機械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)章制度,機械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)章制度下載

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工程機械設(shè)備的修理管理辦法？

下面是中達咨詢給大家?guī)黻P(guān)于工程機械設(shè)備的修理管理辦法的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
第三十二條
各單位要嚴格遵守機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程和修理制度，做到堅持例保、定期保養(yǎng)檢查、預期檢修、逐步推行以狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的定檢定向維修制度。
建立健全修理質(zhì)量保證體系，根據(jù)本單位機械設(shè)備的種類、構(gòu)造復雜程度、維修條件和已具備的檢測手段，對不同類型的機械設(shè)備采用不同的修理制。
第三十三條
機械設(shè)備的修理類型分為日常故障修理（小修）、定項修理、大修理和事故修理。應根據(jù)實際情況建立修理機構(gòu)，合理配備修理人員和保修設(shè)備，逐步實行修理專業(yè)化和社會化。依靠社會修理的機械設(shè)備必須委托有相應資質(zhì)的單位修理，以確保修理質(zhì)量。
第三十四條
機械設(shè)備保養(yǎng)工作可分為例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和特定保養(yǎng)（如封存保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉(zhuǎn)場保養(yǎng)等）。
第三十五條
各級保養(yǎng)的中心內(nèi)容：
（一）例行保養(yǎng)：在機械運行的前、后及運行過程中的保養(yǎng)作業(yè)，中心內(nèi)容是檢查，如檢查機械和部件的完整情況；油、水數(shù)量；儀表指示值；操縱和安全裝置（轉(zhuǎn)向、制動等）的工作情況；關(guān)鍵部位的緊固情況；以及有無漏油、水、氣、電等不正常情況。必要時要添加燃、潤油脂和冷卻水，以確保機械正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。例行保養(yǎng)由操作人員執(zhí)行。
（二）一級保養(yǎng)：它是以潤滑、緊固為中心，通過檢查，緊固外部連接件，并按潤滑圖表加注潤滑脂；加添潤滑油，清洗濾清器或濾芯等。
（三）二級保養(yǎng)：它是以檢查、調(diào)整和消除隱患為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容外，還要檢查動力裝置、操縱、傳動、轉(zhuǎn)向、制動、變速、行走等機構(gòu)的工作情況，并對隱患部位進行局部解體，以檢查內(nèi)部零件的間隙和磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證機械設(shè)備的狀況。
第三十六條
切實采取措施，加強機械設(shè)備維修工作的管理，對主要機械設(shè)備必須落實計劃、保證資金來源，提高修理質(zhì)量，防止和克服機械設(shè)備失保失修、帶病作業(yè)等拼設(shè)備的短期行為，保證機械設(shè)備技術(shù)狀況的完好。
第三十七條
修理部門要配備相應的修理人員，嚴格執(zhí)行修理工藝規(guī)程、技術(shù)標準和質(zhì)量檢驗標準，要有嚴格的質(zhì)量檢查驗收制度，確保修理質(zhì)量，縮短修理工期、降低修理成本。有條件的可實行現(xiàn)場巡回小修和故障檢修相結(jié)合機械設(shè)備修理，搞好老舊機械設(shè)備的技術(shù)改造工作。
第三十八條
要建立機械設(shè)備修竣檢查驗收制度，加強修理過程檢驗，做好各項修理檢測記錄，以便于核實機械設(shè)備修理項目的完成情況，結(jié)合市場行情，認真核銷機械設(shè)備修理費用。
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機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度

