機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范,機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范gb50231

大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范,機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范gb50231的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

機(jī)械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)要點(diǎn)解析？

機(jī)械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)要點(diǎn)有哪些？準(zhǔn)備施工階段要做哪些事情？請(qǐng)看中達(dá)咨詢編輯的文章。
1概述
伴隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷滲透，飛速發(fā)展的基本建設(shè)格局，同時(shí)飛速發(fā)展的還有機(jī)電類工程建設(shè)。隨著機(jī)電安裝工程規(guī)模的擴(kuò)大、設(shè)備的精良化、人性化和高技術(shù)性化，這些發(fā)展使有效率的控制機(jī)械設(shè)備安裝工程的質(zhì)量變成了當(dāng)前一個(gè)很難解決的難題。想要控制機(jī)械設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量，最重要的部分就是從裝備到貨，檢查開(kāi)箱，辦理工程驗(yàn)收手續(xù)等過(guò)程中能有統(tǒng)一的安裝施工技術(shù)指導(dǎo)性法規(guī)和檢驗(yàn)安裝質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)，那樣就能切實(shí)的保障安裝工程的質(zhì)量。本文就一些工作人員的工作實(shí)踐討論用什么方法才能在施工中放線就位和找正調(diào)平、裝配、管道安裝、準(zhǔn)備、地腳螺栓、試運(yùn)轉(zhuǎn)等多個(gè)環(huán)節(jié)中抓住工程施工質(zhì)量要點(diǎn)，防止工程質(zhì)量通病。
2準(zhǔn)備施工階段
在這個(gè)階段中，最為重要和普遍的工作有三種：設(shè)備基礎(chǔ)運(yùn)行情況；施工位置及施工條件；開(kāi)箱質(zhì)檢和保管。在機(jī)械安裝過(guò)程中，設(shè)備的基礎(chǔ)運(yùn)行情況的準(zhǔn)備階段是十分重要的，只有在施工中設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行才能保證施工的順利。在施工條件和位置方面，要注意選取的位置是否被允許進(jìn)行施工，如果允許要準(zhǔn)備好相關(guān)文件才可以進(jìn)行施工，禁止盲目施工。
對(duì)比較特殊或者大型工程的設(shè)備安裝工程還要提前制定好施工方案。做好開(kāi)箱質(zhì)檢和保管工作，做好萬(wàn)全準(zhǔn)備，手續(xù)交接清楚，以防出現(xiàn)資料缺失還設(shè)備部件丟失的情況。為確保公平性，開(kāi)箱質(zhì)檢要由安裝單位和建筑單位相關(guān)負(fù)責(zé)人都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)開(kāi)箱結(jié)果和記錄。準(zhǔn)備工作還需注意設(shè)備的基礎(chǔ)運(yùn)行環(huán)境，確保機(jī)械安裝前的機(jī)身清潔，沒(méi)有油污；碎石塊等，確保設(shè)備安裝能夠正常運(yùn)行。
3調(diào)平找正放線就位階段
安裝設(shè)備之初，要根據(jù)施工作業(yè)圖和相關(guān)建筑的軸線、標(biāo)高線和邊緣線來(lái)劃定安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝的全部標(biāo)高和平面位置，都要以劃定的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行測(cè)量，在真實(shí)安裝測(cè)量中我們會(huì)犯很多錯(cuò)誤，以建筑物的梁、柱、墻的實(shí)際中線或邊緣線和標(biāo)高線就是我們最為常見(jiàn)的錯(cuò)誤算法。我們之所以要以基準(zhǔn)線為安裝基準(zhǔn)線，一是因?yàn)榻ㄖ锏恼鎸?shí)距離和位置以及標(biāo)高允許差值過(guò)大，這樣導(dǎo)致給安裝放線帶來(lái)過(guò)大的影響，還有就是設(shè)備放線時(shí)設(shè)備各自化定位置實(shí)不可取的，要提前劃分出一條共同的基準(zhǔn)線，所有的設(shè)備都以這條基準(zhǔn)線去劃定位置。由于測(cè)量的位置不同，設(shè)找正、調(diào)平方面測(cè)得的結(jié)果都是不同的，所以要在之前給定的位置上進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)。給定位置在設(shè)備安裝規(guī)范中應(yīng)有明確規(guī)定。復(fù)檢時(shí)還要在原來(lái)的測(cè)量位置上進(jìn)行檢查，不然會(huì)引發(fā)爭(zhēng)議。
4地腳螺栓階段
近幾年的安裝工程里最常見(jiàn)的螺栓是預(yù)留孔式地腳螺栓和漲錨栓。線路支架和管路的固定一般都使用錨螺栓，在某些靜止設(shè)備如控制箱柜的固定上應(yīng)用也非常普遍，近年來(lái)興起的機(jī)械設(shè)備地腳螺栓也慢慢被安裝工程所熟知和使用。使用這種螺栓的前提是要注意脹錨螺栓中心線要按照施工圖放線，預(yù)留孔在地腳螺栓安裝里是禁止的。在實(shí)際工程中安裝人員往往會(huì)忽視地腳安裝的位置，導(dǎo)致后續(xù)工作受到阻礙，在這需要注意的是必須對(duì)底部安裝位置進(jìn)行確認(rèn)和局部擴(kuò)孔才能接著進(jìn)行安裝。
5裝配階段
機(jī)械安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)的裝配和組裝統(tǒng)稱為機(jī)械安裝工程的裝配，不同于設(shè)備的其他裝配單元。在制造廠商出廠的設(shè)備和零部件、組合件中不得拆卸之后重新裝配。對(duì)零件設(shè)備裝配前要重新檢查零件的配合尺寸和精確度。在設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作里還要將設(shè)備零件表面的防銹涂料清洗掉。清洗的方法有噴槍沖洗、清洗液沖洗等等。在這個(gè)過(guò)程中我們需要注意的就是在用清洗液清洗過(guò)后應(yīng)進(jìn)行酸堿中和，然后立即吹干，最后進(jìn)行防銹處理。
