1.工作票制度：工作票是準(zhǔn)許在電氣設(shè)備，熱力和機械設(shè)備以及電力線路上工作的書面命令書，也是明確安全職責(zé)，向工作人員進(jìn)行安全交底，以及履行工作許可手續(xù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)手續(xù)，并實施保證安全技術(shù)措施等的書面依據(jù)。對于發(fā)電廠、變電所來說，由于各種工作條件下對安全工作的要求不同，采取的安全措施
認(rèn)真看使用說明書，不要長時間不間斷作業(yè)，不要在工作時從事無關(guān)的事分散注意力，謹(jǐn)小慎微，時刻保持警惕，要記住，淹死的大都是會水的，撞死的大多是老司機。
在操作熱力和機械設(shè)備時，首要任務(wù)是確保自身安全。仔細(xì)閱讀并遵循設(shè)備的使用說明書，這是最基本也是最重要的一步。說明書會詳細(xì)列出設(shè)備的安全操作指南、維護(hù)要求以及緊急情況下的應(yīng)對措施。長時間不間斷的工作可能會導(dǎo)致操作者疲勞，從而降低警惕性和反應(yīng)速度。因此，合理安排工作時間和休息時間，避免過度勞
在熱力和機械設(shè)備上工作，為確保安全作業(yè)，停電；應(yīng)采取隔離，泄壓，通風(fēng)，吹掃與沖洗，檢測，加鎖、懸掛標(biāo)示牌與裝設(shè)遮攔（圍欄）等七項保證安全的技術(shù)措施?！ｋ?（1）斷開停運檢修設(shè)備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。（2）斷開與檢修的設(shè)備、系統(tǒng)相連的管道、煙道、風(fēng)道上的電動（氣動、液
在熱力和機械設(shè)備工作中，保證安全的技術(shù)措施主要包括以下幾點：1. 隔離 通過安裝防護(hù)欄、安全門等物理隔離設(shè)施，將危險區(qū)域與人員隔離開來，防止人員接觸到高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)等危險部位。 在設(shè)備維修或檢查時，通過斷開電源、關(guān)閉閥門等方式，將設(shè)備與能源供應(yīng)隔離開來，確保人員安全。2. 防護(hù) 為工作人員
在熱力和機械設(shè)備工作,保證安全的技術(shù)措施是什么
實現(xiàn)機械本質(zhì)安全的主要措施包括：1. 設(shè)計階段：在設(shè)計機械設(shè)備時，必須考慮到安全性。設(shè)計者需要遵循機械安全標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備符合相關(guān)的安全要求。在設(shè)計過程中，應(yīng)該采用機械原理和結(jié)構(gòu)，使設(shè)備在正常操作和意外情況下都能保證安全。2. 制造階段：在制造機械設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守設(shè)計圖紙和機械安全標(biāo)準(zhǔn)。制造
機械安全防護(hù)措施主要包括：操作規(guī)范化、設(shè)置安全防護(hù)裝置、配備個人防護(hù)用品、設(shè)備維護(hù)和定期檢測。1. 操作規(guī)范化。操作規(guī)范化是確保機械安全使用的基礎(chǔ)。應(yīng)制定和執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程，確保所有操作人員都接受專業(yè)培訓(xùn)并熟練掌握操作技能。此外，對操作過程中的潛在風(fēng)險應(yīng)有所了解和預(yù)警，避免因誤操作導(dǎo)致的安全
為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。（1）直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。（2）間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。（3）指導(dǎo)性安全技
機械安全技術(shù)措施可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類，具體如下：直接安全技術(shù)措施：在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素。如采用本質(zhì)安全技術(shù)，避免銳邊、尖角和凸出部分，遵循安全距離原則，限制有關(guān)因素的物理量，使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源；限制機械應(yīng)力，保證零件機械應(yīng)力不超許用值；確保材料和物質(zhì)的
機械安全技術(shù)措施主要分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。1. 直接安全技術(shù)措施：在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素，如采用本質(zhì)安全工藝過程和動力源，使用安全的零部件等。2. 間接安全技術(shù)措施：若無法完全消除危險，通過安裝防護(hù)裝置、安全裝置等降低風(fēng)險，例如安裝防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置、過載保護(hù)裝置等。3.
