大型機械設備進出場方案,大型機械設備進場流程

大家好！今天讓小編來大家介紹下關于大型機械設備進出場方案,大型機械設備進場流程的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

機械使用計劃 施工 方案

安置綜合樓機械使用計劃
第一章 工程概況
第一節(jié) 工程特點
本工程位于深圳市鹽田區(qū)深鹽路南側(cè)、鹽田河東側(cè)，工地南面為鹽田村民房，西面為鹽田河，占地面積5343m2,總建筑面積為3.2萬m2 ，由兩棟塔樓組成，其中A座20層，B座25層，高度為79.9 m。兩層地下室，設計標高±0.000相當于絕對高程6.7m,地下室埋深約8.6m，基礎形式為沖孔灌注樁基礎，結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。
第二節(jié) 施工條件
本工程北面規(guī)劃路可做為施工道路出口，西面為鹽港新村小區(qū)道路，可作為人行通道及辦公區(qū)車輛通行。本工程施工必須采取措施，確保鹽港新村小區(qū)道路行人的安全，確保施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標準化、制度化，減少粉層、噪音等施工擾民，維護樹立企業(yè)的良好形象。
第三節(jié) 工期要求
根據(jù)建設單位的工期要求，我項目部編制詳細的施工進度計劃，見《深鹽二通道拆遷安置綜合樓施工進度計劃》。
計劃開工時間2009年3月20日，由項目部獨立施工部分自2009年12月開始。工程竣工時間2011年7月15日，總工期845天。
第四節(jié) 管理特點及總體要求
本工程采用項目化管理、項目經(jīng)理負責制這種管理形式進行本工程的全面施工管理，項目經(jīng)理對深鹽二通道拆遷安置綜合樓全部合同內(nèi)容的實施負責，具體負責組織各種資源，并在建設單位要求的時間內(nèi)實現(xiàn)合同目標。
第五節(jié) 施工程序和總體安排
一、 施工程序
本工程重點控制為結(jié)構(gòu)施工，在施工過程中合理、科學地
安排施工順序、組織流水和工序穿插，減少工序之間的相互干擾是保證施工順利進行的關鍵。在結(jié)構(gòu)施工中對施工程序做如下描述：
根據(jù)本工程建筑布局及結(jié)構(gòu)特點，分為2個大流水段從地下室二層開始流水作業(yè),其中B座為施工主線。
上部結(jié)構(gòu)每棟1個流水段，整個工程分為2個流水段，每個流水段標準層結(jié)構(gòu)施工工期5天，錯開澆筑砼時間。

二、 施工組織總體安排
先主體、后圍護，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，安裝配合土建。