各種裝配工序的提升中，需要的是提升主要工作人員的專業(yè)技術(shù)水平，還要加強(qiáng)后期的檢查工作，每道工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的處理。保證所有裝配工作都能夠按照之前所制定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行安裝，這樣就能減少因?yàn)榘惭b完成出現(xiàn)安全隱患的情況。例如在某工程中安裝每個(gè)水泵時(shí)，因?yàn)榛瑒?dòng)軸承安裝尺寸出現(xiàn)錯(cuò)誤，不能按照硬件要求進(jìn)行安裝，最終導(dǎo)致設(shè)備裝置在平時(shí)工作中損壞。
6安裝管道階段
如今應(yīng)用越來(lái)越普遍的氣動(dòng)、潤(rùn)滑等管道成為機(jī)械設(shè)備安裝工程里成為舉足輕重的成分。而在這類機(jī)械安裝中最為重要的就是管道接口部分的安裝問(wèn)題。在管道接口中有很多連接方式：卡套式、擴(kuò)口式、插人焊接、螺紋連接還有焊接連接等。很多方式都有著國(guó)家硬性規(guī)定的管道和管道之間的安裝要求和標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)管道連接進(jìn)行施工之前也要先了解管道的加工要求，裝修人員要在施工前對(duì)管子的型號(hào)加工成產(chǎn)品所需要的標(biāo)準(zhǔn)，然后按照所需要的方式方法對(duì)管道進(jìn)行連接。
7試運(yùn)轉(zhuǎn)階段
機(jī)械設(shè)備安裝工程常用的試運(yùn)轉(zhuǎn)有兩種：①設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；②成套設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。由于資源和試運(yùn)轉(zhuǎn)需要的大量資源例如：生產(chǎn)工藝流程的復(fù)雜性、新型材料稀有性、動(dòng)力資源的緊缺性、工具模具的加工困難性等種種因素，安裝工程單位一般沒(méi)辦法進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。所以這一必要的安全監(jiān)測(cè)階段就只能由生產(chǎn)單位來(lái)進(jìn)行。有些設(shè)備要求規(guī)定像風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等這類的設(shè)備必須帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備只要開(kāi)動(dòng)就會(huì)帶上負(fù)荷。
還有某些國(guó)家硬性規(guī)定必須進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備就必須按照相應(yīng)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。大多數(shù)的設(shè)備安裝規(guī)程中對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍、內(nèi)容、對(duì)各個(gè)子系統(tǒng)的調(diào)試要求，對(duì)機(jī)械設(shè)備與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試、設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，以及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作，都作了明確的規(guī)定。之所以在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行是具有條件進(jìn)行分析，是為了防止由于試運(yùn)轉(zhuǎn)拖長(zhǎng)工期造成資源浪費(fèi)、測(cè)試中由于不具備條件而無(wú)法進(jìn)行等原因而導(dǎo)致的工期拖延?？偟膩?lái)說(shuō)進(jìn)上述工序就是為了增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定，排除試運(yùn)行不成功的必然程序，如果試運(yùn)行之前的準(zhǔn)備工作不能解決問(wèn)題還延長(zhǎng)工期，就會(huì)得不償失，造成人力和其他資源的浪費(fèi)。
8結(jié)語(yǔ)
總的來(lái)說(shuō)，只有安裝施工人員把機(jī)械安裝過(guò)程的每一道工序都認(rèn)真按照要求來(lái)進(jìn)行，貫徹質(zhì)量?jī)?yōu)先的思想制度才能保證好機(jī)械安裝工程的質(zhì)量。施工過(guò)程中不斷自我檢查，進(jìn)行高質(zhì)量的檢查制度。這同樣也是對(duì)安檢人員提出了高要求和高挑戰(zhàn)。從業(yè)相關(guān)工作人員更應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)和有關(guān)規(guī)程，并且把學(xué)習(xí)到的東西運(yùn)用到工作中，不只是形式和文件上的“口頭制度”，要真正落實(shí)到工程里。完善安裝工程的工作和檢測(cè)制度，這樣就能使機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量得到本質(zhì)上的保證和提升。
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機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝方法？

機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝方法是非常重要的，方法的制定是為了更好的安裝效果，每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都關(guān)系到實(shí)際效果。中達(dá)咨詢就機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝方法和大家說(shuō)明一下。
1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝工程。
2施工準(zhǔn)備
2.1設(shè)備、材料要求：
2.1.1機(jī)房機(jī)械設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙要求，且完好無(wú)損。
