一般將注漿嘴安裝在裂縫兩側(cè)，讓材料從不同方向進(jìn)入裂縫。迎水面根據(jù)暗管走向位置布孔，背水面根據(jù)裂縫走向或管根周圍布孔。安裝注漿釘，深度應(yīng)為其2/3以上，且安裝緊實(shí)。高壓注漿施工：這是核心環(huán)節(jié)。注漿前，用耐潮濕的環(huán)氧樹脂封堵注漿口周圍縫隙，防止材料外泄。使用高壓注漿設(shè)備，將選定的注漿材料注

灌漿、木塞、圓錐形圓棒、異形木塊堵塞，將其疏通即可。高壓灌漿堵漏就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力，將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，要特別說(shuō)明的是，不管是進(jìn)水管破裂漏水還是排水管破裂漏水，注漿都達(dá)不到防水作用，只有防水層、墻體裂縫等問(wèn)題才能使用。堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，檢查漏水部位、裂縫、

灌漿順序：對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。灌漿操作：灌漿時(shí)，需有專職熟練的人員進(jìn)行操作，時(shí)刻注意漿液的灌入量和壓力變化情況。七、結(jié)束灌漿

操作要點(diǎn)：確保鉆孔深度穿透裂縫，為漿液滲透提供通道。5. 檢查灌漿設(shè)備和管道 設(shè)備校驗(yàn)：檢查灌漿機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保壓力穩(wěn)定、無(wú)泄漏。管道疏通：清理裂縫內(nèi)雜物，避免堵塞。參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料特性調(diào)整凝膠時(shí)間、灌漿壓力及單次灌漿量。6. 灌漿操作 系統(tǒng)檢查：灌漿前確認(rèn)設(shè)備、管道正常，固結(jié)漿嘴強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。順

高壓灌漿堵漏這樣操作

【晨屹華】“晨屹”作為公司名字，在數(shù)理學(xué)上，是一個(gè)土生金的五行公司名字。其中“晨”屬性為金，它的筆畫為11畫，將劃分為金屬性的漢字，而屹則是一個(gè)五行為土的漢字，兩者相配自然即有土生金，金旺的象征。三字組合的寓意是如清晨般生機(jī)勃勃的屹立在華夏大地。企業(yè)取名技巧 1、企業(yè)取名寓意要

1、英優(yōu)機(jī)械公司 2、榮裕機(jī)械公司 3、富耀機(jī)械公司 4、飛開機(jī)械公司 5、至特機(jī)械公司 6、易微機(jī)械公司 7、大納機(jī)械公司 8、啟廣機(jī)械公司 9、發(fā)基機(jī)械公司 10、良維機(jī)械公司 11、湖網(wǎng)機(jī)械公司 12、紐碩機(jī)械公司 13、名永機(jī)械公司 14、尚貴機(jī)械公司 15、展歐機(jī)械公司 16、祥東機(jī)械公司 17、美智機(jī)械公司

機(jī)械廠2字好名 禾川、華賽、頓禾、仕清、方頻、濤利 揚(yáng)語(yǔ)、榮諾、語(yǔ)緣、木凱、尼展、裕越 志銘、和奧、東旺、陽(yáng)瑞、惠凱、京迪 旺鴻、嘉創(chuàng)、磊基、碼冠、鼎東、基世 馳中、和寶、天威、茂永、茂鳳、爾智 用來(lái)、真威、銘電、雷慶、鴻恒、通基 維諾、霸拓、系至、安佩、正蘇、福暉

機(jī)械公司取名：金色情、運(yùn)馳盛、迪迅航、田生星、茂尊軒、攀迪禾、順時(shí)展、神韻通、利艾潤(rùn)、智潤(rùn)佰、吉航瑞、拓坤貝、纖諾思、麒天雄、格林緣、蝶貝范、訊飛絲、俊泓雷、聯(lián)創(chuàng)豐、紅旗尊、碩展集、凱優(yōu)美、京順琦、元品正、納邁志、振銀飛、思豐樂(lè)。公司名稱3個(gè)字：奧鼎德、雯煌佰、建鳴科

01、璟順機(jī)械、科啟機(jī)械、云輝機(jī)械、正恒機(jī)械、禾天機(jī)械 02、欣衡機(jī)械、慶言機(jī)械、承唐機(jī)械、瑞和機(jī)械、百夢(mèng)機(jī)械 03、康雨機(jī)械、源京機(jī)械、才域機(jī)械、通尚機(jī)械、潤(rùn)天機(jī)械 04、霖京機(jī)械、佰洋機(jī)械、風(fēng)揚(yáng)機(jī)械、源運(yùn)機(jī)械、銘運(yùn)機(jī)械 05、樂(lè)新機(jī)械、晗平機(jī)械、米立機(jī)械、貿(mào)海機(jī)械、太倍機(jī)械 06、隆

