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大家好!今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備完好是指哪些機(jī)械設(shè)備,掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備完好是指哪些機(jī)械設(shè)備呢的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。
請(qǐng)問(wèn)煤礦安全生產(chǎn)設(shè)備包括什么機(jī)械,請(qǐng)具體說(shuō)明一下,謝謝
綜采支架、單體液壓支柱、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵、鉸接頂梁、礦車、梭車、清車機(jī)、翻車機(jī)、爬車機(jī)、搖臺(tái)、罐籠、提升機(jī)、調(diào)度絞車、回柱絞車、防爆開(kāi)關(guān)、礦用水泵、主要通風(fēng)機(jī)、局扇、自控風(fēng)門、空壓機(jī)等等。監(jiān)控系統(tǒng)及安全儀表
1、風(fēng)速表:測(cè)量風(fēng)速流量速度的儀器。
2、壓差計(jì):測(cè)量井巷或管道流體中兩點(diǎn)間壓力差的儀表。
3、檢定管:根據(jù)管內(nèi)指示劑的變色程度或變色長(zhǎng)度來(lái)確定某種氣體濃度的細(xì)玻璃管。
4、粉塵采樣機(jī):在含塵空氣中采集粉塵試樣的便攜式器具。
5、個(gè)體粉塵采取機(jī):由個(gè)人佩帶可連續(xù)一個(gè)工作班采集作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵的器具。
6、光干涉式甲烷測(cè)定器:應(yīng)用光干涉原理,測(cè)量空氣中甲烷濃度的儀器。
7、催化燃燒式甲烷測(cè)定器:利用催化燃燒原理測(cè)量空氣中甲烷濃度的儀器。
8、熱導(dǎo)式甲烷測(cè)定器:利用甲烷和空氣導(dǎo)熱率不同的原理,測(cè)量空氣中甲烷濃度的儀器。
9、甲烷警報(bào)器:能測(cè)定空氣中甲烷濃度,且當(dāng)甲烷含量達(dá)到一定濃度時(shí)能發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)的儀器。
10、甲烷遙測(cè)儀:遠(yuǎn)距離集中測(cè)量井下各測(cè)點(diǎn)風(fēng)流中甲烷濃度的儀器。
11、甲烷斷電儀:井下甲烷濃度超限時(shí),能自動(dòng)切斷受控設(shè)備電源的儀器。
12、粉塵濃度測(cè)定儀:測(cè)量空氣中粉塵含有量的儀器。
13、風(fēng)電閉鎖裝置:當(dāng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒風(fēng)量低于規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)切斷被控設(shè)備電源的裝置。
14、風(fēng)電甲烷閉鎖裝置:當(dāng)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒風(fēng)量低于規(guī)定值時(shí),或空氣中甲烷濃度超限時(shí),能自動(dòng)切斷被控設(shè)備電源的裝置。
15、煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng):具有模擬量、開(kāi)關(guān)量、累計(jì)量采集、傳輸、存儲(chǔ)、處理、顯示、打印、聲光報(bào)警、控制等功能,用于煤礦通風(fēng)安全及生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)控的系統(tǒng),包括煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦瓦斯抽采(放)監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦軌道運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦膠帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦供電監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、礦山壓力監(jiān)控系統(tǒng)、煤與瓦斯突出監(jiān)控系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。
16、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)甲烷濃度、一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、氧氣濃度、硫化氫濃度、礦塵濃度、風(fēng)速、風(fēng)壓、濕度、溫度、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、主通風(fēng)機(jī)開(kāi)停等,并實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報(bào)警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制等功能的系統(tǒng)。
17、煤礦瓦斯抽采(放)監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)甲烷濃度、壓力、流量、溫度、抽放泵狀態(tài)、閥門狀態(tài)等,并實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報(bào)警,抽放泵和閥門控制等功能的系統(tǒng)。
18、煤礦軌道運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)信號(hào)機(jī)狀態(tài)、電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)狀態(tài)、機(jī)車位置、機(jī)車編號(hào)、運(yùn)行方向、運(yùn)行速度、車皮數(shù)、空(實(shí))車皮數(shù)等,并實(shí)現(xiàn)信號(hào)機(jī)、電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)閉鎖控制、地面遠(yuǎn)程調(diào)度與控制等功能的系統(tǒng)。
