適用于雕刻精細(xì)的圓弧或曲面。綜上所述，錐度平底刀、平底刀、牛鼻刀和球頭刀是木工雕刻機(jī)中常用的幾種刀具。每種刀具因其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和特點(diǎn)，在不同的雕刻加工場(chǎng)景中發(fā)揮著重要作用。選擇合適的刀具能夠提高雕刻效率，確保雕刻質(zhì)量和延長(zhǎng)刀具使用壽命。

2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度過(guò)快、轉(zhuǎn)速過(guò)慢而斷刀。3、自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，注意對(duì)刀塊必須跟雕刻機(jī)鋁臺(tái)面絕緣。4、雕刻時(shí)，如果對(duì)第一刀沒(méi)把握或怕出錯(cuò)時(shí)，可以把進(jìn)刀速度調(diào)慢，覺(jué)得雕刻正常時(shí)再把速度調(diào)回正常；也可以在空程中模擬雕刻，看是否正常。5、如果長(zhǎng)期不使用木工雕刻機(jī)，

2、檢查雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯(cuò)，同時(shí)，雕刻機(jī)鉗子或卡頭的磨損情況也會(huì)導(dǎo)致被雕刻物的錯(cuò)位。鉗子或卡頭如果過(guò)緊，在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會(huì)導(dǎo)致被雕刻物的彈出。3、對(duì)于那些不規(guī)則形狀的被雕刻物，表面上看起來(lái)已經(jīng)被固定的很緊了，當(dāng)受到下壓力時(shí)也會(huì)前后晃動(dòng)。這時(shí)，可以試著在物體下

1、如果沒(méi)有對(duì)刀塊，僅憑我們用眼睛來(lái)觀察的話，在斷刀的地方可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位，銜接很困難對(duì)石材雕刻機(jī)和金屬雕刻機(jī)來(lái)講，由于雕刻的石頭和金屬的硬度較大，更應(yīng)該安裝對(duì)刀塊在木工雕刻機(jī)上面加一個(gè)對(duì)刀塊雕刻機(jī)廠家可以做一個(gè)金屬的小方塊，沒(méi)必要很大，有三四公分長(zhǎng)就可以。2、金屬塊的高度一定要保證一

）盡量減小使用刀尖加工工件：在球頭刀刀尖位置，在實(shí)際加工時(shí)，加工線速度為0，也就是說(shuō)，實(shí)際上刀具不是在進(jìn)行切削，而是在進(jìn)行磨削，實(shí)際加工中，冷卻液根本加不到切削區(qū)，這樣更加導(dǎo)致切削熱比較大，刀具壽命下降。2）對(duì)于直壁最好使用等高外形的加工方法進(jìn)行加工：要盡量減少木工雕刻機(jī)球頭刀沿著直壁

木工雕刻機(jī)刀頭不下是什么問(wèn)題

我們建議使用柄部直徑較大的刀具。二、操作1、注意事項(xiàng)（1）、木工銑刀專為手提式及臺(tái)式木工雕刻機(jī)而設(shè)計(jì)，不能用在電鉆，鉆床之類的機(jī)器上。（2）、刀具可對(duì)硬木，軟木，合成板等木材加工工出光滑的表面，但要避免加工銅，鐵等金屬材料及砂，石等非木質(zhì)材料。（3）、一定要使用合適尺寸的夾套，因?yàn)?/p>

鉆孔刀具：主要用于鉆孔。大頭刀：主要用于三維清角。選擇和使用雕刻機(jī)的刀具時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：刀具夾套尺寸：夾套尺寸要合適，避免使用變形、磨損或有錐度的夾套。刀柄與夾套匹配：刀柄要能夠牢固放進(jìn)夾套并緊固，夾套變形時(shí)要及時(shí)更換。刀具韌性和鋒利度：經(jīng)常檢查刀具，發(fā)現(xiàn)鈍了或破損要立即更換。材料

1、一般對(duì)刀 一般對(duì)刀是指在數(shù)控木工雕刻機(jī)上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。下面以Z向?qū)Φ稙槔f(shuō)明對(duì)刀方法，刀具安裝后，先移動(dòng)刀具手動(dòng)雕刻工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^(guò)程。手動(dòng)對(duì)刀是基本對(duì)刀方法，但它還是沒(méi)跳出1325木工雕刻機(jī)的“試切--

一、選擇合適的刀具 為了達(dá)到預(yù)期的加工效果，請(qǐng)盡量使用刃口較短的刀具，避免因刃口過(guò)長(zhǎng)或刀體過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生振動(dòng)和偏移，這可能導(dǎo)致刀具損壞和加工質(zhì)量下降。建議使用柄部直徑較大的刀具。二、操作注意事項(xiàng) 1. 木工銑刀專為手提式和臺(tái)式木工雕刻機(jī)設(shè)計(jì)，不宜用于電鉆、鉆床等機(jī)器。2. 刀具適用于硬木、軟

在數(shù)控木工雕刻機(jī)上，對(duì)刀方法主要有三種：一般對(duì)刀、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀以及自動(dòng)對(duì)刀。一般對(duì)刀方式簡(jiǎn)單直觀，但在1325木工雕刻機(jī)中，仍需經(jīng)歷試切、測(cè)量、調(diào)整等步驟，耗時(shí)較多。這種方法較為傳統(tǒng)，不適用于時(shí)間成本較高的場(chǎng)合。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀則大大簡(jiǎn)化了這一過(guò)程。這種對(duì)刀方式利用專門的對(duì)刀儀，用戶需輸

木工雕刻機(jī)刀具使用方法如下：1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動(dòng)的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。2、上刀力度要正確，過(guò)大和過(guò)小都不好，還有非常重要的刀具伸出長(zhǎng)度要小。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速在必要的時(shí)候也要注意，對(duì)主軸轉(zhuǎn)速要求不

木工雕刻機(jī)刀具使用方法：1. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。2 .壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。3. 下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無(wú)毛刺，加工時(shí)不會(huì)翹板。4. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。5. 高密度板，實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。6. 上下面無(wú)毛刺切割加工，推薦使用單

木工雕刻機(jī)刀具使用方法

1. 首先，安裝一個(gè)對(duì)刀塊。對(duì)刀塊的作用是幫助我們準(zhǔn)確地找到刀具的起始位置，確保每次切割都能從正確的位置開(kāi)始。2. 然后，記錄下對(duì)刀塊的高度。對(duì)刀塊的高度決定了刀具相對(duì)于工作臺(tái)的高度，這是對(duì)刀過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。3. 接著，測(cè)量并記錄你所要雕刻的工件的高度。了解工件的高度有助于確保雕刻的深