邁華、事格、玉成、日羅、絲寶 大氣有寓意的公司取名推薦 【烈焰科技】：烈焰象征著熊熊燃燒的力量，這家科技公司專注于創(chuàng)新、高效和領(lǐng)先的科技解決方案，帶領(lǐng)行業(yè)進(jìn)入新的高度?！君堯v集團(tuán)】：龍騰代表著巨大的力量和無(wú)盡的威勢(shì)，這個(gè)集團(tuán)公司致力于投資和發(fā)展多個(gè)行業(yè)，展現(xiàn)出其在市場(chǎng)中的統(tǒng)治地位。

1．炫梁 2．海京 3．恩航 4．遠(yuǎn)森 5．鳴迅 6．東洋 7．晉源 8．皓清 9．啟亞 10．誠(chéng)弘 11．承裕 12．鴻豐 13．利森 14．浩錦 15．弘飛 16．錦豪 17．佳明 18．齊光 19．仕振 20．晟盛 21．彥儒 22．浩浩 23．兆金 24．安佳 25．德烽 26．輝慶 27．博濤 28．安成 29．

機(jī)械公司起名字大全免費(fèi)高端企業(yè)取有檔次名稱

一切都是為讓“飛翔”的理念轉(zhuǎn)化為全體員工的精神意志，形成白沙集團(tuán)即使是最普通的員工也具有的對(duì)社會(huì)、對(duì)消費(fèi)者、對(duì)經(jīng)銷商以及對(duì)企業(yè)自身的強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)。在“白沙”新的高配方產(chǎn)品推出的總結(jié)會(huì)上，科研中心的職工平實(shí)地?cái)⑹隽伺浞綆熇象K伏櫪的故事；敘述了科研配方組成員一個(gè)月加班82小時(shí)背后的點(diǎn)點(diǎn)

軸承的生產(chǎn)也是利用機(jī)械加工而成的,在電機(jī)廠內(nèi)看到很多機(jī)械加工車床。軸承加工好后與轉(zhuǎn)子固定在一起共同構(gòu)成轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。 繞組的鑲嵌,繞組由幾圈銅線構(gòu)成的線圈構(gòu)成,在一定的條件下由人工來(lái)繞好線圈,線圈的鑲嵌是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程,在電機(jī)學(xué)中曾經(jīng)學(xué)過(guò)繞組的繞法,那時(shí)只是理論上學(xué)習(xí)看繞組接線圖,但那時(shí)就搞得不是

雷鋒在雨天看到一對(duì)母子有困難，毫不猶豫的就上前幫助她們，一路隨行護(hù)送。替她們買了車票，又把自己的三個(gè)饅頭給她們吃，列車到了沈陽(yáng)，還一路護(hù)送她們出站。從一九六一年開始，雷鋒經(jīng)常應(yīng)邀去外地作報(bào)告，他出差機(jī)會(huì)多了，為人民服務(wù)的機(jī)會(huì)就多了，人們流傳著這樣一句話：“雷鋒出差一千里，好事做了

現(xiàn)在招聘科技館人員和選擇展品的要求嚴(yán)格了,要能夠自行設(shè)計(jì)、制造世界上一流、國(guó)際上領(lǐng)先的創(chuàng)新展項(xiàng),而且要撰寫優(yōu)秀的文件,將設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、裝配、工藝過(guò)程、夾具、量具、理論推算分析過(guò)程、調(diào)整、校正、整定、標(biāo)定、維修、檢測(cè)、今后的發(fā)展、如何簡(jiǎn)化為在國(guó)際上有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品、如何做形象宣傳等等的清晰文件,并且

當(dāng)今社會(huì)需要高質(zhì)量的復(fù)合型人才，因此我時(shí)刻注意自身的全面提高，建立合理的知識(shí)結(jié)構(gòu)。在模具與數(shù)控方面有較深厚的理論基礎(chǔ)，機(jī)械制圖、機(jī)械工藝、公差配合、機(jī)械制造、專業(yè)數(shù)學(xué)、機(jī)械加工、電腦繪圖等各方面有了一定基礎(chǔ)。三年技校生活的學(xué)習(xí)和鍛煉，給我僅是初步的經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)于邁向社會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，但所謂

在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線,也有包括不同性質(zhì)的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)

。當(dāng)操作的機(jī)械自動(dòng)控制器，生產(chǎn)模式由機(jī)械化向自動(dòng)化，數(shù)字控制自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化機(jī)械控制（傳統(tǒng)）前逐步過(guò)渡。自動(dòng)化工廠，生產(chǎn)過(guò)程中，為了整體的自動(dòng)化，生產(chǎn)力，以全面提高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化先進(jìn)的理想舞臺(tái)。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)該是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，不可能一蹴而就。目前，中國(guó)的機(jī)械制造業(yè)與世界先進(jìn)

機(jī)械制造業(yè) 對(duì)某產(chǎn)品加工方法改進(jìn)和創(chuàng)新,寫一篇宣傳報(bào)道。急!!!感謝!!!

