機械設備安裝驗收規(guī)范最新版,機械設備安裝驗收規(guī)范最新版本

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空壓機安裝及驗收規(guī)范是什么？

第1.0.1條為確保空氣壓縮機、風機、泵的安裝質量和安全運行，促進安裝技術的進步，制訂本規(guī)范。第1.0.2條本規(guī)范適用于空氣壓縮機、風機和泵的安裝及驗收。
第1.0.1條為確?？諝鈮嚎s機、風機、泵的安裝質量和安全運行，促進安裝技術的進步，制訂本規(guī)范。
第1.0.2條本規(guī)范適用于空氣壓縮機、風機和泵的安裝及驗收。
第1.0.3條空氣壓縮機、風機、泵的安裝應按設計進行施工。
第1.0.4條本規(guī)范未包括的或具有特殊要求的空氣壓縮機、風機、泵，應按設計和設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。
第1.0.5條空氣壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收除按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行有關國家標準、規(guī)范的規(guī)定。
第2.6.1條空氣壓縮機安裝時設備清洗和檢查應符合下列要求：
1、主機和附屬設備的防銹油封應清洗潔凈，并應除盡清洗劑和水分；
2、設備應無損傷等缺陷；工作腔內(nèi)不得有雜質和異物；
3、壓縮介質為氧氣及易燃易爆氣體的空氣壓縮機，凡與介質接觸的零件和部件、附屬設備和管路均應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章有關的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應采用無油干燥空氣吹干。
第2.6.2條整體安裝的空氣壓縮機在防銹保證期內(nèi)安裝時，其內(nèi)部可不拆卸清洗。　　　　第2.6.3條整體安裝的空氣壓縮機縱向和橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000，并應在主軸外露部分或其它基準面上進行測量。
第2.6.4條當無公共底座機組找正時，應以驅動機或變速箱的軸線為基準，其同軸度應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，其聯(lián)軸器的連接應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范）第五章的規(guī)定執(zhí)行。
第2.6.5條空氣壓縮機試運轉前應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查并符合下列要求：　　　　1、在潤滑系統(tǒng)清洗潔凈后，加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定；
2、冷卻水系統(tǒng)，進、排水管路應暢通，無滲漏；冷卻水水質應符合設計要求；供水應正常；
3、油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置應調試合格；　　　　4、空氣壓縮機吸入口處應裝設空氣過濾器和臨時過濾網(wǎng)；
5、應按規(guī)定開啟或拆除有關閥件。
第2.6.6條空氣壓縮機空負荷試運轉應符合下列要求：
1、啟動油泵，在規(guī)定的壓力下運轉不應小于15min；
2、單獨啟動驅動機，其旋轉方向應與空氣壓縮機相符；當驅動機與空氣壓縮機連接后，盤車應靈活、無阻滯現(xiàn)象；
3、啟動空氣壓縮機并運轉2～3min，無異常現(xiàn)象后其連續(xù)運轉時間不應小于30min；當停機時，油泵應在空氣壓縮機停轉15min后，方可停止運轉，停泵后應清洗各進油口的過濾網(wǎng)；
4、再次啟動空氣壓縮機，應連續(xù)進行吹掃，并不應小于2h，軸承溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。
第2.6.7條空氣壓縮機空氣負荷試運轉應符合下列要求：
1、各種測量儀表和有關閥門的開啟或關閉應靈敏、正確、可靠；
2、啟動空氣壓縮機空負荷運轉不應少于30min；
3、應緩慢關閉旁通閥，并按設備技術文件規(guī)定的升壓速率和運轉時間，逐級升壓試運轉，使空氣壓縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉期間無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續(xù)運轉的時間不應小于2h；
4、在額定壓力下連續(xù)運轉中，應檢查下列項，并應每隔0.5h記錄一次：
1）潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況；
2）各級吸、排氣的溫度和壓力；
3）各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況；
4）各軸承的溫度；
5）電動機的電流、電壓、溫度。
第2.6.8條空氣壓縮機升溫試驗運轉應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。
第2.6.9條空氣壓縮機試運轉合格后，應徹底清洗潤滑系統(tǒng)，并應更換潤滑油。