在雕刻機(jī)上安裝一個(gè)對(duì)刀塊，確保對(duì)刀塊的高度與想要的雕件高度相加后，與雕刻機(jī)的工作臺(tái)面高度保持一致。接線與檢查：在木工雕刻機(jī)的控制電箱中找到接數(shù)據(jù)線的15針線路板，在第一引腳上焊接一條線，并順著線槽將其串聯(lián)到Z軸上方，與對(duì)刀塊連接。檢查機(jī)器的地線是否連接良好，確保機(jī)器地線與整個(gè)機(jī)器的整

在雕刻機(jī)上安裝一個(gè)對(duì)刀塊，確保對(duì)刀塊安裝穩(wěn)固。調(diào)整對(duì)刀塊的高度，使其加上對(duì)刀塊的高度和想要的雕件的高度保持一致。接線與檢查：在木工雕刻機(jī)控制電箱里找到接數(shù)據(jù)線的15針線路板。在第一引腳上焊接一條線，順著線槽串到Z軸上方，與對(duì)刀塊連接。檢查機(jī)器地線是否連接良好，確保機(jī)器地線與整個(gè)機(jī)器的

1、如果沒(méi)有對(duì)刀塊，僅憑我們用眼睛來(lái)觀察的話，在斷刀的地方可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位，銜接很困難對(duì)石材雕刻機(jī)和金屬雕刻機(jī)來(lái)講，由于雕刻的石頭和金屬的硬度較大，更應(yīng)該安裝對(duì)刀塊在木工雕刻機(jī)上面加一個(gè)對(duì)刀塊雕刻機(jī)廠家可以做一個(gè)金屬的小方塊，沒(méi)必要很大，有三四公分長(zhǎng)就可以。2、金屬塊的高度一定要保證一

木工雕刻機(jī)刀具安裝好后對(duì)刀,刀頭不垂直,怎么辦?

四工序開(kāi)料機(jī) 數(shù)控開(kāi)料機(jī) 藍(lán)象數(shù)控 全自動(dòng)雙工位四工序開(kāi)料機(jī) 采用新式大方管，可承載重量大，床身增加LED燈，外觀美觀度高；機(jī)器配備四臺(tái)主軸，在工作中可自動(dòng)切換，長(zhǎng)期加工不變形；配圖整版真空吸附臺(tái)面，吸附力好，加工過(guò)程中不跑板，從而保障加工精度；臺(tái)灣方軌 三軸均采用原裝直線方軌，穩(wěn)定性好、

顧名思義，雕刻機(jī)主要以雕刻各種花形、門形等帶有圖案的加工。開(kāi)料機(jī)主要是把一張板開(kāi)成不同規(guī)格的尺寸。當(dāng)然雕刻機(jī)也可以下料，但是相對(duì)于開(kāi)料機(jī)速度比較慢。各職其責(zé)。都要用到。

1、機(jī)器硬件：硬件方面的一些配件上面就會(huì)有相對(duì)應(yīng)的改動(dòng)（這些講起來(lái)就有些繁雜了客戶可以自己去研究），由于加工頭不一樣。2、操作難度：兩者的操作系統(tǒng)是有比較大的區(qū)別的當(dāng)然并不是說(shuō)多頭雕刻機(jī)的操作就難上很多，但是區(qū)別最大的還在于軟件方面。恰恰相反，多頭雕刻機(jī)雖然實(shí)現(xiàn)的功能要多，操作難度卻

除了這最本質(zhì)的區(qū)別外，三工序木工雕刻機(jī)跟普通單頭木工機(jī)還有以下差距：1、機(jī)器硬件：由于加工頭不一樣，利用系統(tǒng)不一樣，硬件方面的一些配件上面就會(huì)有相對(duì)應(yīng)的改動(dòng)（這是需要專業(yè)的技術(shù)才明白的）。2、操作難度：因?yàn)槿ば驒C(jī)器的系統(tǒng)是要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能的，兩者的操作系統(tǒng)是有比較大的區(qū)別，需要專

朋友,濟(jì)南力恩的經(jīng)驗(yàn)是 三工序木工雕刻機(jī)的控制系統(tǒng)不一樣的話 對(duì)刀方式也是不一樣的,不過(guò)思路是相同的 三把刀具Z軸方向在同一基準(zhǔn)線上 第二 三把刀與第一把刀的距離偏置要設(shè)置正確 在前兩點(diǎn)的基礎(chǔ)上 再X Y Z清零開(kāi)始加工就可以了

三工序木工雕刻機(jī)三個(gè)刀頭下刀深度不一樣,路徑都是一樣深度,對(duì)刀也

木工雕刻機(jī)在加工時(shí)，由于其加工速度快，使用的刀具較長(zhǎng)，因此在特殊加工中，可能會(huì)遇到一些突發(fā)故障，如斷刀、扎刀及夾頭與工件干涉等。對(duì)于這些情況，我們需要提前了解正確的處理方法，避免在突發(fā)情況下慌亂，導(dǎo)致更大的麻煩。首先，我們來(lái)談?wù)剶嗟兜奶幚?。斷刀情況通常由刀具切削材料的硬度不高、質(zhì)量不

解決木工雕刻機(jī)Z軸下沉問(wèn)題的方法如下：檢查并緊固導(dǎo)軌和滑塊：首要步驟是檢查機(jī)器的導(dǎo)軌和滑塊是否松動(dòng)或磨損。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換相關(guān)部件，以防止Z軸下沉。確保驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)作：檢查步進(jìn)電機(jī)和傳動(dòng)皮帶等關(guān)鍵組件是否故障。若有故障，需及時(shí)修復(fù)或更換，確保驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定工作。調(diào)整機(jī)器參數(shù)

原因：電機(jī)連接線因長(zhǎng)時(shí)間使用或環(huán)境因素老化，導(dǎo)致連接不良或斷路。解決方案：檢查電機(jī)連接線，如發(fā)現(xiàn)老化或斷路現(xiàn)象，及時(shí)更換新的電機(jī)連接線。機(jī)械部件故障：可能原因：包括Z軸導(dǎo)軌不平行、滑塊滾珠擠死、導(dǎo)軌或滑塊生銹等。解決方案：檢查Z軸導(dǎo)軌是否平行，如有偏差需調(diào)整至平行狀態(tài)。檢查滑塊滾珠是否擠死

木工雕刻機(jī)主軸常見(jiàn)的故障包括電機(jī)發(fā)熱、無(wú)力轉(zhuǎn)動(dòng)、發(fā)出異常聲音、反轉(zhuǎn)等。針對(duì)這些問(wèn)題，解決辦法依次是檢查水泵和水位、檢查電路和電機(jī)線、檢查電機(jī)負(fù)荷和內(nèi)部故障、檢查電機(jī)線相序或變頻器連接線、檢查變頻器連接線等。在木工雕刻機(jī)工作時(shí)，主軸反轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致刀具損壞或燒紅。這通常是由于變頻器連接線接反所

高溫，速度慢。在同一個(gè)地方時(shí)間太長(zhǎng)。

轉(zhuǎn)速過(guò)高容易磨損。雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機(jī)多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。電腦雕刻機(jī)有激光雕刻和機(jī)械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。因?yàn)榈窨虣C(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機(jī)的最合適的應(yīng)用范圍。小功率的只適合做雙色板、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維

木工雕刻機(jī)刀頭磨損過(guò)快什么原因?

