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操作機械設備需要注意的安全事項
一、機械設備的操作人員必須經(jīng)過專門訓練,要明了它的構造,性能及用途,熟悉它的操作,駕駛和技術保養(yǎng)。
二、不允許酒后駕駛和操作,不允許無證駕駛和操作,不允許串崗駕駛和操作。
三、工作時必須集中精力,不允許在操作室內放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不允許吸煙。
四、操作人員不得擅自離崗,不得將機械交給非指定人員駕駛。
五、機械設備應由機組或專人負責使用和管理,明確責任制,做到愛護機械設備,合理使用,正確操作,使其保持良好狀態(tài)。
六、機械人員在工作前應按規(guī)定對各部件加注潤滑劑,機械在工作時禁止維修,保養(yǎng),潤滑,緊固,工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應先停車后檢查。
七、機械設備不得帶病或超負荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應及時停車檢查。
八、用內燃及蒸汽作動力的機械,在冬季,每日工作完畢或長期停用時,應放盡機體內和其它規(guī)定部位的存水,柴油內燃機,如須明火烤油底殼預熱時,必須有專人看管,汽油內燃機,則嚴禁明火加溫,以防火災。
九、機械的轉動部位應加裝防護罩,女工應戴工作帽,長發(fā)不得外落 ,操作人員和配合人員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護用具和用品。
十、凡新的機械設備和經(jīng)過大修,改造和拆卸后重新安裝的機械設備,須按照機械設備技術試驗規(guī)程有關規(guī)定進行檢查,鑒定和試運轉,以防機械設備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內應有足夠的照明設施,燈具要安全好用。
十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng),將機械??亢蠓娇呻x開。
十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時,應事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過以免發(fā)生事故。
十四、機械設備的駕駛人員和操作人員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操作的機械設備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。
1、機械器材危險部份必須裝有適當?shù)陌踩o罩,以防止人體與機械危險部份直接接觸,以及有效地阻隔雜物進入運行中的機械。而機械護罩大致可以分為五大類,包括有固定式、互鎖式、自動式、觸覺式和雙手控制裝置,而安裝時可采用其中一種或多種機械護罩以達到保護目的
2、機械應設有容易觸及的緊急停機掣,若發(fā)生意外時,有助盡快關掉電源、減低受傷程度;
3、將機械安全操作指示張貼于當眼處,以提醒員工遵守;
4、應該將機械器材穩(wěn)固的設于桌面或地上,以防意外地被推翻而造成員工損傷;
5、妥善地接駁地線及漏電斷路器,以防觸電意外產(chǎn)生;
6、檢查機器的電線接駁和裝配是否良好無損;
7、工友應接受適當?shù)挠柧毑趴墒跈嗖僮鳈C械;
8、在維修保養(yǎng)過程中,為防止機械因人為疏忽意外啟動而令機械突然運作,上鎖掛牌制度是重要的一環(huán)。
二、操作機械時的要點:
1、應穿上合適整齊的工作服,將長發(fā)束好,并且避免穿戴飾物,例如頸煉、手煉、或戒指等,以防纏進機械的危險部分;
2、 操作位置應避免接近繁忙信道上,以防受到碰撞而產(chǎn)生危險;
3、手濕時不應觸摸電掣和使用機械,并且盡量保持環(huán)境干爽;
4、 若機械發(fā)生故障,應該立即停用及掛上危險警告牌;
5、切勿對運行的機器進行清潔工作。
三、操作機械后的要點:
1、不使用的機械必須將電源關上;
2、機械在清潔和調較時必須截斷電源;
3、定期由合資格的工作人員進行檢查和維修。
一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項?
加工畸形和偏心零件,一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠??ㄗ?、壓板不要伸出花盤直徑以外,最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高,以防旋轉時離心力作用將配重外移,與機床導軌相碰,折斷螺絲,打傷操作者。
二、 機床設備操縱系統(tǒng)應滿足哪些安全要求?
1、 便于操作,減少來回走動,避免不必要的彎腰、踮腳動作。
2、 定位準確可靠,防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。
3、 機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定,并有簡易符號標志。
4、 安設必要的互鎖機構,防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調動作,以及多人操作時不協(xié)調出現(xiàn)的事故。
5、 手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄,在自動進刀時,會隨軸轉動傷人,因此應安裝自動脫出裝置。
三、 預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些?
1、 根據(jù)被加工材料性質,改變刀具角度或增加斷屑裝置,選用合適的進給量,將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑,加以清除。
2、 在刀具上安裝排屑器,或在機床上安裝護罩、檔板,控制切屑流向,不致傷人。
3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料,除在機床上安裝護罩、檔板以外,操作者應配備防護眼鏡。
4、 使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑,防止傷手、腳,切忌用手去扒鐵屑。
四、 機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什么?