機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的內(nèi)容簡介

本規(guī)范共分為8章、18節(jié)和20個附錄。修訂的主要內(nèi)容有：
1.將原設備安裝工程“通用規(guī)定”，修改為全國各類機械設備安裝工程都適用規(guī)范，擴大了規(guī)范的覆蓋面。
2.增加了新技術、新工世等新的內(nèi)容，如脹錨地腳螺栓、環(huán)氧砂漿錨固地腳輥栓、減振墊、無墊鐵安裝、座漿法、液壓、氣動潤滑管道，聯(lián)軸器裝配擴大至11個品種和類型，酸洗、除銹和脫脂的技術要求、方法和質量檢驗理加明確。
3.原規(guī)范是70年代制訂，其參數(shù)和技術要求科學性、實用性較差。隨著我國產(chǎn)品和施工技術的發(fā)展，這次修訂均按我國現(xiàn)行標準和成熟的施工技術作了全面的修改。
4.名詞、術語、形位公差和計量單位均按現(xiàn)行國家標準和設備安裝行業(yè)的規(guī)定，作了較大的修改。

求機電設備安裝驗收流程及標準

　　一、機電設備安裝前的準備工作有哪些
　　1、抓住設備制造過程中和產(chǎn)品出廠前的驗收，訂貨單位要及時組織監(jiān)理、設計和施工等單位對產(chǎn)品設備進行中間和出廠檢查驗收，如有問題要及時發(fā)現(xiàn)，及時會同有關單位聯(lián)系解決。
　　2、設備的包裝和運輸是質量控制重要內(nèi)容之一，設備制造商應按照有關的規(guī)范進行包裝和運輸，加工和安裝的現(xiàn)場應有妥善的保護措施，防止設備變形、腐蝕和損壞。
　　二、機電安裝資質標準是什么
　　1、企業(yè)近5年承擔過2項以上單項工程合同額250萬元以上機電設備安裝工程，工程質量合格。
　　2、企業(yè)經(jīng)理具有5年以上從事工程管理工作經(jīng)歷；技術負責人具有5年以上從事機電設備安裝技術管理工作經(jīng)歷并具有本專業(yè)中級以上職稱；財務負責人具有中級以上會計職稱。
　　企業(yè)有職稱的工程技術和經(jīng)濟管理人員不少于30人，其中工程技術人員不少于15人；工程技術人員中，具有中級以上職稱的人員不少于5人。企業(yè)具有的三級資質以上項目經(jīng)理不少于5人。
　　3、企業(yè)注冊資本金300萬元以上，企業(yè)凈資產(chǎn)360萬元以上。
　　4、企業(yè)近3年最高年工程結算收入500萬元以上。
　　5、企業(yè)具有與承包工程范圍相適應的施工機械和質量檢測設備。
　　三、機電安裝職位要求是什么
　　1、暖通、電氣、給排水相關專業(yè)大專以上學歷，工程師以上職稱。
　　2、5年以上機電安裝專業(yè)施工管理經(jīng)驗，熟悉工程計劃、質量和成本管理工作流程。全程主持過多個大型工業(yè)項目，機電安裝專業(yè)，具有二級以上相應專業(yè)建造師證書。
　　3、熟悉本專業(yè)工程施工驗收、檢驗規(guī)范和標準，能獨立完成及審核專業(yè)技術方案，具備施工管理經(jīng)驗，熟悉國家及地區(qū)相關法律法規(guī)。有獨立組織暖通、機電安裝工程施工的經(jīng)驗，技術素質過硬， 并有較強的組織協(xié)調能力。
　　四、機電安裝內(nèi)容包括哪些
　　當今的企業(yè)大多數(shù)都具有自動化機器設備，機電安裝行業(yè)因此而誕生。一般工業(yè)和公共、民用建設項目的設備、線路、管道的安裝，35千伏及以下變配電站工程，非標準鋼構件的制作、安裝。世紀星介紹機電安裝是個工程規(guī)模比較大的工作，有些大型企業(yè)遷移，一個工程就需要花近半年來實施，而且，對于安裝的技術要求，也是相當大的。工程內(nèi)容包括鍋爐、通風空調、制冷、電氣、儀表、電機、壓縮機 機組和廣播電影、電視播控等設備。
　　五、機電安裝檢查施工條件內(nèi)容有哪些
　　1、施工單位按照施工承包合同的要求，組織施工人員、設備和工具在指定的日期進入安裝現(xiàn)場；
　　2、施工場地的環(huán)境和條件符合開工條件；
　　3、由安裝單位的項目技術負責人和質監(jiān)負責人、業(yè)主、監(jiān)理人員共同參與，對已經(jīng)進場的主要設備和原材料進行檢驗，并確認為檢查合格；
　　4、施工單位應及時提交施工開工申請報告、施工組織設計、施工技術方案、施工進度計劃和現(xiàn)場組織機構及主要人員報審表，交監(jiān)理部審查批復。
電氣規(guī)范：
1、《民用建筑電氣設計規(guī)范》 JGJ16-2008
2、《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB50057-94（2000年版）
3、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB50116-98
4、《常用低壓配電設備及燈具安裝》合訂本 D702-1~3
5、《防雷與接地安裝》合訂本 D501-1~4
6、《住宅小區(qū)建筑電氣設計與施工》 03D603
7、《電纜敷設》合訂本 D101-1~7
8、《建筑物綜合防雷及接地系統(tǒng)設計安裝》 L04D502
9、《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50166—2007
10、《低壓配電設計規(guī)范》 GB50054-95
11、《常用風機控制電路圖》 99D303-2
弱電規(guī)范：
1、安全防范工程技術規(guī)范GB50348—2004

