一次灌漿和二次灌漿的區(qū)別 一次灌漿和二次灌漿是設(shè)備安裝過程中兩種不同的灌漿方法，它們在操作、過程及特點上均存在顯著差異。一、操作不同 一次灌漿：是將灌漿過程一次完成，適用于對安裝精度要求不高的儀器。具體過程是將儀器的地腳螺栓、底座和基礎(chǔ)一次澆灌成型，形成一個整體結(jié)構(gòu)。這種方法施工簡便，

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿確實可以被視為一個獨立的分項工程，尤其是在涉及大型或關(guān)鍵設(shè)備的基礎(chǔ)安裝過程中。這一步驟確保了基礎(chǔ)與設(shè)備之間的穩(wěn)固連接，從而提升了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。二次灌漿不僅需要遵循相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)，還需要根據(jù)工程的具體情況來決定是否需要留置試塊。對于是否需要留置試塊，主要取決于二次灌漿的

一次灌漿和二次灌漿是針對動設(shè)備安裝來說的，因為動設(shè)備的地腳螺栓不是像靜設(shè)備那樣直接固定在基礎(chǔ)之中的，而是在做基礎(chǔ)時事先留有預(yù)留孔，待安裝設(shè)備時，設(shè)備根據(jù)中心線安裝好位置之后，放進(jìn)地腳螺栓進(jìn)行固定的。所以一次灌漿就是使用灌漿料把預(yù)留孔與地腳螺栓澆注在一起，使地腳螺栓固定的過程，而二

灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度（坡度向外），以防油、水流入設(shè)備底座。（4）灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，要一次灌完。砂漿灌漿過程中不允許搗動，但可以引流，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。（5）灌漿后，要鋪設(shè)抹布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時，才允許擰緊地腳

設(shè)備安裝完畢并通過嚴(yán)格檢查后，即可進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿的目的是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿填滿，以固定墊鐵并承受設(shè)備負(fù)荷。灌漿前，需將灌漿處用水沖洗干凈，清除油污、浮銹等，以確保新澆混凝土與原混凝土結(jié)合牢固。灌漿材料一般為細(xì)石混凝土或水泥砂漿，其標(biāo)號應(yīng)比原混凝

二次灌漿的設(shè)備安裝過程中的二次灌漿

**灌漿料產(chǎn)品特征 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。微膨脹性：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa?？啥臼┕ぃ涸试S在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。耐久性強(qiáng)：使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命

設(shè)備二次灌漿料的使用方法如下：準(zhǔn)備階段：清潔與濕潤：確保灌漿區(qū)域的清潔和濕潤，為灌漿提供良好的工作環(huán)境。材料調(diào)配：加水量調(diào)整：對于CGM/HGM型號的灌漿料，需根據(jù)型號現(xiàn)場調(diào)整加水量，加水量通常以重量比計算，比例在12%至14%之間。攪拌：推薦使用機(jī)械攪拌以確?；旌暇鶆?。若人工操作，需用力攪拌至少5

模板與基層處理：模板、鋼筋、老二次灌漿料基層需灑水濕潤、降溫，并合理分段分層，縮短新老澆注間隔時間。 混凝土灌漿料選擇：如需較高坍落度，應(yīng)使用高效減水劑。澆筑施工應(yīng)避免陽光直射，風(fēng)大時設(shè)風(fēng)障擋風(fēng)，盡量安排在早晚和夜間澆筑。制備過程中： 外加劑使用：適當(dāng)增加礦物外加劑摻量，以延緩灌漿料凝

灌漿層厚度超過150mm：采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大：采用機(jī)械攪拌方式以確保施工質(zhì)量。二次灌漿技術(shù)在風(fēng)電基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，通過合理設(shè)計和施工，可以有效提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

二次灌漿料的主要型號規(guī)格包括CGM-1通用型、CGM-2豆石加固型、CGM-3超細(xì)型、CGM-4超早強(qiáng)型等，以及C60型、C80、C80風(fēng)電專用灌漿料、C120風(fēng)電專用灌漿料、C130風(fēng)電專用灌漿料、H-60型、HGM型、C40、H-40型等多種型號。以下是關(guān)于這些型號規(guī)格的詳細(xì)介紹：CGM-1通用型：用途：主要用于灌漿層要求厚度