機械的安全措施可分為
5、對機械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、必須在停機狀態(tài)下進(jìn)行。6、加強對機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保持機械設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，各種安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量
（1）本質(zhì)安全設(shè)計措施：又稱直接安全技術(shù)措施，是風(fēng)險減小的第一步，最重要的一步。（2）安全防護(hù)或補充保護(hù)措施：又稱間接安全技術(shù)措施，在本質(zhì)安全不足以減小風(fēng)險時的補充。（3）使用信息，提示性安全技術(shù)措施。（4）綜上所述，決定機械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計階段采用安全措施，還要通過使用階段采用
在熱力和機械設(shè)備上工作，為確保安全作業(yè)，停電；應(yīng)采取隔離，泄壓，通風(fēng)，吹掃與沖洗，檢測，加鎖、懸掛標(biāo)示牌與裝設(shè)遮攔（圍欄）等七項保證安全的技術(shù)措施?！ｋ?（1）斷開停運檢修設(shè)備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。（2）斷開與檢修的設(shè)備、系統(tǒng)相連的管道、煙道、風(fēng)道上的電動（氣動、液
8）機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危險區(qū)域。9）機械運轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。10）機械作業(yè)時，人員不得上下機械。2、挖掘機安全技術(shù)措施1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟運斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
在熱力和機械設(shè)備工作中，保證安全的技術(shù)措施主要包括以下幾點：1. 隔離 通過安裝防護(hù)欄、安全門等物理隔離設(shè)施，將危險區(qū)域與人員隔離開來，防止人員接觸到高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)等危險部位。 在設(shè)備維修或檢查時，通過斷開電源、關(guān)閉閥門等方式，將設(shè)備與能源供應(yīng)隔離開來，確保人員安全。2. 防護(hù) 為工作人員
指導(dǎo)性安全技術(shù)措施：制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，提示或指導(dǎo)操作程序，保證安全作業(yè)。包括進(jìn)行風(fēng)險評估與控制，制定安全操作與維護(hù)程序，如操作員培訓(xùn)、定期維護(hù)、故障診斷；制定緊急情況處理預(yù)案，如緊急撤離計劃、急救措施、事故報告程序；持續(xù)進(jìn)行監(jiān)督與檢查，如內(nèi)部審計、第三方認(rèn)證、改進(jìn)
機械安全技術(shù)措施主要分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。1. 直接安全技術(shù)措施：在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素，如采用本質(zhì)安全工藝過程和動力源，使用安全的零部件等。2. 間接安全技術(shù)措施：若無法完全消除危險，通過安裝防護(hù)裝置、安全裝置等降低風(fēng)險，例如安裝防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置、過載保護(hù)裝置等。3.
機械安全技術(shù)措施包括
（1）直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。（2）間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。（3）指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。希望能夠
8）機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危險區(qū)域。9）機械運轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。10）機械作業(yè)時，人員不得上下機械。2、挖掘機安全技術(shù)措施1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟運斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
在熱力和機械設(shè)備工作中，保證安全的技術(shù)措施主要包括以下幾點：1. 隔離 通過安裝防護(hù)欄、安全門等物理隔離設(shè)施，將危險區(qū)域與人員隔離開來，防止人員接觸到高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)等危險部位。 在設(shè)備維修或檢查時，通過斷開電源、關(guān)閉閥門等方式，將設(shè)備與能源供應(yīng)隔離開來，確保人員安全。2. 防護(hù) 為工作人員
指導(dǎo)性安全技術(shù)措施：制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，提示或指導(dǎo)操作程序，保證安全作業(yè)。包括進(jìn)行風(fēng)險評估與控制，制定安全操作與維護(hù)程序，如操作員培訓(xùn)、定期維護(hù)、故障診斷；制定緊急情況處理預(yù)案，如緊急撤離計劃、急救措施、事故報告程序；持續(xù)進(jìn)行監(jiān)督與檢查，如內(nèi)部審計、第三方認(rèn)證、改進(jìn)
機械安全技術(shù)措施主要分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。1. 直接安全技術(shù)措施：在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素，如采用本質(zhì)安全工藝過程和動力源，使用安全的零部件等。2. 間接安全技術(shù)措施：若無法完全消除危險，通過安裝防護(hù)裝置、安全裝置等降低風(fēng)險，例如安裝防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置、過載保護(hù)裝置等。3.
