機械設(shè)備安全注意事項圖文PPT

大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于機械設(shè)備安全注意事項圖文PPT的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

機械設(shè)備操作過程的安全注意事項都有哪些？

機械設(shè)備安全注意事項
一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時離心力作用將配重外移，與機床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。
二、 機床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？
1、 便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。
2、 定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。
3、 機床設(shè)備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標(biāo)志。
4、 安設(shè)必要的互鎖機構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。
5、 手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應(yīng)安裝在機殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，因此應(yīng)安裝自動脫出裝置。
三、 預(yù)防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？
1、 根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。
2、 在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。
3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護眼鏡。
4、 使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。
四、 機床設(shè)備配置哪四種安全裝置其作用是什么？
1、 防護裝置。用來使操作者和機器設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、 保險裝置。用來提高機床設(shè)備工作可靠性。當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時，保險裝置動作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、 聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設(shè)備操作順序，避免動作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、 信號裝置。用來指示機器設(shè)備運行情況，或者在機器設(shè)備運轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、 操作機床要注意哪些安全事項？
1、 工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。
2、 認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
3、 設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、 工作前，在各油孔內(nèi)加油潤滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。
5、 機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、 裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、 不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動零件。
8、 對高速轉(zhuǎn)動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。
9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進行
10、自動走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進給手-槍。
11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機床打掃衛(wèi)生。

機械加工安全常識

1.機械加工安全有哪些注意事項
機械加工一般有機床加工、沖壓加工和木材機械加工等，為保證 機械加工安全，應(yīng)做到以下幾點：（1） 工作前要穿好緊身工作服，袖口不要敞開，長發(fā)要盤入 工作帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時不能戴手套。

（2） 設(shè)備的布局要合理，便于操作。清理。

維修和檢查。電氣裝置必須符合電氣安全要求。

轉(zhuǎn)動機械的各種皮帶輪、齒輪。鏈輪、輥輪必須有安全可靠的防護裝置。
沖壓機應(yīng)有護手。聯(lián)鎖防護裝置。

（3） 嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。及時搞好設(shè)備的三級保養(yǎng)。

開車前要按規(guī)定潤滑設(shè)備各個部位，還要手動試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)空車運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪聲。

振動。過熱。

移動阻滯。精度不良以及漏電等問題，應(yīng)立即停車檢修。

防 止發(fā)生人身或設(shè)備事故。（4） 各類機械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要 牢固可靠，防止刀具折斷飛出傷人。

（5） 各類切肩應(yīng)用鉤子等專用工具清除。放好，不能用手去抓，防止切屑的利邊割手傷人；纏到或粘到工件上的切肩應(yīng)在停車后清除。

運轉(zhuǎn)時清除會飛濺傷人。甚至?xí)咽志砣搿?br/>
（6） 裝夾完工件后，應(yīng)將各種工具，量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要隨手放在工作臺或主軸變速箱上。防止振動掉落或卡在 設(shè)備中，造成事故。

（7） 暫時不使用的機床其他部位，應(yīng)停放在適當(dāng)位置并鎖緊， 各手柄應(yīng)在空擋位置，避免誤啟動或與工件相撞。 （8） 工作完成后，要切斷各動力電源，將設(shè)備擦拭干凈，工 件擺放整齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導(dǎo)軌后，關(guān)上工作燈。

才能離開工作場地。
2.什么是機械加工啊
機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。

按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。

一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。 冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。

熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。 另外裝配時常常要用到冷熱處理。

例如：軸承在裝配時往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當(dāng)加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一起?；疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮自诨w上，冷卻時即可保證其結(jié)合的牢固性（此種方法現(xiàn)在依舊應(yīng)用于某些零部件的轉(zhuǎn)配過程中）。

機械加工包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。 機械加工：廣意的機械加工就是凡能用機械手段制造產(chǎn)品的過程；狹意的是用車床、銑床、鉆床、磨床、沖壓機、壓鑄機機等專用機械設(shè)備制作零件的過程。
3.機械加工都有哪些危險,安全防護措施是什么
一、機械傷害類型1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機器中，造成人身的傷害。