1、 防護裝置。用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、 保險裝置。用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時,保險裝置動作,迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、 聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設備操作順序,避免動作不協(xié)調而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等,都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、 信號裝置。用來指示機器設備運行情況,或者在機器設備運轉失常時,發(fā)出顏色、音響等信號,提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、 操作機床要注意哪些安全事項?
1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。
2、 認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
3、 設備必須牢固有效地接地接零,局部照明燈為36v電壓。
4、 工作前,在各油孔內加油潤滑,空轉試車確認無故障方可工作。
5、 機床運轉時,不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、 裝卡零部件時,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、 不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。
8、 對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡試驗,突出部分加護罩。
9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩(wěn)后才能進行
10、自動走刀前,調整和緊固行程限位器,并撥出進給手-槍。
11、下班時,要將各種走刀手柄放在空檔設置,拉下電門,并擦試機床打掃衛(wèi)生。
2.要保護并管理使用生產(chǎn)設備、工具和安全裝置,使之處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時報告班組長。
3.對規(guī)定的設備防護設施和防護措施,在生產(chǎn)前要測試安全保護措施的的有效性。
4.設備作業(yè)人員要按時檢查生產(chǎn)設備情況,班組長、主管要不定時巡視安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.車間內的電氣設備不要隨便亂動,發(fā)生故障不能帶病運轉,應立即請電工檢修。
6.生產(chǎn)人員要定期對本崗位的設備進行點檢和維護,并做記錄。
7.要確保生產(chǎn)設備良好散熱,不能在其周圍堆放易燃易爆物品及雜物,防止因散熱不良而損壞設備或引起火災。
8.對于設備有旋轉機構的,切勿帶手操作,防止卷入造成傷害。
9.嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程,嚴防事故的發(fā)生。
大家好!今天讓小編來大家介紹下關于操作機械設備需要注意的安全事項的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
怎樣保養(yǎng)機械設備及使用的注意事項?
機械設備操作過程的使用注意事項一、機械設備的操作人員必須經(jīng)過專門訓練,要明了它的構造,性能及用途,熟悉它的操作,駕駛和技術保養(yǎng)。
二、不允許酒后駕駛和操作,不允許無證駕駛和操作,不允許串崗駕駛和操作。
三、工作時必須集中精力,不允許在操作室內放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不允許吸煙。
四、操作人員不得擅自離崗,不得將機械交給非指定人員駕駛。
五、機械設備應由機組或專人負責使用和管理,明確責任制,做到愛護機械設備,合理使用,正確操作,使其保持良好狀態(tài)。
六、機械人員在工作前應按規(guī)定對各部件加注潤滑劑,機械在工作時禁止維修,保養(yǎng),潤滑,緊固,工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應先停車后檢查。
七、機械設備不得帶病或超負荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應及時停車檢查。
八、用內燃及蒸汽作動力的機械,在冬季,每日工作完畢或長期停用時,應放盡機體內和其它規(guī)定部位的存水,柴油內燃機,如須明火烤油底殼預熱時,必須有專人看管,汽油內燃機,則嚴禁明火加溫,以防火災。
九、機械的轉動部位應加裝防護罩,女工應戴工作帽,長發(fā)不得外落 ,操作人員和配合人員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護用具和用品。
十、凡新的機械設備和經(jīng)過大修,改造和拆卸后重新安裝的機械設備,須按照機械設備技術試驗規(guī)程有關規(guī)定進行檢查,鑒定和試運轉,以防機械設備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內應有足夠的照明設施,燈具要安全好用。
十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng),將機械??亢蠓娇呻x開。
十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時,應事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過以免發(fā)生事故。
十四、機械設備的駕駛人員和操作人員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操作的機械設備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。
如何安全操作機械設備
一、操作機械前的要點:1、機械器材危險部份必須裝有適當?shù)陌踩o罩,以防止人體與機械危險部份直接接觸,以及有效地阻隔雜物進入運行中的機械。而機械護罩大致可以分為五大類,包括有固定式、互鎖式、自動式、觸覺式和雙手控制裝置,而安裝時可采用其中一種或多種機械護罩以達到保護目的
2、機械應設有容易觸及的緊急停機掣,若發(fā)生意外時,有助盡快關掉電源、減低受傷程度;
3、將機械安全操作指示張貼于當眼處,以提醒員工遵守;
4、應該將機械器材穩(wěn)固的設于桌面或地上,以防意外地被推翻而造成員工損傷;
5、妥善地接駁地線及漏電斷路器,以防觸電意外產(chǎn)生;
6、檢查機器的電線接駁和裝配是否良好無損;
7、工友應接受適當?shù)挠柧毑趴墒跈嗖僮鳈C械;
8、在維修保養(yǎng)過程中,為防止機械因人為疏忽意外啟動而令機械突然運作,上鎖掛牌制度是重要的一環(huán)。
二、操作機械時的要點:
1、應穿上合適整齊的工作服,將長發(fā)束好,并且避免穿戴飾物,例如頸煉、手煉、或戒指等,以防纏進機械的危險部分;
2、 操作位置應避免接近繁忙信道上,以防受到碰撞而產(chǎn)生危險;
3、手濕時不應觸摸電掣和使用機械,并且盡量保持環(huán)境干爽;
4、 若機械發(fā)生故障,應該立即停用及掛上危險警告牌;
5、切勿對運行的機器進行清潔工作。
三、操作機械后的要點:
1、不使用的機械必須將電源關上;
2、機械在清潔和調較時必須截斷電源;
3、定期由合資格的工作人員進行檢查和維修。
機械設備操作過程的安全注意事項都有哪些?