2.1.2承重鋼梁和各種型鋼的規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.3若主機(jī)、發(fā)電機(jī)基座采用鋼板制作時(shí)，鋼板厚度不應(yīng)小于20mm。限速器、鋼帶輪基座使用的鋼板厚度不應(yīng)小于12mm。且所有鋼板表面要平整、光滑。
2.1.4焊接采用普通低碳鋼電焊條，電焊條要有出廠合格證。
安裝用的機(jī)螺絲、膨脹螺栓、水泥等規(guī)格、標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。
2.2主要機(jī)具：
倒鏈、鋼絲繩扣、水平尺、線墜、鋼板尺、盒尺、電、氣焊工具、電焊機(jī)、扳手、榔頭、撬杠、鋼鋸、電錘、塞尺等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1機(jī)房門(mén)窗要齊全，地面干凈，照明符合有關(guān)要求，且有足夠的作業(yè)空間。
2.3.2機(jī)房建筑結(jié)構(gòu)必須符合承載力的設(shè)計(jì)要求，地面孔洞的位置、大小要符合圖紙及規(guī)范要求。
2.3.3吊裝機(jī)器的掛鉤要符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.4若機(jī)器在地面上安裝時(shí)，地面一定要抹平、抹光。
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機(jī)械設(shè)備的安裝要求與內(nèi)容

1、設(shè)備起重運(yùn)輸工作：按照技術(shù)要求，把機(jī)械設(shè)備通過(guò)起重運(yùn)輸機(jī)具，運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行安裝。
2、設(shè)備組裝和安裝：對(duì)于中小型設(shè)備采取整體安裝的方法，對(duì)于大型設(shè)備，采用零部件組裝的方法。
3、非標(biāo)設(shè)備的制作安裝：在機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中有些附屬部件不能進(jìn)行配套供應(yīng)，需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作加工，并現(xiàn)場(chǎng)安裝。
4、管配件的安裝：對(duì)于機(jī)械設(shè)備本體的油氣水等管道，有的也要求加工配制。這些部件的加工制作和安裝都要滿足機(jī)械設(shè)備本身的技術(shù)要求。
5、焊接、切割工作：主要是滿足非標(biāo)零、部件的加工制作和管配件的組裝。
6、各種容器內(nèi)部零件的裝配：在安裝各種大中型容器時(shí)，除了本身需要安裝外，還要對(duì)其內(nèi)部零部件進(jìn)行裝配。
7、電動(dòng)機(jī)的安裝：中小型機(jī)械設(shè)備的電動(dòng)機(jī)多數(shù)是與設(shè)備連接在一起的，這類電動(dòng)機(jī)安裝比較簡(jiǎn)單。對(duì)于大型電動(dòng)機(jī)，技術(shù)要求比較高，采用的施工方法也各有不同。
8、各種儀器儀表和自動(dòng)控制裝置的安裝調(diào)試。
9、試壓：設(shè)備零部件和管道系統(tǒng)中常采用有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、真空試驗(yàn)，這些檢驗(yàn)主要是保證其強(qiáng)度和嚴(yán)密性。
10、試運(yùn)轉(zhuǎn)：機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中最后一道工序，也是整個(gè)安裝環(huán)節(jié)中重要的一環(huán)，主要是檢驗(yàn)設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝過(guò)程中質(zhì)量的好壞，能否滿足生產(chǎn)使用要求。

機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范

第一章　一般規(guī)定
第1條 本篇適用于各章所列的泵的安裝。
　 第2條 本篇是泵安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定，安裝工程的通用技術(shù)要求，應(yīng)按本規(guī)范第一冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。
　 第3條 本篇未包括的或有特殊要求的泵，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
　 第4條 泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：
　 一、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
　 二、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；
　 三、盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。
　 第5條 出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
　 第6條 泵的找平應(yīng)符合下列要求：
　 一、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000；測(cè)量時(shí)，應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；
　 二、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。
　 第7條 泵的找正應(yīng)符合下列要求：
　 一、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第一冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定；
　 二、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合本規(guī)范第一冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定；
　 三、原動(dòng)機(jī)與泵（或變速器）連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接；
　 四、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤(pán)車檢查是否靈活；
　 五、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。
　 第8條 管路安裝應(yīng)符合下列要求：