2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。3、壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。

4、砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。

6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。

7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。二、機械傷害原因：1、機械的不安全狀態(tài)防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環(huán)境問題。

2、操作者的不安全行為（1）忽視安全、操作錯誤；（2）用手代替工具操作；（3）使用無安全裝置的設(shè)備或工具；（4）違章操作；（5）不按規(guī)定穿戴個人防護用品，使用工具；（6）進入危險區(qū)域、部位；3、管理上的因素設(shè)計、制造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領(lǐng)導(dǎo)對安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識和自我保護能力。三、機械設(shè)備一般安全規(guī)定規(guī)定是通過多年的總結(jié)和血的教訓(xùn)得出的，在生產(chǎn)過程中，只要遵守這些規(guī)定，就能及時消除隱患，避免事故的發(fā)生。

1、布局要求機械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、清除雜物，同時也應(yīng)能夠便于維修人員的檢修和維修。2、強度、剛度的要求機械設(shè)備的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。

3、安裝必要的安全裝置機械設(shè)備必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。（1）對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。

（2）對于超壓、超載、超溫、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度限制器、時間斷電器等，防止事故的發(fā)生。（3）對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告標(biāo)志等。

（4）對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。4、機械設(shè)備的電氣裝置的安全要求（1）供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；（2）點擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護；（3）開關(guān)、按鈕應(yīng)完好無損其帶電部分不得 *** 在外；（4）應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開的地方；（5）局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓；禁用220V電壓；5、操作手柄及腳踏開關(guān)的要求重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。

腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機械設(shè)備而傷人。6、環(huán)境要求和操作要求機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。

每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。四、機械設(shè)備操作安全要求1、要保證機械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異。2、必須正確穿戴好個人防護用品和用具。

3、操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，要空車運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。4、機械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

5、機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。6、機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。

7、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整，也不的用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。8、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。

9、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。五、典型機械設(shè)備的危險及防護措施（一）壓力機械的危險和防護1、主要危險（1）誤操作；（2）動作失調(diào)；（3）多人配合不好；（4）設(shè)備故障；2、安全防護措施（1）開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。

應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。（2）沖小工件時，應(yīng)有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動送料裝置。

（3）操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。（4）如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。

（5）多人操作時，必須相互協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負(fù)責(zé)指揮。（二）剪板機危險和防護1、主要危險剪板機是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格塊料的機械。

剪板機有上下刀口，一般降下刀口裝在工作臺上，上刀口作往復(fù)運動以剪切。某一特定剪板機所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強度極限值均有限制，超過限定值使用便可能毀壞機器。

剪。
4.車床車削加工的安全注意事項有哪些
車床車削加工的安全注意事項

1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開。

2、長發(fā)要盤在防護帽內(nèi)，不要散落在外。

3、操作時禁止戴圍巾、手套。

4、高速切削時要戴防護眼鏡。

5、嚴(yán)禁在不停機狀態(tài)裝夾工件，嚴(yán)禁用榔頭敲打工件。

6、機床運轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切屑。

7、禁止用手剎車。

8、禁止把手放在車床床身上。

9、嚴(yán)禁用手纏紗布或棉紗打磨工件，不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)孔打磨。

10、車削形狀不規(guī)則的工件時，要試轉(zhuǎn)平衡后再切削，同時剎車不要過猛。

擴展資料：

車削加工技術(shù)問題

1、切屑的傷害及防護措施。

車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，同時經(jīng)常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應(yīng)停車清除，但絕對不許用手去清除或拉斷。

為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階；采用適當(dāng)斷屑器，采用機械卡固刀具。

2、工件的裝卡。

在車削加工的過程中，因工件裝卡不當(dāng)而發(fā)生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數(shù)較多。所以，為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時必須格外注意。