機械設備安裝規(guī)范

第一章　一般規(guī)定
第1條 本篇適用于各章所列的泵的安裝。
　 第2條 本篇是泵安裝工程的專業(yè)技術規(guī)定，安裝工程的通用技術要求，應按本規(guī)范第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。
　 第3條 本篇未包括的或有特殊要求的泵，應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。
　 第4條 泵就位前應作下列復查：
　 一、基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；
　 二、設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；
　 三、盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
　 第5條 出廠時已裝配、調試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時,應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規(guī)定進行。
　 第6條 泵的找平應符合下列要求：
　 一、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1/1000；測量時，應以加工面為基準；
　 二、小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。
　 第7條 泵的找正應符合下列要求：
　 一、主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定;如設備技術文件無規(guī)定時，應符合本規(guī)范第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定；
　 二、主動軸與從動軸以皮帶連接時，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合本規(guī)范第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定；
　 三、原動機與泵（或變速器）連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接；
　 四、主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活；
　 五、泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調整管路。
　 第8條 管路安裝應符合下列要求：
　 一、管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；
　 二、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；
　 三、管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割；如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；
　 四、管路的配置宜按參考資料進行復檢。
　 第9條 泵試運轉前，應作下列檢查：
　 一、原動機的轉向應符合泵的轉向要求；
　 二、各緊固連接部位不應松動；
　 三、潤滑油脂的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤；
　 四、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持通暢；
　 五、安全、保護裝置應靈敏、可靠；
　 六、盤車應靈活、正常；
　 七、泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時,出口閥全閉）。
　 第10條 泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。
　 第11條 泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。
　 第12條 泵在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2小時，并應符合下列要求：
　 一、附屬系統(tǒng)運轉應正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規(guī)定；
　 二、運轉中不應有不正常的聲音；
　 三、各靜密封部位不應泄漏；
　 四、各緊固連接部位不應松動；
　 五、滾動軸承的溫度不應高于75℃；滑動軸承的溫度不應高于70℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；
　 六、填料的溫升應正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過10～20滴）；機械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時（每分鐘約3滴）；