19、煤礦膠帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)皮帶速度、軸溫、煙霧、堆煤、橫向撕裂、縱向撕裂、跑偏、打滑、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、煤倉(cāng)煤位等,并實(shí)現(xiàn)逆煤流啟動(dòng)、順煤流停止等閉鎖控制和安全保護(hù),地面遠(yuǎn)程調(diào)度與控制,皮帶火災(zāi)監(jiān)測(cè)與控制等功能的系統(tǒng)。
20、煤礦供電監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)電網(wǎng)電壓、電流、功率、功率因數(shù)、饋電開(kāi)關(guān)狀態(tài)、電網(wǎng)絕緣狀態(tài)等,并實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)、饋電開(kāi)關(guān)閉鎖控制、地面遠(yuǎn)程控制等功能的系統(tǒng)。
21、煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位、水泵開(kāi)停、水泵工作電壓、電流、功率、閥門狀態(tài)、流量、壓力等,并實(shí)現(xiàn)閥門開(kāi)關(guān)、水泵開(kāi)??刂?、地面遠(yuǎn)程控制等功能的系統(tǒng)。
22、煤礦火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、氧氣濃度、溫度、風(fēng)壓、煙霧等,并通過(guò)風(fēng)門控制,實(shí)現(xiàn)均壓滅火控制、制氮與注氮控制等功能的系統(tǒng)。
23、礦山壓力監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)地音、頂板位移、位移速度、位移**度、紅外發(fā)射、電磁發(fā)射等,并實(shí)現(xiàn)礦山壓力預(yù)報(bào)等功能的系統(tǒng)。
24、煤與瓦斯突出監(jiān)控系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)煤巖體聲發(fā)射、瓦斯涌出量、工作面煤壁溫度、紅外發(fā)射、電磁發(fā)射等,并實(shí)現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)報(bào)等功能的系統(tǒng)。
25、人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng):主要用來(lái)監(jiān)測(cè)井下人員位置、滯留時(shí)間、個(gè)人信息等功能的系統(tǒng)。
26、傳感器:將被測(cè)非電量按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出,且通常具有顯示和聲光報(bào)警功能的設(shè)備。
27、執(zhí)行器(含聲光報(bào)警器和斷電器):將來(lái)自分站等設(shè)備的控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為被控物理量的設(shè)備。
28、分站:接收來(lái)自傳感器的信號(hào),并按預(yù)先約定的復(fù)用方式(時(shí)分制或頻分制等)遠(yuǎn)距離傳送給傳輸接口,同時(shí)接收來(lái)自傳輸接口的多路復(fù)用信號(hào)(時(shí)分制或頻分制等),且具有簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)處理能力,能控制執(zhí)行器工作的設(shè)備。
29、電源箱:將井下交流電網(wǎng)電能轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)所需電源的設(shè)備。
30、礦用風(fēng)速傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井通風(fēng)巷道中風(fēng)速大小的裝置。
31、礦用風(fēng)壓傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井通風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、密閉巷道、通風(fēng)巷道等地通風(fēng)壓力的裝置。
32、礦用一氧化碳傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井中煤的自然發(fā)火區(qū)及膠帶輸送機(jī)膠帶等著火時(shí)產(chǎn)生的一氧化碳濃度的裝置。
33、礦用溫度傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井環(huán)境溫度高低的裝置。
34、礦用二氧化碳傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井環(huán)境氣體中二氧化碳濃度的裝置。
35、礦用氧氣傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井環(huán)境氣體中氧氣濃度的裝置。
36、礦用煙霧傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井中膠帶輸送機(jī)膠帶等著火時(shí)產(chǎn)生的煙霧濃度的裝置。
37、礦用風(fēng)筒開(kāi)關(guān)傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)筒是否有風(fēng)的裝置。
38、礦用風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井風(fēng)門開(kāi)關(guān)的裝置。
39、礦用饋電傳感器:連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井中饋電開(kāi)關(guān)或電磁啟動(dòng)器負(fù)荷側(cè)有無(wú)電壓的裝置。
40、聲光報(bào)警器:能發(fā)出聲光報(bào)警的裝置。
41、斷電控制器:控制磁力啟動(dòng)器和饋電開(kāi)關(guān)等的裝置。
礦山機(jī)械設(shè)備包括哪些機(jī)械
礦山設(shè)備有哪些及礦山設(shè)備用途新型設(shè)備
超細(xì)層壓自磨機(jī)
全截面氣升式微泡浮選機(jī)
多頻脫水篩尾礦干排