對大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或?qū)Ｓ每ň吆椭鬏S的聯(lián)接必須穩(wěn)固可靠。對工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉(zhuǎn)并切削受力時，不移位、不脫落和不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強卡固?？ňo后立即取下搬手。

3、安全操作。

工作前要全面檢查機床，確認(rèn)良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更換刀具、裝卸工件及測量工件時，必須停車。工件在旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當(dāng)選擇切削速度、進給量和吃力深度，不許超負(fù)荷加工。

床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時要將車刀移到安全位置，右手在前，左手在后，防止衣袖卷入。機床要有專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)，其他人員不得動用。

參考資料：搜狗百科-車削加工

如何對機械設(shè)備進行保養(yǎng)解析.ppt

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起重機安全注意事項

問題一：使用橋式起重機應(yīng)注意哪些安全事項？ 橋式起重機是橫架于車間、倉庫及露天堆放市場的上方，用來吊運各種物體的機械設(shè)備，通常稱為“天車”或“行車”。它是機械工業(yè)、冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種起重機械。在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化和自動化、減輕繁重的體力勞動、提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備之一。
使用橋式起重機應(yīng)注意以下安全事項：
（1）行車必須處于正常狀態(tài)，特別是安全裝置，如制動機機聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。
（2）工作過程中操作人員要集中精力，起吊前先空轉(zhuǎn)，然后起吊，吊物離地100~150MM；如發(fā)現(xiàn)起吊物捆縛不緊時，應(yīng)重新捆縛。開車前應(yīng)先發(fā)出信號鈴；吊物不得從人頭上越過，天車開動時，嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦拭機件，在運行中如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
（3）工作終止時，要把天車停在車線上，把吊鉤升到位，吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制、操縱桿放到零位上，并拉掉電源開關(guān)，鎖上駕駛室門。
（4）橋式起重機必須裝設(shè)可靠靈敏的安全裝置。一般設(shè)有緩沖器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器、防風(fēng)夾軌鉗等。
（5）起重機所有帶電部分的外殼，應(yīng)可靠接地，以免發(fā)生操作人員的意外觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上時，亦應(yīng)采取焊接接地，降變壓器應(yīng)按規(guī)定在低壓側(cè)接地。
（6）橋式起重機在下列情況下不得起吊：
a）無人指揮或指揮信號不明確。
b）行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。
c）起負(fù)荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清楚。
d）人站在起吊物上或起吊物下，用吊車掛鉤吊人。
e）光線陰暗，視物不清。
f）起吊物有尖銳棱角斜拉斜拽，沒有采取安全措施。

問題二：起重機械作業(yè)安全注意事項有哪些 超過額定負(fù)荷不吊、指揮信號不明或亂指揮不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物體沒有襯墊不吊、鋼（鐵）水包過滿不吊，簡稱“十不吊”。

問題三：吊裝安全注意事項 安全保證措施防止起重機傾翻措施 (1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、(1).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空

問題四：使用橋式起重機應(yīng)注意哪些安全事項 橋式起重機是橫架于車間、倉庫及露天堆放市場的上方，用來吊運各種物體的機械設(shè)備，通常稱為“天車”或“行車”。它是機械工業(yè)、冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種起重機械。在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化和自動化、減輕繁重的體力勞動、提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備之一。 使用橋式起重機應(yīng)注意以下安全事項： （1）行車必須處于正常狀態(tài)，特別是安全裝置，如制動機機聲光、信號、聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。 （2）工作過程中操作人員要集中精力，起吊前先空轉(zhuǎn)，然后起吊，吊物離地100~150MM；如發(fā)現(xiàn)起吊物捆縛不緊時，應(yīng)重新捆縛。開車前應(yīng)先發(fā)出信號鈴；吊物不得從人頭上越過，天車開動時，嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦拭機件，在運行中如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。 （3）工作終止時，要把天車停在車線上，把吊鉤升到位，吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制、操縱桿放到零位上，并拉掉電源開關(guān)，鎖上駕駛室門。 （4）橋式起重機必須裝設(shè)可靠靈敏的安全裝置。一般設(shè)有緩沖器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器、防風(fēng)夾軌鉗等。 （5）起重機所有帶電部分的外殼，應(yīng)可靠接地，以免發(fā)生操作人員的意外觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上時，亦應(yīng)采取焊接接地，降變壓器應(yīng)按規(guī)定在低壓側(cè)接地。 （6）橋式起重機在下列情況下不得起吊： a）無人指揮或指揮信號不明確。 b）行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。 c）起負(fù)荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清楚。 d）人站在起吊物上或起吊物下，用吊車掛鉤吊人。 e）光線陰暗，視物不清。 f）起吊物有尖銳棱角斜拉斜拽，沒有采取安全措施。