第二章 施工進度計劃
第一節(jié) 施工總體計劃
我項目部編制詳細的施工進度計劃，見《深鹽二通道拆遷安置綜合樓進度計劃》。
計劃開工時間2009年3月20日，地下室底板墊層施工于2009年12月開始，工程竣工時間2011年7月15日，總工期845天。
我項目部制定相應各分部工程的工期指標如下：
1、地下室結(jié)構(gòu)封頂2010年6月20日，A棟結(jié)構(gòu)封頂2010年1月20日，B棟結(jié)構(gòu)封頂2010年12月30日。
2、砌筑工程從2010年10月25日開始，從地下室二層往上施工，抹灰工程在砌筑完2周開始，完工時間2011年4月29日。
3、屋面工程A座從2011年2月15日開始，工期40天，B座叢2011年1月25日開始，工期50天。
4、外墻裝飾工程A座從2011年2月20日開始，工期70天，B座從2010年1月30日開始，工期95 天。
5、大型機械進出場安排
塔吊安裝在地下室基坑開挖完成后，計劃2010年2月5日完成。塔吊拆除在施工電梯拆除后，計劃于2011年6月30日開始。
電梯安裝在地下室頂板結(jié)構(gòu)完成后，計劃2010年6月20日完成。拆除在外墻涂料施工完成后，計劃于2011年6月25日開始。
井架安裝在B座10層板結(jié)構(gòu)完成后開始，計劃2010年9月20號安裝完成，在外墻涂料完成后開始拆除，計劃于2011年6月20號。
第三章 機械設備資源控制計劃
第一節(jié) 機械使用計劃表
序號 用電設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進場時間 退場時間 備注
1 附著式塔吊 H336B 臺 1 2010.2.1 2011.6.15
2 施工電梯 SCD200 部 2 2010.6.15 2011.6.1
3 井架 JJM-10 臺 2 2010.9.20 2011.6.20
4 砼輸送泵 HBT-60 臺 2 2010.2.10 2011.1.30
5 平板振動器 ZB-11 臺 2 2010.2.10 2011.1.30
6 插入式振動器 ZX50 條 8 2010.2.10 2011.1.30
7 布料機 臺 2 2010.2.10 2011.1.30
8 鋼筋調(diào)直機 CT-6/14 臺 1 2010.2.10 2011.1.30
9 鋼筋切斷機 GJ40-1 臺 2 2010.2.10 2011.1.30
10 鋼筋彎曲機 GW32 臺 3 2010.2.10 2011.1.30
12 鋼筋對焊機 UN-100 臺 2 2010.2.10 2011.1.30
11 空壓機 VHP400 臺 6 2010.3.20 2010.6.20
12 高壓水箱泵 DA1-100 臺 1 2010.6.3 2011.7.10
13 潛水泵KW IS50-30 臺 8 2009.12.25 2010.11.10
14 電焊機 BX1-330 臺 3 2010.2.10 2011.1.30
15 攪拌機 JZ750 臺 2 2010.8.10 2011.5.10
16 裝栽機 部 1 2010.12.25 2010.6.20
17 蹦蹦車 部 2 2010.3.20 2011.6.20
18 人貨車 部 1 2009.3.20 2011. 7.15
19 大巴車 部 1 2009.12.1 2011.7.15
20 木工圓盤鋸 MJ104 臺 3 2009.3.20 2011.1.20
21 全站儀 1 2009.3.20 2011.5.30
22 水準儀 2 2009.3.20 20115.30
23 經(jīng)緯儀 1 2009.3.20 2011.5.30
24 鉛錘儀 2 2009.3.20 2011.5.30
25 激光投影儀 1 2009.3.20 2011.5.30
26 木工刨床 MB504B 臺 1 2010.3.20 2011.1.20
第二節(jié) 機械設備人員配備計劃
序號 機械名稱 人員數(shù)量（人） 序號 機械名稱 人員數(shù)量
1 塔吊（H3/36B型） 3+6=9 10 人貨車 1
2 施工電梯 2×4=8 11 翻斗車 1
3 井架 2×2=4 12 木工臺鋸 4
4 砼輸送泵 4 13 全站儀 測量放線合計8人
5 砂漿攪拌機
（750型） 4 14 水準儀
6 裝載機 1 15 經(jīng)緯儀
7 電焊機（BX-500-2） 4 16 鉛直儀
8 高壓水泵 2 17 大巴車 1
9 蹦蹦車 2
項目總工（簽字）： 成本總監(jiān)（簽字）：
審核意見：
機械設備租賃中心： 審核日期： 年 月 日
審核意見：
工程部： 審核日期： 年 月 日
審核意見：
總工程師： 審核日期： 年 月 日
審核意見：
副總經(jīng)理： 審核日期： 年 月 日
第三節(jié) 機械施工方案申報計劃
本工程涉及主要大型施工機械安裝拆卸方案由項目技術(shù)部會同租賃部編制，計劃如下：
編號 方案名稱 編制部門 申報時間
2 塔吊（H3/36B型）安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.1.10
3 1#電梯安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
4 2#電梯安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
5 1#井架安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
6 2#井架安裝拆卸方案 機械租賃部 2010.5.20
7 高層施工機械傾覆應急預案 機械租賃部 2010.3.20
第四章 施工平面圖
詳見后附《深鹽二通道拆遷安置綜合樓地下室結(jié)構(gòu)施工平面布置圖》、《深鹽二通道拆遷安置綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工平面布置圖》、《深鹽二通道拆遷安置綜合樓裝修施工平面布置圖》。
第五章 機械費成本預控指標與說明
詳見下頁
第六章 機械設備安全與風險防范
一、塔吊安全與風險防范與要求
本工程采用1臺臂長60米H3/36B型塔吊，回轉(zhuǎn)范圍包括鹽港新村、小區(qū)道路、生活區(qū)、辦公區(qū)等。主要應采用以下措施保證安全。
1、設置回轉(zhuǎn)限位（包括聲控報警）控制塔吊大臂進入鹽港新村。
2、當塔吊前臂進入小區(qū)道路時設置聲控提示裝置，并且加強了望和指揮，盡量避免起吊物進入該路段。
3、當塔吊前臂進入生活區(qū)時設置聲控提示裝置，并且加強了望和指揮，盡量避免起吊物進入該區(qū)域。
4、該工程基礎為樁基礎，地質(zhì)情況復雜，按照廠家提供的塔吊技術(shù)參數(shù)設計塔吊樁基礎，安裝鋼筋與預埋件，保證基礎牢固。
其他注意事項如下：