此外，我還推薦斜刀，特別是圓形圖案的刀，它在處理需要弧度的線條時(shí)非常有用。不過(guò)，尖頭刀容易崩刃，因此在使用時(shí)需要格外小心。對(duì)于推刀，我還沒(méi)有使用經(jīng)驗(yàn)，希望有人能分享一下使用心得。選擇合適的刀具可以大大提高雕刻的效率和質(zhì)量。不同的刀具適用于不同的雕刻需求，比如平口刀適用于直線雕刻，

在木工雕刻機(jī)中，常用的刀具有平底尖刀、圓底尖刀等，這些刀具主要由鎢鋼合金制成。然而，在石材雕刻等硬質(zhì)材料的浮雕工作中，使用上述刀具可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的磨損，因此并不適合。對(duì)于石材雕刻機(jī)來(lái)說(shuō)，選擇合適的刀具至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō)，刀具的硬度應(yīng)達(dá)到莫氏5以上，因?yàn)槭牡窨虣C(jī)廣泛應(yīng)用于大理石、青石、花

木工雕刻機(jī)刀具的種類主要包括平底刀、球頭刀、牛鼻刀、錐度平底刀、錐度球頭刀、錐度牛鼻刀、鉆孔刀具和大頭刀。平底刀：主要用于輪廓切割、銑平面、區(qū)域粗雕刻、曲面粗雕刻等。球頭刀：特別適合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻。牛鼻刀：是柱刀和球刀的混合體，可以雕刻曲面也可以用于銑平面。

錐度平底刀是木工雕刻機(jī)中最常用的刀具之一，又被稱為錐刀或錐刀。這種刀具的刀尖較為細(xì)小，可以達(dá)到0.1mm甚至0.05mm，同時(shí)因?yàn)槠溴F度設(shè)計(jì)，刀身強(qiáng)度較高。錐度平底刀在雕刻過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的雕刻效果，適用于需要精細(xì)雕刻的場(chǎng)合。平底刀也是一種常見(jiàn)的木工雕刻刀具，其特點(diǎn)是刀刃直徑相同。平底刀主要