三、IND申報(bào)進(jìn)展企業(yè)2024年國(guó)內(nèi)免疫細(xì)胞治療領(lǐng)域IND（臨床試驗(yàn)申請(qǐng)）申報(bào)活躍：申報(bào)受理：自2024年初至9月，51家企業(yè)的免疫細(xì)胞治療產(chǎn)品IND申報(bào)獲CDE受理；獲批進(jìn)展：47家企業(yè)的IND/NDA（新藥上市申請(qǐng)）申請(qǐng)獲CDE批準(zhǔn)，涉及48家企業(yè)的約64項(xiàng)IND/NDA進(jìn)展（統(tǒng)計(jì)范圍涵蓋除干細(xì)胞外的生物制品新藥申請(qǐng)）。四、

國(guó)際會(huì)議認(rèn)可：國(guó)際干細(xì)胞生物學(xué)學(xué)會(huì)會(huì)議上，科學(xué)家證實(shí)干細(xì)胞移植可實(shí)現(xiàn)“無(wú)限頭發(fā)”再生。存儲(chǔ)意義：提前干預(yù)：對(duì)“雄禿”家族史或脫發(fā)嚴(yán)重者，存儲(chǔ)自體干細(xì)胞可避免未來(lái)毛囊資源枯竭。個(gè)性化治療：自體干細(xì)胞無(wú)免疫排斥風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)細(xì)胞治療提供精準(zhǔn)方案。五、華夏源干細(xì)胞存儲(chǔ)的實(shí)踐價(jià)值技術(shù)適配性：針對(duì)男性

第一名 北科生物 上榜理由 是我國(guó)干細(xì)胞領(lǐng)域的代表企業(yè),長(zhǎng)期代表中國(guó)干細(xì)胞領(lǐng)域與國(guó)際對(duì)話,歷任中央領(lǐng)導(dǎo)人重點(diǎn)關(guān)注企業(yè)。目前已經(jīng)在全球覆蓋了7個(gè)國(guó)家,在全國(guó)8個(gè)省份覆蓋了干細(xì)胞儲(chǔ)存庫(kù)與制備中心。中國(guó)大陸地區(qū)首家通過(guò)了AABB(全球先進(jìn)的細(xì)胞治療和輸血聯(lián)盟)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè),包括“人臍血來(lái)源造血干細(xì)胞”、“人臍帶來(lái)源

中檢院是目前國(guó)內(nèi)最權(quán)威的干細(xì)胞全項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其報(bào)告是干細(xì)胞臨床研究申報(bào)的必備條件。優(yōu)先選擇已通過(guò)中檢院檢測(cè)并獲頒《細(xì)胞質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》的機(jī)構(gòu)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)僅有64家機(jī)構(gòu)獲得中檢院報(bào)告，其中4家為公立醫(yī)院，其余為企業(yè)。核查報(bào)告的真實(shí)性與覆蓋范圍 要求機(jī)構(gòu)提供完整的中檢院檢測(cè)

存在情況：盡管有64家機(jī)構(gòu)獲得了中檢院的干細(xì)胞質(zhì)量《檢驗(yàn)報(bào)告》，但仍有一些優(yōu)秀的實(shí)驗(yàn)室并不在名單中。實(shí)例：如廣東省的華南生物醫(yī)院研究院、廣州賽雋生物科技有限公司等，這些實(shí)驗(yàn)室在干細(xì)胞領(lǐng)域有著深厚的研究基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但由于各種原因可能尚未獲得中檢院的檢驗(yàn)報(bào)告。四、中檢院干細(xì)胞質(zhì)量檢

北京干細(xì)胞庫(kù)有限公司 北京漢氏聯(lián)合生物技術(shù)股份有限公司 北京三有利和澤生物科技有限公司 北京泓信干細(xì)胞生物科技有限公司 北京博奧晶典生物技術(shù)有限公司 北京北陸藥業(yè)股份有限公司 北京凱諾利華生物科技有限公司 北京安諾優(yōu)達(dá)醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室有限公司 北京盈谷信曄生物科技有限公司 北京泰合佳通生物技術(shù)有限公司

廣州賽萊拉干細(xì)胞科技股份有限公司 深圳市茵冠生物科技有限公司 廣東芙金干細(xì)胞再生醫(yī)學(xué)有限公司 東莞市恩聯(lián)干細(xì)胞生物科技研究院 廣東唯泰生物科技有限公司 廣州醫(yī)科大學(xué)附屬第三醫(yī)院 深圳市北科生物科技有限公司 中美賽爾(廣東)干細(xì)胞 深圳華大基因細(xì)胞科技有限責(zé)任公司 粵港澳干細(xì)胞生物科技有限公司 北昊干細(xì)