礦采作業(yè)中會(huì)應(yīng)用都很多的專業(yè)性機(jī)械設(shè)備大致分為采礦設(shè)備,選礦設(shè)備,和探礦設(shè)備。礦山機(jī)械是指直接用于礦物開(kāi)采和富選等作業(yè)的機(jī)械,包括采礦機(jī)械和選礦機(jī)械。探礦機(jī)械的工作原理和結(jié)構(gòu)與采礦機(jī)械大多相同或相似,廣義說(shuō)也是一種礦山機(jī)械。礦山作業(yè)中還應(yīng)用大量的起重機(jī)、輸送機(jī)、通風(fēng)機(jī)和排水機(jī)械。
采礦設(shè)備
掘進(jìn)的有掘進(jìn)機(jī)/扒矸機(jī)/皮帶運(yùn)輸機(jī)/轉(zhuǎn)載機(jī)/破碎機(jī)等采煤的 有采煤機(jī)滾筒采煤機(jī)、刨煤機(jī)、彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)、自移式液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)/液壓支架/刮板輸送機(jī)等
包括開(kāi)采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機(jī)械;開(kāi)采石油用的石油鉆采機(jī)械滾筒采煤機(jī)、刨煤機(jī)、彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)、自移式液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)
選礦設(shè)備
按選礦流程可分為破碎機(jī)械(圓錐破碎機(jī),鄂式破碎機(jī),箱式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī)等)、粉磨機(jī)械、篩分機(jī)械、分選(選別)機(jī)械和脫水機(jī)械,以及各種生產(chǎn)線等。其中分選機(jī)械按作用原理分為重力選礦機(jī)械、磁選機(jī)、浮選機(jī)和特殊選礦機(jī)械。選礦機(jī)械還用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業(yè)部門。選礦是在所采集的礦物原料中,根據(jù)各種礦物物理性質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的差異,選出有用礦物的過(guò)程。實(shí)施這種過(guò)程的機(jī)械稱為選礦機(jī)械,選礦機(jī)械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機(jī)械。
探礦設(shè)備
主要有轉(zhuǎn)鉆機(jī),回轉(zhuǎn)式立軸鉆機(jī),井架(鉆塔)、絞車、動(dòng)力機(jī)(電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī))和泥漿泵等設(shè)備 ,以及機(jī)械手和擰管機(jī)等附屬設(shè)備。
完好設(shè)備有什么標(biāo)準(zhǔn)?
完好設(shè)備有以下要求:
1、設(shè)備性能良好,如性能、出力達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),精度滿足工藝要求,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫、超壓現(xiàn)象。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,零部件齊全,無(wú)較大缺陷,磨損腐蝕在規(guī)定限度內(nèi),主要計(jì)量?jī)x表和潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
3、原材料、燃料、油料等消耗正常,無(wú)漏油、漏氣(汽)、漏電現(xiàn)象,外表清潔、整齊。
設(shè)備的完好率
所謂的完好率,是在檢查期間,完好設(shè)備與設(shè)備總臺(tái)數(shù)的比例(設(shè)備完好率=完好設(shè)備數(shù)/設(shè)備總數(shù))很多工廠的指標(biāo)可以達(dá)到95%以上。在檢查的那一刻,如果設(shè)備是運(yùn)轉(zhuǎn)的,沒(méi)出故障,就算是完好的,于是這個(gè)指標(biāo)就很好看。
為此,不少企業(yè)提出對(duì)此指標(biāo)的定義進(jìn)行改造,例如提出每月8日,18日,28日檢查三次,取其完好率的平均值作為本月的完好率。這當(dāng)然比檢查一次要好,但仍然是點(diǎn)狀反映出的完好率。
后來(lái)有人提出以完好的臺(tái)時(shí)數(shù)比上日歷工作臺(tái)時(shí)數(shù),完好臺(tái)時(shí)數(shù)等于日歷工作臺(tái)時(shí)減去故障及其修理的總臺(tái)時(shí)數(shù)。這個(gè)指標(biāo)要真實(shí)多。當(dāng)然又遇到統(tǒng)計(jì)的工作量增加和統(tǒng)計(jì)的真實(shí)性,遇到預(yù)防性維修臺(tái)時(shí)是否扣除的爭(zhēng)論。
以上內(nèi)容參考:百度百科-完好設(shè)備
煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
目 錄一、固定設(shè)備
1、通用部分
2、主要提升機(jī)
3、一般絞車
4、主要扇風(fēng)機(jī)
5、水泵
6、空氣壓縮機(jī)
7、鍋爐
二、運(yùn)輸設(shè)備
1、通用部分
2、刮板輸送機(jī)
3、轉(zhuǎn)載機(jī)
4、繩帶輸送機(jī)
5、膠帶輸送機(jī)
6、窄軌電機(jī)車
7、人車
8、礦車
9、調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車
三、采掘設(shè)備
1、通用部分
2、滾筒式采煤機(jī)
3、液壓支架
4、液壓泵站
5、單體液壓支柱
6、回柱絞車
7、掘進(jìn)機(jī)
8、裝煤機(jī)
9、鏟斗式裝巖機(jī)
10、耙斗式裝巖機(jī)
11、局部扇風(fēng)機(jī)
12、煤電鉆
13、風(fēng)鉆
四、電氣設(shè)備
1.通用部分
2.地面高壓斷路器
3.地面高壓隔離開(kāi)關(guān)
4.通用高壓開(kāi)關(guān)柜
5.礦用高壓開(kāi)關(guān)柜
6.高壓隔爆配電裝置
7.低壓開(kāi)關(guān)板(包括整流屏)
8.低壓隔爆開(kāi)關(guān)
9.50KVA及以上戶外變壓器
10.礦用變壓器
11.礦用照明干式變壓器
12.移動(dòng)變電站
13.電動(dòng)機(jī)
14.控制設(shè)備
15.隔爆充電機(jī)
16.隔爆型煤電鉆綜合保護(hù)裝置
17.礦用通訊、信號(hào)裝置
18.礦燈
19.充電架
20.小型電氣
21.電纜
固定設(shè)備
1、通用部分
1. 1.緊固件
1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無(wú)亂扣或禿扣。