機械安全技術(shù)措施包括哪些
應(yīng)急處理：遭遇面試沖突或職場暴力，立即報警并保留證據(jù)；發(fā)現(xiàn)企業(yè)違規(guī)操作，向勞動監(jiān)察部門舉報?？傮w而言，普通崗位求職風(fēng)險可控，需警惕高危行業(yè)物理傷害和不良企業(yè)求職陷阱，通過“企業(yè)背調(diào)+隱私保護(hù)+安全培訓(xùn)”三步法，可顯著降低風(fēng)險。若工作環(huán)境存在明顯安全隱患或權(quán)益侵害，應(yīng)果斷止損。
參考三步法：本質(zhì)安全、增加防護(hù)裝置、使用信息來減小風(fēng)險。風(fēng)險評估迭代 在風(fēng)險減小措施實施后，需要重新進(jìn)行風(fēng)險評估，以確保風(fēng)險得到了有效的控制。風(fēng)險評估文件 風(fēng)險評估文件應(yīng)包含評估方法、評估工具、工具的描述和結(jié)果等信息。在采取減小措施時，還需要描述措施的有效性的方法。四、風(fēng)險評估工具與示例 風(fēng)
風(fēng)險降低策略主要包括三步法：首先，通過設(shè)計或通過采用低風(fēng)險的材料物質(zhì)，或通過應(yīng)用人體工程學(xué)原則，消除危險或減小危險；其次，通過采用安全防護(hù)裝置和補充性保護(hù)措施來減小風(fēng)險；最后，使用信息還應(yīng)包括對任何遺留風(fēng)險的告知，如警告標(biāo)志、指示標(biāo)簽等，以及使用說明書和技術(shù)數(shù)據(jù)表。風(fēng)險評估的具體步驟 機械限
風(fēng)險減小過程迭代三步法是一種有效的風(fēng)險減小策略，包括：識別危險：通過風(fēng)險評估步驟中的危險識別來識別機器可能帶來的危險。評估風(fēng)險：對識別出的危險進(jìn)行風(fēng)險估計和評價，確定風(fēng)險的級別和可接受性。采取措施：根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施來消除或減小危險伴隨的風(fēng)險。每采取措施后都要回到風(fēng)險評
通過設(shè)計減小風(fēng)險：采用本質(zhì)安全設(shè)計措施，如優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)、減少運動部件等。采用安全防護(hù)措施：如安裝防護(hù)罩、安全開關(guān)等，以防止人員接觸危險區(qū)域。采用通知和警告提示信息：通過標(biāo)簽、指示燈等方式，向操作人員提供必要的安全信息和警告。風(fēng)險再估計 通過上述“三步法”之后，基本上可以實現(xiàn)風(fēng)險減小。此時，需
消除或減少機械傷害的風(fēng)險,應(yīng)按下列等級順序選擇安全技術(shù)措施,即“三步法“第一步:本質(zhì)安全設(shè)計措施,也稱直接安全技術(shù)措施,指通過適當(dāng)選擇機器的設(shè)計特性和暴露人員與機器的交互作用,消除或減小相關(guān)的風(fēng)險。此步是風(fēng)險減小過程中的第一步,也是最重要的步驟。第二步:安全防護(hù)或補充保護(hù)措施,也稱間接安全技術(shù)
消除機械傷害“三步法"
(1)實現(xiàn)本質(zhì)安全性。這是指采用直接安全技術(shù)措施,選擇最佳設(shè)計方案,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗;合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù),最大限度地消除危險或限制風(fēng)險,實現(xiàn)機械本身應(yīng)具有的本質(zhì)安全性能。(2)采用安全防護(hù)裝置。若不能或不完全能由直接安全技術(shù)措施實現(xiàn)安全時,可采用間接安全技術(shù)措施即為機械
根據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求應(yīng)遵循的具體原則：（1）消除。通過合理的設(shè)計和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險、有害因素；采用無害化工藝技術(shù)，生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等。（2）預(yù)防。當(dāng)消除危險、有害因素有困難時，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險、危害的發(fā)生；
在熱力和機械設(shè)備工作中，保證安全的技術(shù)措施主要包括以下幾點：1. 隔離 通過安裝防護(hù)欄、安全門等物理隔離設(shè)施，將危險區(qū)域與人員隔離開來，防止人員接觸到高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)等危險部位。 在設(shè)備維修或檢查時，通過斷開電源、關(guān)閉閥門等方式，將設(shè)備與能源供應(yīng)隔離開來，確保人員安全。2. 防護(hù) 為工作人員
第一步:本質(zhì)安全設(shè)計措施,也稱直接安全技術(shù)措施,指通過適當(dāng)選擇機器的設(shè)計特性和暴露人員與機器的交互作用,消除或減小相關(guān)的風(fēng)險。此步是風(fēng)險減小過程中的第一步,也是最重要的步驟。第二步:安全防護(hù)或補充保護(hù)措施,也稱間接安全技術(shù)措施。如果僅通過本質(zhì)安全設(shè)計措施不足以減小風(fēng)驗時,可采用用于實現(xiàn)減小風(fēng)險
間接安全技術(shù)措施：在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，克服使用過程中的不安全因素。例如安裝防護(hù)罩、設(shè)置安全距離、配備急停按鈕、連鎖裝置、限位開關(guān)等；采取能量隔離與泄壓措施，如設(shè)置能量隔離閥、泄壓裝置、安全閥等；設(shè)計安全啟動與停止機制，像鑰匙開關(guān)、雙重控制開關(guān)、自動停止功能等。指導(dǎo)
1. 直接安全技術(shù)措施：在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素，如采用本質(zhì)安全工藝過程和動力源，使用安全的零部件等。2. 間接安全技術(shù)措施：若無法完全消除危險，通過安裝防護(hù)裝置、安全裝置等降低風(fēng)險，例如安裝防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置、過載保護(hù)裝置等。3. 指導(dǎo)性安全技術(shù)措施：采用安全標(biāo)志、使用說明書、
答案A.直接安全技術(shù)措施
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