木工雕刻機(jī)一般會(huì)選用哪幾種刀具呢

親您好，很榮幸為您解答，雕刻機(jī)上的木工刀具有錐度平底刀、平底刀、牛鼻刀、球頭刀。[大笑]錐度平底刀，錐度平底刀具是常見(jiàn)也是常用的雕刻刀具，又稱錐刀或錐刀；[鮮花]平底刀，平底刀也是一種常見(jiàn)刀具，其特點(diǎn)是刃部直徑是相同的，從形式上看，又分為螺旋銑刀(有單刃、雙刃、多刃之分)和雙刃直槽銑刀；[開(kāi)心]牛鼻刀，牛鼻刀是在平底刀的底刀上修磨出一個(gè)圓角，牛鼻刀從形式上又分為螺旋牛鼻刀和雙刃直槽牛鼻刀；[開(kāi)心]球頭刀，球頭刀簡(jiǎn)稱球刀，從形式上看，分為螺旋球頭刀和雙刃直槽球頭刀?！菊?雕刻機(jī)上的木工刀具有哪幾種??？【提問(wèn)】 親您好，很榮幸為您解答，雕刻機(jī)上的木工刀具有錐度平底刀、平底刀、牛鼻刀、球頭刀。[大笑]錐度平底刀，錐度平底刀具是常見(jiàn)也是常用的雕刻刀具，又稱錐刀或錐刀；[鮮花]平底刀，平底刀也是一種常見(jiàn)刀具，其特點(diǎn)是刃部直徑是相同的，從形式上看，又分為螺旋銑刀(有單刃、雙刃、多刃之分)和雙刃直槽銑刀；[開(kāi)心]牛鼻刀，牛鼻刀是在平底刀的底刀上修磨出一個(gè)圓角，牛鼻刀從形式上又分為螺旋牛鼻刀和雙刃直槽牛鼻刀；[開(kāi)心]球頭刀，球頭刀簡(jiǎn)稱球刀，從形式上看，分為螺旋球頭刀和雙刃直槽球頭刀?！净卮稹?磨尖刀的角度是多少【提問(wèn)】 【提問(wèn)】 親親，磨尖刀的角度有很多種，第一種，刀尖夾角45度，刀面夾角90度；第二種，刀尖夾角45度，刀面夾角75度；第三種，刀尖夾角50度，刀面夾角90度；第四種，刀尖夾角50度，刀面夾角75度?！净卮稹?
親，您好，很高興為您解答。數(shù)控雕刻機(jī)上的木工刀具有以下幾種：1. 雕刻刀：主要是針對(duì)清晰簡(jiǎn)單的線條或點(diǎn)的刻劃和切割，適用于木工、亞克力等材料的加工。2. 雕刻鉆頭：適用于對(duì)不同類型的木材或者其他材料進(jìn)行精細(xì)鉆孔，刨削或者安裝孔等。3. 雕刻刨刀：適用于二維或三維雕刻、簡(jiǎn)單磨光、雕鑿、雕花等，通常用于大型木質(zhì)工件。4. 雕刻磨頭：主要用于磨削和打磨不同材質(zhì)的工件表面和邊緣，特別是在加工硬度較高的材料時(shí)更具優(yōu)勢(shì)。5. 木工平刨刀：用于平整木工原料表面，以便于后續(xù)加工。以上這些刀具可以根據(jù)需要選擇不同的類型和規(guī)格，以滿足特定的加工需求。另外，為了保持刀具的使用壽命，需要注意及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和磨削等處理?！菊? 雕刻機(jī)上的木工刀具有哪幾種??？【提問(wèn)】 親，您好，很高興為您解答。數(shù)控雕刻機(jī)上的木工刀具有以下幾種：1. 雕刻刀：主要是針對(duì)清晰簡(jiǎn)單的線條或點(diǎn)的刻劃和切割，適用于木工、亞克力等材料的加工。2. 雕刻鉆頭：適用于對(duì)不同類型的木材或者其他材料進(jìn)行精細(xì)鉆孔，刨削或者安裝孔等。3. 雕刻刨刀：適用于二維或三維雕刻、簡(jiǎn)單磨光、雕鑿、雕花等，通常用于大型木質(zhì)工件。4. 雕刻磨頭：主要用于磨削和打磨不同材質(zhì)的工件表面和邊緣，特別是在加工硬度較高的材料時(shí)更具優(yōu)勢(shì)。5. 木工平刨刀：用于平整木工原料表面，以便于后續(xù)加工。以上這些刀具可以根據(jù)需要選擇不同的類型和規(guī)格，以滿足特定的加工需求。另外，為了保持刀具的使用壽命，需要注意及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和磨削等處理?！净卮稹?br>可以，但僅適合做軟質(zhì)雕刻，如木質(zhì)、樹(shù)脂類底材或pvc等其它材質(zhì)比較松軟的材料，不適合加工硬質(zhì)的（如石材或水泥制品），刀頭不配套！
主軸 夾膽，刀，都檢查一下，該緊的緊，改換的換，看看裝刀有沒(méi)有按要求裝，刀不能露太長(zhǎng)，也不能太短 深圳徽雕智能科技
對(duì)刀的方式不對(duì) 1 z軸的清零位置不對(duì) 2 z軸的設(shè)置刀具長(zhǎng)度不對(duì)
要加工的板件的相關(guān)程序）用文泰軟件編程，生成*.NC的文件，再用U盤(pán)加載到手柄中，再進(jìn)行加工，一兩句話說(shuō)不清的，你買了機(jī)器最好是找個(gè)專業(yè)的售后人員培訓(xùn)一下。 雕刻機(jī)培訓(xùn)手冊(cè) 1. 文泰雕刻軟件的安裝及設(shè)置 2. DSP手柄驅(qū)動(dòng)程序的安裝 3. 如何啟動(dòng)手柄“下載應(yīng)用程序ZHBUSBConnect” 4. 文泰雕刻軟件的電子文檔及常用快捷鍵 5. 雕刻刀具的識(shí)別、用途及其建立 6. 背雕水晶牌的制作 7. 一個(gè)完整的雕刻操作過(guò)程 8. 常用雕刻材料的加工方法 9. 拼板的雕刻方法 10. 關(guān)于切割時(shí)如何保護(hù)工作臺(tái)面的解決方法 11. DSP手柄刷新及升級(jí)操作說(shuō)明 12. 如何查找上次加工原點(diǎn) 13. 雕刻機(jī)的日常維護(hù) （關(guān)于更深入的DSP手柄及其相關(guān)的軟件操作請(qǐng)參考隨機(jī)的說(shuō)明書(shū)） 文泰雕刻軟件的安裝及設(shè)置 1、 文泰雕刻軟件的安裝 首先將隨機(jī)軟件光碟插入電腦光驅(qū)，進(jìn)入光盤(pán)后，找到“文泰雕刻2004版”文件夾，雙擊打開(kāi)該文件夾。 雙擊帶電腦圖標(biāo)的“Setup”安裝文件，軟件默認(rèn)安裝語(yǔ)言為“簡(jiǎn)體中文”，單擊“確定”啟動(dòng)安裝程序；單擊“下一步”，單擊“是（Y）”彈出“選擇目標(biāo)位置”窗口，若直接單擊“下一步”軟件默認(rèn)安裝在C盤(pán)根下，根據(jù)實(shí)際情況，我們建議最好更不要裝在C盤(pán)下,請(qǐng)先單擊旁邊的“瀏覽”，將安裝路徑改為“D：/Artcut6”，即將雕刻軟件安裝在D盤(pán)的“artcut6”文件夾中(當(dāng)然,你可根據(jù)實(shí)際把軟件裝入E盤(pán)……)，單擊“確定”返回，再單擊“下一步”彈出“設(shè)置類型”窗口，這時(shí)請(qǐng)選擇“最大安裝”選項(xiàng)，單擊“下一步”；再次單擊“下一步”，開(kāi)始軟件安裝進(jìn)程，當(dāng)進(jìn)度條顯示100％后，軟件安裝完成。 