　 七、原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值；
　 八、泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠；
　 九、振動應符合設備技術文件的規(guī)定；如設備技術文件無規(guī)定而又需測振動時，可參照表V－3－1的規(guī)定執(zhí)行；
　 泵的徑向振幅（雙向） 表V－3－1
轉速（轉/分） ≤375 >375～600 >600～750 >750～1000 >1000～1500 >1500～3000 >3000～6000 >6000～12000 >12000
振幅不應超過（毫米） 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.03 0.02
　 注：振動應用手提式振動儀在軸承座或機殼外表面測量。
　 十、其他特殊要求應符合設備技術文件的規(guī)定。
　 第13條 試運轉結束后，應做好下列工作：
　 一、關閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；
　 二、輸送易結晶、凝固、沉淀等介質的泵，停泵后，應及時用清水或其他介質沖洗泵和管路，防止堵塞；
　 三、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；
　 四、如長時間停泵放置，應采取必要的措施，防止設備玷污、銹蝕和損壞。
第二章　離心泵
第14條 泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合本章的要求。
　 第15條 找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量。
　 第16條 對于非中心支承的原動機如汽輪機或輸送高溫液體的泵（如鍋爐給水泵、熱油泵等），在常溫狀態(tài)下找正時，應計及工作狀態(tài)下軸心線位置的變化。
　 第17條 起動前，平衡盤冷卻水管路應暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下起動；自吸泵的吸入管路不需充滿液體。
　 第18條 輸送高、低溫液體的泵，起動前必須按設備技術文件的規(guī)定進行預熱或預冷。
　 第19條 離心泵不應在出口閥門全閉的情況下長時間運轉；也不應在性能曲線中駝峰處運轉。
　 第20條 管道泵和其他直聯(lián)泵（電動機與泵同軸的泵）的轉向應用點動方法檢查。
　 第21條 屏蔽泵的轉向應用下述方法檢查：泵起動后，如泵的實際關死揚程與性能曲線規(guī)定的關死揚程相符，表示轉向無誤，如相差太大，且確認并非由于泵內(nèi)（包括屏蔽電機內(nèi)）氣體未排盡而引起，則表示轉向有誤。
　 第22條 水泵渦輪機組中的渦輪機的安裝要求可參照同類型離心泵的規(guī)定執(zhí)行。
　 第23條 水泵渦輪機組試運轉時，當渦輪機尚未回收能量前，應確保電動機的電流小于額定值，嚴防電機超載。
第三章　深井泵
第24條 本章適用于長軸深井水泵和濕式潛水電泵的安裝。
　 第25條 泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合本章的要求。
　 第26條 泵就位前應作下列檢查：
一、井管內(nèi)徑和不直度應符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管內(nèi)徑一般應比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右,使泵體在井內(nèi)能自由上下，并不得損傷潛水電纜；
　 二、井管管口伸出基礎相應平面不應小于25毫米；
　 三、井管與基礎間應墊放軟質隔離層；
　 四、基礎中部預留空間的尺寸應滿足揚水管與泵座連接的需要；
　 五、井管內(nèi)應無油泥和污、雜物；
　 六、揚水管應平直，螺紋和法蘭端面不應碰傷，并應清洗干凈；
　 七、長軸深井泵尚應作下列檢查；
　 1 泵的傳動軸端面應平整，傳動軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動不應大于0.2毫米；螺紋不應碰傷，并應清洗干凈；
　 2 軸承支架和橡膠軸承應完好無損；橡膠軸承不應沾染油脂。
　 八、潛水電泵尚應作下列檢查：
　 1 法蘭上保護電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，并應清理干凈；
　 2 電纜接頭應浸入水中6小時，用500伏搖表測量，絕緣電阻不應低于5兆歐；
　 3 電機定子繞組在室溫水中浸漬48小時后，對機殼絕緣電阻不應低于40兆歐。
　 第27條 泵組裝時應符合下列要求：
　 一、組裝泵、揚水管、傳動軸時，應在連接件切實緊固后逐步放入井中,嚴防機件和工具落入井內(nèi)；潛水電泵的電纜應捆綁在揚水管上；
　 二、螺紋連接的揚水管相互連接時，應加潤滑油，不應填入麻絲、鉛油；管子端面應與軸承支架貼合（長軸深井泵）或直接貼合,兩管旋入聯(lián)管器的深度應相等；法蘭連接的揚水管，法蘭端面間應加墊片；
　 三、泵座與揚水管連接后放在基礎上時，若井管略有偏斜,泵座應有相應的偏斜（切勿單純校正泵座的水平）；泵座與基礎間的間隙應以楔鐵填實。
　 四、長軸深井泵尚應符合下列要求：
　 1 傳動軸相互連接時，兩軸端面應貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應相等；