1、安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設程序分工，統(tǒng)一指揮。
2、安裝塔吊必須保證安裝過程各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。
3、塔吊附墻件的布置與間隔，應符合說明書的規(guī)定。
4、塔吊必須按照現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及說明書規(guī)定安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。
5、為防止事故發(fā)生,塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝和拆卸,司機必須持證上崗,安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗收合格后方投入使用，并作好備案工作。
6、塔吊司機操作時，必須嚴格按照操作規(guī)程操作，不準違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。
7、塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項目總工審批后遵照執(zhí)行。
8、所有架工必須持證上崗，工作十佩帶好個人防護用品，嚴格按方案施工，作好塔吊拉結(jié)點安裝，防止架體倒塌。
二、電梯安全與風險防范與要求
1、在安裝期間，絕對不允許與安裝工作的人員使用升降機。
2、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按紐盒或操作盒移至吊籠頂操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
3、不允許在風速>13米/秒和雷電、下雨等惡劣天氣條件下進行安裝工作。
4、利用設置在吊籠頂?shù)陌惭b吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200KG，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5、任何人不得在旋吊物下。
6、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或先靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具從剛安好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
（二）電梯操作的安全措施
1、風速>20m/s，不得操作升降機。
2、在確認“日常安全檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機。
3、吊籠載荷和乘客人數(shù)不準超過標牌上規(guī)定的額定值。
4、不能讓貨物超出吊籠。加節(jié)時在吊籠頂部設置的吊桿應拆除。
5、除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物。
6、要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機。
7、在確認吊籠和重通道內(nèi)沒有任何障礙物和人員之前，不得操作升降機。
8、當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，吊籠的頂上不得有人。
9、發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人；在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。
（三）其他安全要求
1、安裝電梯前，安裝人員必須對安裝部件進行嚴格的外觀檢查，對于在保管、運輸，安裝過程中受損的零件，則必須修復或更換。
2、電梯基礎澆灌以后，要等砼達到80%的強度才可能安裝電梯，一般過了7—8天就可以安裝。
3、施工電梯操作人員必須經(jīng)過培訓，有上崗證，電梯處掛牌明示操作責任人，電梯使用過程中必須設置安全技術(shù)操作規(guī)程，在醒目部位放置標示牌、警示牌。
4、電梯安裝時，應設警戒區(qū)，以電梯為中心，半徑為10米警戒區(qū)，并用繩圍圈，掛標志牌，由專職安全員看管，閑雜人員不得進入場內(nèi)。
5、電梯安裝要有專業(yè)技術(shù)人員在場，安裝人員應經(jīng)過培訓后持證上崗。
6、電梯安裝完后應嚴格按照規(guī)范規(guī)定檢驗和驗收試驗，提交試驗報告，在主管部門驗收合格后方可使用，使用中要安規(guī)范進行操作并加強管理。
7、電梯安裝完畢后，應由有關部門對電梯進行驗收，只有驗收符合安全規(guī)范要求后才準許投入使用。
8、必須對電梯進行日常安全檢查及定期檢驗和試驗。
9、電梯操作人員應遵守工作職責，嚴守工作崗位，停止工作后，應將吊籠放至地面，將電器閘刀拉下，鎖好電箱，在確保安全后才能離開崗位。
10、安裝和駕駛?cè)藛T必須嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定，即佩戴安全帽和安全帶，穿防滑鞋。
三、井架安全與風險防范與要求
1、本井架除靠樓層一邊外，其他三邊必須滿掛安全網(wǎng)。
2、安裝井架前，安裝人員必須對安裝部位進行嚴格的外觀檢查，對于在保管、運輸，安裝過程中受損的零件，則必須修復或更換。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓，對吊籠，自動翻斗的使用，對卷揚機電器操作的系統(tǒng)等等，必須熟悉其操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。
4、吊籠嚴禁載人，吊籠或翻斗在運行或停靠樓層間隙時一律不準有人進入鋼管井架內(nèi)，必須嚴格遵守安全條例。
5、必須設置有可靠的安全?？垦b置和斷繩保護裝置。
6、吊籃設置安全門，以免在運輸途中物料掉落，井架頂部須采用雙層超高限位裝置，使吊籃起限位斷電作用。
7、所有電路設備與電路安裝應符合規(guī)范要求。
8、井架安裝、拆除時，應設警戒區(qū)，設置以導軌為中心，半徑為10米的警戒區(qū)，并用繩圍圈，掛標志牌，由專職安全員看管，閑雜人員不得進入場內(nèi)。
9、井架的安裝、拆除要有專業(yè)技術(shù)人員在場，安裝、拆除人員應經(jīng)過培訓后持證上崗。
10、井架安裝完后應嚴格按照規(guī)范規(guī)定檢驗和試驗報告，在主管部門驗收合格后方可使用，使用中要按規(guī)范進行操作并加強管理。
11、井架拆除與安裝程序相反，從上至下一個一個標準節(jié)地拆除。