2、 文泰雕刻軟件的設(shè)置 為了能使雕刻工作順利進(jìn)行，啟動(dòng)“文泰雕刻軟件”后還必須進(jìn)行一些必要的設(shè)置。 一 雕刻刀具的識(shí)別、刀具庫(kù)的建立。請(qǐng)參考后面相關(guān)內(nèi)容。 二 單擊“割”彈出“割字”窗口，確定它們被正確設(shè)置如下： 刀具補(bǔ)償 三維路徑 三單擊“G”圖標(biāo)（在“雕”的右邊）彈出“將雕刻結(jié)果保成文本文件”窗口（我們以后在文泰中算好的雕刻路徑文件將通過(guò)此項(xiàng)輸出到DSP控制軟件） ① “配置文件列表”中選擇：標(biāo)準(zhǔn)G代碼 ② 抬刀距離：根據(jù)雕刻材料、切割方式而定，后面有論述。 ③ 單擊“設(shè)置”，再單擊“配置原點(diǎn)和坐標(biāo)”，內(nèi)容設(shè)置如下： 原點(diǎn)位置：1 水平方向：X Z軸向下： 負(fù) DSP手柄驅(qū)動(dòng)程序的安裝 在安裝手柄驅(qū)動(dòng)程序之前，請(qǐng)先將隨機(jī)光碟中的“盛意華宇DSP操作系統(tǒng)”文件夾拷入D盤(pán)中，再用隨機(jī)配的USB傳輸線把電腦和DSP手柄連接起來(lái)。 這時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示“發(fā)現(xiàn)新的硬件”并彈出“找到新的硬件向?qū)А贝翱?，單擊并選中“ 否，暫時(shí)不”，單擊“下一步”，單擊并選中“ 從列表或指定位置安裝（高級(jí)）”，單擊“下一步”，選中“在搜索中包括這個(gè)位置”，再單擊邊上的“瀏覽”，找到剛拷貝到D盤(pán)中的該文件夾下的“手柄USB驅(qū)動(dòng)”，單擊“確定”返回；這時(shí)單擊“下一步”，再次單擊“下一步”，直至出現(xiàn)“完成”，單擊它結(jié)束整個(gè)USB手柄驅(qū)動(dòng)的安裝過(guò)程。 在沒(méi)有安裝此驅(qū)動(dòng)程序或未連接手柄的情況下，若直接啟動(dòng)下載應(yīng)用程序“ZHBUSBConnect”，系統(tǒng)會(huì)提示“沒(méi)有打開(kāi)下位機(jī)或者連接USB接口”，單擊“確定”，又提示“建立空文檔失敗”。 確信沒(méi)有任何誤操作、且USB連線正常的情況下，若仍然提示以上錯(cuò)誤信息，請(qǐng)按以下步驟檢查：（針對(duì)XP系統(tǒng)）在WINDOWS桌面上，鼠標(biāo)右擊“我的電腦”，單擊“屬性”，單擊“硬件”，單擊“設(shè)備管理器”，在彈出的設(shè)備窗口“通用串行總線控制器”項(xiàng)中會(huì)有1個(gè)帶！的USBCAM項(xiàng)目出現(xiàn)，鼠標(biāo)右擊它，再單擊“更新驅(qū)動(dòng)程序”，以后的操作同上；如還不行的話，請(qǐng)換一個(gè)USB端口或用U盤(pán)來(lái)測(cè)試端口，一般都能找到問(wèn)題所在。 注意:①此處，因手柄是受電腦控制的，相對(duì)電腦來(lái)說(shuō)它的級(jí)別要低些，所以下位機(jī)其實(shí)指的就是USB手柄，上位機(jī)指的是裝在電腦里的下載程序。 ②重新安裝WINDOWS操作系統(tǒng)后,此手柄驅(qū)動(dòng)程序需按以上步驟重新安裝一次。 如何啟動(dòng)手柄“下載應(yīng)用程序ZHBUSBConnect” 1、如何知道所用DSP手柄的版本 將手柄與電腦連接，稍后，手柄的液晶屏幕上顯示“是否回原點(diǎn)？”，為了查看手柄系統(tǒng)的版本號(hào)，我們按一下（手柄最下面一排右邊數(shù)第二個(gè)鍵），屏幕顯示出XYZ坐標(biāo)系，按 鍵，通過(guò) 選擇“顯示版本”，按屏幕上將顯示“……（ZHBXXX）”，其中XXX就是版本號(hào),譬如：ZHB162，就說(shuō)此手柄是162版本的。（關(guān)于各版本之間的切換，請(qǐng)參考后面相關(guān)章節(jié)） 2、如何建立下載程序的桌面快捷方式 打開(kāi)剛拷入D盤(pán)的“盛意華宇DSP操作系統(tǒng)”文件夾，根據(jù)USB手柄的版本選擇相應(yīng)的文件夾，右擊品字型圖標(biāo)的執(zhí)行文件“ZHBUSBConnect”，把光標(biāo)移至“發(fā)送到”，稍后，單擊“桌面快捷方式”，將在桌面上建立一個(gè)該下載程序的啟動(dòng)文件。連上DSP手柄的情況下，在桌面上雙擊該文件，即可進(jìn)入DSP控制程序。 文泰雕刻軟件的電子文檔及常用快捷鍵 啟動(dòng)文泰雕刻軟件后，單擊軟件頂部菜單欄的“幫助”菜單項(xiàng)，單擊“雕刻幫助”，會(huì)彈出“文泰軟件在線幫助”電子文檔，可重點(diǎn)關(guān)注“第三章文泰雕刻路徑生成”下的各節(jié)、“第六章應(yīng)用示例” 下的各節(jié)，我們工作中會(huì)使用到的像“圖形變單線”、“雕刻路徑編輯”等均在其中。 文泰軟件操作過(guò)程中，為了提高操作速度，定義了一些快捷鍵，供參考。 F8： 整頁(yè)顯示 F9： 以鼠標(biāo)為中心放大 F10： 以鼠標(biāo)為中心縮小 Ctrl+D： 數(shù)字定位,變大小 Ctrl+Z： 撤消上次操作 Ctrl+A：設(shè)置字體大小 Alt+,： 水平居中 Alt+.： 縱向居中 F5： 版面重畫(huà) 雕刻刀具的識(shí)別、用途及其建立 雕刻常用的刀具分為四種：平底尖刀、直刀（柱刀）、銑刀、三維異型刀。 雕刻刀具的建立通過(guò)單擊文泰雕刻軟件中的“2D”“3D”“割”三個(gè)選項(xiàng)中的任一項(xiàng)進(jìn)入刀具庫(kù)來(lái)完成；刀具庫(kù)中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具，一般情況下不使用它來(lái)計(jì)算刀路徑。 1、 平底尖刀W1：表示刀具的刀柄直徑，常用的刀柄直徑有∮3.175，∮4，∮6，根 據(jù)需要而設(shè)定。 W2：表示刀尖寬度，它直接影響雕刻效果，設(shè)置時(shí)要盡量準(zhǔn)確，可拿一把精度高點(diǎn)的尺子作大致參考。 