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大家好!今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于輸送帶機(jī)械設(shè)備安裝施工方案的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。
老舊小區(qū)加裝電梯的輸送帶怎么樣安裝
1、首先,將輸送帶放置在安裝位置,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行鋪設(shè),保證輸送帶的平整度和順暢度。2、其次,按照要求對(duì)輸送帶的連接進(jìn)行處理,將連接處固定在一起,以確保輸送帶的連續(xù)性。
3、最后,對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊并調(diào)整傳動(dòng)部分的參數(shù),以達(dá)到預(yù)期的輸送效果。
輸送帶如何安裝是正確的
無(wú)論是新輸送帶,還是舊輸送帶,都需要安裝到輸送機(jī)上才能使用,那么輸送帶怎么安裝到輸送機(jī)上?還有舊輸送帶怎么更換呢?下面我為大家簡(jiǎn)單介紹一下輸送帶修補(bǔ)之輸送帶更換方法。
輸送帶安裝注意事項(xiàng)
一、注意輸送帶的工作膠面和非工作膠面,工作膠面朝外。(工作面就是面膠比較厚的一面)
二、把新輸送帶附著到舊輸送帶之上的時(shí)候,注意新舊輸送帶要平行,防止輸送帶跑偏。
三、安排人員分段看守,防止輸送帶剮蹭、劃傷,特別注意過(guò)皮帶通過(guò)滾筒、下料口時(shí)。
環(huán)形輸送帶的安裝方法
環(huán)形輸送帶是已經(jīng)做好接頭的輸送帶,這種輸送帶無(wú)論是安裝還是更換,都比較麻煩,現(xiàn)在比較少采用。具體方法是先把皮帶下托輥安裝好,然后把皮帶鋪到輸送機(jī)上,安裝傳動(dòng)滾筒,再安裝上支架托輥,最后安裝改向滾筒。這種比較適合初裝的輸送機(jī)安裝。
在輸送機(jī)上方吊裝更換方法
這種方法是把輸送帶吊裝到輸送機(jī)上方,利用輸送機(jī)電動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),把皮帶安裝到輸送機(jī)上,這種方法比較省力,而且無(wú)論是新輸送帶安裝,還是舊輸送帶更換都可以,具體方法如下圖。
在機(jī)尾輸送帶更換方法
把需要更換的輸送帶吊裝到輸送帶尾部,把新皮帶附著到舊皮帶上,利用皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng),把新皮帶穿到輸送機(jī)上。這種方法同樣適用新舊皮帶更換。
在配重下面更換輸送帶方法
把輸送帶更換到輸送機(jī)配重鐵下面,把新舊皮帶接一起,利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)更換皮帶。這種方法比較省力,是我最經(jīng)常利用的一種方法,但缺點(diǎn)把新皮帶接頭接起來(lái)比較費(fèi)力。還有一種方法可以把新皮帶附著到舊皮帶上進(jìn)行更換。
以上介紹了幾種最常用的輸送帶更換方法,但究竟如何更換輸送帶呢?這就考驗(yàn)一個(gè)成熟的輸送帶維修人員如何根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活運(yùn)用。
煤礦安裝帶式輸送機(jī)的步驟
皮帶輸送機(jī)的安裝 安裝前: 轉(zhuǎn)運(yùn)塔和料倉(cāng)結(jié)束后再進(jìn)行皮帶機(jī)安裝。 注意事項(xiàng): 所有皮帶機(jī)的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。 安裝工作: 劃線 檢查土建施工,查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況 檢查皮帶機(jī)各個(gè)部件的位置 根據(jù)地腳螺栓安裝桁架 安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動(dòng)裝置等) 安裝膠帶提升機(jī) 安裝伸縮頭 安裝導(dǎo)料槽 安裝拉緊裝置 安裝所有電氣部分支架 膠帶切割和硫化連接 安裝結(jié)束前的工作 檢查: 在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致?!? 電氣部分: 安裝電纜管道 安裝限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等 安裝點(diǎn)燈 鋪設(shè)電纜 連接電線 噴漆: 清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。 潤(rùn)滑油: 按潤(rùn)滑油操作手冊(cè)規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖?rùn)滑油加到如下設(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。 主運(yùn)巷帶式輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施一、概述
根據(jù)01工作面回采運(yùn)輸需要,主運(yùn)巷采用鋪設(shè)DSJ80型伸縮式皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。為保證無(wú)軌平板運(yùn)輸車(chē)回運(yùn)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶等大件及安裝工作的施工安全,制定以下安全技術(shù)措施。
二、安裝工程概述
主運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)包括:
1、 01工作面下順槽:一部、二部皮帶;
2、北翼主運(yùn)巷皮帶
