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大家好!今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于機(jī)械設(shè)備故障信息獲取的基本方法有哪些?,機(jī)械設(shè)備故障信息獲取的基本方法有哪些的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。
數(shù)控機(jī)床故障診斷的常用方法是哪些?
(2)根據(jù)動(dòng)作順序診斷故障數(shù)控機(jī)床上刀具及托盤(pán)等裝置的自動(dòng)交換動(dòng)作,都是按一定的順序來(lái)完成因此,觀察機(jī)械裝置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,比較故障和正常時(shí)的情況,就可發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn),診斷出故障原因。
(3)根據(jù)控制對(duì)象的工作原理診斷故障
數(shù)控機(jī)床的plc程序是按照控制對(duì)象的工作原理設(shè)計(jì)的,通過(guò)對(duì)控制對(duì)象工作原理的分析,結(jié)合plc的i/o狀態(tài)是診斷故障很有效的方法。
(4)根據(jù)plc的i/o狀態(tài)診斷故障
在數(shù)控機(jī)床中,輸入/輸出信號(hào)的傳遞,一般要通過(guò)plc的i/o接口來(lái)實(shí)現(xiàn),因此一些故障會(huì)在plc的i/o接口通道上反映出來(lái)。數(shù)控機(jī)床的這個(gè)特點(diǎn)為故障診斷提供了方便。如果不是數(shù)控系統(tǒng)硬件故障,可以不必查看梯形圖和有關(guān)電路圖,通過(guò)查詢(xún)plc的i/o通常狀態(tài)和故障狀態(tài)來(lái)進(jìn)行診斷。
另外一種簡(jiǎn)單實(shí)用的方法,就是將數(shù)控機(jī)床的輸入/輸出狀態(tài)列表,通過(guò)比較通常狀態(tài)和故障狀態(tài),就能迅速診斷出故障部位。
(5)通過(guò)plc梯形圖診斷故障
根據(jù)plc的梯形圖來(lái)分析和診斷故障是解決數(shù)控機(jī)床外圍故障的基本方法。如
果采用這種方法診斷機(jī)床故障,首先應(yīng)該查清機(jī)床的工作原理、動(dòng)作順序和連鎖關(guān)系,然后利用cnc系統(tǒng)的自診斷功能或通過(guò)機(jī)外編程器,根據(jù)plc梯形圖查看相關(guān)的輸入、輸出及標(biāo)志的狀態(tài),以確定故障原因。
(6)動(dòng)態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障
有些plc發(fā)生故障時(shí),查看輸入/輸出及標(biāo)志狀態(tài)均為正常,此時(shí)必須通過(guò)plc動(dòng)態(tài)跟蹤,實(shí)時(shí)跟蹤輸入/輸出及標(biāo)志狀態(tài)的瞬間變化。根據(jù)plc動(dòng)作原理作出診斷。
綜上所述,plc故障診斷的要點(diǎn)是:要了解數(shù)控機(jī)床各部分檢測(cè)開(kāi)關(guān)的安裝位置。如加工中心的刀庫(kù),機(jī)械手和回轉(zhuǎn)工作臺(tái),數(shù)控車(chē)床的旋轉(zhuǎn)刀架和尾架,機(jī)床的氣、液壓系統(tǒng)中的限位開(kāi)關(guān),接近開(kāi)關(guān)和壓力開(kāi)關(guān)等,要清楚檢測(cè)開(kāi)關(guān)作為plc輸入信號(hào)的標(biāo)志。要了解執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順序。如液壓缸、氣缸的電磁換向閥等,要清楚對(duì)應(yīng)的plc輸出信號(hào)標(biāo)志。要了解各種條件標(biāo)志。如啟動(dòng)、停止、限位、夾緊和放松等標(biāo)志信號(hào)借助編程器跟蹤梯形圖的動(dòng)態(tài)變化,分析故障的原因,根據(jù)機(jī)床的工作原理作出正確的診斷。
機(jī)械故障檢測(cè)都有哪些方法
任何一臺(tái)機(jī)械自動(dòng)化都是由執(zhí)行元件,傳感器部分,控制器部分三部分組成,當(dāng)自動(dòng)化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作,或者工作順序失常,就必須進(jìn)行故障診斷。下面我們從組成設(shè)備的三部分來(lái)了解一下診斷自動(dòng)化設(shè)備故障的方法。1. 檢查機(jī)械自動(dòng)化的所有電源,氣源,液壓源。電源,氣源和液壓源的問(wèn)題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問(wèn)題,包括整個(gè)車(chē)間供電的故障,比如電源功率低,保險(xiǎn)燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開(kāi)啟,氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開(kāi)啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開(kāi)啟等。檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:電源,包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車(chē)間的動(dòng)力電。氣源,包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。液壓源,包括自動(dòng)化設(shè)備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
2. 檢查自動(dòng)化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò),比如沒(méi)有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時(shí)候,此外,由于自動(dòng)化設(shè)備的震動(dòng),大部分的傳感器在長(zhǎng)期使用后,都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況,所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
3. 檢查自動(dòng)化設(shè)備的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長(zhǎng)期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無(wú)法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開(kāi)口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣,在自動(dòng)化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。
4. 檢查電氣,氣動(dòng)和液壓回路連接如果以上三步都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。
5.在保證上述步驟無(wú)誤后,故障才有可能出現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備的控制器中,但永遠(yuǎn)不可能是程序問(wèn)題。首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)嚴(yán)重的短路,控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù),一般性的短路不會(huì)燒毀控制器。
本文出自: newmilestone /htm/xwzx/gxdt-cn/2013_0307_171.html
機(jī)械故障診斷的基本內(nèi)容有哪些
異響診斷,油液滲漏診斷,異味診斷,操作診斷。
機(jī)械故障診斷是一種了解和掌握機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程的狀態(tài),確定其整體或局部正常或異常,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的技術(shù)。油液監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、噪聲監(jiān)測(cè)、性能趨勢(shì)分析和無(wú)損探傷等為其主要的診斷技術(shù)方式。
機(jī)械故障診斷:
1.振動(dòng)診斷技術(shù):對(duì)機(jī)器主要部位的振動(dòng)值如位移、速度、**度、轉(zhuǎn)速及相位值等進(jìn)行測(cè)定,并對(duì)測(cè)得的上述振動(dòng)量在時(shí)域、頻域、時(shí)-頻域進(jìn)行特征分析,判斷機(jī)器故障的性質(zhì)和原因。
2.噪聲診斷技術(shù):對(duì)機(jī)器噪聲的測(cè)量可以了解機(jī)器運(yùn)行請(qǐng)魯昂并尋找故障源。
3.溫度、壓力等常規(guī)參數(shù)診斷技術(shù):機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)的某些故障往往反映在一些工藝參數(shù),入溫度、壓力、流量的變化中。例如火車(chē)軸溫在線監(jiān)控系統(tǒng),就是利用車(chē)軸軸承的溫度來(lái)監(jiān)控軸承的運(yùn)行狀態(tài)的。常規(guī)參數(shù)檢測(cè)的特點(diǎn)是價(jià)格便宜,形式多樣。
4.無(wú)損診斷技術(shù):包括超聲波探傷法、X射線探傷法、滲透探傷法和磁粉探傷法等,這些方法多用于材料表面或內(nèi)部的缺陷檢測(cè),應(yīng)用很廣。
5.油液分析技術(shù):油液分析技術(shù)可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是油液本身的物理、化學(xué)性能分析;另一類(lèi)是對(duì)油液污染程度的分析。具體的方法有光譜分析法和鐵譜分析法。
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