全國(guó)只有64家,干細(xì)胞生物公司

藍(lán)米科技：主要生產(chǎn)藍(lán)牙耳機(jī)、有線耳機(jī)等，如小米藍(lán)牙耳機(jī)。青米科技：智能家居產(chǎn)品研發(fā)商，如小米插線板。小尋科技：代表產(chǎn)品為米兔兒童手表。睿米科技：車載藍(lán)牙播放器、車載空氣凈化器等產(chǎn)品的研發(fā)，如睿米車載藍(lán)牙播放器。創(chuàng)米科技：智能家居產(chǎn)品，如米家小白智能攝像機(jī)、小米網(wǎng)絡(luò)收音機(jī)等。潤(rùn)米科技：推

小米生態(tài)鏈包括的公司有：米家生活服務(wù)有限公司、小米之家科技有限公司等。下面詳細(xì)介紹這些公司：一、米家生活服務(wù)有限公司 米家生活服務(wù)有限公司是小米生態(tài)鏈中的重要一環(huán)。該公司主要涉及智能家居產(chǎn)品領(lǐng)域，致力于為消費(fèi)者提供智能化、便捷化的生活體驗(yàn)。米家生活服務(wù)有限公司的產(chǎn)品涵蓋了智能家電、智能照明、

2014 年9月，騎記獲得小米和順為的投資加入小米生態(tài)鏈。2016年6月小白單車獲小米和騎記天使輪投資，何響明任小白單車CEO。產(chǎn)品：米家騎記電助力折疊自行車。自有：騎記QICYCLE R1公路車?！裆虾Ｐた萍迹瑒?chuàng)始人杜軍紅 產(chǎn)品：米兔兒童手表(Q)、米兔定位電話。自有：小尋兒童電話手表彩屏版?！駸o(wú)錫睿米

截至目前，小米生態(tài)鏈已上市的企業(yè)包括華米科技、云米科技、石頭科技和九號(hào)機(jī)器人。以下為各公司具體簡(jiǎn)介：華米科技：成立于2013年，是全球領(lǐng)先的基于云的健康服務(wù)提供商，專注于智能可穿戴技術(shù)研發(fā)。作為中國(guó)首家登陸美國(guó)資本市場(chǎng)的智能硬件創(chuàng)新公司，華米科技于2018年2月在美國(guó)紐約證券交易所（NYSE）上市，股

小米生態(tài)鏈企業(yè)都有哪些

4. 億拓洋 - 暗示著無(wú)限的可能性和廣闊的市場(chǎng)前景，拓洋象征著探索和拓展。5. 夢(mèng)榮騰干 - 表達(dá)了對(duì)成功和榮耀的追求，騰干象征著公司和事業(yè)的飛躍。選擇公司名字時(shí)，應(yīng)考慮到名字的寓意、發(fā)音和市場(chǎng)接受度。上述名字均簡(jiǎn)潔大方，易于發(fā)音，同時(shí)帶有積極向上的寓意，適合作為機(jī)電設(shè)備公司的名稱。

一、有寓意的機(jī)械設(shè)備公司名字 金凱博機(jī)械有限公司 寓意：“金”代表品質(zhì)卓越，“凱”寓意勝利與成功，“博”則象征廣博的知識(shí)與技術(shù)。整體寓意公司在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域追求卓越品質(zhì)，不斷取得勝利，并擁有廣博的技術(shù)實(shí)力。市重信機(jī)械設(shè)備有限公司 寓意：“重信”強(qiáng)調(diào)公司重視信譽(yù)與承諾，言而有信，是業(yè)務(wù)發(fā)展的

機(jī)電安裝公司名字大全精選300個(gè) 1．輝興、日士、克電、千渝、輝萊、萬(wàn)安 2．冰寶、力佰、海衡、海優(yōu)、隆光、園英 3．潔秀、諾策、宏橙、微能、興浩、杰信 4．憶洋、雯妮、御宛、心佳、興歐、纖儀 5．婭千、湖本、怡沐、海秦、振瀾、佑逸 6．友凡、齊濱、領(lǐng)納、浩吉、濱錦、優(yōu)翰 7．

【巨福興機(jī)電設(shè)備有限公司】這個(gè)名字的適用性很廣，而且非常吉利，福、興二字可寓意公司會(huì)有好的運(yùn)氣，能夠興旺發(fā)達(dá)?！熬蕖笔莻€(gè)很大氣的字，發(fā)音也十分響亮?！熬薷Ｅd”一名響亮大氣，寓意好，是個(gè)高端大氣、寓意深刻的好名字?！景岔樚C(jī)電設(shè)備有限公司】順、泰的讀音是shùn、tài，聲調(diào)都為去聲，讀