3、主運(yùn)巷:一部、二部、三部皮帶;
4、南主運(yùn)巷:一部、二部、三部皮帶;
5、主井皮帶
6、地面走廊皮帶
三、帶式輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備:
1、將巷道所有支護(hù)、頂、幫認(rèn)真檢查一遍,確保支護(hù)完好。
2、按安裝順序?qū)惭b部件分別運(yùn)至安裝點(diǎn)附近。
3、檢查安裝工具是否齊全可靠。
4、把安裝地點(diǎn)整平,必要時(shí)加墊板。
5、根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)安裝中心線,并且在頂、底板上標(biāo)志出來(lái)。
四、安裝順序:01工作面下順槽一部、二部皮帶;——北翼主運(yùn)巷皮帶——主運(yùn)巷一部、二部、三部皮帶;——南主運(yùn)巷一部、二部、三部皮帶;——主井皮帶——地面走廊皮帶;
五、安裝過(guò)程如下:
1、固定機(jī)頭底座大件。根據(jù)機(jī)頭與其主要運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)接情
況,確定機(jī)頭滾筒位置后,利用導(dǎo)鏈將各個(gè)大件和主滾筒等逐件吊
起對(duì)應(yīng)安裝;機(jī)頭主體對(duì)應(yīng)安裝好后,再將卸載臂、卸載滾筒、清掃
裝置、貯帶倉(cāng)部分、固定折返滾筒、拉緊絞車(chē)、上下托輥分別上齊上
全,并將機(jī)頭部分穿好輸送帶。
2、機(jī)身部分安裝。首先從機(jī)頭部分逐個(gè)將“H”架桿成直線
平整地沿巷道從前向后對(duì)應(yīng)安裝,同時(shí)安裝底托輥。然后在巷道
另一側(cè)展開(kāi)輸送帶,人工將輸送帶抬至“H”架內(nèi)底托輥上。安裝
上托輥,最后再將展開(kāi)的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。
3、機(jī)尾部分安裝。確定機(jī)尾底座位置,固定機(jī)尾底座,安裝
機(jī)尾架、轉(zhuǎn)載機(jī)滑道、緩沖托架等,并與機(jī)身架桿相連,穿接機(jī)尾輸
送帶,并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。
4、在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操
縱閥、鏈輪等)。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試:
1、接通機(jī)頭電機(jī)和拉緊絞車(chē)電機(jī)電源。
2、通知作業(yè)人員避開(kāi)帶式輸送機(jī),開(kāi)動(dòng)拉緊絞車(chē)?yán)o輸送帶。
3、按規(guī)定對(duì)聯(lián)軸器、減速箱和各注油孔添加油脂。
4、清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物。
5、發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),同時(shí)檢查各部件有無(wú)異常.若正常,安裝工作結(jié)束。
七、安裝時(shí)安全注意事項(xiàng):
1、展開(kāi)輸送膠帶卷時(shí),人員必須站在展開(kāi)方向后面,并配合默契,防止前方有人,造成撞傷事故。
2、大件起吊及安裝過(guò)程中,注意不要碰撞巷道支護(hù)。安裝人員一
定要注意安全,以防部件擠、撞人等人身事故發(fā)生。
3、帶式輸送機(jī)頭要打好戧柱,并保證固定可靠。起吊大件,要選擇好工具,不準(zhǔn)用開(kāi)口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。
4、人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí),必須保證口令一致,步調(diào)一致,輕抬輕放,并清理好退路,保證巷道暢通。 MT 654—1997 煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1819:1977《連續(xù)搬運(yùn)設(shè)備——安全規(guī)范——總則》的一般安全要求,重點(diǎn)結(jié)合我國(guó)煤礦帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)、使用的特點(diǎn)和特殊安全要求,首次制定煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、以提高煤礦帶式輸送機(jī)的安全性能,防止不必要的事故發(fā)生。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦專(zhuān)用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院上海分院負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李云海、陳驥、侯紅偉。
本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院上海分院負(fù)責(zé)解釋。
煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用帶式輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)輸送機(jī))設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維護(hù)的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于煤礦井下用帶式輸送機(jī),也適用于有爆炸性危險(xiǎn)的露天煤礦、選煤等工作場(chǎng)所用帶式輸送機(jī)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求