機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度第一部分4.4 設(shè)施使用管理設(shè)施的使用管理包括設(shè)施技術(shù)培訓、定人定機、設(shè)施點檢、重點設(shè)施管理、潤滑、交接班等管理。4.4.1 設(shè)施安裝調(diào)試驗收合格移交后, 由設(shè)施驗收項目負責人編制《設(shè)備操作規(guī)程》、《設(shè)備日點檢作業(yè)指導卡》、《維護保養(yǎng)規(guī)程》、潤滑圖表。并組織維修工及使用部門的使用者進行操作維護保養(yǎng)、故障修理等方面的培訓, 必要時進行考核。4.4.2 凡屬于新工、變換工種，使用者單獨上崗前必須經(jīng)理論、實際操作培訓和考核, 合格的發(fā)給操作資格證上崗操作。新工的理論培訓和考核由歸口管理部門負責組織實施；實際操作培訓和考核由使用部門負責實施，并將考核成績上報歸口管理部門作為頒發(fā)操作證依據(jù)。4.4.3 A類設(shè)施的使用者必須相對穩(wěn)定,并實行定人定機。4.4.4 重點設(shè)施實施重點管理,實行日點檢制,開展三級保養(yǎng)預防性維修、定期精度輪檢、統(tǒng)計分析故障停機原因及損失、重點備件供應以及單獨資料檔案管理等。4.4.5 潤滑管理: 設(shè)施驗收投用時, 對有潤滑要求的設(shè)施,設(shè)施驗收項目負責人根據(jù)設(shè)施的使用說明書的要求對A、B類單臺(套)設(shè)施編繪設(shè)施潤滑圖表。 圖表分部位指定設(shè)施的潤滑部位、潤滑劑品種、數(shù)量和頻次以及換油、添油的責任人(使用者、維修工)。圖表張貼在設(shè)施明顯位置上。4.4.5.1 使用者、維修工必須根據(jù)圖表進行潤滑 “五定”: 定人、定時、定量、定質(zhì)、定點, 保持潤滑部位整潔, 潤滑裝置完好, 保證設(shè)施處于良好的潤滑狀態(tài)。4.4.5.2 每季度的末月18日前,各車間必須將下一季度的潤滑油需求計劃(包括時間要求)報送歸口管理部門。歸口管理部門于25日前匯總審核后報主管部長批準轉(zhuǎn)采購部門購買。4.4.5.3 采購部門必須按照計劃的品牌和數(shù)量依時采購到貨, 并辦理入庫。一般情況下, 已定點的進口或國內(nèi)名牌專業(yè)生產(chǎn)廠的原桶包裝油品可以免檢入庫，其它產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才方可發(fā)放使用。4.4.5.4 由于貨源關(guān)系需要改變供貨渠道或有更高級產(chǎn)品代替原潤滑圖表指定油品時，采購環(huán)節(jié)必須征得歸口管理部門有關(guān)人員同意方可更換。4.4.5.5 每年大維修時必須根據(jù)需要對潤滑油進行更換或過濾,一般在每年的大維修計劃時實施。4.4.6 交接班: 雙班或三班作業(yè)的設(shè)施, 使用者必須嚴格進行交接班, 將設(shè)施狀況以及生產(chǎn)上的事宜向接班者當面交待清楚, 并填寫《交接班記錄》, 由生產(chǎn)班組長進行檢查。4.4.7 設(shè)施的使用者必須嚴格遵守操作規(guī)程和設(shè)施使用的"五項紀律", 認真操作設(shè)施, 開機前堅持檢查設(shè)施, 按《設(shè)備日點檢作業(yè)指導卡》要求進行日點檢, 并在《設(shè)施點檢記錄表》上作好記錄，添油潤滑；區(qū)域維修工必須在點檢表上簽名確認。使用者操作時應仔細認真, 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查, 自己排除不了的故障,必須向維修工報告維修, 并做好有關(guān)的記錄。下班前要搞好設(shè)施清潔保養(yǎng)。

機械設(shè)備操作維修制度？

（一）施工機械設(shè)備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設(shè)備的裝備原則是：技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)上適用。
1、項目部在購置設(shè)備時，應根據(jù)工程對象，公司現(xiàn)有設(shè)備狀況和設(shè)備租賃市場的發(fā)展情況，來決定所需設(shè)備是購置、調(diào)劑或租賃。
2、公司設(shè)備購置程序：單位申請→有關(guān)部門及領(lǐng)導審核→公司總經(jīng)理批準；手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設(shè)備選購時，應對所購設(shè)備的生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性，配套適用性、靈活性、經(jīng)濟性、安全性等方面的因素，進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設(shè)備或價值較昂貴的設(shè)備，選購時，應進行可行性研究和技術(shù)經(jīng)濟論證。
5、備采購應在公司發(fā)布的設(shè)備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設(shè)備到貨后，由工程管理部及時組織有關(guān)人員進行外觀檢驗和品質(zhì)檢驗，并進行試運轉(zhuǎn)檢驗，均合格后方能辦理驗收手續(xù)，轉(zhuǎn)為公司固定資產(chǎn)，正式投入使用。
（二）施工機械設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
1、對同時具備使用年限一年以上，整機價值2000元以上的施工機械設(shè)備作為公司的固定資產(chǎn)進行管理（電動工具類除外）。
2、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設(shè)備，應建立機械設(shè)備臺帳和機械設(shè)備登記卡。
3、對主要施工機械設(shè)備（如：塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等）逐臺建立機械設(shè)備檔案：從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當，違章作業(yè)，操作失誤，檢修不良，管理不善等原因，造成機械設(shè)備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術(shù)性能降低，使用壽命縮短，均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為：一般事故（1000—5000元）；大事故（5000—20000元）；重大事故（20000元以上）。
6、施工機械設(shè)備發(fā)生事故后，操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現(xiàn)場，盡快逐級上報，并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》，報公司主管經(jīng)理，批復后應載入該機技術(shù)檔案。
7、在機械事故處理時，要堅持四不放過的原則，即造成事故原因不清不放過；責任者沒有處理不放過；事故責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。（處理方式包括：檢查錯誤，按直接損失費的5—15%罰款，行政處分等）。
（三）施工機械設(shè)備的使用管理
1、項目部根據(jù)施工任務情況，遵循切合需要，實際可能，經(jīng)濟合理的原則，來配備、調(diào)度和租賃施工機械設(shè)備，滿足施工生產(chǎn)的需要。
2、對主要施工機械設(shè)備，操作人員必須持證上崗，嚴格遵守安全操作規(guī)程，按“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）的要求，作好設(shè)備的保管、保養(yǎng)、使用，主動積極地為施工生產(chǎn)服務。
3、操作人員在班后，按要求認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，月底交項目部設(shè)備員匯總。
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設(shè)備檢修保養(yǎng)安全管理制度？