1.1.2螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。
1.1.3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度。
1.1.4穩(wěn)釘和穩(wěn)釘孔應(yīng)吻合,不松曠。
1.1.5鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象。
1.1.6鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%,大于鍵全長(zhǎng)5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的部分)。
1.2聯(lián)軸器
1、端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1.1.1的規(guī)定:
2、彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過(guò)3mm。柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。
3、齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不應(yīng)超過(guò)原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動(dòng)。
4、蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不應(yīng)超過(guò)原厚的10%。
1.3軸和軸承
軸
1軸不得有表面裂紋,無(wú)嚴(yán)重腐蝕和損傷,內(nèi)部裂紋按探傷紀(jì)錄檢查無(wú)擴(kuò)展。
2軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過(guò)0.2‰,如軸的饒度較大達(dá)不到此要求時(shí),齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格。
滑動(dòng)軸承
1.軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)黏合牢固,無(wú)脫離現(xiàn)象。合金層無(wú)裂紋、無(wú)剝落、如有輕微裂紋或剝落,但面積不超過(guò)1.5cm2,且軸承溫度正常,也算合格。
2.軸頸與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過(guò)表1.1.2的規(guī)定
軸頸與軸瓦的頂間隙 mm
3.軸頸與下軸瓦中部應(yīng)有900~1200的接觸弧面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%。
4.潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)。油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。
滾動(dòng)軸承
1軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,平穩(wěn),無(wú)已響。
2潤(rùn)滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~~2/3,不漏油。
3軸承溫度應(yīng)符合表1.1.3的規(guī)定。
軸承溫度 ℃
4軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過(guò)表1.1.4的規(guī)定:
軸在軸承上的振幅
1.4傳動(dòng)裝置
1.主、被動(dòng)皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過(guò):
A、平皮帶輪為2mm。
B、三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于500mm時(shí)為1.5mm,當(dāng)中心距為大于500mm時(shí)為2mm。
2兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過(guò)1‰。
3平皮帶的接頭應(yīng)平直,接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度。皮帶無(wú)破裂。運(yùn)行中不打滑,跑偏不超過(guò)皮帶輪邊緣。
4三角皮帶的型號(hào)與輪槽相符,條數(shù)不缺,長(zhǎng)度一致,無(wú)破裂,剝層。運(yùn)行中不打滑。皮帶底面與輪槽底面應(yīng)有間隙。
1.5減速器和齒輪
1.減速器殼體無(wú)裂紋和變形。接合面配合嚴(yán)密,不漏油。潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適當(dāng),油面超過(guò)大齒輪半徑的1/2/油壓正常。
2.軸的水平度不大于0.2‰。軸和軸承的配合符合要求。
3.齒圈與輪心配合必須緊固,輪緣、輻條無(wú)裂紋。齒輪無(wú)斷齒,個(gè)別齒斷角寬度不超過(guò)全齒寬的15%。
4.齒面接觸斑點(diǎn)的分布,應(yīng)符合表1.1.5的規(guī)定
5.齒面無(wú)裂紋,剝落面累計(jì)不超過(guò)齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:
A、點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%,
B、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%。
C、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40。
6、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過(guò)齒高的1/3,齒長(zhǎng)的1/2。
7、齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的15%,開(kāi)式齒輪齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%。
1.6“5不漏”的規(guī)定
1.不漏油 靜止接合面一般不允許有漏油,老舊設(shè)備允許有油跡,但不能成滴。運(yùn)動(dòng)接合面允許有油跡。但在擦干后3min不見(jiàn)油,半小時(shí)不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不甩油(可加罩)。