　 一、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；
　 二、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；
　 三、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割；如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；
　 四、管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。
　 第9條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：
　 一、原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；
　 二、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；
　 三、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)；
　 四、潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；
　 五、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；
　 六、盤(pán)車應(yīng)靈活、正常；
　 七、泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置：入口閥門(mén)：全開(kāi)；出口閥門(mén)：離心泵全閉；其余泵全開(kāi)（混流泵真空引水時(shí),出口閥全閉）。
　 第10條 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
　 第11條 泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
　 第12條 泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求：
　 一、附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
　 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；
　 三、各靜密封部位不應(yīng)泄漏；
　 四、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；
　 五、滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
　 六、填料的溫升應(yīng)正常；在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)10～20滴）；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時(shí)（每分鐘約3滴）；
　 七、原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值；
　 八、泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；
　 九、振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定而又需測(cè)振動(dòng)時(shí)，可參照表V－3－1的規(guī)定執(zhí)行；
　 泵的徑向振幅（雙向） 表V－3－1
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） ≤375 >375～600 >600～750 >750～1000 >1000～1500 >1500～3000 >3000～6000 >6000～12000 >12000
振幅不應(yīng)超過(guò)（毫米） 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.03 0.02
　 注：振動(dòng)應(yīng)用手提式振動(dòng)儀在軸承座或機(jī)殼外表面測(cè)量。
　 十、其他特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
　 第13條 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：
　 一、關(guān)閉泵的出入口閥門(mén)和附屬系統(tǒng)的閥門(mén)；
　 二、輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；
　 三、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；
　 四、如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污、銹蝕和損壞。
第二章　離心泵
第14條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。
　 第15條 找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。
　 第16條 對(duì)于非中心支承的原動(dòng)機(jī)如汽輪機(jī)或輸送高溫液體的泵（如鍋爐給水泵、熱油泵等），在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)計(jì)及工作狀態(tài)下軸心線位置的變化。
　 第17條 起動(dòng)前，平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下起動(dòng)；自吸泵的吸入管路不需充滿液體。
　 第18條 輸送高、低溫液體的泵，起動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。
　 第19條 離心泵不應(yīng)在出口閥門(mén)全閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。
　 第20條 管道泵和其他直聯(lián)泵（電動(dòng)機(jī)與泵同軸的泵）的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方法檢查。
　 第21條 屏蔽泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用下述方法檢查：泵起動(dòng)后，如泵的實(shí)際關(guān)死揚(yáng)程與性能曲線規(guī)定的關(guān)死揚(yáng)程相符，表示轉(zhuǎn)向無(wú)誤，如相差太大，且確認(rèn)并非由于泵內(nèi)（包括屏蔽電機(jī)內(nèi)）氣體未排盡而引起，則表示轉(zhuǎn)向有誤。