1、保養(yǎng)、檢修人員必須穿戴好勞動保護用品，禁止吸煙、飲酒、打鬧，檢修人員不得帶病工作。2、在檢修保養(yǎng)工作進行前，首先,檢修人員應通知現(xiàn)場值班人員，由現(xiàn)場值班人員配合檢修人員進行檢修保養(yǎng)工作。3、在檢修保養(yǎng)工作進行前，由現(xiàn)場值班人員和檢修人員一起關(guān)掉被檢修保養(yǎng)機械的電源，并在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌。4、上下機械時盡量使用**，同時注意**與地面夾角，并由專人看護，防止**滑倒摔傷檢修人員。5、當必須蹬踏機械時，禁止蹬踏機械的轉(zhuǎn)動、傳動部件及電器部件。雨雪天氣時，檢修人員須先清理干凈鞋底，然后再登**或設(shè)備。6、工作之前，檢查使用工具是否完好，并盡量使用專用工具。上下傳遞工具時，不得拋擲，防止砸傷工作人員。7、工作位置高出地面2米時，工作人員必須系好安全帶，方可進行工作。井邊、池邊作業(yè)時應與池邊保持0.5米的安全距離，井口、池中作業(yè)時應系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。8、工作時，各種廢棄物不得隨意丟棄，防止絆倒摔傷工作人員，使用工具不得隨意放置，防止掉下砸傷工作人員。9、工作中作業(yè)人員應相互配合，分工明確，不得擁擠，聽從指揮，安全順利完成檢修保養(yǎng)工作。10、工作完畢，清理工作現(xiàn)場，做到場清、地凈。并把使用工具擦拭干凈，放回原來位置。
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機械設(shè)備維護保養(yǎng)有哪些規(guī)則？

一、設(shè)備的維護保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：
(1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3)潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4)安全遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。
設(shè)備維護應按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應包括：
(1)設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；
(2)日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；
(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制
三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。
(一)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設(shè)備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2)班中五注意注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。
(3)班后四件事關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。
2．周例保
周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。
(1)外觀擦凈設(shè)備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。
(2)操縱傳動檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應嚴格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務在設(shè)備方面提供保障。
(三)二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。
二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標準，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。
實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預修制的有關(guān)規(guī)定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備事故率，延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
三、精、大、稀設(shè)備的使用維護要求
(一)四定工作
(1)定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定；
(2)定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理；
(3)定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應分機型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行；
(4)定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。
(二)精密設(shè)備使用維護要求
(1)必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備；
(2)對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業(yè)應采取相應措施，確保設(shè)備精度性能：
(3)設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)；
(4)嚴格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；
(5)非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)；
(6)附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設(shè)備的使用維護要求
動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應生產(chǎn)上所需要的動能，對動力設(shè)備的使用維護應有特殊要求：
(1)運行操作人員必須事先培訓并經(jīng)過考試合格；
(2)必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄；
(3)運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4)在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級；
(5)保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設(shè)備完整可靠；
(6)動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時消除；
(7)定期進行預防性試驗和季節(jié)性檢查；
(8)經(jīng)常對值班人員進行安全教育，嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。
五、設(shè)備的區(qū)域維護
設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標。區(qū)域維修責任制是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。
設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護保養(yǎng)和應急修理工作，它的工作任務是：
(1)負責本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停機率等指標；
(2)認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3)在車間機械員指導下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。
區(qū)域維護組這種設(shè)備維護組織形式的優(yōu)點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設(shè)備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業(yè)和參與計劃修理。
設(shè)備維護區(qū)域劃分應考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素?？梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域，也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應按線劃分維護區(qū)域。
區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設(shè)備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。
六、提高設(shè)備維護水平的措施
為提高設(shè)備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。
規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。
工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。
制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。
設(shè)備維護工作應結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核。同時，企業(yè)還應發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護工作，進行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查。

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