大型機械設備進場需要哪些資料

1、報施工資質(zhì)(施工單位的營業(yè)執(zhí)照、法人代表、安全執(zhí)業(yè)施工證、建造師證或項目經(jīng)理)

2、報施工依據(jù)(施工合同、施工組織設計、相關的安全員證書、質(zhì)檢員證書、工程師證書)

3、報施工方案(施工方案、技術(shù)交底記錄、施工機具設備、特殊工種操作證)

4、報施工材料進場(材料檢驗記錄、材料合格證)

5、報施工過程記錄(隱蔽工程記錄、檢驗檢查記錄、電氣試驗記錄和各種施工規(guī)范要求的記錄)

6、報竣工驗收

7、報工程總結(jié)

大型機械設備進出場及安拆費怎么算

大型機械設備進出場及安拆
機械設備, 安拆, 進出
說明
一、進出場費用是指不能或不允許自行行走的施工機械或施工設備，整體或分體自停放地點運至施工現(xiàn)場，或由一施工地點運至另一施工地點的運輸、裝卸、輔助材料及架線等費用。
二、進出場費用定額已包括機械的回程費，未包括以下費用:
1.機械非正常的解體和組裝費；
2.運輸途中發(fā)生的橋梁、涵洞和道路的加固費用；
3.機械進場后行駛的場地加固費；
4.穿過鐵路費用、電車托線費。
三、安拆費用，是指施工機械在現(xiàn)場進行安裝與拆卸所需的人工、材料、機械和試運轉(zhuǎn)費用及機械輔助設施費用(包括安裝機械的基礎、底座、固定錨樁、行走軌道枕木等的折舊、搭設、拆除費用)。
四、安卸費用定額，包括了機械安裝完畢后0.5臺班的試運轉(zhuǎn)費用。
五、自升式塔式起重機安卸費用定額是按塔高45m考慮的，如塔高超過45m的，每增高10m，安拆費增加20%。
六、軌道式柴油打樁機、走管式柴油打樁機、走管式自由落錘打樁機，其機進出場及安拆費可套用柴油打樁機定額。
七、大型機械在同一工地的工號之間的轉(zhuǎn)移，可計算本機0.5臺班費用。機械需要重新安拆、搬運或需要鋪設軌道和轉(zhuǎn)彎設備的，有發(fā)生時另行計算。
八、其他章有的定額中機械綜合了不同類型，但其大型機械進出場及安拆費用應按實際進場的機械計算。
九、塔式起重機基礎及軌道鋪設定額按直線形考慮，如為弧線的，定額乘以系數(shù)1.15。塔式起重機基礎及軌道鋪設定額未包括軌道和枕木之間增加其他型鋼或鋼板的軌道，有發(fā)生時另行計算。
十、固定式基礎定額按混凝土量15m3以下考慮的，實際基礎混凝土大于15 m3的另行計算。固定式基礎定額未包括打樁費用和高強螺栓，有發(fā)生時另行計算。
十一、本章定額未包括自升式塔式起重機行走軌道、不帶配重的自升式塔式起重機固定式基礎、施工電梯、高速井架和混凝土攪拌站的基礎，有發(fā)生時另行計算。
十二、本章定額未包括大型垂直運輸機械(包括塔式起重機)附著所需預埋在建筑物中的鐵件，有發(fā)生時另行計算。

機械設備進出場費包括哪些內(nèi)容？

1、樁工機械（柴油打樁機、靜力壓樁機、沉拔樁機、強夯機械、震動汽車式鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆孔機） 

2、土石方與筑路（推土機、鏟運機、平地機、裝載機、拖拉機、挖掘機、攪拌機、鋪攤機、壓路機） 

3、起重機設備  

4、建筑水平垂直運輸設備（卷揚機、塔式起重機、施工電梯）

擴展資料：

定額中大型機械進出場費的計算

一般按：被背行的機械不計場外運輸費，被拖行的機械按臺班單價的50％計算場外運輸費，上、下自行的機械只計上、下車的臺班費，運、拖以上機械的機械按實計算場外運輸費。機械施工完畢的回程費按以上規(guī)定計算。        