A：刀尖部分的兩條邊的夾角的一半，若為30°刀具，則A設(shè)為15，以此類推。 可雕刻材料： 雙色板，PVC板，有機(jī)玻璃，ABS板等。 可切割材料： 雙色板，ABS板。 用刀原則：雕小字時(shí)用W2或A小點(diǎn)的刀，大字時(shí)盡量用大刀，以提高加工速度；刀具選擇以最窄筆畫(huà)為準(zhǔn)；必要時(shí)，在不影響字體效果的前提下，可用節(jié)點(diǎn)編輯修改筆畫(huà)以利于過(guò)大刀路徑；雕刻胸牌常用30°刀具；若字太小可以換成單線后用“割”算路徑。 2、直刀（柱刀）W1：刀具刃部前端寬度，常見(jiàn)的寬度為2MM，1.5MM，一般設(shè)置時(shí)稍小一點(diǎn)，因其前部一端為方便排屑，修磨出一側(cè)刃，所以實(shí)際寬度稍小一點(diǎn)。 H1：刀具刃部長(zhǎng)度，切割的材料高度應(yīng)低于刃部長(zhǎng)度，一般H1設(shè)為5MM左右即可。 可雕刻材料： 雙色板，PVC板，有機(jī)玻璃，ABS板等。 可切割材料： 雙色板，ABS板。 因此種刀具多用于科室牌上的大字雕刻，故又稱科室牌刀，但雕刻效果略遜于同等寬度的平底尖刀。它切割出的材料邊緣為直邊，而平底尖刀切割出的材料邊多有一個(gè)斜邊，傾斜的程度視刀具角度而定，角度大，邊緣斜度就大些。 3、銑刀 W1：刀具前端的寬度，常用的刀柄直徑有∮3.175，∮4，∮6；若切割材料厚度低于10MM的小字時(shí)，當(dāng)采用∮3.175刀切割字要變形，有時(shí)也用到刀柄直徑從∮3.175變?yōu)榍岸耸恰?或者∮1.5的變柄刀具來(lái)切割。 H1： 刃部長(zhǎng)度，切割材料厚度應(yīng)低于其刃部長(zhǎng)度，一般H1根據(jù)材料的厚度分為如下幾種（比切割材料多2mm，方便排屑）。 12mm: 切10MM及以下材料 17mm: 切15MM材料 22mm: 切20MM材料（PVC多用∮3.175；亞克力用∮4） 可雕刻材料： PVC板，有機(jī)玻璃，木板等。 可切割材料： PVC板，有機(jī)玻璃，木板等。 用刀原則：不建議用22mm刀具切割10MM及以下的材料，可能導(dǎo)致斷刀；當(dāng)無(wú)22mm刀具，又要切割20MM材料，可臨時(shí)用17mm刀具，通過(guò)分層切割來(lái)實(shí)現(xiàn)。 4、三維異型刀 因?yàn)榇朔N刀具不同于我們常見(jiàn)的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各種雕刻刀具，而是在∮6的刀柄下通過(guò)特殊焊接工藝焊接上呈各種形狀的刀頭，直接用于各種特殊形狀的雕刻加工，故又稱大頭刀。 W1：刀柄下面大頭刀的直徑，隨機(jī)所配為32mm；也有小一點(diǎn)的，用于切 割小的三維字。 A： 刀尖部分的兩條邊的夾角的一半，因隨機(jī)所配的為90°刀具，則A設(shè)為45（類似于平底尖刀） W2: 刀尖寬度,因?yàn)榫唧w計(jì)算三維路徑時(shí),路徑要求是一刀走過(guò),已無(wú)太大意義，通常設(shè)0.1或0.2即可。 刀具用途：三維清角字（用“3D”功能計(jì)算路徑）及背雕水晶牌的倒斜邊之用。 5、其他刀具專用于銑臺(tái)面的銑底刀；做浮雕時(shí)用的浮雕刀具；做木托花邊用的各種類型的花邊刀等。 刀具的建立實(shí)例 刀具的添加方法：建議裝好文泰雕刻軟件后先把軟件中默認(rèn)的刀具全部刪除，再根據(jù)需要建刀。 以一把30°×0.1的平底尖刀為例子說(shuō)明如下： 單擊文泰雕刻軟件中的“2D”“3D”“割”三個(gè)選項(xiàng)中的任一項(xiàng)，再單擊“刀具庫(kù)”，點(diǎn)擊“平底尖刀”，按刀具參數(shù)填好：W1=3.175 A=15 W2=0.1 單擊“刀具預(yù)覽”→“增加刀具”→“確認(rèn)”可成功添加一把刀具。 背雕水晶牌的制作（僅供參考） 在文泰雕刻軟件中按要求排好版面內(nèi)容后，我們通過(guò)三個(gè)步驟來(lái)完成它的制作 ⑴ 首先選中版面外框，用三維大頭刀計(jì)算“原線切割”，雕刻深度一般設(shè)為水晶牌厚度的一半左右，倒出牌子邊緣的斜邊。 ⑵ 根據(jù)水晶牌的厚度選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的銑刀，用“外輪廓”計(jì)算路徑，切割下水晶牌。 ⑶ 在文泰軟件里，把水晶牌左上角與文泰版面的左上角重合，再把文字內(nèi)容作鏡像處理，算好走刀路徑；將切割下來(lái)的水晶牌反面擺正固定在雕刻臺(tái)面上，加工原點(diǎn)（對(duì)應(yīng)雕刻刀具的中心線）定在材料左上角，開(kāi)始雕刻鏡像文字，完畢。 一個(gè)完整的雕刻操作過(guò)程 一個(gè)完整的雕刻操作過(guò)程分為四步：一在雕刻軟件中計(jì)算好路徑文件；二生成G代碼目標(biāo)文件；三把文件下載到DSP操作手柄中；四在雕刻機(jī)上完成雕刻加工。 1、 首先在文泰軟件中按內(nèi)容排好版面，或在其他軟件里排好版，導(dǎo)入文泰雕刻軟件中。 a) 胸牌制作（常規(guī)大?。?CM×7CM） 常用刀具：20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2 首先用稍大點(diǎn)的刀（刀尖寬度大點(diǎn)）計(jì)算走刀路徑，用“2D”計(jì)算時(shí)銑底刀具與勾邊刀具要保證是同一把刀，重疊率一般在20%—30%左右，然后通過(guò)局部放大檢查路徑，看細(xì)筆畫(huà)能否過(guò)刀，若能過(guò)，盡量采用大刀；若不能過(guò)，則改用稍小一點(diǎn)的刀具，再試，直致能過(guò)滿意為止。 b) PVC字切割 常用刀具：12mm(切10MM及以下厚度) 17mm（切15MM）22mm（切20MM） 因PVC材料熔點(diǎn)較底，一般在材料表面字邊緣會(huì)有部分熔瘤現(xiàn)象，需要用美工刀修飾一下，這會(huì)影響字的美觀效果，而緊臨臺(tái)板面則光滑平整，因此我們建議：切PVC字時(shí)，先將加工對(duì)象作鏡像處理，再算刀具路徑，這樣保證字面向下，即字邊緣光滑整潔。 切割時(shí)要保持字的大小不變，需選擇外輪廓切割；且計(jì)算雙色板及PVC切割路徑時(shí)，勾邊要選擇“順時(shí)針”算路徑。 