綜上所述，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿對灌漿料的要求包括流動度、抗壓強(qiáng)度、膨脹率和泌水率等方面，這些要求旨在確保灌漿層的質(zhì)量和性能，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿對灌漿料的要求都有哪些

符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二次灌漿時，應(yīng)從側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，采用細(xì)水泥時，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時間。

在進(jìn)行設(shè)備二次灌漿料的使用時，首要步驟是確保灌漿區(qū)域的清潔和濕潤，以提供良好的工作環(huán)境。對于CGM/HGM型號的灌漿料，需要現(xiàn)場根據(jù)其型號調(diào)整加水量，通常以重量比計算，比例在12%至14%之間。為了保證混合均勻，推薦使用機(jī)械進(jìn)行攪拌，如果人工操作，務(wù)必用力攪拌，保證至少5分鐘的持續(xù)時間，以確保漿料達(dá)到

灌注方式：對于小空間或孔洞，可采用人工插搗的方式。灌注機(jī)器底凹或杯口時，可用竹片輔助或使用小振搗棒進(jìn)行密實灌注。排氣：灌注過程中要確保將空氣排出，以達(dá)到最佳填充效果。表面處理：灌注完畢后，應(yīng)及時抹平表面并搓毛，避免過度振搗影響灌漿質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)：時間：灌漿完成后，務(wù)必在12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3、清除浮漿法。當(dāng)砼體量較小，簡單的處理方法是用鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度<25 mm，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量，對新舊砼結(jié)合有利。4、二次開發(fā)振搗法。掌握好時間，在砼初凝前進(jìn)行二次重振，這樣會對沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實，縫的重新

2、如設(shè)備廠家對基礎(chǔ)表面處理有特別技術(shù)要求的，按廠家技術(shù)指導(dǎo)文件執(zhí)行，清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮灰、油污和脫模劑等雜物。待安裝單位聯(lián)合相關(guān)單位驗收合格，并進(jìn)行設(shè)備安裝作業(yè)完成后，向二次灌漿施工單位發(fā)出設(shè)備基礎(chǔ)灌漿委托單。

二次灌漿基礎(chǔ)打毛的技術(shù)要求

鋼結(jié)構(gòu)二次灌漿的作用有：包裹的作用，防止地腳螺栓受環(huán)境的影響銹蝕。與柱腳螺栓工作作用，固定鋼柱，當(dāng)然主要是靠螺栓來受力的。鋼柱柱腳的連接分為剛接和鉸接，剛接二次澆注的澆筑深度為100mm，鉸接二次澆筑的澆筑深度為50mm。應(yīng)該是柱腳錨栓處的灌漿，鋼架安裝調(diào)整固定后，用比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級

鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范有鋼墊板的規(guī)定。混凝土抗壓強(qiáng)度和鋼架重量計算出墊鐵的尺寸。墊鐵的位置擺放，根據(jù)柱腳受力選擇。墊鐵的厚度和塊數(shù)，根據(jù)二次灌漿高度計算。（一般是四組，每組不多于五塊，上面用兩塊斜墊鐵，斜墊鐵網(wǎng)上有賣的）。鋼架安裝調(diào)整完成后，二次灌漿之前，將每組所有的墊鐵電焊到一起。大致就

4. 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。5. 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。此外，對于不同

灌漿層厚度超過150mm：采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大：采用機(jī)械攪拌方式以確保施工質(zhì)量。二次灌漿技術(shù)在風(fēng)電基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，通過合理設(shè)計和施工，可以有效提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

壓漿層厚度一般為30~50mm。壓漿層達(dá)到初凝后期時，調(diào)整升降塊，將壓漿層壓緊，待壓漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，拆除臨時墊鐵組，進(jìn)行設(shè)備最后找正。當(dāng)不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時，可采用螺釘調(diào)整墊鐵或斜墊支承調(diào)整墊鐵。待壓漿層達(dá)到初凝后期時，松開調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵，調(diào)整升降塊，將壓漿層壓

鋼結(jié)構(gòu)柱腳的連接方式分為剛接和鉸接，剛接方式下的二次灌漿深度為100毫米，而鉸接方式則為50毫米。一般情況下，灌漿材料是比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土，有時也會使用微膨脹混凝土。二次灌漿是一種技術(shù)，通過將細(xì)碎石混凝土或水泥漿填充設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空間空隙，固定墊鐵并承受設(shè)備負(fù)荷。