機械設備安全注意事項一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項?
加工畸形和偏心零件,一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠??ㄗ?、壓板不要伸出花盤直徑以外,最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高,以防旋轉時離心力作用將配重外移,與機床導軌相碰,折斷螺絲,打傷操作者。
二、 機床設備操縱系統(tǒng)應滿足哪些安全要求?
1、 便于操作,減少來回走動,避免不必要的彎腰、踮腳動作。
2、 定位準確可靠,防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。
3、 機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定,并有簡易符號標志。
4、 安設必要的互鎖機構,防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調動作,以及多人操作時不協(xié)調出現(xiàn)的事故。
5、 手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄,在自動進刀時,會隨軸轉動傷人,因此應安裝自動脫出裝置。
三、 預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些?
1、 根據(jù)被加工材料性質,改變刀具角度或增加斷屑裝置,選用合適的進給量,將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑,加以清除。
2、 在刀具上安裝排屑器,或在機床上安裝護罩、檔板,控制切屑流向,不致傷人。
3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料,除在機床上安裝護罩、檔板以外,操作者應配備防護眼鏡。
4、 使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑,防止傷手、腳,切忌用手去扒鐵屑。
四、 機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什么?
1、 防護裝置。用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、 保險裝置。用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時,保險裝置動作,迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、 聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設備操作順序,避免動作不協(xié)調而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等,都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、 信號裝置。用來指示機器設備運行情況,或者在機器設備運轉失常時,發(fā)出顏色、音響等信號,提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、 操作機床要注意哪些安全事項?
1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。
2、 認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
3、 設備必須牢固有效地接地接零,局部照明燈為36v電壓。
4、 工作前,在各油孔內加油潤滑,空轉試車確認無故障方可工作。
5、 機床運轉時,不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、 裝卡零部件時,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、 不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。
8、 對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡試驗,突出部分加護罩。
9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩(wěn)后才能進行
10、自動走刀前,調整和緊固行程限位器,并撥出進給手-槍。
11、下班時,要將各種走刀手柄放在空檔設置,拉下電門,并擦試機床打掃衛(wèi)生。
對車間現(xiàn)場機器設備的安全注意那些事項?
1.設備使用完畢,長期不用或下班時,要斷開電源開關。每天下班前,車間各崗位的班組長要負責檢查。2.要保護并管理使用生產(chǎn)設備、工具和安全裝置,使之處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時報告班組長。
3.對規(guī)定的設備防護設施和防護措施,在生產(chǎn)前要測試安全保護措施的的有效性。
4.設備作業(yè)人員要按時檢查生產(chǎn)設備情況,班組長、主管要不定時巡視安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.車間內的電氣設備不要隨便亂動,發(fā)生故障不能帶病運轉,應立即請電工檢修。
6.生產(chǎn)人員要定期對本崗位的設備進行點檢和維護,并做記錄。
7.要確保生產(chǎn)設備良好散熱,不能在其周圍堆放易燃易爆物品及雜物,防止因散熱不良而損壞設備或引起火災。
8.對于設備有旋轉機構的,切勿帶手操作,防止卷入造成傷害。
9.嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程,嚴防事故的發(fā)生。
以上就是小編對于操作機械設備需要注意的安全事項問題和相關問題的解答了,操作機械設備需要注意的安全事項的問題希望對你有用!
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