c) 水晶字的切割 常用刀具：同PVC，只是建議切割20MM厚的亞克力時(shí)，選用∮4×22的刀具，更耐用一些。其他厚度選用∮3.175即可。水晶字熔點(diǎn)高，不需要切割時(shí)做鏡像處；勾邊要選擇“逆時(shí)針”算路徑。 2、 以G代碼文件格式保存雕刻路徑，以便傳到DSP手柄控制軟件。 在文泰雕刻軟件中算好路徑后，最好先在文泰中把雕刻路徑保存一下。 再單擊工具箱“雕”旁邊的“G”圖標(biāo)，彈出“將雕刻結(jié)果存成文本文件”的窗口，單擊“查找”定義文件名（強(qiáng)烈建議存為中文文件名），其中“保存類型”應(yīng)改為“G-code Files(*.nc)”,單擊“保存”返回上級(jí)窗口；再設(shè)定抬刀距離：一般雕刻設(shè)為2mm即可；切割時(shí)稍大點(diǎn)，一般5mm-8mm左右；再單擊“確認(rèn)”存盤(pán)，當(dāng)此窗口消失后，存盤(pán)完畢。 3、 下載G代碼文件到DSP手柄 將手柄與電腦通過(guò)USB線連接，屏幕上顯示為“是否回原點(diǎn)”，可以不理會(huì)；也可以直接按手柄上的（手柄最下面一排右邊數(shù)第二個(gè)鍵）彈出XYZ坐標(biāo)參數(shù)。 在桌面上啟動(dòng)“DSP下載控制軟件”，單擊“文件”，單擊“打開(kāi)”彈出“打開(kāi)窗口”，將“文件類型”改為“所有文件（*.*）”，在第2步的存盤(pán)路徑中找到保存有路徑的文件，單擊它出現(xiàn)“文件名”欄內(nèi)，再單擊“打開(kāi)”調(diào)入版面。 a) 單擊“查看”可選擇“顯示全部”，或者用F3，F(xiàn)2鍵對(duì)文件內(nèi)容放大，縮小。 b) 在下載文件前，需確定加工參數(shù)，請(qǐng)單擊“配置”，單擊“自動(dòng)加工配置”修改加工參數(shù) 供參考：① 自動(dòng)加工速度：雕刻可以選擇2000-4000 切割PVC 亞克力選擇：1000-2000 ② 自動(dòng)空運(yùn)行速度：2000-3000即可 ③ 落刀速度倍率：0.5-1（視加工材料定） c）單擊“操作”，單擊“下載加工文件”彈出“請(qǐng)輸入加工數(shù)據(jù)名稱” ① 加工數(shù)據(jù)名稱：強(qiáng)烈建議取中文文件名，最好跟雕刻內(nèi)容有關(guān)系（方便以后查找） ② 下載到哪個(gè)文件：共有9個(gè)位置可選，在手柄用 切換頁(yè)面，一次顯示3個(gè)文件 ③ 是否分頁(yè)：暫時(shí)沒(méi)有用處 可以不選 單擊“確認(rèn)”下載文件，完畢后，關(guān)閉軟件，拔下USB手柄。 4、 雕刻機(jī)上的操作 將手柄連接到雕刻機(jī)控制線上，打開(kāi)整機(jī)的控制電源，再打開(kāi)主軸電源（在雕刻機(jī)上禁止帶電拔插USB手柄）。 當(dāng)手柄屏幕上提示“是否回原點(diǎn)”時(shí)必須按左下角鍵，回歸機(jī)械原點(diǎn)，完成整機(jī)初始化工作。 這時(shí)通過(guò)手柄上的 移動(dòng)電機(jī)頭左右運(yùn)動(dòng)； 移動(dòng)龍門前后運(yùn)動(dòng)；移動(dòng)主軸電機(jī)上下運(yùn)動(dòng)，讓刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移動(dòng)XY兩軸，大致到要定點(diǎn)的位置，再移動(dòng)Z軸向下：這時(shí)先通過(guò)鍵切換成低速狀態(tài)，在手柄屏幕左下部有狀態(tài)顯示，通過(guò) 鍵切換成連續(xù)方式，觀察刀具快接近材料面時(shí)，再次通過(guò)切換成步進(jìn)模式，在屏幕左下角一樣有提示，通過(guò)按來(lái)啟動(dòng)主軸電機(jī)，讓刀具高速運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，當(dāng)速度穩(wěn)定下來(lái)以后，把刀具定點(diǎn)在材料表面。 當(dāng)?shù)毒叨ê眉庸c(diǎn)以后，在雕刻工作之前，必須按 鍵，將XY兩軸坐標(biāo)歸零，再按將Z軸坐標(biāo)歸零，當(dāng)屏幕XYZ軸坐標(biāo)均顯示為0時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記憶本次操作的加工原點(diǎn)，供下次加工調(diào)用；這時(shí)再按屏幕將彈出3個(gè)待加工的數(shù)據(jù)文件（一共是9個(gè)文件，可通過(guò)翻頁(yè)循環(huán)查找），當(dāng)找到要加工的文件后，按其前面對(duì)應(yīng)的數(shù)字鍵，先跳出加工文件名稱，稍后跳出加工參數(shù)（自動(dòng)加工速度，自動(dòng)空運(yùn)行速度，速度倍率），其中的“速度倍率”可通過(guò)進(jìn)行增減，最小為0.1，最大為1；實(shí)際加工速度由自動(dòng)加工速度跟速度倍率的相乘的積而定。 實(shí)際加工速度=自動(dòng)加工速度×速度倍率 速度倍率最大為1即全速、最小為0.1，即自動(dòng)加工速度的1/10。 當(dāng)?shù)窨屉p色板時(shí)，可先將倍率調(diào)為0.5，即一半左右，看實(shí)際加工效果如何，再確定增加多少速度（注：雕刻加工時(shí)屏幕左下部顯示） 當(dāng)切割亞克力時(shí)，速度不要超過(guò)1000，當(dāng)定好速度倍率時(shí)，按手柄上的，開(kāi)始輸出加工。 常用雕刻材料的加工方法 項(xiàng)材目 料 切割方向 變頻器頻率計(jì) 加工速度 備注 亞克力 逆時(shí)針 350-400 1000 PVC 順時(shí)針 350-400 1000-2000 鏡像雕刻 雙色板 順時(shí)針 300左右 2000-4000 拼板的雕刻方法 在工作中,有時(shí)我們會(huì)遇到需要加工的尺寸大于雕刻機(jī)實(shí)際雕刻的尺寸,這時(shí)就要用到拼版了，下面提供一種拼版的方法供參考；若你有更好的、更方便的，請(qǐng)及時(shí)告訴我們。 1、首先將雕刻版面的大小定義為需要雕刻的牌子大小相同的尺寸。