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大家好!今天讓小編來大家介紹下關(guān)于機(jī)械設(shè)備制造加工廠工藝流程,機(jī)械設(shè)備制造加工廠工藝流程圖的問題,以下是小編對(duì)此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
機(jī)械加工是從毛坯到成品全部工藝流程經(jīng)過哪幾個(gè)過程?
從毛肧到成品一般分為以下幾部。1.下料。將毛肧件通過切割或者其他的加工方法加工成各種零部件。
2.焊接。 焊接一般分為倆個(gè)步驟。第一個(gè)是冷作,冷作主要就是把所有的零部件通過點(diǎn)焊拼接起來,就像堆積木一樣。第二個(gè)就是焊接。通過焊接,把冷作時(shí)留下的焊縫全部焊上。這時(shí)候,工件就基本上已經(jīng)成型了。
3.機(jī)械加工。在這一個(gè)部分,基本上都是要需要靠機(jī)床來完成,比如鏜孔,銑面,鉆孔,攻絲等等。
4.總成。一些大的工件,必須要分別進(jìn)行以上幾個(gè)步驟才能完成,最后到總成來一次焊接總裝??偝梢话阋彩欠譃槔渥骱秃附?。如果是小工件,則沒有總成這道工序、
5.涂裝。就是刷漆。
6.裝配。到這一道工序,就是把所有的工件拼裝成成品。
7.調(diào)試。把成品用一用,看還有什么地方不足,也算是最后一次檢查。
8.上架。 - - 就是可以賣了。。。
機(jī)械加工工藝流程,誰知道,一般的
先分析圖紙,根據(jù)圖紙制定加工工藝流程。一般工藝流程包括選材、下料、調(diào)直、劃線、粗加工、半精加工、熱處理、精加工為成品。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和圖紙要求,可能還有裝夾定位、裝配組合、防腐、包裝等。機(jī)械加工工藝規(guī)程
主要內(nèi)容
1、產(chǎn)品特征,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、生產(chǎn)工藝流程。
4、主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5、生產(chǎn)工藝主要工作要點(diǎn)。
6、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成品質(zhì)量指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。
7、工藝技術(shù)指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。
8、專用器材特征及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
形式
企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一,但內(nèi)容大同小異。一般來說,工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細(xì)程度,可分為以下幾種;
工藝過程卡
這是一種最簡(jiǎn)單和最基本的工藝規(guī)程形式,它對(duì)零件制造全過程作出粗略的描述??ㄆ戳慵帉?,標(biāo)明零件加工路線、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時(shí)定額。
工藝卡
它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫,包括工藝過程卡的全部?jī)?nèi)容,只是更詳細(xì)地說明了零件的加工步驟??ㄆ蠈?duì)毛坯性質(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具及方法、工時(shí)定額都作出具體規(guī)定,有時(shí)還需附有零件草圖。
工序卡
這是一種最詳細(xì)的工藝規(guī)程,它是以指導(dǎo)工人操作為目的的進(jìn)行編制的,一般按零件分工序編號(hào)??ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗(yàn)工具、工藝裝備以及工時(shí)定額的詳細(xì)說明。
實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用什么樣的工藝規(guī)程要視產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言,單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過程卡,內(nèi)容比較簡(jiǎn)單,個(gè)別關(guān)鍵零件可編制工藝卡;成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片,對(duì)關(guān)鍵零件則需編制工序卡片。
在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件,則要求有完整詳細(xì)的工藝規(guī)程文件,往往需要為每一道工序編制工序卡片。
擴(kuò)展資料
工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)原則:
(1)所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量(或機(jī)器的裝配質(zhì)量),達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。
(2)應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。
(3)設(shè)法降低制造成本
(4)注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。
原始資料:
(1)產(chǎn)品裝配圖,零件圖。
(2)產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(3)產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。
(5)制造廠的生產(chǎn)條件,包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。
(6)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(7)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。
步驟內(nèi)容:
(1)分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。
(2)確定毛坯。
(3)擬定工藝路線,選擇定位基面。
(4)確定各工序所采用的設(shè)備。
(5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
(6)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
(7)確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸和公差。
(8)確定切削用量。
(9)確定工時(shí)定額。
參考資料來源:百度百科-工藝規(guī)程
參考資料來源:百度百科-機(jī)械加工
機(jī)械制造的工藝流程的一般步驟有哪些?
在機(jī)械制造過程中,那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜ苯酉嚓P(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯、零件、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。而為保證工藝過程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造,機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和組織管理,需要把工藝過程劃分為不同層次的單元,分別為工序、裝夾、工位、工步和走刀。下面簡(jiǎn)單介紹下機(jī)械制造的工藝流程:一、工序劃分
在機(jī)床上對(duì)工件連續(xù)完成部分工藝過程稱為工序,劃分工序的依據(jù)是地點(diǎn)是否變化和過程是否連續(xù)。工序是組成工藝過程的基本單元,也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。例如在車床上車削軸零件,既可以對(duì)每一根軸連續(xù)地進(jìn)行粗工和精工;也可以先對(duì)整批軸進(jìn)行粗工,然后再依次對(duì)它們進(jìn)行精工。在第一種情形下只包括一個(gè)工序,而在第二種情形下由于過程的連續(xù)性中斷,雖然是在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行的但卻成為兩個(gè)工序。
二、夾具安裝
在機(jī)械制造工序中,使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程稱為裝夾。有時(shí)工件在機(jī)床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個(gè)工序的內(nèi)容。例如在車床上切削軸零件,先從一端切削出部分表面,然后調(diào)頭再切削另一端,這時(shí)的工序內(nèi)容就包括兩次夾具安裝。
三、工位安排
采用轉(zhuǎn)位夾具、回轉(zhuǎn)操作臺(tái)或在多軸機(jī)床上時(shí),工件在機(jī)床上一次裝夾后要經(jīng)過若干個(gè)位置依次進(jìn)行,工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。為了減少因多次裝夾而帶來的裝夾誤差和時(shí)間損失,常采用各種回轉(zhuǎn)操作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾具,使工件在一次裝夾中先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行。
四、工步制定
在工件表面和切削工具不變的條件下,所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容稱為工步。整個(gè)工藝過程由若干個(gè)工序組成,每一個(gè)工序可包括一個(gè)工步或幾個(gè)工步。復(fù)合工步是為了提高效率,用幾把刀具同時(shí)完成幾個(gè)表面的工步,例如組合鉆床切削多孔箱體孔。
五、走刀設(shè)計(jì)
刀具在工件表面上移動(dòng)一次所完成的工步部分稱為走刀。例如軸類零件如果要切去的金屬層很厚,則需分幾次切削,這時(shí)每切削一次就稱為一次走刀。因此在切削速度和進(jìn)給量不變的前提下刀具完成一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)稱為一次走刀。
以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備制造加工廠工藝流程,機(jī)械設(shè)備制造加工廠工藝流程圖問題和相關(guān)問題的解答了,機(jī)械設(shè)備制造加工廠工藝流程,機(jī)械設(shè)備制造加工廠工藝流程圖的問題希望對(duì)你有用!

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