大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于修理機械設(shè)備時,在動力開關(guān)處的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

機械維修要掌握哪些技能

機械維修要掌握的技能如下：

機械識圖、機械原理、鉚焊工藝、金屬工藝學 電工、裝配工、液壓和氣動、機械基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械制圖、焊接和切割以及機械加工的基本知識。 基礎(chǔ)力學、機械制圖、幾何測量與公差配合、液壓與氣動傳動、電工電子技術(shù)、鉗工操作技能。

教育培訓：通常要求機械工程、自動化控制或相關(guān)專業(yè)大專以上學歷。

工作經(jīng)驗：較強的機械、液壓、潤滑、機械精度檢查及機床調(diào)整、氣動等相關(guān)基礎(chǔ)知識；具備較好的機械維修技能；能熟練操作AUTOCAD以及OFFICE軟件，熟悉ISO-9001-2000質(zhì)量管理體系模式。

具有一定的大型工廠工程維修部門工作經(jīng)驗和跨部門團隊協(xié)作的能力，同時具備一定的工程預算及機械設(shè)備施工審核經(jīng)驗；具備較好的項目管理能力；能閱讀英語技術(shù)資料；有獨立分析處理問題的能力，良好的團隊精神。

安全操作規(guī)程：

1、工作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。

2、在裝拆側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘，重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。

3、拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者應卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。

4、用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起，穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工，搬運工的安全操作規(guī)程。

5、鏟刮設(shè)備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。

做好機修工應具備哪些條件

做好一個機修工應具有以下基本條件：

1、職業(yè)道德

職業(yè)道德基本知識

職業(yè)守則

（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。

（2）愛崗敬業(yè)、具有高度的責任心。

（3）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。

（4）工作認真負責，團結(jié)合作。

（5）愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。

（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

2、基礎(chǔ)知識

基礎(chǔ)理論知識

（1）識圖知識。

（2）公差與配合。

（3）常用金屬材料及熱處理知識。

（4）常用非金屬材料知識。

機械加工基礎(chǔ)知識

（1）機械傳動知識。

（2）機械加工常用設(shè)備知識（分類、用途）。

（3）金屬切削常用刀具知識。

（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。

（5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。

（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。

鉗工基礎(chǔ)知識

（1）劃線知識。

（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。

電工知識

（1）通用設(shè)備常用電器的種類及用途。

（2）電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。

（3）安全用電知識。

安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識。

（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。

（2）安全操作與勞動保護知識

（3）環(huán)境保護知識。

質(zhì)量管理知識

（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。

（2）崗位的質(zhì)量要求。

（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責任。

相關(guān)法律、法規(guī)知識

（1）勞動法相關(guān)知識。

（2）合同法相關(guān)知識。

擴展資料：

安全操作規(guī)范

1．工作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。

2．在裝拆側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘，重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘，裝拆彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。

3．拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者應卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。

4．用人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起，穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工，搬運工的安全操作規(guī)程。

5．鏟刮設(shè)備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。

6．刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復研合時，手指不準伸向研合面，研合板運行位置應適應其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時，需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。

7．使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。

8．工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9．清洗零件時，嚴禁吸煙、點火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。

10．機器設(shè)備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。

11．檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風措施方可操作。

12．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。

機修工的主要任務(wù)：

主要分為以下幾個加工零件，設(shè)備維修，制造和維修。

1、加工零件

一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等。

裝配： 把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設(shè)備。 

2、設(shè)備維修

當機械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

3、制造和修理

制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設(shè)備。

4、安全事項

（1）銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右面，放在鉗臺上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。

（2）沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。

（3）銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故。

（4）不能用嘴吹銼屑，防止鐵屑進入眼睛。也不能用手擦摸銼削表面。

（5）銼刀不可作撬棒或手錘用。

5、保養(yǎng)

（1）為防止銼刀過快的磨損，不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而應先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工。

（2）銼削時應先用挫刀的一面，待這個面用鈍后再用另外一面。因使用過的銼齒易銹蝕。

（3）銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面，避免局部磨損。

（4）不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具，防止因銼刀材質(zhì)較脆而折斷。

（5）用整形銼和小銼時，用力不能太大，防止把挫刀折斷。

（6）銼刀要防水防油。沾水后銼刀易生銹。沾油后銼刀在工作時易打滑。

（7）銼削過程中，若發(fā)現(xiàn)銼紋上嵌有切屑，要及時將其除去，以免切屑刮傷加工表面。銼刀用完后，要用銼刷或銅片順著銼紋刷掉殘留下的切屑，以防生銹。千萬不能用嘴吹切屑，以防止切屑飛入眼內(nèi)。

