(shù)叫作磁通或磁通量,單位為(B)。
A、T B、ф C、H/m D、A/m
167. 導(dǎo)通后二極管兩端電壓變化很小,鍺管約為(C)。
A、0.5V B、0.7V C、0.3V D、0.1V
168. 穩(wěn)壓管雖然工作在反向擊穿區(qū),但只要(D)不超過允許值,PN結(jié)不會過熱而損壞。
A、電壓 B、反向電壓 C、電流 D、反向電流
169. 當銼刀拉回時,應(yīng)(B),以免磨鈍銼齒或劃傷工件表面。
A、輕輕劃過 B、稍微抬起 C、抬起 D、拖回
170. 在開始攻螺紋或套螺紋時,要盡量把絲錐或板牙放正,當切入(B)圈時,再仔細觀察和校正對工件的垂直度。
A、0--1 B、1--2 C、2--3 D、3--4
171. 在供電為短路接地的電網(wǎng)系統(tǒng)中,人體觸及外殼帶電設(shè)備的一點同站立地面一點之間的電位差稱為(C)。
A、單相觸電 B、兩相觸電 C、接觸電壓觸電 D、跨步電壓觸電
172. 高壓設(shè)備室內(nèi)不得接近故障點(D)以內(nèi)。
A、1米 B、2米 C、3米 D、4米
C173. 收音機發(fā)出的交流聲屬于(C)。
A、機械噪聲 B、氣體動力噪聲 C、電磁噪聲 D、電力噪聲
D174. 下列控制聲音傳播惡措施中(D)不屬于消音措施。
A、使用吸聲材料 B、采用聲波反射措施 C、電氣設(shè)備安裝消聲器 D、使用個人防護用品
175. 對于每個職工來說,質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有崗位的質(zhì)量要求、質(zhì)量目標質(zhì)量保證措施和(D)等。
A、信息反饋 B、質(zhì)量水平 C、質(zhì)量記錄 D、質(zhì)量責任
176. 崗位的質(zhì)量要求,通常包括操作程序,工作內(nèi)容,工藝規(guī)程及(C)等。
A、工作計劃 B、工作目的 C、參數(shù)控制 D、工作重點
177. 電工指示儀表的準確等級通常分為七級,它們分別為1.0級、1.5級、2.5級、(D)等。
A、3.0級 B、3.5級 C、4.0級 D、5.0級
178. 為了提高被測值的精度,在選用儀表時,要盡可能使被測量值在儀表滿度值的(C)。
A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4
179. 與儀表連接的電流互感器的準確度等級應(yīng)不低于(B)。
A、0.1級 B、0.5級 C、1.5級 D、2.5級
180. 選擇儀表用互感器和儀表的測量范圍時,應(yīng)考慮設(shè)備在正常運行條件下,使儀表的指針盡量指在儀表標尺工作部分量程的(C)以上。
A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、1/4
181. 電子儀器按(D)可分為手動、遙控、程序、自動等儀器。
A、功能 B、工作頻段 C、工作原理 D、操作方式
182. X6132型萬能銑床工作臺向前(B)手柄壓SQ3及工作臺向有手柄壓SQ1,接通接觸器KM3線圈,即按選擇方向作進給運動。
A、向上 B、向下 C、向后 D、向前
183. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路的基本環(huán)節(jié)中,(D)為一級放大。
A、V33 B、V34 C、V35 D、V37
184. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路的輔助環(huán)節(jié)中,由C15、R37、(C)、RP5等組成電壓微分負反饋環(huán)節(jié),以改善電動機運轉(zhuǎn)時的動態(tài)特性。
A、R19 B、R26 C、R27 D、R37
185. 在MGB1420萬能磨床晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)控制回路的輔助環(huán)節(jié)中,由R29、R36、R38組成(B)。
A、積分校正環(huán)節(jié) B、電壓負反饋電路 C、電壓微分負反饋環(huán)節(jié) D、電流負反饋電路
186. 交磁電機擴大機補償程度的調(diào)節(jié)時,對于負載是勵磁繞組欠補償程度時,可以調(diào)得稍欠一些,一般其外特性為全補償特性的(C)。
A、75%--85% B、85%--95% C、95%--99% D、100%
187. X6132型萬能銑床的全部電動機都不能啟動,可能是由于(C)造成的。
