Cm、Cmk評估設(shè)備穩(wěn)定性與精度，Cp、Cpk衡量工藝過程綜合能力。Cm：用于量化評估設(shè)備在理想條件下的性能。它考察設(shè)備本身的偏差，不涉及其他工藝要素。Cm值大于1.67表示設(shè)備性能足夠，小于1.33則可能性能不足。Cmk：與Cm類似，但Cmk更側(cè)重于在實際生產(chǎn)條件下的設(shè)備表現(xiàn)，考慮了短期內(nèi)的波動。Cmk值同樣大于

總結(jié)而言，通過對Cm、Cmk、Cp、Cpk的分析與計算，我們能全面評估工具性能與工藝過程的穩(wěn)定性。以Tensor STR工具為例，其設(shè)備能力與擰緊結(jié)果均令人滿意，證明了合理評估與精確計算在質(zhì)量管理中的重要性。

一、CMK設(shè)備過程能力指數(shù)：研究的對象是設(shè)備，表現(xiàn)為某設(shè)備加工某零件，在某公差情況下的加工一致性，無偏移的設(shè)備能力CM,有偏移的設(shè)備能力指數(shù)是CMK，汽車行業(yè)，加工關(guān)鍵尺寸，要求CM≥2，CMK≥1.67；二、PPK初始過程能力指數(shù)：抽樣方法，穩(wěn)定情況下連續(xù)抽樣30件以上，抽樣方法和計算公式和CMK一模一樣，

與Cp的區(qū)別：Cpk不僅考慮了過程的寬度（如Cp），還考慮了過程是否偏離目標(biāo)值。因此，即使Cp值較高，如果過程偏離目標(biāo)值，Cpk值也會較低。3. 機械過程能力指數(shù)Cmk定義：專門針對機械加工過程的能力指數(shù)，關(guān)注設(shè)備本身的能力，如精度、磨損、維護等。計算與應(yīng)用：Cmk的計算方式與Cpk類似，但更強調(diào)機器本身

過程能力指數(shù)cp與cpk及cmk培訓(xùn)PPT.

LOTO,全拼Lockout-Tagout，中文翻譯為“上鎖掛牌”。這是符合OSHA標(biāo)準(zhǔn)的一種方法，旨在通過隔離、鎖定危險能量源，防止人身傷害。在使用帶有能量的機器或儀器時，員工需加鎖等工具，防止其隨意激活。此為上鎖步驟。當(dāng)機器或儀器不適宜使用上鎖方法時，可將印有危險圖像或文字標(biāo)志的牌掛于其旁，作為警示。

上鎖掛牌（LOTO）是一種有效的安全措施，能夠防止因設(shè)備意外啟動或能量釋放而導(dǎo)致的傷害事故。通過實施上鎖掛牌操作，可以確保設(shè)備在維修、改良等暫停使用期間處于安全狀態(tài)，從而保障員工的人身安全。因此，企業(yè)應(yīng)高度重視上鎖掛牌工作，加強員工培訓(xùn)和鎖具、警示牌的管理，確保上鎖掛牌操作得到有效執(zhí)行。

LOTO上鎖掛牌培訓(xùn)課件要點如下：LOTO定義：全稱：LockoutTagout，中文翻譯為“上鎖掛牌”。目的：防止人身傷害，通過隔離、鎖定危險能量源來確保安全。實際操作方法：上鎖：在帶有能量的機器或儀器上加鎖等工具，防止其隨意激活。掛牌：如果機器或儀器不適宜使用上鎖方式，則在旁邊掛上印有危險圖像或文字標(biāo)志的

LOTO培訓(xùn)課件要點如下：LOTO定義：LOTO，全稱為LockoutTagout，中文翻譯為“上鎖掛牌”。它是符合OSHA標(biāo)準(zhǔn)的一種方法，旨在預(yù)防人身傷害，通過隔離和鎖定危險能量源來實現(xiàn)。上鎖步驟：在使用帶有能量的機器或儀器時，員工需要使用加鎖等工具，以防止其被隨意激活。這一步驟的目的是確保設(shè)備在維修或保養(yǎng)期間不

PPT |【課件】LOTO上鎖掛牌培訓(xùn)課件

一、冬季工作現(xiàn)場安全②加強線路覆冰監(jiān)測，對于易產(chǎn)生導(dǎo)線舞動區(qū)段，采取在導(dǎo)線上加裝防舞動相間間隔棒或帶可旋轉(zhuǎn)線夾的導(dǎo)線間隔棒的措施，防止線路舞動引起相間短路，造成線路事故。③對于重冰區(qū)線路，建議在變電站加裝SVC直流融冰技術(shù)，對導(dǎo)線或地線進行融冰。利用導(dǎo)線或地線短接形成一個簡單的歐姆電路，通

一、設(shè)備防凍措施 更換潤滑油：及時更換符合冬季氣溫要求的相應(yīng)牌號潤滑油，確保設(shè)備正常運行。使用防凍液：對使用防凍液的機械設(shè)備，確保防凍液符合防凍要求。未使用防凍液的機械設(shè)備，應(yīng)在停機后排放冷卻水，避免冷卻水結(jié)冰損壞設(shè)備。燃油選擇：根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)型號的燃油，確保車輛能夠正常啟動和運行。二、

冬季設(shè)備防凍措施及注意事項 冬季設(shè)備防凍措施及注意事項ppt

風(fēng)險估計 根據(jù)傷害的嚴(yán)重程度和傷害發(fā)生的概率來估計風(fēng)險。這兩個因素都需要根據(jù)第6章的內(nèi)容來確認(rèn)。推薦使用風(fēng)險圖法來進行風(fēng)險估計，該方法提供了清晰的數(shù)據(jù)和直觀的表示方式。風(fēng)險評價 根據(jù)風(fēng)險評估的數(shù)值，確定哪些風(fēng)險需要減小，哪些風(fēng)險可以接受。風(fēng)險減小 參考三步法：本質(zhì)安全、增加防護裝置、使用信息