　 第22條 水泵渦輪機(jī)組中的渦輪機(jī)的安裝要求可參照同類型離心泵的規(guī)定執(zhí)行。
　 第23條 水泵渦輪機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)渦輪機(jī)尚未回收能量前，應(yīng)確保電動(dòng)機(jī)的電流小于額定值，嚴(yán)防電機(jī)超載。
第三章　深井泵
第24條 本章適用于長(zhǎng)軸深井水泵和濕式潛水電泵的安裝。
　 第25條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。
　 第26條 泵就位前應(yīng)作下列檢查：
一、井管內(nèi)徑和不直度應(yīng)符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管內(nèi)徑一般應(yīng)比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右,使泵體在井內(nèi)能自由上下，并不得損傷潛水電纜；
　 二、井管管口伸出基礎(chǔ)相應(yīng)平面不應(yīng)小于25毫米；
　 三、井管與基礎(chǔ)間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層；
　 四、基礎(chǔ)中部預(yù)留空間的尺寸應(yīng)滿足揚(yáng)水管與泵座連接的需要；
　 五、井管內(nèi)應(yīng)無(wú)油泥和污、雜物；
　 六、揚(yáng)水管應(yīng)平直，螺紋和法蘭端面不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；
　 七、長(zhǎng)軸深井泵尚應(yīng)作下列檢查；
　 1 泵的傳動(dòng)軸端面應(yīng)平整，傳動(dòng)軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動(dòng)不應(yīng)大于0.2毫米；螺紋不應(yīng)碰傷，并應(yīng)清洗干凈；
　 2 軸承支架和橡膠軸承應(yīng)完好無(wú)損；橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂。
　 八、潛水電泵尚應(yīng)作下列檢查：
　 1 法蘭上保護(hù)電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，并應(yīng)清理干凈；
　 2 電纜接頭應(yīng)浸入水中6小時(shí)，用500伏搖表測(cè)量，絕緣電阻不應(yīng)低于5兆歐；
　 3 電機(jī)定子繞組在室溫水中浸漬48小時(shí)后，對(duì)機(jī)殼絕緣電阻不應(yīng)低于40兆歐。
　 第27條 泵組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：
　 一、組裝泵、揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在連接件切實(shí)緊固后逐步放入井中,嚴(yán)防機(jī)件和工具落入井內(nèi)；潛水電泵的電纜應(yīng)捆綁在揚(yáng)水管上；
　 二、螺紋連接的揚(yáng)水管相互連接時(shí)，應(yīng)加潤(rùn)滑油，不應(yīng)填入麻絲、鉛油；管子端面應(yīng)與軸承支架貼合（長(zhǎng)軸深井泵）或直接貼合,兩管旋入聯(lián)管器的深度應(yīng)相等；法蘭連接的揚(yáng)水管，法蘭端面間應(yīng)加墊片；
　 三、泵座與揚(yáng)水管連接后放在基礎(chǔ)上時(shí)，若井管略有偏斜,泵座應(yīng)有相應(yīng)的偏斜（切勿單純校正泵座的水平）；泵座與基礎(chǔ)間的間隙應(yīng)以楔鐵填實(shí)。
　 四、長(zhǎng)軸深井泵尚應(yīng)符合下列要求：
　 1 傳動(dòng)軸相互連接時(shí)，兩軸端面應(yīng)貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應(yīng)相等；
　 2 電動(dòng)機(jī)與泵座應(yīng)緊密貼合，其間不得加墊；如電動(dòng)機(jī)軸與電機(jī)空心軸不同軸時(shí)，應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)間加斜墊鐵調(diào)整。
　 五、潛水電泵尚應(yīng)符合下列要求：
　 1 泵與電機(jī)組裝后，應(yīng)通過(guò)電機(jī)灌水孔向潛水電機(jī)內(nèi)灌滿潔凈清水；
　 2 機(jī)組潛入水中的深度一般不應(yīng)超過(guò)70米，如必須超過(guò)70米時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組、電纜和接頭進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)。
　 第28條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前尚應(yīng)作好下列工作：
　 一、長(zhǎng)軸深井泵：
　 1 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙；
　 2 檢查止退機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠；
　 3 起動(dòng)前，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定用水預(yù)潤(rùn)橡膠軸承。
　 二、潛水電泵：
　 1 計(jì)算電纜的電壓降，應(yīng)保證潛水電機(jī)引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機(jī)的規(guī)定值；
　 2 每次起動(dòng)前，均應(yīng)使井下部分揚(yáng)水管內(nèi)充滿空氣；
　 3 潛水電泵應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)使用。
　 第29條 長(zhǎng)軸深井泵起動(dòng)后20分鐘，應(yīng)停泵再次調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙。
　 第30條 對(duì)未能在入井前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向的潛水電泵，應(yīng)根據(jù)起動(dòng)電流的變化情況確定電機(jī)的正確轉(zhuǎn)向。
　 第31條 當(dāng)揚(yáng)水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時(shí)，泵不得重新起動(dòng)，停泵至重新起動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