A、停止按鈕常閉觸點短路 B、SQ7常開觸點接觸不良 C、SQ7常閉觸點接觸不良 D、電磁離合器YC1無直流電壓
188. MGB1420型磨床工件無級變速直流拖動系統(tǒng)故障檢修時,觀察C3兩端的電壓uc的波形。如無鋸齒波電壓,可通過電位器(A)調(diào)節(jié)輸入控制信號的電壓。
A、RP1 B、RP2 C、RP3 D、RP4
189. 晶閘管調(diào)速電路常見故障中,未加信號電壓,電動機M可旋轉(zhuǎn),可能是(D)。
A、熔斷器FU6熔絲熔斷 B、觸發(fā)電路沒有觸發(fā)脈沖輸出 C、電流截止負反饋過強 D、三極管V35或V37漏電流過大
190. 鉗形電流表每次測量只能鉗入(A)導(dǎo)線。
A、一根 B、兩根 C、三根 D、四根
190. 鉗形電流表每次測量只能鉗入(A)導(dǎo)線。
A、一根 B、兩根 C、三根 D、四根
191. 使用PE-32數(shù)字式萬用表測50mA直流電流時,按下(B)鍵,此時萬用表處于測量電流狀態(tài)。
A、S1 B、S2 C、S3 D、S8
192. 直流電動機的轉(zhuǎn)子由電樞鐵芯、電樞繞組及(C)等部件組成。
A、機座 B、主磁極 C、換向器 D、換向極
193. X6132型萬能銑床敷設(shè)控制板選用(A)。
A、單芯硬導(dǎo)線 B、多芯硬導(dǎo)線 C、多芯軟導(dǎo)線 D、換向極
194. X6132型萬能銑床線路導(dǎo)線與端子連接時,當導(dǎo)線根數(shù)不多且位置寬松時,采用(A)。
A、單層分列 B、多層分列 C、橫向分列 D、縱向分列
195. 20/5t橋式起重機限位開關(guān)的安裝安裝要求是:依據(jù)設(shè)計位置安裝固定限位開關(guān),限位開關(guān)的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求,以保證安全撞壓、動作靈敏、(B)。
A、絕緣良好 B、安裝可靠 C、觸頭使用合理 D、便于維護
196. 20/5t橋式起重機電線管路安裝時,根據(jù)導(dǎo)線直徑和根數(shù)選擇電線管規(guī)格,用卡箍、螺釘緊固或(A)固定。
A、焊接方法 B、鐵絲 C、硬導(dǎo)線 D、軟導(dǎo)線
197. 轉(zhuǎn)子電刷不短接,按轉(zhuǎn)子(A)選擇截面。
A、額定電流 B、額定電壓 C、功率 D、帶負載情況
198. 較復(fù)雜機械設(shè)備電氣控制線路調(diào)試前,應(yīng)準備的儀器主要有(C)。
A、鉗形電流表 B、電壓表 C、雙蹤示波器 D、調(diào)壓器
在電氣控制系統(tǒng)電路接線完后,通電試車之前,注意哪些問題
做好設(shè)備及線路的測試,檢查電氣控制裝置與電機功率是否匹配,接地是否良好可靠,手動轉(zhuǎn)動設(shè)備有無卡堵現(xiàn)象,最后按回路完成單機調(diào)試并測試電流電壓及轉(zhuǎn)速等指標是否在設(shè)計范圍內(nèi).簡述使用萬用表測試檢查電氣控制電路的方法和步驟
使用萬用表測試檢查電氣控制電路的方法和步驟:1、帶電檢測的方法,出現(xiàn)故障時,要針對故障現(xiàn)象對照電路圖冷靜分析,大概判斷有可能出現(xiàn)故障的電路部分和元器件;
2、用萬用表與電氣工作電壓匹配的電壓檔檢查電源空氣開關(guān)下端電壓,正常的話就往下檢,不正常就檢查空氣開關(guān)上端,正常的話說明空氣開關(guān)壞,需更換,不正常的話就查空氣開關(guān)到配電室的線路和配電房電器;
3、如果上面正常,仍用電壓檔對執(zhí)行接觸器線圈兩端電壓進行測量,當按下對應(yīng)工作按鈕時線圈兩端應(yīng)當有電壓顯示,如果沒有,一表筆不動,另一表筆就再往前一段檢查,查完還沒有,就將表筆放在線圈另一端不動,一段段往前查,即可將檢查控制電路的故障查出;
4、不帶電的測試檢查方法,完成前面兩步后,將空氣開關(guān)斷開,掛上“有人維修,嚴禁合閘”警示牌;
5、用萬用表電阻檔沿著出故障線路的回路,對每個元件逐一排查,直到找出故障點。
6、對故障部分維修后,再復(fù)查一遍,確認無誤即可將警示牌取下進行試機。
綜上所述,按照上面方法,使用萬用表即可測試檢查電氣控制電路,完成故障排查。
以上就是小編對于機械設(shè)備電氣控制線路控制電壓測試時,機械設(shè)備電氣控制線路控制電壓測試時注意事項問題和相關(guān)問題的解答了,機械設(shè)備電氣控制線路控制電壓測試時,機械設(shè)備電氣控制線路控制電壓測試時注意事項的問題希望對你有用!
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