2.不漏風(fēng) 空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等的靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距100mm處用手試,無(wú)明顯感覺(jué)。
3.不漏水 靜止結(jié)合面不見(jiàn)水,運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水,但不成線。
4.不漏汽 鍋爐、氣動(dòng)設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽,運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué)。
5.不漏電 絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入使用。
1. 7電氣設(shè)備
電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱(柜)、啟動(dòng)控制設(shè)備、接地裝置、電器、電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.8安全防護(hù)
1、機(jī)電設(shè)備和機(jī)房(硐室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所,都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)罩或蓋板。
2、防火措施
A、機(jī)房(硐室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤(rùn)滑油和用過(guò)的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi),并放置在指定地點(diǎn)。
B、機(jī)房(硐室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。
1.9涂飾
1.設(shè)備的表面噴涂防銹漆,脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
2.設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆,在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色、風(fēng)管應(yīng)涂淺藍(lán)色,水管應(yīng)涂綠色,以便區(qū)分。
3.不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。
1.10 基礎(chǔ)
1.機(jī)座和混凝土不得相互脫離。
2.混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。
3.基礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)積油和積水。
1.11記錄材料
1、各種設(shè)備的機(jī)房(硐室)都應(yīng)備有下列記錄:
A、交接班記錄
B、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄
C、檢查、修理、試驗(yàn)和整定紀(jì)錄
D、事故和故障記錄
2有設(shè)備銘牌、編號(hào)牌,并固定牢靠,保持清晰。
1.12 設(shè)備環(huán)境
1設(shè)備無(wú)積塵,無(wú)油垢
2機(jī)房(硐室)內(nèi)外無(wú)雜物,工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn),安放排列整齊。
3機(jī)房(硐室)通風(fēng)良好,溫度和噪聲符合規(guī)定。
1.13照明
照明裝置符合安全要求,并有足夠亮度。
2、主要提升機(jī)
(含滾筒直徑2M以下提人絞車和滾筒直徑2M及以上提升人員、物料的提升機(jī))
2.1滾筒和驅(qū)動(dòng)輪
1.纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪。無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端部不應(yīng)小于5mm,驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯墊固定良好。繩槽磨損深度不應(yīng)超過(guò)70mm,襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。
2.雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠,齒輪及襯套潤(rùn)滑良好。
3.滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù),應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384、385、386條的規(guī)定。
4.鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第3節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定,有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。
5.對(duì)多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過(guò)±10%。
2.2深度指示器
1.深度指示器的蝸桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好,動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確。有失效保護(hù)。
2.牌坊式深度指示器的指針行程,不應(yīng)小于全行程的3/4,圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍,應(yīng)不小于2500,不大于3500。
2.3儀表
各種儀表和計(jì)器,要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定,保證指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。校驗(yàn)和整定要留有記錄,有效期為一年。
2.4信號(hào)和通訊