GB 3836.2—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”
GB 3836.3—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 增安型電氣設(shè)備“e”
GB 3836.4—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”
GB/T 13561.3—92港口連續(xù)裝卸設(shè)備安全規(guī)程 帶式輸送機(jī)
MT 113—1995煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則
MT 147—1995煤礦用阻燃抗靜電織物整芯輸送帶
MT 450—1995煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則
ZB D93 008—90煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件
煤礦安全規(guī)程 中華人民共和國(guó)能源部,1992
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 正常工作條件normal working conditions
由使用輸送機(jī)的有關(guān)各方一致同意的規(guī)定條件。它是由用戶(hù)規(guī)定并在訂貨時(shí)制造廠同意的,或者是在制造廠印刷標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品樣本時(shí)規(guī)定的條件。
3.2 人員personnal
操作輸送機(jī)本身的人員和法定可在附近停留的人員。
4 基本要求
4.1 輸送機(jī)的設(shè)計(jì)和使用等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,并符合GB/T 13561.3中的通用安全規(guī)程。
4.2 輸送機(jī)的技術(shù)要求應(yīng)符合ZB D93 008的規(guī)定。
4.3 輸送機(jī)的使用條件必須滿(mǎn)足其正常工作條件。對(duì)有特殊要求的輸送機(jī),應(yīng)另行規(guī)定相應(yīng)的專(zhuān)用安全規(guī)則。
4.4 輸送機(jī)產(chǎn)品設(shè)備應(yīng)符合煤礦安全標(biāo)志的規(guī)定。
5 安全規(guī)則
5.1 設(shè)計(jì)和制造階段
5.1.1 應(yīng)保證輸送機(jī)在所有正常工作條件下的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,確保輸送機(jī)工作的可靠性。
5.1.2 在整個(gè)輸送機(jī)線路上,特別是在裝載、卸載或轉(zhuǎn)載點(diǎn),應(yīng)設(shè)計(jì)成能盡可能地防止輸送物料的溢出,并考慮適當(dāng)?shù)慕祲m措施。
5.1.3 輸送機(jī)的輸送傾角應(yīng)充分考慮到輸送物料的特性,使輸送機(jī)在正常工作條件下不應(yīng)發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象。
5.1.4 輸送機(jī)必須使用阻燃輸送帶,其安全性能和技術(shù)要求應(yīng)符合MT 147和MT 450的規(guī)定。對(duì)非金屬材料的零件,其安全性能應(yīng)符合MT 113的規(guī)定。
5.1.5 輸送帶應(yīng)具有適合規(guī)定的輸送量和輸送物料的寬度。如果需要,在裝載點(diǎn)或卸載點(diǎn)裝設(shè)導(dǎo)料板或調(diào)心裝置。
5.1.6 與輸送機(jī)配套的電動(dòng)機(jī)、電控及保護(hù)設(shè)備必須符合GB 3836.1~3836.4的規(guī)定,并具有指定單位發(fā)放的防爆合格證明。
5.1.7 輸送機(jī)任何零部件的表面最高溫度不得超過(guò)150℃。機(jī)械摩擦制動(dòng)時(shí),不得出現(xiàn)火花現(xiàn)象。
5.1.8 輸送機(jī)必須裝設(shè)打滑、煙霧、堆煤、溫度保護(hù)及防跑偏、灑水等裝置。
5.1.9 在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。
5.1.10 輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)100m時(shí),應(yīng)在輸送機(jī)人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停車(chē)裝置。
5.1.11 所有會(huì)發(fā)生超速或逆轉(zhuǎn)的傾斜輸送機(jī)必須裝設(shè)安全、可靠的制動(dòng)裝置或逆止裝置。此類(lèi)裝置的性能要求應(yīng)符合ZB D93 008中3.11的規(guī)定。
5.1.12 在一臺(tái)輸送機(jī)上采用多臺(tái)機(jī)械逆止器時(shí),如果不能保證均勻分擔(dān)載荷,則每臺(tái)逆止器都必須滿(mǎn)足整臺(tái)輸送機(jī)所需的逆止力距。
5.1.13 采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)其大規(guī)格的逆止器應(yīng)盡量安裝在減速器輸出軸或傳動(dòng)滾筒上。
5.1.14 固定型大功率輸送機(jī)應(yīng)考慮采用慢速起動(dòng)和等減速制動(dòng)技術(shù),以確保輸送機(jī)的起(制)動(dòng)加(減)速度在0.1~0.3m/s2范圍內(nèi)。