在設(shè)備安裝或機(jī)械安裝規(guī)范中，二次灌漿的最大厚度一般為200毫米?？紤]到誤差因素，實際的最大高度一般在250毫米以內(nèi)。這一標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的是相關(guān)的安裝規(guī)范和工程實踐。對于鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備的墊鐵使用，墊鐵的最大高度同樣遵循一定的規(guī)范。墊鐵的高度需要根據(jù)設(shè)備的重量、尺寸以及基礎(chǔ)的剛性等因素來確定，通常情況

鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備的墊鐵使用最大高度?二次灌漿的最大厚度?有什么規(guī)范依據(jù)等

打毛的深度,主要跟混凝土差不多,主要看與表面接觸的面站得住腳,施工前,要潤濕地面.側(cè)對面相對灌漿,以免產(chǎn)生氣泡的問題.
2次 在一次灌漿前,安排專人檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面和預(yù)留洞內(nèi)部有無積水，如有積水，用橡膠軟管將水吸出，對于洞底不能排出的積水，使用海綿把水清除干凈。 澆灌螺栓前安排人員將螺紋部位采用塑料薄膜纏繞保護(hù)，防止污染螺紋。 灌漿前通知安裝單位安排專人監(jiān)護(hù)，確保設(shè)備地腳螺栓不歪斜和設(shè)備不產(chǎn)生移位，如有地腳螺栓的傾斜或移位現(xiàn)象能及時整改。預(yù)留孔灌漿分為三次灌滿：第一次灌至預(yù)留孔三分之一處，檢查螺栓是否垂直，設(shè)備有無位移，如發(fā)現(xiàn)螺栓傾斜或是設(shè)備位移，安裝單位監(jiān)護(hù)人員立即校正并檢查合格后方可繼續(xù)灌漿；第二次灌至預(yù)留孔二分之一處，再次對螺栓和設(shè)備進(jìn)行檢查，確定正常后方可進(jìn)行下一次灌漿；第三次灌至低于基礎(chǔ)表面20-30mm后，檢查螺栓和設(shè)備是否合格，檢查合格后，方可進(jìn)行下一個螺栓預(yù)留孔的一次灌漿。 一次灌漿料強(qiáng)度達(dá)到75%后，移交安裝單位進(jìn)行最終找平、找正。安裝單位最終找平、找正合格后，移交土建進(jìn)行二次灌漿。 二次灌漿在接到二次灌漿委托單后，立即安排人員做好灌漿前的準(zhǔn)備工作，確保設(shè)備基礎(chǔ)灌漿工作在24小時內(nèi)完畢。 安排專業(yè)人員進(jìn)行二次灌漿的模板支設(shè)，模板支設(shè)按技術(shù)人員現(xiàn)場交底進(jìn)行施工。在支模前將模板表面清理干凈,為了防止出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，模板與模板之間、模板與基礎(chǔ)之間的縫隙用雙面海綿膠帶密封。模板高出澆筑面50mm。模板安裝加固完成后由總包專業(yè)工程師通知監(jiān)理、業(yè)主驗收。 模板驗收合格后安排人員檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面，將基礎(chǔ)表面雜物清理干凈，同時對基礎(chǔ)表面進(jìn)行澆水濕潤。二次灌漿施工前，用吹風(fēng)機(jī)和海綿對基礎(chǔ)表面積水進(jìn)行清理，確保二次灌漿前基礎(chǔ)表面無積水 進(jìn)行二次灌漿時，為了將基礎(chǔ)表面和設(shè)備基座之間的氣體排出，確保灌漿合格，我公司安排施工人員從基礎(chǔ)一側(cè)灌漿直至另一側(cè)溢滿為止。在進(jìn)行技術(shù)交底時，告知施工人員在整個灌漿過程中嚴(yán)禁搗振，嚴(yán)禁中途中斷灌漿，嚴(yán)禁從四面灌漿，如發(fā)現(xiàn)灌漿料流動較慢或是不流動時，可用鐵絲或是扁鐵導(dǎo)流。 每次拌的料15分鐘內(nèi)用完，在澆筑完成3-6小時后指派專人將表面壓光。