1信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光具備,清晰可靠,并符合《煤礦安全規(guī)程》第341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。
2司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相路線的專用直通電話。
2.5制動(dòng)系統(tǒng)
1.制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活,各銷軸潤(rùn)滑良好,不松曠。
2.閘輪或閘盤無(wú)開(kāi)焊或裂紋,無(wú)嚴(yán)重磨損,磨損溝紋的深度不大于1.5mm,溝紋寬度總和不超過(guò)有效閘面寬度的10%,閘輪的圓跳動(dòng)不超過(guò)1.5mm。閘盤的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)1mm。
3.閘瓦及閘襯無(wú)缺損,無(wú)斷裂,表面無(wú)油跡,磨損不超限:閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm,閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好,制動(dòng)中不過(guò)熱,無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。
4.施閘手柄、活塞和活塞桿,以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自容許全行程的3/4。
5.松閘后的閘瓦間隙:平移式不大于2mm,且上下相等,角移式在閘瓦中心處不大于2.5mm,兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5mm,盤型閘不大于2mm。
6.閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397、398、399條規(guī)定,并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄有效期為一年。
7.油壓系統(tǒng)不漏油,蓄油器在停機(jī)后15MIN內(nèi)活塞下降量不超過(guò)100mm,風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng),停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過(guò)規(guī)定壓力的10%。
8.液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定,其振擺值和殘壓,不得超過(guò)表1.2.1的規(guī)定:
液壓站的壓力振擺值和殘壓 ,MPa
2.6安全保護(hù)裝置
提升機(jī)除具備《煤礦安全規(guī)程》第392、393條規(guī)定的保護(hù)裝置外,還應(yīng)具備下列保護(hù):
1.制動(dòng)系統(tǒng)的幼芽(風(fēng)壓)不足不能開(kāi)車的閉鎖。
2.換向器閉鎖
3.壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油時(shí)不能開(kāi)車的保護(hù)
4.高壓換向器的珊欄門閉鎖
5.容器接近停車位置,速度低于2m/s的后備保護(hù)(報(bào)警、并使保險(xiǎn)閘動(dòng)作)
6.箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過(guò)卸載位置的保護(hù)(聲光顯示或制動(dòng))
這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏可靠,動(dòng)作可靠,定期進(jìn)行試驗(yàn)整定,留有記錄,有效期為半年。
2.7天輪及導(dǎo)向輪
1天輪或?qū)蜉喌妮喚壓洼棗l不得有裂紋,開(kāi)焊,松脫或嚴(yán)重變形。
2有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪,襯墊固定牢靠,槽底磨損量不得超過(guò)鋼絲繩的直徑。
3天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)不得超過(guò)表1.2.2的規(guī)定:
天輪和導(dǎo)向輪的圓跳動(dòng) mm
2.8微拖裝置
1氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過(guò)1mm。氣囊未老化變質(zhì),無(wú)裂紋。
2壓氣系統(tǒng)不漏氣,各種氣閥動(dòng)作靈敏可靠。
3.一般絞車
3.1滾筒
1.滾筒不得有開(kāi)焊、裂紋和變形。
2.雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效,齒輪和襯套潤(rùn)滑良好。
3.滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384.385.386條規(guī)定。
4.鋼絲繩的檢查,試驗(yàn)和安全系數(shù),應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第8章第3節(jié)有關(guān)規(guī)定的條文。
3.2 深度指示器
1深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好,指示準(zhǔn)確。
2有斷油斷銷保護(hù)。
3.3儀表
絞車上使用的各種儀表要定期校驗(yàn),指示正確可靠。
3.4信號(hào)
信號(hào)系統(tǒng)要聲光具備,準(zhǔn)確可靠。
3.5制動(dòng)系統(tǒng)
1.制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活可靠,各銷軸潤(rùn)滑良好,不松曠。
2.閘輪無(wú)嚴(yán)重磨損,閘襯或閘帶無(wú)斷裂,磨損余量不得小于3mm,閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5mm。
3.制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好,不過(guò)熱,噪聲和震動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。
4.施閘手柄與活塞的工作行程不超過(guò)全行程的3/4。