5.1.15 礦用安全型和限矩型偶合器不允許使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。調(diào)速型液力偶合器使用油介質(zhì)時(shí)必須確保良好的外循環(huán)系統(tǒng)和完善的超溫保護(hù)措施,并持有煤炭工業(yè)部安全主管部門(mén)同意下井使用的證明。
5.1.16 張緊裝置應(yīng)保證輸送機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的張力。
5.1.17 輸送機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)具有起動(dòng)預(yù)告(聲響或燈光信號(hào))、起動(dòng)、停止、緊急停機(jī)、系統(tǒng)聯(lián)鎖及沿線通訊等功能,其他功能宜按輸送機(jī)的設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。
5.1.18 電氣設(shè)備的主回路要求有電壓、電流儀表指示器,并有欠壓、短路、過(guò)流(過(guò)載)、缺相、漏電、接地等項(xiàng)保護(hù)及報(bào)警指示。
5.1.19 輸送機(jī)的前后配套設(shè)備應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置,不允許任何一臺(tái)設(shè)備向另一臺(tái)非工作狀態(tài)或已滿(mǎn)載的設(shè)備供料。
5.1.20 輸送機(jī)可移動(dòng)部件(如伸縮機(jī)構(gòu)或張緊裝置等)在極限位置上,必須設(shè)置安全擋塊以限制其規(guī)定的行程。用于升降的移動(dòng)部件及裝置必須裝有能防止意外降落的安全裝置,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入其下方位置。
5.1.21 輸送機(jī)應(yīng)避免銳利的邊緣和棱角。
5.1.22 所有常用的潤(rùn)滑點(diǎn)和檢查孔應(yīng)易于接近,并在作業(yè)或檢查時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。
5.1.23 輸送機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)保證:易損部件和零件便于更換;驅(qū)動(dòng)裝置不需拆除驅(qū)動(dòng)滾筒即可安裝和更換(電動(dòng)滾筒除外)。
5.1.24 在輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)部件(如聯(lián)軸器、輸送帶與托輥、滾筒等)易咬入或擠夾的部位,如果是人員易于接近的地方,都應(yīng)加以防護(hù)。
5.1.25 如果輸送機(jī)線路上存在剪切、擠壓點(diǎn)或擠壓區(qū)(如凸弧段處或接近固定部件處),也應(yīng)加保護(hù)裝置(如固定柵格等)。
5.1.26 輸送機(jī)的制造必須按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不允許出廠和使用。
5.2 安裝階段
5.2.1 所有零件、部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,并進(jìn)行組裝調(diào)試后方可出廠進(jìn)行安裝,輸送機(jī)的安裝質(zhì)量必須符合ZB D93 008—90的規(guī)定。
5.2.2 所有動(dòng)力設(shè)備或全套裝置應(yīng)在明顯易見(jiàn)的地方裝有永久性和法定的標(biāo)牌,并標(biāo)明:
a)制造或供貨者名稱(chēng);
b)制造年份和出廠號(hào)。
5.2.3 設(shè)備的所有工作臺(tái)或司機(jī)室應(yīng)保持水平。
5.2.4 所有通道、扶梯、階梯或平臺(tái)最少應(yīng)有0.5m寬的通道,如果輸送機(jī)的可移動(dòng)部件與固定障礙物之間的通道寬度小于0.5m,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
5.2.5 高于地面1.5m以上的平臺(tái)、地板或類(lèi)似結(jié)構(gòu)物應(yīng)設(shè)有固定的通道。其通道最好為帶板條的斜坡或階梯,階梯與水平的夾角不超過(guò)60°,否則,**應(yīng)裝有堅(jiān)實(shí)的扶手。
5.2.6 所有平臺(tái)或通道的地板和階梯及臺(tái)階的踏面應(yīng)適合輸送機(jī)的工作條件,且應(yīng)有防滑措施。
5.2.7 在輸送機(jī)距地面2m高度以下,人員可以進(jìn)出的區(qū)域內(nèi),應(yīng)避免鋒利的突出棱角。否則應(yīng)加設(shè)保護(hù)措施。
5.2.8 如果設(shè)備下方凈空高度小于1.9m,建議采用跨越設(shè)備的通道。
5.2.9 如果輸送機(jī)設(shè)備伸進(jìn)坑內(nèi)或穿過(guò)樓層而出現(xiàn)孔口時(shí),應(yīng)在孔口處設(shè)保護(hù)欄桿和腳擋板。
5.2.10 如輸送機(jī)跨越工作臺(tái)或通道上方,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置,防止輸送物料意外掉落。
5.2.11 重錘張緊裝置附近必須采取防護(hù)措施,防止人員進(jìn)入重錘下面的空間。
5.2.12 防護(hù)罩應(yīng)定位牢固,在移動(dòng)或更換時(shí)不需拆卸其他零部件。
5.2.13 所有通道、扶手拉桿、階梯、**、護(hù)柵等均應(yīng)在輸送機(jī)投入使用以前裝好。
5.2.14 在輸送機(jī)巷道內(nèi)禁止燒焊,輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾前后10m的巷道支護(hù)應(yīng)用非燃性材料支護(hù)。