機(jī)電公司名字大全參考：1．銳誠(chéng)、財(cái)順、茂博、博蘇、至星、卿月 2．倩璐、樂(lè)金、聰茂、羅惠、若岳、千布 3．君宏、聰友、鳴鑫、基新、茂鳴、佑朋 4．楓飛、凌森、宏祥、嫻琬、西信、途眾 5．寶蝶、迅俊、新雨、諾雨、鳴麟、領(lǐng)戀 6．新依、麟原、辰順、圣新、奧萊、翰彩 7．成廣、

機(jī)電設(shè)備有限公司名字大全：采影、優(yōu)偉、富金、宏天、圣合、新妃、友杰、嘉爍、圣信、億鼎、錦妮、榮錦、江納、揚(yáng)立、京火、嘉士、士祥、蕊婭、夏恒、萬(wàn)慶、聯(lián)弘、蘇安、燦元、鑫立、威源、清依、鳴友、君成、慶樂(lè)、順源、雙蘭、璐黛、嘉弘、浩東、逸優(yōu)、舒彩、云渝、正躍、歐企、識(shí)和

機(jī)電設(shè)備公司取名精選300個(gè) 1．善遠(yuǎn)、旺寶、諾揚(yáng)、星啟、瀅芙、旭秦 2．格偉、清旺、蒂若、禾振、南隆、蓉清 3．亞偉、相洲、爍漢、豪尊、鴻江、俊清 4．晟茂、酷安、振遠(yuǎn)、吉貝、夢(mèng)聰、利建 5．豪廣、愛(ài)覓、鼎逸、強(qiáng)若、宸博、仁企 6．領(lǐng)匯、譽(yù)瑞、艷汝、祥鑫、基貴、圣強(qiáng) 7．妍

機(jī)電設(shè)備有限公司名字大全(精選300個(gè))