第四章　中、小型軸流泵
第32條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)答合本章的要求。
　 第33條 泵就位前應(yīng)作下列檢查：
　 一、泵軸和傳動(dòng)軸不應(yīng)彎曲；如彎曲，應(yīng)調(diào)直；
　 二、橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂；
　 三、葉輪外緣與葉輪外殼之間的間隙應(yīng)均勻，偏差應(yīng)不超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
　 第34條 斜式軸流泵安裝的傾斜角應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
　 第35條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作好下列工作：
　 一、檢查葉片的安裝角是否與使用需要相對(duì)應(yīng)，否則，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定調(diào)整葉片的安裝角；
　 二、起動(dòng)前，應(yīng)用清水或肥皂水預(yù)潤(rùn)橡膠軸承，直至泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第五章　往復(fù)泵
第36條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章的要求。
　 第37條 找平應(yīng)以機(jī)身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。
　 第38條 安全閥應(yīng)有出廠鉛封，不得隨意調(diào)整。
　 第39條 隔膜泵的安裝應(yīng)符合下列要求：
　 一、液壓隔膜泵必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注液壓油，并應(yīng)確保液玉腔內(nèi)不含氣體；
　 二、三閥（安全閥、補(bǔ)油閥和放氣閥）出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整，一般不需調(diào)整，如起動(dòng)后動(dòng)作不靈或不正確，可在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整。
　 第40條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)按下述要求升壓：無(wú)負(fù)荷（出口閥門(mén)全開(kāi)）運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于15分鐘,正常后，按工作壓力的1/4、1/2、3/4各運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于半小時(shí)，最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí)。在前一壓力級(jí)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
　 第41條 試運(yùn)轉(zhuǎn)尚應(yīng)符合下列要求：
　 一、不應(yīng)在出口閥全閉的情況下起動(dòng)；
　 二、吸入和排出閥的工作應(yīng)正常；
　 三、安全閥、溢流閥的工作應(yīng)靈敏、可靠；
　 四、隔膜泵的三閥的工作應(yīng)靈敏、可靠；
　 五、蒸汽泵不得產(chǎn)生"撞缸"現(xiàn)象；
　 六、計(jì)量泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；在條件許可的情況下，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的"流量--行程曲線"進(jìn)行復(fù)校；
　 七、計(jì)量泵和其他對(duì)泄漏有特殊要求的泵，填料的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
　 八、超高壓泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
第六章　三螺桿泵
第42條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：
　 一、泵不應(yīng)在無(wú)液體或出口閥門(mén)全閉的情況下起動(dòng)；起動(dòng)前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送液體；
　 二、輸送液體溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱；
　 三、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)尚應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、可靠。
第七章　水環(huán)式真空泵
第43條 泵的安裝除應(yīng)按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：
　 一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)向泵體內(nèi)注入清水，盤(pán)車沖洗，潔凈后放凈污水，再注入常溫清水；
　 二、泵應(yīng)在進(jìn)氣閥門(mén)全閉、泵進(jìn)口端通大氣的閥門(mén)全開(kāi)的情況下起動(dòng)；
　 三、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)尚應(yīng)檢查供水量和水溫是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
　 四、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，再注入清水沖洗。
第八章　旋渦泵和中、小型混流泵
第44條 泵的安裝應(yīng)符合本篇第一章的規(guī)定。

以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范,機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范gb50231問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范,機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范gb50231的問(wèn)題希望對(duì)你有用！