5.2.15 輸送機(jī)巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)消防水管,機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每50m處應(yīng)設(shè)有消火栓,并配備水龍頭和足夠的滅火器。
5.3 使用和維護(hù)階段
5.3.1 輸送機(jī)不應(yīng)用來(lái)完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù),也不應(yīng)在非正常工作條件下使用。
5.3.2 用戶(hù)應(yīng)注意保證輸送機(jī)有規(guī)律地加料,盡量避免超載。尤其不允許用戶(hù)在不與設(shè)計(jì)、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點(diǎn)位置或增大其輸送量以及進(jìn)行其他影響設(shè)備性能的改動(dòng),以防產(chǎn)生不良后果。
5.3.3 嚴(yán)禁輸送機(jī)乘人。對(duì)乘人專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的輸送機(jī),應(yīng)符合有關(guān)運(yùn)人的專(zhuān)用規(guī)則。
5.3.4 輸送機(jī)的所有保護(hù)裝置必須齊全,并設(shè)專(zhuān)人定期檢查和校驗(yàn),保證其工作的可靠性。
5.3.5 輸送機(jī)及其主要部件應(yīng)按制造廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行良好的保養(yǎng),對(duì)運(yùn)動(dòng)部件和清掃裝置進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清掃,這些作業(yè)應(yīng)在設(shè)備靜止并關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置后才能進(jìn)行。所有裝載點(diǎn)、工作站和通道應(yīng)保持整潔。
5.3.6 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許打開(kāi)檢查孔。
5.3.7 嚴(yán)格輸送機(jī)專(zhuān)職司機(jī)責(zé)任制,經(jīng)常巡回檢查輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。特別是所有起動(dòng)操作必須由經(jīng)過(guò)考核并持有上崗證的人員執(zhí)行,其他人員一律不得隨意操作或干擾設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3.8 沿線停車(chē)裝置必須讓全部工作人員了解其功能,裝置應(yīng)操作方便,并定期校驗(yàn)。
5.3.9 輸送機(jī)正常停機(jī)前,須將輸送機(jī)上的物料全部卸完,方可切斷電源。
5.3.10 輸送機(jī)意外或事故停車(chē)再重新起動(dòng)之前,須預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)檢查,弄清停車(chē)的原因,并排除故障。
5.3.11 嚴(yán)格禁止人員跨越輸送機(jī)設(shè)備或從設(shè)備下面通過(guò)。
5.3.12 輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或使用中的檢查和調(diào)整作業(yè)在裝有防護(hù)裝置的情況下進(jìn)行,在防護(hù)裝置不卸掉無(wú)法進(jìn)行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護(hù)裝置不得不卸掉,則應(yīng)采取必要的防范措施,并嚴(yán)格禁止接近有咬合危險(xiǎn)的部位。
5.3.13 如果拆除防護(hù)的部位位于工作區(qū)域或過(guò)道處,這些區(qū)域在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須圍住,防止人員靠近。
5.3.14 在修理防護(hù)裝置時(shí),必須在輸送機(jī)停車(chē),驅(qū)動(dòng)裝置不能起動(dòng)以后才能進(jìn)行,重新起動(dòng)前應(yīng)裝好防護(hù)裝置。如果不得不在無(wú)防護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上進(jìn)行維修,必須有一個(gè)守護(hù)人守護(hù)著正在工作的人員,守護(hù)人應(yīng)熟悉在意外的情況下采取何種措施,并應(yīng)緊靠著一個(gè)隨時(shí)可以停車(chē)的裝置。
皮帶輸送機(jī)的安裝步驟?
皮帶機(jī)是皮帶輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng),皮帶機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。具體的皮帶輸送機(jī)安裝順序?yàn)椋喊惭b前準(zhǔn)備—測(cè)量放線、確定皮帶機(jī)安設(shè)位置及角度—巷道地基基礎(chǔ)驗(yàn)收—機(jī)頭、張緊設(shè)備、中間支架、機(jī)尾等設(shè)備運(yùn)輸—機(jī)頭安裝并找正—張緊裝置安裝并找正—中部支架安裝—機(jī)尾安裝—膠帶敷設(shè)、連接—調(diào)試—試運(yùn)行
以上就是小編對(duì)于輸送帶機(jī)械設(shè)備安裝施工方案問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了,輸送帶機(jī)械設(shè)備安裝施工方案的問(wèn)題希望對(duì)你有用!

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