機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備,其發(fā)展水平是國(guó)家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一。 機(jī)械產(chǎn)品 定義 機(jī)床 機(jī)械產(chǎn)品是指機(jī)械廠家向用戶或市場(chǎng)所提供的成品或附件如汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床等都稱為機(jī)械產(chǎn)品.任何機(jī)械產(chǎn)品按傳統(tǒng)的習(xí)慣都可以看作由若干部件組成部件又可分為不同層次的子部件（也稱分部件或組件）直至最基本的零件單元。[1] 生產(chǎn)流程 產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包括： （1）生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等； （2）毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等； （3）零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等； （4）產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等； （5）生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。 生產(chǎn)類型 企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類稱為生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型一般可分為：?jiǎn)渭a(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)三種類型。 （1）單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是：生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，而且很少重復(fù)生產(chǎn)。例如重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制等都屬于單件生產(chǎn)。 （2）成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是：分批地生產(chǎn)相同的產(chǎn)品，生產(chǎn)呈周期性重復(fù)。如機(jī)床制造、電機(jī)制造等屬于成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)又可按其批量大小分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批生產(chǎn)三種類型。其中，小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)分別與單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)類似；中批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間。 （3）大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是：產(chǎn)量大、品種少，大多數(shù)工作地長(zhǎng)期重復(fù)地進(jìn)行某個(gè)零件的某一道工序的加工。例如，汽車、拖拉機(jī)、軸承等的制造都屬于大量生產(chǎn)。 制造過(guò)程 （1）產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般有三種形式，即：創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)（開發(fā)性設(shè)計(jì)）是按用戶的使用要求進(jìn)行的全新設(shè)計(jì)；改進(jìn)設(shè)計(jì)（適應(yīng)性設(shè)計(jì)）是根據(jù)用戶的使用要求，對(duì)企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計(jì)，即只對(duì)部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)；變形設(shè)計(jì)（參數(shù)設(shè)計(jì)）僅改進(jìn)產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)尺寸，以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括：編制設(shè)計(jì)任務(wù)書、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖樣設(shè)計(jì)。 （2）工藝設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì)的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的要求，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。包括：對(duì)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造等。 （3） 零件加工 零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對(duì)坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過(guò)程。 極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無(wú)屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機(jī)械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的熱處理方法有：正火、退火、回火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火等；特種加工有：電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、使用性能等，選用適當(dāng)?shù)募庸し椒?，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格零件。 （4）檢驗(yàn) 檢驗(yàn)是采用測(cè)量器具對(duì)毛壞、零件、成品、原材料等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測(cè)，以及通過(guò)目視檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。 測(cè)量器具包括量具和量?jī)x。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測(cè)量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。 常用量?jī)x有浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x、電子式量?jī)x、電動(dòng)式量?jī)x、光學(xué)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，除可用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對(duì)零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測(cè)量。 特殊檢驗(yàn)主要是指檢測(cè)零件內(nèi)部及外表的缺陷。其中無(wú)損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下，檢測(cè)零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。無(wú)損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn)、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的，選擇合適的方法和檢測(cè)規(guī)范。 （5） 裝配調(diào)試 任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的。 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接, 使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝配；將零件、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過(guò)程稱為總裝配。裝配是機(jī)械制造過(guò)程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段，其中還包括調(diào)整、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作。 常見(jiàn)的裝配工作內(nèi)容包括： 清洗、聯(lián)接、校正與配作、平衡、驗(yàn)收、試驗(yàn) 。 （6）入庫(kù) 企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，放入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，稱為入庫(kù)。 入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，填好檢驗(yàn)記錄及有關(guān)原始記錄；對(duì)量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng)、保管工作；對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檔案等資料要妥善保管；保持工作地點(diǎn)及室內(nèi)外整潔，注意防火防濕，做好安全工作。 編輯本段加工方法 機(jī) 鉆床 床型號(hào)繁多，大小不一?，F(xiàn)代機(jī)床的種類幾乎是無(wú)限的。有的機(jī)床小得可以安裝在工作臺(tái)上，有的機(jī)床大得要建造專門的廠房才能容納得下。有的機(jī)床相當(dāng)簡(jiǎn)單，而有的機(jī)床的構(gòu)造和操作非常復(fù)雜。 不管機(jī)床是大是小，是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，都可分為五大類，這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法。 鉆床 1鉆削 鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。 鉆床可分為下列類型： (1)臺(tái)式鉆床：可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸垂直布置的小型鉆床。 (2)立式鉆床：主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。 (3)搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。 (4)銑鉆床：工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。 (5)深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。 (6)平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。 (7)臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。 2車削 車床 車床 是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，車刀移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工回轉(zhuǎn)表面的機(jī)床。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面，例如：內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機(jī)床中使用最廣，生產(chǎn)歷史最久，品種最多的一種機(jī)床。 車床的種類型號(hào)很多，按其用途，結(jié)構(gòu)可分為：儀表車床、臥式車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、多刀半自動(dòng)車床、專門化車床等。普通機(jī)床是用于車削工件的最常見(jiàn)的機(jī)床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車削。 鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過(guò)單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的。[2] 銑床 3銑削 銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)分主要有： (1)臺(tái)式銑床：小型的 搖臂萬(wàn)能銑床 用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。 (2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。 (3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。 (4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。用于大件加工。 (5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，主 軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。 (6)仿形銑床：對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。 (7)升降臺(tái)銑床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銑床，通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。 (8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng)，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。 (9)床身式銑床：工作臺(tái)不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。 (10)專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復(fù)雜。[3] 磨床 4磨削 磨床 磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種： (1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。 (2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。 (3)座標(biāo)磨床：具有精密座標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。 (4)無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。 (5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。 (6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。 (7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。 (8)研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。 (9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。 (10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。 (11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。 (12)專用磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。 [4] 刨床 5刨削 刨 刨床 床系指用刨刀加工工件表面的機(jī)床。刀具與工件做相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工，主要用于各種平面與溝槽加工，也可用于直線成形面的加工。按其結(jié)構(gòu)可分為以下類型： (1)懸臂刨床：具有單立柱和懸臂的刨床，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，垂直刀架可沿懸臂導(dǎo)軌橫向移動(dòng)、側(cè)刀架沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)。 (2)龍門刨床：具有雙立柱和橫梁，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，立柱和橫梁分別裝有可移動(dòng)側(cè)刀架和垂直刀架的刨床。 (3)牛頭刨床：刨刀安裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床。通常工作臺(tái)作橫向或垂向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 (4)插床(立刨床)：該類機(jī)床刀具在垂直面內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)[5] 編輯本段金屬切削 定義 加工是用切削刀具將坯料或工件上的多余材料切除，以獲得所要求的尺寸、形狀、位置精度和表面質(zhì)量的加工方法，是機(jī)械加工的基本方法。在切削加工過(guò)程中，刀具同工件之間必須有相對(duì)的切削運(yùn)動(dòng)，它可以通過(guò)人手或金屬切削機(jī)床的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。機(jī)床、夾具、刀具和工件，構(gòu)成金屬切削加工的工藝系統(tǒng)。切削加工的各種現(xiàn)象和規(guī)律都要在機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)中去考察研究，研究這些現(xiàn)象和規(guī)律是學(xué)習(xí)各種金屬切削加工方法的共同基礎(chǔ)。 過(guò)程 金屬切削的過(guò)程是刀具與工件相互運(yùn)動(dòng)、相互作用的過(guò)程。 刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以分解為兩個(gè)方面，一個(gè)是主運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行切削的最主要的運(yùn)動(dòng)，稱為主運(yùn)動(dòng)。刀刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度稱為切削速度。主運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度最高，消耗功率最大。主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。 保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)，稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件或刀具每轉(zhuǎn)或每一行程時(shí)，工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移量，稱為進(jìn)給量。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度低，消耗功率小。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有幾個(gè)，可以是連續(xù)運(yùn)動(dòng)，也可以是間歇運(yùn)動(dòng)。 金屬切削過(guò)程是通過(guò)刀具切削工件切削層而進(jìn)行的。在切削過(guò)程中，刀具的刀刃在一次走刀中從工件待加工表面切下的金屬層，被稱為切削層。切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。 編輯本段切削機(jī)床 1.分類 機(jī)床主要是按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類，根據(jù)國(guó)家制定的機(jī)床型號(hào)編制方法，機(jī)床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機(jī)床。在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍，布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干個(gè)系（系列）。 除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法： （1）按照萬(wàn)能性程度，機(jī)床可分為： ①通用機(jī)床 工藝范圍很寬，可完成多種類型零件不同工序的加工，如臥式車床、萬(wàn)能外圓磨床及搖臂鉆床等。 ②專門化機(jī)床 工藝范圍較窄，它是為加工某種零件或某種工序而專門設(shè)計(jì)和制造的，如鏟齒車床、絲杠銑床等。 ③專用機(jī)床 工藝范圍最窄，它一般是為某特定零件的特定工序而設(shè)計(jì)制造的，如大量生產(chǎn)的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機(jī)床。 （2）按照機(jī)床的工作精度，可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 （3）按照重量和尺寸，可分為儀表機(jī)床、中型機(jī)床（一般機(jī)床）、大型機(jī)床（質(zhì)量大于10t）、重型機(jī)床（質(zhì)量在30t以上）和超重型機(jī)床（質(zhì)量在100t以上）。 （4）按照機(jī)床主要器官的數(shù)目，可分為單軸、多軸、單刀、多刀機(jī)床等。 （5）按照自動(dòng)化程度不同，可分為普通、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床。 自動(dòng)機(jī)床具有完整的自動(dòng)工作循環(huán)，包括自動(dòng)裝卸工件，能夠連續(xù)的自動(dòng)加工出工件。半自動(dòng)機(jī)床也有完整的自動(dòng)工作循環(huán)，但裝卸工件還需人工完成，因此不能連續(xù)地加工。 2.機(jī)床的工作 機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。 （1）表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng)，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車削)、直線運(yùn)動(dòng)(如在龍門刨床上刨削)，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(dòng)(如插削和拉削)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng)，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)，如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等；切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng)，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。 （2）輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。 3.機(jī)床組成 通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機(jī)構(gòu)，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸；刀架、刀庫(kù)；控制和操縱系統(tǒng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。 機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件。 編輯本段型號(hào)編制 機(jī)床的型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用以表明機(jī)床的類型，通用和結(jié)構(gòu)特性，主要技術(shù)參數(shù)等。GB/T15375-94《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》規(guī)定，我國(guó)的機(jī)床型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律組合而成。 （1）通用機(jī)床的型號(hào)編制 通用機(jī)床型號(hào)的表示方法： 通用機(jī)床型號(hào)的表示方法 注：①有“( )”的代號(hào)或數(shù)字，當(dāng)無(wú)內(nèi)容時(shí)，不表示，若有內(nèi)容，則不帶擴(kuò)號(hào)； ②有“○”符號(hào)者，為大寫的漢語(yǔ)拼音字母； ③有“△” 符號(hào)者，為阿拉伯?dāng)?shù)字； ④有“ △ ”符號(hào)者，為大寫的漢語(yǔ)拼音字母或阿拉伯?dāng)?shù)字或兩者兼有之。 （2）機(jī)床的類別代號(hào) 機(jī)床的類別代號(hào) （3）機(jī)床的特性代號(hào) 機(jī)床的特性代號(hào) （4）結(jié)構(gòu)特性代號(hào) 為了區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床，在型號(hào)中用漢語(yǔ)拼音字母區(qū)分。例如，CA6140型普通車床型號(hào)中的“A”，可理解為：CA6140型普通車床在結(jié)構(gòu)上區(qū)別于C6140型普通車床。 （5）機(jī)床的組別,系別代號(hào) 用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，前者表示組，后者表示系。每類機(jī)床劃分為10個(gè)組，每個(gè)組又劃分為10個(gè)系。在同一類機(jī)床中，凡主要布局或使用范圍基本相同的機(jī)床，即為同一組。凡在同一組機(jī)床中，若其主參數(shù)相同、主要結(jié)構(gòu)及布局型式相同的機(jī)床，即為同一系。 編輯本段技術(shù)參數(shù) 機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)主要有 主參數(shù)：代表機(jī)床規(guī)格的大小，在機(jī)床型號(hào)中，用阿拉伯?dāng)?shù)字給出的是主參數(shù)折算值（1/10或/100）。 基本參數(shù)：包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。 （1）尺寸參數(shù)：機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸。 （2）運(yùn)動(dòng)參數(shù)：機(jī)床執(zhí)行中的運(yùn)動(dòng)速度，包括主運(yùn)動(dòng)的速度范圍、速度數(shù)列和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給量范圍、進(jìn)給量數(shù)列以及空行程速度等。 主運(yùn)動(dòng)參數(shù) 1）主軸轉(zhuǎn)數(shù)： 對(duì)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，其主運(yùn)動(dòng)參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)數(shù)。計(jì)算公式為： n=1000V/(πd) 主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，如：插床，刨床。其主運(yùn)動(dòng)參數(shù)是機(jī)床工作臺(tái)或滑枕的每分鐘往復(fù)次數(shù)。 2）主軸最低和最高轉(zhuǎn)數(shù)的確定 專用機(jī)床用于完成特定的工藝，主軸只需一種固定的轉(zhuǎn)速。通用機(jī)床的加工范圍較寬，主軸需要變速，需要確定其變速范圍，即最低和最高轉(zhuǎn)數(shù)。采用分級(jí)變速時(shí)，還應(yīng)確定轉(zhuǎn)速的級(jí)數(shù)。 nmin=1000Vmin/（πDmax ） nmax=1000Vmax/(πDmin) 變速范圍為：Rn=nmax/nmin 3）有級(jí)變速時(shí)主軸轉(zhuǎn)速序列 無(wú)級(jí)變速時(shí)，nmax與nmin之間的轉(zhuǎn)速是連續(xù)變化的 有級(jí)變速時(shí)，應(yīng)該在nmax和nmin確定后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)速分級(jí)，確定各中間級(jí)轉(zhuǎn)速。主運(yùn)動(dòng)的有級(jí)變速的轉(zhuǎn)速數(shù)列一般采用等比數(shù)列,滿足等比數(shù)列關(guān)系： nj+1=njø ；nz=n1*øz-1 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù) 進(jìn)給量： a.大部分機(jī)床（如車，鉆床等）：進(jìn)給量用工件或刀具每轉(zhuǎn)的位移（mm/r)表示； b.直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)床（如刨，插床）：進(jìn)給量以每以往復(fù)的位移量表示； c.銑床和磨床：進(jìn)給量以每分鐘的位移量（mm/min)表示。 動(dòng)力參數(shù) 機(jī)床的動(dòng)力參數(shù)是指驅(qū)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和空行程運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)功率。 a.主傳動(dòng)功率：機(jī)床的主傳動(dòng)功率P主由三部分組成，即： P主=P切+P空+P附 1）切削功率P切：與加工情況、工件和刀具材料及切削用量的大小有關(guān)。 P切=Fz*Vc/60000 2）空載功率P空：是指機(jī)床不進(jìn)行切削，即空轉(zhuǎn)時(shí)所消耗的功率。 3）附加功率P附：指機(jī)床進(jìn)行切削時(shí)，因負(fù)載而增加的機(jī)械摩擦所耗的功率。 b.進(jìn)給傳動(dòng)功率：通常也采用類比和計(jì)算相結(jié)合的方法來(lái)確定。 c.空行程功率：指為節(jié)省零件加工的輔助時(shí)間和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，在機(jī)床移動(dòng)部件空行程時(shí)快速移動(dòng)所需的傳動(dòng)功率。其大小由移動(dòng)部件重量和部件啟動(dòng)時(shí)的慣性力決定。 編輯本段加工刀具 1.定義 刀具 刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。 2.刀具材料 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。 硬質(zhì)合金刀片 通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用最廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。 聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。 硬質(zhì)合金刀片 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。 由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加 滾刀 工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)最佳化。 銑刀 3.分類 夾持刀柄 按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類。 （1）通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等； （2）成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等； 滾刀 （3）展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。 4.組成 各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。 車刀 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。 夾持刀柄 帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。 刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。 車刀 刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。 編輯本段圖書信息 書 名: 機(jī)械制造 作 者：林承全，嚴(yán)義章 出版社： 機(jī)械工業(yè)出版社 出版時(shí)間： 2010-7-1 ISBN: 9787111305750 開本： 16開 定價(jià): 32.00元 編輯本段內(nèi)容簡(jiǎn)介 按照教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見(jiàn)》的指示精神，參照相關(guān)的國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，本書對(duì)機(jī)械制造技術(shù)課程體系和教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了重大改革。
零件是機(jī)械制造的基本單元