問題五：起重設(shè)備操作時應(yīng)該注意哪些事項 湖南千豪機電起重電磁鐵廠家為你解答：
起重機操作者必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，并對自己所操縱的起重機做到全面了解其性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并熟練掌握其操作方法和技巧。要嚴(yán)格按照交接班程序?qū)υO(shè)備進行檢查、保養(yǎng)和記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋維修部門通知維修。
起重機操作步驟/方法
編輯本段
嚴(yán)格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。必須由持有司機操作證的專責(zé)司機操作。新行車工上崗前，必須經(jīng)過設(shè)備辦組織的培訓(xùn)考核。
應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造和性能，熟悉其工作原理和操縱系統(tǒng)，掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法，做到精心保養(yǎng)和及時維修。
操作中有權(quán)拒絕吊運違反起重機安全技術(shù)規(guī)程的物品嚴(yán)格執(zhí)行十不吊
編輯本段
① 超過額定負(fù)苛不吊；
② 指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊；
③ 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；
④ 吊掛重物直接加工時不吊；
⑤ 歪拉斜掛不吊；
⑥ 工件上站人或浮放活動物不吊；
⑦ 易燃易爆物品不吊；
⑧ 帶有棱角快口物件未墊好不吊；
⑨ 埋地物品不吊；
⑩ 違章指揮不吊；
司機應(yīng)熟記指揮人員的指揮信號，并應(yīng)與指揮人員密切合作。
司機在操縱起重機中要做到
編輯本段
⑴起重機各機構(gòu)開動時，接近同跨起重機或吊物運行路線上有人時，必須發(fā)出警告信號；
⑵必須精神集中，禁止開車過程中看書、吃東西、打電話、聊天等；
⑶先空車開動各機構(gòu)，判斷各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常；
⑷操縱時要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理” 始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落：
穩(wěn)――起動、制動平穩(wěn)、無沖擊現(xiàn)象，吊鉤不擺動；
準(zhǔn)――吊物能準(zhǔn)確的停放到指定地點；
快――能使機構(gòu)同時進行工作，縮短工作循環(huán)時間；
安全――能合理地操縱設(shè)備，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故；
合理――是指合理使用和合理操作行車；
⑸必須遵從指揮信號，信號不明或指揮人員沒有離開危險區(qū)域（指揮人員站在被吊物上或在地面設(shè)備與被吊物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車；
⑹司機只聽從事前指定的指揮人員發(fā)出的開車信號。任何人發(fā)出的停車信號，都必須立即停車；
⑺指揮人員雖發(fā)出指揮信號，但他不注視被吊物時，不應(yīng)該開車；
⑻起重機的控制器應(yīng)逐檔加（減）速，禁止將控制手柄從正向位置直接轉(zhuǎn)到反向位置作為停車之用（只有在防止事故發(fā)生的情況下才允許）；
⑼起重機大車或小車應(yīng)緩慢地靠近終點，盡量避免碰撞擋架；
⑽只有在了解周圍條件的情況下，才允許用空載的起重機來緩慢地推動另外一臺起重機；
⑾在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊運物件應(yīng)穩(wěn)妥的放下；
⑿正在工作的起重機，遇到突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器回到零位，切斷電源總開關(guān)，并通知指揮人員；
⒀起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔，做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物；
⒁指揮人員發(fā)出信號與司機的想法不一致時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)沒有問題，才能進行操作；
⒂行車失去控制時，應(yīng)根據(jù)情況打反車或按緊急停止按鈕；
（16）料筐旋轉(zhuǎn)時，吊具不得接觸料筐。
起重機工作完后應(yīng)做到
編輯本段
⑴把起重機開到規(guī)定的停車點，把小車開到司機室一端，將空鉤起升到上限位置，控制器全部轉(zhuǎn)到零位，切斷電源；
⑵清掃起重機；
⑶每班應(yīng)有適當(dāng)?shù)那鍜?、檢查時間；
⑷把寫好的交接班記錄本交給接班司機，并將操作中發(fā)現(xiàn)的問題，向接班司機交代清楚。
起重機在維修過程中行車工要配合維修人員工作，不準(zhǔn)離開行車。特殊原因需要短時間離開必須告訴維修人員，以便安排工作。
行車在啟動時要先鳴笛，后啟動。維修人員在上面工作時，不允許送電，更不允許......>>