5.閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)世界和制動(dòng)減速度,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第397.398.399條規(guī)定,并按401條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.油壓系統(tǒng)不漏油,風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。
3.6安全保護(hù)裝置
絞車應(yīng)具備下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置,并要進(jìn)行定期整定試驗(yàn),保證靈敏可靠。
1、防止過(guò)卷或過(guò)放。
2、保險(xiǎn)閘手動(dòng)或腳踏開(kāi)關(guān)
3、過(guò)電流和欠電壓保護(hù)
4、減速警鈴
3.7天輪、導(dǎo)向輪
天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開(kāi)焊、裂紋、松脫或明顯變形。底部磨損量不超過(guò)鋼絲繩的直徑。潤(rùn)滑良好,轉(zhuǎn)動(dòng)、游動(dòng)靈活。
運(yùn)輸設(shè)備
1、通用部分
1.1緊固件
1.螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無(wú)亂扣或禿扣。
2.螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。
3.同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致,主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其它防松裝置,使用花螺母時(shí),開(kāi)口應(yīng)符合要求,螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固,鐵絲鎖緊螺母時(shí),其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致,接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。
4.螺栓不得彎曲,螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于2個(gè)螺距,沉頭螺栓擰緊后,沉頭部不得高出連接件的表面。
5.鍵不得松曠,鍵和鍵槽之間不得加墊。
1.2軸和軸承
1軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕,運(yùn)行時(shí)無(wú)異常震動(dòng)。
2軸承磨損允許最大間隙不超過(guò)表2.1.1的規(guī)定
軸承磨損允許最大間隙 mm
3軸承潤(rùn)滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響?;瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65度,滾動(dòng)軸承不超過(guò)75度。
1.3齒輪
1齒輪無(wú)斷齒。齒面無(wú)裂紋或剝落。
2點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:
A、點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%
B、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%。
C、點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%。
3齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過(guò)齒高1/3,齒長(zhǎng)1/2。
4齒厚磨損不超過(guò)下列規(guī)定:
A、硬齒面齒輪,齒面磨損達(dá)硬化層的80%
B、軟齒面齒輪,齒厚磨損為原齒厚的15%
C、開(kāi)式齒輪,齒厚磨損為原齒厚的25%
5齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、圓柱齒輪,沿齒長(zhǎng)不小于50%,沿齒高不小于40%
B、圓錐齒輪,沿齒長(zhǎng),齒高均不小于50%
C、弧齒錐齒輪,沿齒長(zhǎng)、齒高均不得小于30~50%
D、渦輪,沿齒長(zhǎng)不小于35%,沿齒高不小于50%
E、圓柱齒輪副、渦輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部,圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。
6齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修紀(jì)錄為依據(jù)進(jìn)行檢查,記錄的有效期不超過(guò)規(guī)定的檢修間隔期。
1.4減速器
1.箱體無(wú)裂紋或變形,結(jié)合面配合緊密,不漏油。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異響。
3.油脂清潔,油量合適,潤(rùn)滑油面超過(guò)大齒輪直徑約1/3,軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/2~1/3。
1.5連軸器
1連軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表2.1.2的規(guī)定
連軸器的端面間隙和同軸度
2齒輪連軸器齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動(dòng)。
3彈性連軸器的彈性圈外徑磨損后和孔徑差不大于3mm,柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。
4.鏈?zhǔn)竭B軸器鏈輪無(wú)裂紋或嚴(yán)重咬傷,鏈輪齒厚磨損不超過(guò)3~5mm。
5.木銷連軸器木銷齊全,有防脫落裝置。
1.6液力耦合器
1外殼及泵輪無(wú)變形,損傷或裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。
2易熔合金塞完整,安裝位置正確,符合各型液力耦合器的規(guī)定,不得用其他材料代替。
1.7 “四不漏”的規(guī)定