1、工地上挖土方挖掘機要計算進出場費，運土的大車不計算，因為運土的車輛自己能行走；      

2、工地上長期使用的施工電梯和塔吊要計算進出場費；     

3、甲方包出去的按合同約定執(zhí)行；      

4、中途進場的要進行簽證才能計算大型機械進出場費。

參考資料來源：百度百科-機械

怎樣計算大型機械進出場費

施工機械從儲存點運送到施工地點與施工完畢后運回儲存點所發(fā)生的費，就是機械進退場費。一般大型機械才有的，中小型機械一般包含在臺班費中了，不能單獨計算。一個工程一般來說只能計算一次機械進退場費。

該費用分為：運輸費、過路過橋費、住宿費及路途中的機械誤工，如裝車后為超限設備將收取相應的超限罰款等所有發(fā)生的費用總和。
計取按“全國統(tǒng)一機械臺班定額”里的基價執(zhí)行。

計算方法

（一）不變費用的計算

1、折舊費

指機械設備在規(guī)定的使用期限內(nèi)，陸續(xù)收回其原值的費用。臺班折舊費指分攤到每一臺班上的折舊費，其計算公式如下：

臺班折舊費=【機械預算價格×（1-殘值率）】÷耐用總臺班

機械預算價格，指由機械出廠(或到岸完稅)價格和從生產(chǎn)廠（銷售單位交貨地點或口岸）運至使用單位機械管理部門驗收入庫的全部費用。

殘值率，指施工機械報廢時，其回收殘余價值占機械原值的比率。一般為2～5%。

耐用總臺班，指機械設備從開始投入使用至報廢前所使用的總臺班數(shù)。

2、大修理費：

指機械設備按規(guī)定的大修間隔臺班必須進行大修理，以恢復其正常功能所需的費用。臺班大修費指分攤到每一臺班上的大修理費用，其計算公式如下:

臺班大修理費=一次修理費×大修理次數(shù)÷耐用總臺班

式中：大修理一次費用，指機械設備按規(guī)定的大修理范圍，修理工作內(nèi)容所需更換零、配件，消耗材料急機械加工時，送修運雜費。

大修理次數(shù)=使用周期數(shù)－1

使用周期數(shù)，是指機械在正常施工作業(yè)的條件下，在其壽命期內(nèi)（耐用總臺班）內(nèi)，按規(guī)定的大修理次數(shù)劃分的工作周期。

使用周期數(shù)=耐用總臺班÷大修理間隔臺班

大修理間隔臺班，指機械從開始投入使用至第一次大修理或自上次大修理起至下次大修理止的使用臺班數(shù)。

3、安裝拆卸及輔助設施費

指機械設備在施工現(xiàn)場進行安裝、拆卸所需的人工、材料、機械費(打樁、鉆孔機械樁架安裝及拆卸，則包括在工程項目內(nèi))，試運轉(zhuǎn)費，以及安裝所需的輔助設施費。輔助設施費包括安置機械的基礎、底座及固定錨樁等項費用。

至于特大型機械的輔助設施(大型發(fā)電機、拌和設備、動力機的混凝土基礎、散熱池等)以及機械操作所需的軌道、工作臺，不在此項費用內(nèi)，在工程項目中另行計算臺班安裝拆卸及輔助設施費的計算公式為：

臺班安裝拆卸及輔助設施費=機械一次安裝拆卸費×年平均拆卸次數(shù)÷年工作臺班

各種機械的一次安裝拆卸費、年平均安裝拆卸次數(shù)和臺班輔助設施攤銷費根據(jù)各公路施工部門的資料經(jīng)分析平衡后取定。

擴展資料

例題：試確定10噸以內(nèi)自卸汽車的臺班單價。預算編制年的人工單價為23.41元/工日，柴油的單價為2.3元/kg，養(yǎng)路費140元/月·噸，車船稅60元/年·噸，年工作臺班200。

不變費用：

折舊費149.88元；大修理費33.64元；經(jīng)常修理費114.38元；安裝拆卸及輔助設施費0元；不變費用小計297.90元；

可變費用：

由定額可知需要人工2工日，柴油57kg；故：

可變費用=2×23.41+57×2.3+（140×12×10+60×10）÷200=264.92元

臺班單價=297.90+264.92=562.82元/臺班

參考資料百度百科——機械臺班費用定額

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