（8）放置銼刀時要避免與硬物相碰，避免銼刀與銼刀重疊堆放，防止損壞銼刀。

工作特點：

鉗工有三大優(yōu)點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產(chǎn)效率低和勞動強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。

（1）加工靈活在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。

（3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉，攜帶方便。

（4）生產(chǎn)效率低，勞動強度大。

（5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 

工作范圍：

主要有劃線、加工零件、裝配、設(shè)備維修和創(chuàng)新技術(shù)。

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術(shù)精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一臺完整的機械。

（4）設(shè)備維修對機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷進行技術(shù)革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務(wù)?？傊Q工是機械制造工業(yè)中不可缺少的工種。

參考資料：百度百科-機修鉗工

設(shè)備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設(shè)備維修安全注意事項：

一、設(shè)備維修前

1、勞保用品的準備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應采取相應的措施。

3、需要登高作業(yè)的，必須佩戴登高安全用品，登高作業(yè)下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設(shè)備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關(guān)處掛“正在修理”、“禁止合閘”等警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護，監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

5、設(shè)備維修前必須檢查、分析、了解設(shè)備故障發(fā)生的原因及現(xiàn)狀。必須檢查設(shè)備各部位是否存有浮藥，如有必須采取措施后方可維修。

6、設(shè)備在維修、保養(yǎng)、維護前，必須要切斷設(shè)備主電源及光電開關(guān)、行程開關(guān)、接近開關(guān)、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設(shè)備不會誤動作后才可進行維修、保養(yǎng)、維護。

二、設(shè)備維修中

1、嚴禁維修處于運動狀態(tài)下直接接觸設(shè)備及部件。

2、工作過程中采用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩(wěn)。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉(zhuǎn)件的緊固情況，確保其完好后，進行使用。

5、登高作業(yè)中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動的設(shè)備及其附屬回路上進行工作。如果必須在旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動著的設(shè)備上進行檢查、清理及調(diào)查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉(zhuǎn)部分卷入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設(shè)備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設(shè)備未停止的時候?qū)υO(shè)備進行維護保養(yǎng)。

三、設(shè)備維修后

1、設(shè)備開動前，先查看防護設(shè)備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關(guān)是否無缺，然后進行試車查驗，運轉(zhuǎn)合格后才調(diào)投入運用，操作時嚴格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。

2、作業(yè)完結(jié)后，及時拾掇場所衛(wèi)生，堅持潔凈規(guī)整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結(jié)巡檢、修補作業(yè)后，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現(xiàn)漏填、錯填現(xiàn)象，記載留用備檢。

4、設(shè)備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉(zhuǎn)件的緊固狀況，保證其無缺后，進行運用。

5、登高作業(yè)中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉(zhuǎn)、滾動的設(shè)備及其隸屬回路上進行作業(yè)。假如有必要在旋轉(zhuǎn)、滾動著的設(shè)備上進行查看、拾掇及查詢等作業(yè)時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業(yè)帽，防止被旋轉(zhuǎn)部分卷進絞傷或碰傷。

7、阻撓帶電拆開自動化操控設(shè)備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設(shè)備未連續(xù)的時分對設(shè)備進行保護保養(yǎng)。

擴展資料：

   設(shè)備開動前，先查看防護設(shè)備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關(guān)是否無缺，然后進行試車查驗，作業(yè)合格后才調(diào)投入運用，操作時嚴格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。

機械設(shè)備檢修是企業(yè)的一項慣例作業(yè)，在檢修過程中，因為時刻緊，任務(wù)重，作業(yè)環(huán)境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業(yè)頻頻，形成事端易發(fā)多發(fā)。要針對檢修作業(yè)存在的風險要素，采納有用的防范措施，才干防止檢修作業(yè)過程在的人身損傷。

1、檢修作業(yè)時按規(guī)則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設(shè)備時有必要嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”準則。

3、如果在機械設(shè)備下面作業(yè)，則應在檢修的設(shè)備上掛上“正在修補，切勿翻滾機器”的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業(yè)時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設(shè)備前有必要進行放空處理。

7、在防爆區(qū)域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設(shè)備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現(xiàn)象。

9、穿插作業(yè)時勤于調(diào)查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設(shè)備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，并妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

參考資料：百度百科：《設(shè)備維修管理》

以上就是小編對于修理機械設(shè)備時,在動力開關(guān)處問題和相關(guān)問題的解答了，修理機械設(shè)備時,在動力開關(guān)處的問題希望對你有用！