風(fēng)險減小：根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果，采取相應(yīng)的措施減小風(fēng)險，如改進設(shè)計、增加安全防護裝置等。文件記錄：記錄風(fēng)險評估和風(fēng)險減小的過程及結(jié)果，以便后續(xù)審查和持續(xù)改進。五、標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)鍵要點 A類標(biāo)準(zhǔn)：ISO 12100-2010和GB/T 15706-2012均屬于A類標(biāo)準(zhǔn)，是機械安全設(shè)計的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)，適用于各種類型的機械。三

實現(xiàn)機械安全的途徑與措施,主要通過風(fēng)險評估與風(fēng)險減小來實現(xiàn)。機械安全，是從人的需要出發(fā)，在使用機械的全過程的各種狀態(tài)下，達(dá)到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件·機械的安全性是指機器在按照預(yù)定使用條件下，執(zhí)行預(yù)定功能，或在運輸，安裝，調(diào)整等時不產(chǎn)生損傷或危害健康的能力。分類：

風(fēng)險評估與風(fēng)險減小。風(fēng)險評估與風(fēng)險減小是實現(xiàn)機械安全的途徑與措施，是通過本質(zhì)技術(shù)、安全防護措施、安全信息等來實現(xiàn)的。

風(fēng)險減小過程迭代三步法是一種有效的風(fēng)險減小策略，包括：識別危險：通過風(fēng)險評估步驟中的危險識別來識別機器可能帶來的危險。評估風(fēng)險：對識別出的危險進行風(fēng)險估計和評價，確定風(fēng)險的級別和可接受性。采取措施：根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施來消除或減小危險伴隨的風(fēng)險。每采取措施后都要回到風(fēng)險評

一、風(fēng)險評估和風(fēng)險減小的基本過程 風(fēng)險評估和風(fēng)險減小是機械安全設(shè)計的核心環(huán)節(jié)，它涉及一系列有序的步驟，以確保機械在設(shè)計和使用過程中能夠最大程度地降低風(fēng)險。主要對設(shè)備整體生命周期進行評估 機械設(shè)備的生產(chǎn)、搬運、安裝、調(diào)試、維修、報廢處理等全生命周期都需要進行評估。這一步驟旨在了解機械在整個生

機械安全是確保機械設(shè)備在設(shè)計和使用過程中不會對人員造成傷害或財產(chǎn)損失的重要領(lǐng)域。以下是一個關(guān)于機械安全風(fēng)險評估與風(fēng)險減小的PPT課件概要，該課件共包含36頁內(nèi)容，以下是其核心要點：一、引言 安全生產(chǎn)的重要性：安全生產(chǎn)是保護勞動者安全、健康和國家財產(chǎn)的基本保證，也是保證社會主義經(jīng)濟發(fā)展和進一步實行

PPT |【課件】機械安全-風(fēng)險評估與風(fēng)險減小(36頁)

潤滑保養(yǎng)：定期對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備的清潔，及時清除設(shè)備上的油污、灰塵等雜物。緊固保養(yǎng)：檢查并緊固設(shè)備上的螺栓、螺母等連接件，防止松動引起的故障。通過以上措施的實施，可以顯著提高機械設(shè)備的可靠性和使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的

堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。 二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備

一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。二級保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。三級保養(yǎng)。主要是對設(shè)備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的

以來人們認(rèn)為機械設(shè)備的安全性取決于其可靠性，故認(rèn)為預(yù)防工作做得越多、修理周期越短、機械設(shè)備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預(yù)防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術(shù)狀況、使用環(huán)境如何，都必須按照統(tǒng)一規(guī)定的時間或行駛里程進行強制性維修(如現(xiàn)行規(guī)定的一、二、三級保養(yǎng))與針對性

設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)

如何對機械設(shè)備進行保養(yǎng)解析.ppt

機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度1保養(yǎng)的原則和要求1.1為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；1.2機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；1.3各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；1.4保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工；1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；1.6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。2保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督2.1機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。2.2例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。2.3一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。2.4二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。2.5其他保養(yǎng)2.5.1換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。2.5.2走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.3轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.4停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。2.6保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。
要做好機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作，具體內(nèi)容包括以下4個方面：(1)加強設(shè)備的保養(yǎng)工作，防止誤保，杜絕漏保。由于保養(yǎng)不當(dāng)是造成設(shè)備故障的主要原因之一，保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行。機務(wù)管理者要按照機械保養(yǎng)使用說明書制訂切實有效的保養(yǎng)計劃，并與機駕人員進行技術(shù)交底，隨時抽查保養(yǎng)的落實情況，因此保養(yǎng)工作要從源頭抓起，并防止以修帶養(yǎng)。(2)加強設(shè)備的日常檢查工作，檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而準(zhǔn)確地消除故障隱患。(3)機務(wù)管理者應(yīng)及時掌握情況、了解全局，作出合理、詳細(xì)的機械維修計劃，并對維修作業(yè)、采購活動作出指示和監(jiān)督，避免不必要的維修及其費用的浪費。(4)加大機務(wù)管理力度，建立健全機械維修、保養(yǎng)規(guī)章制度，強調(diào)機務(wù)管理作用；完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)，對大小故障建檔備案;對機駕人員和機務(wù)管理人員做到責(zé)任明確，獎罰分明；對采購、加工配件等工作加大監(jiān)管力度，保正機械配件的質(zhì)量和數(shù)量。