問題六：起重司機在操作過程中應(yīng)注意哪些安全事項 一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。
二、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。
三、起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應(yīng)立即停車。
四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。
五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。
七、起重機嚴(yán)禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。
八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。
九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。
十、當(dāng)起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。
十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應(yīng)制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。
十二、使用電磁鐵的起重機，應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時，重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機必須離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。
十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
十四、起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。
十五、起重機的工作地點，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。
十六、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊：
1、信號不清時；
2、重量不明時；
3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；
4、所吊重物超過起重機的起重能力時；
5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；
6、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時；
7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；
8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)斷股時。
十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將......>>

問題七：行吊使用時的安全注意事項是什么 懸臂起重機的安全操作規(guī)程：1、懸臂起重機的操作者在使用之前應(yīng)對開關(guān)電鈕及鋼絲繩限位等檢查有無故障，如有問題，要及時修復(fù)后方可使用，用畢必須將電源開關(guān)等全部關(guān)閉，方可離開。2、在吊運工件時要精力集中，雙手放在操作開關(guān)上，以便隨時剎車，不準(zhǔn)邊吊運邊閑談、吃東西等，以免發(fā)生危險。3、在吊運任何工件時，一定要試吊一下，吊鉤要垂直，發(fā)現(xiàn)不平衡及時調(diào)整吊鉤，不準(zhǔn)斜吊，重新試吊保持工件平穩(wěn)后再起吊。4、不準(zhǔn)超負(fù)荷起重，吊運任何工件不準(zhǔn)超過500kg ，否則將按違反操作規(guī)程從重處罰。5、吊運工件時不準(zhǔn)離地面過高，應(yīng)在半人高左右，若有越過物體應(yīng)注意不要碰撞，禁止跨過機床吊運。6、在吊運任何工件時，應(yīng)隨時注意運行狀況，發(fā)生異響及不正?，F(xiàn)象立即停吊，及時報告進行處理，如帶病作業(yè)，將按違反操作規(guī)程從重處罰。7、懸臂吊在使用時嚴(yán)禁一切突擊修理。8、不使用時，旋臂吊應(yīng)放置在安全之處，不準(zhǔn)阻礙其他吊運設(shè)備運行路線，更不準(zhǔn)隨意停放，否則將按違反操作規(guī)程處罰

問題八：起重機在作業(yè)中應(yīng)遵守的安全規(guī)程有哪些 起重機安全操作規(guī)程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200-300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號
a.起重機啟動送電時
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時
c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e．吊運安全通道上有人工作或走動時
f．載荷在距地面不高的位置移動時
g．當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮......>>

以上就是小編對于機械設(shè)備安全注意事項圖文PPT問題和相關(guān)問題的解答了，機械設(shè)備安全注意事項圖文PPT的問題希望對你有用！