1不漏油 固定設(shè)備的靜止接合部位無(wú)油跡,轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有油跡,但在擦干后3min不見(jiàn)油,半小時(shí)不成滴。移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡,擦干后30s不見(jiàn)油,轉(zhuǎn)動(dòng)部位15min不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不甩油。
2不漏風(fēng) 距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100mm處用手試,無(wú)明顯感覺(jué)。
3不漏水 靜止的固定結(jié)合面不見(jiàn)水,轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水,但不成線。
4不漏電 絕緣電阻符合下列要求。漏電繼電器正常投入使用運(yùn)行。
1140V 不低于60千歐
660V 不低于30千歐
380V 不低于15千歐
127V 不低于10千歐
1.8 電氣設(shè)備
1電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線,符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2照明燈具符合安全要求。
1.9安全防護(hù)裝置
1一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以及可能危及人身安全的部分或場(chǎng)所,都應(yīng)加防護(hù)罩或防護(hù)欄。
2固定安設(shè)的輸送機(jī),經(jīng)常有人員橫越的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有過(guò)橋。過(guò)橋應(yīng)有扶手、欄桿。
3機(jī)房硐室應(yīng)備有必要的消防器材。
1.10 涂飾
1機(jī)殼及外露金屬表面(有鍍層除外)均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂漆要與原出廠顏色一致,
2設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等,其外表應(yīng)涂紅色油漆,以引起注意。
3壓風(fēng)管、水管、油(或工作液)管外應(yīng)分別涂色,以示區(qū)別。
1.11記錄資料
1各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列紀(jì)錄資料
1交接班記錄
2運(yùn)轉(zhuǎn)記錄
3檢查、修理、試驗(yàn)和整定紀(jì)錄
4事故和故障記錄
2設(shè)備有銘牌,編號(hào)牌,并固定牢靠,保持清晰。
1.12設(shè)備環(huán)境
1工具、備件、材料整齊存放在專用箱、柜、架內(nèi)。
2設(shè)備及機(jī)房硐室整潔,設(shè)備附近無(wú)積水,無(wú)積煤(矸)、無(wú)雜物、巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。
6窄軌電機(jī)車
6.1車架
1車架無(wú)裂紋或明顯變形,嚴(yán)重銹蝕,側(cè)板及頂板凸凹深度不超過(guò)30mm。
2蓄電瓶車拖輥板平整,拖輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3緩沖裝置(碰頭)固定牢靠。彈簧無(wú)斷裂,伸縮長(zhǎng)度不小于30mm。連接裝置可靠,碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過(guò)原尺寸的20%,剛性碰頭不超過(guò)25%。
4均衡梁、彈簧、吊架等無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損,板彈簧各片厚度要一致。承載時(shí)要保持弓形。
6.2輪對(duì)
1輪箍(車輪)踏面磨損余厚不小于原厚度的50%,踏面凹槽深度不超過(guò)5mm。
2輪緣高度不超過(guò)30mm。輪緣厚度磨損不超過(guò)原厚度的30%(用樣板測(cè)量)。
3同一軸兩車輪直徑差不超過(guò)2mm,前后輪對(duì)直徑不超過(guò)4mm。
4車軸不地有裂紋,劃痕深度不超過(guò)2.5mm,軸頸磨損量不超過(guò)原直徑的5%。
6.3軸承箱,齒輪罩
1軸承箱與導(dǎo)向板間隙:沿行車方向不大于5mm,沿車軸方向不大于9mm。
2齒輪罩固定牢靠,無(wú)損壞,不漏油。
6.4制動(dòng)裝置
1.機(jī)械、電力制動(dòng)裝置齊全可靠。
2.制動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,蝸桿、螺母配合不松曠。
3.各連接銷軸不松曠,不缺油。
4.閘瓦磨損余厚不小于10mm,同一制動(dòng)桿兩閘瓦的厚度差不大于10mm,在完全松閘狀態(tài)下,閘瓦和車輪踏面間隙為3~5mm。緊閘時(shí),接觸面積不小于60%。調(diào)整間隙裝置靈活可靠。制動(dòng)梁兩端高低差不大于5mm。
5.抱閘式制動(dòng)裝置。閘帶磨損余厚不小于3mm,閘帶與閘輪的間隙為2~3mm,閘帶無(wú)斷裂,銅鉚釘牢固,彈簧不失效。
6.撒沙裝置靈活可靠,沙管暢通,管口對(duì)準(zhǔn)軌面中心,沙子干燥充足。
7.制動(dòng)距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第321條的規(guī)定。
6.5控制器
1換向和操作手把靈活、位置準(zhǔn)確,閉鎖裝置可靠。
2消弧罩完整齊全,不松脫。
3觸頭,接觸片、連接線應(yīng)緊固,觸頭接觸面積不小于60%,接觸壓力為15~30N。
4觸頭燒損修整后余量不小于原厚度的50%,連接線斷絲不超過(guò)25%。
6.6電阻器
電阻器接線牢固無(wú)松動(dòng),電阻元件無(wú)變形及裂紋,絕緣管(板)無(wú)嚴(yán)重?cái)嗔眩^緣電阻不低于±0.5兆歐。
6.7集電器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、插銷連接器
1.集電器彈力合適,起落靈活,接觸滑板無(wú)嚴(yán)重凹槽。
2.電源引線截面符合規(guī)定,護(hù)套無(wú)破裂,無(wú)老化。線端采用接線端子或卡爪與接線螺栓連接牢固。
3.自動(dòng)開(kāi)關(guān)零部件齊全完整。電流脫扣器要與電動(dòng)機(jī)容量相匹配,動(dòng)作靈敏可靠。
4.插銷連接器零件齊全,插接良好,閉鎖可靠,無(wú)嚴(yán)重?zé)邸8舯筒邃N的隔爆面、接線符合規(guī)定。
6.8蓄電池、蓄電池箱
1.蓄電池的電解液密度、液面高出極板高度,電解液溫度應(yīng)符合表2.6.1的規(guī)定。
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