　 2 電動機與泵座應緊密貼合，其間不得加墊；如電動機軸與電機空心軸不同軸時，應在泵座與基礎間加斜墊鐵調整。
　 五、潛水電泵尚應符合下列要求：
　 1 泵與電機組裝后，應通過電機灌水孔向潛水電機內(nèi)灌滿潔凈清水；
　 2 機組潛入水中的深度一般不應超過70米，如必須超過70米時，應對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓試驗。
　 第28條 泵試運轉前尚應作好下列工作：
　 一、長軸深井泵：
　 1 按設備技術文件的規(guī)定調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙；
　 2 檢查止退機構是否靈活、可靠；
　 3 起動前，應按設備技術文件的規(guī)定用水預潤橡膠軸承。
　 二、潛水電泵：
　 1 計算電纜的電壓降，應保證潛水電機引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機的規(guī)定值；
　 2 每次起動前，均應使井下部分揚水管內(nèi)充滿空氣；
　 3 潛水電泵應在規(guī)定的范圍內(nèi)使用。
　 第29條 長軸深井泵起動后20分鐘，應停泵再次調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
　 第30條 對未能在入井前檢查電機轉向的潛水電泵，應根據(jù)起動電流的變化情況確定電機的正確轉向。
　 第31條 當揚水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時，泵不得重新起動，停泵至重新起動的時間間隔應符合設備技術文件的規(guī)定。
第四章　中、小型軸流泵
第32條 泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應答合本章的要求。
　 第33條 泵就位前應作下列檢查：
　 一、泵軸和傳動軸不應彎曲；如彎曲，應調直；
　 二、橡膠軸承不應沾染油脂；
　 三、葉輪外緣與葉輪外殼之間的間隙應均勻，偏差應不超過設備技術文件的規(guī)定。
　 第34條 斜式軸流泵安裝的傾斜角應符合設備技術文件的規(guī)定。
　 第35條 泵試運轉前應作好下列工作：
　 一、檢查葉片的安裝角是否與使用需要相對應，否則，應按設備技術文件規(guī)定調整葉片的安裝角；
　 二、起動前，應用清水或肥皂水預潤橡膠軸承，直至泵正常運轉。
第五章　往復泵
第36條 泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合本章的要求。
　 第37條 找平應以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準進行測量。
　 第38條 安全閥應有出廠鉛封，不得隨意調整。
　 第39條 隔膜泵的安裝應符合下列要求：
　 一、液壓隔膜泵必須按設備技術文件的規(guī)定加注液壓油，并應確保液玉腔內(nèi)不含氣體；
　 二、三閥（安全閥、補油閥和放氣閥）出廠時已經(jīng)調整，一般不需調整，如起動后動作不靈或不正確，可在運轉中調整。
　 第40條 泵試運轉時應按下述要求升壓：無負荷（出口閥門全開）運轉不應少于15分鐘,正常后，按工作壓力的1/4、1/2、3/4各運轉不應少于半小時，最后在工作壓力下連續(xù)運轉不應少于8小時。在前一壓力級未合格前，不應進行后一壓力級的運轉。
　 第41條 試運轉尚應符合下列要求：
　 一、不應在出口閥全閉的情況下起動；
　 二、吸入和排出閥的工作應正常；
　 三、安全閥、溢流閥的工作應靈敏、可靠；
　 四、隔膜泵的三閥的工作應靈敏、可靠；
　 五、蒸汽泵不得產(chǎn)生"撞缸"現(xiàn)象；
　 六、計量泵的調節(jié)機構應靈活；在條件許可的情況下，應按設備技術文件規(guī)定的"流量--行程曲線"進行復校；
　 七、計量泵和其他對泄漏有特殊要求的泵，填料的泄漏量應符合設備技術文件的規(guī)定；
　 八、超高壓泵應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。
第六章　三螺桿泵
第42條 泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合下列要求：
　 一、泵不應在無液體或出口閥門全閉的情況下起動；起動前泵內(nèi)應灌注輸送液體；
　 二、輸送液體溫度高于60℃時，應按設備技術文件的規(guī)定進行預熱；
　 三、試運轉時尚應檢查安全閥是否靈敏、可靠。
第七章　水環(huán)式真空泵
第43條 泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合下列要求：
　 一、試運轉前，應向泵體內(nèi)注入清水，盤車沖洗，潔凈后放凈污水，再注入常溫清水；
　 二、泵應在進氣閥門全閉、泵進口端通大氣的閥門全開的情況下起動；
　 三、試運轉時尚應檢查供水量和水溫是否符合設備技術文件的規(guī)定；
　 四、試運轉結束后，應放盡泵內(nèi)積水，再注入清水沖洗。
第八章　旋渦泵和中、小型混流泵
第44條 泵的安裝應符合本篇第一章的規(guī)定。

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