如牌子長(zhǎng)2米，寬30公分，那么請(qǐng)將雕刻版面尺寸設(shè)置為一樣。 雕刻時(shí)下刀的原點(diǎn)定在牌子的左上角點(diǎn)，且牌子的一邊最好找一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)靠好，一般采用與機(jī)器臺(tái)面的一邊重合，以便移動(dòng)牌子時(shí)有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、在版面上按實(shí)際需求排好版面內(nèi)容 3、可根據(jù)具體機(jī)器雕刻長(zhǎng)度定義第一次要雕刻的長(zhǎng)度，一般定義標(biāo)準(zhǔn)是：①首先算好的雕刻路徑要在雕刻機(jī)有效范圍之內(nèi)；②盡量把一個(gè)字雕刻完成，即字不要拼接。 4、假設(shè)我們定義一次雕刻的長(zhǎng)度為80公分，可借助文泰雕刻軟件中的“選項(xiàng)”→“輔助線設(shè)置”定義一根80cm位置的輔助線，該線不會(huì)產(chǎn)生雕刻效果，僅起輔助作用。然后把版面內(nèi)的文字全部打散，只算80公分以內(nèi)的文字雕刻路徑（當(dāng)然算路徑之前要把打散的80公分以內(nèi)的文字組合再算），生成牌子第一部分雕刻文字的路徑文件，存盤(pán)，并存入DSP操作手柄中。 5、再次取消雕刻路徑，文字全部重新組合，選中，按“Ctrl+D”組合鍵彈出“用數(shù)值定位”窗口，將其中“堅(jiān)直方向”的數(shù)值減去800毫米（單位為毫米，減去800毫米是將牌子上移80公分），按確定鍵退出，整個(gè)文字將上移80公分，這時(shí)在牌子上做好80公分位置的記號(hào)，沿定位基準(zhǔn)上80公分，頂點(diǎn)位置不變，再將文字打散，將在版面雕刻有效范圍內(nèi)的文字組合，算路徑，生成牌子第二部分雕刻文字的路徑文件，并存入DSP手柄中。（注意：建議取中文名字，分清楚次序，以免混淆） 6、以此類推，直至將牌子內(nèi)容雕刻完成。 關(guān)于切割時(shí)如何保護(hù)工作臺(tái)面的解決方法 在實(shí)際雕刻過(guò)程中，因雕刻材料的不標(biāo)準(zhǔn)（譬如：買一張10MM的有機(jī)板，普遍尺寸都保不夠，大都只有9MM多點(diǎn)，個(gè)別板材的有些地方甚至才8MM多一點(diǎn)），按通常的用夾具壓住板材、刀具定點(diǎn)在材料表面的方法，難免會(huì)傷及雕刻臺(tái)面，有的地方可能還存在切不透的現(xiàn)象；有的用戶采用粘泡沫膠（大概有2MM厚）的方法，雕刻深度加大一點(diǎn)，也能解決這個(gè)問(wèn)題，但個(gè)別客戶覺(jué)得稍顯麻煩；我們?cè)谶@提供一種切實(shí)可行的方法，供大家參考：工作時(shí)直接把刀具定在雕刻機(jī)臺(tái)面上，這樣不管材料標(biāo)準(zhǔn)否，刀始終下到臺(tái)面上，保證剛把材料切透，又基本上不損傷臺(tái)面。具體操作如下：在計(jì)算切割路徑時(shí)，“雕刻深度”不再像原來(lái)那樣根據(jù)材料厚度設(shè)定，而是設(shè)定為：0MM，在生成G代碼文件之前，“抬刀距離”項(xiàng)的數(shù)值應(yīng)為：以前設(shè)定的抬刀高度＋切割材料的厚度之和；譬如：切割亞克力時(shí)，原來(lái)刀具定在材料表面時(shí)抬刀高度為8MM，現(xiàn)在要切割的材料厚度為15MM，那么此時(shí)“抬刀距離”的值就為：8＋15＝23MM；余下除了把刀具定在雕刻機(jī)臺(tái)面上外，其余操作不變。 DSP手柄刷新及升級(jí)操作說(shuō)明 （注意：刷新升級(jí)之前，在上位機(jī)程序的“系統(tǒng)維護(hù)”菜單下選擇“備份下位機(jī)配置”備份一次數(shù)據(jù)，待按如下步驟升級(jí)完畢后，再選擇“恢復(fù)下位機(jī)配置”即可恢復(fù)手柄之前的數(shù)據(jù)） ⑴ 連接手柄與電腦的USB接口，手柄上電 ⑵ 運(yùn)行電腦里的上位機(jī)軟件（DSP下載應(yīng)用程序ZHBUSBConnect） ⑶ 在“系統(tǒng)維護(hù)”菜單中，選擇“備份下位機(jī)配置”（解：備份系統(tǒng)的“系統(tǒng)配置”和“DSP配置”，供參考的詳細(xì)參數(shù)配置表附后） ⑷ 在“系統(tǒng)維護(hù)”菜單中，選擇“升級(jí)下位機(jī)緊急恢復(fù)程序”，按照菜單提示，升級(jí)完畢 ⑸ 拔下手柄與電腦的USB連線，手柄斷電 ⑹ 按住手柄上的“一鍵恢復(fù)”按鍵，（注：因下位機(jī)的版本，有可能某些手柄上的“一鍵恢復(fù)”按鍵為橘黃色）重復(fù)步驟1，這時(shí)手柄提示“正在格式化”，當(dāng)提示“緊急恢復(fù)狀態(tài)”表示緊急恢復(fù)程序升級(jí)完畢（注意此步驟不可省略） ⑺ 重復(fù)步驟5 ⑻ 重復(fù)步驟1，再依次更新下位機(jī)標(biāo)簽和菜單（注意更新步驟中，可能系統(tǒng)會(huì)提示手柄須重新上電，這時(shí)不用理會(huì)依次按照步驟操作就行了），最后升級(jí)下位機(jī)普通程序 ⑼ 重復(fù)步驟5，6（注意此步驟也不可省略） ⑽ 最后，升級(jí)完畢后注意按手柄"菜單"按鍵，選擇“系統(tǒng)維護(hù)”，再選擇“數(shù)據(jù)維護(hù)”，備份一次數(shù)據(jù)（注：若省略此步驟，有可能有報(bào)錯(cuò)提示） ⑾ 在“系統(tǒng)維護(hù)”菜單中，選擇“恢復(fù)下位機(jī)配置”，找到備份時(shí)存的文件，恢復(fù)先前備份的“系統(tǒng)配置”和“DSP配置”。 注：恢復(fù)配置后，最好再進(jìn)入相應(yīng)項(xiàng)驗(yàn)證一下。 (以盛意華宇SYHY-9012為例) 1、 在上位機(jī)軟件中，單擊“系統(tǒng)維護(hù)”，選擇“設(shè)置系統(tǒng)配置”進(jìn)入 機(jī)床尺寸指：雕刻機(jī)實(shí)際雕刻大小。X：雕刻機(jī)橫向有效雕刻尺寸；Y：雕刻機(jī)縱向有效 雕刻尺寸；Z：主軸電機(jī)上下有效行程 2、 在上位機(jī)軟件中，單擊“系統(tǒng)維護(hù)”，選擇“設(shè)置DSP配置”進(jìn)入 脈沖當(dāng)量：XYZ三軸必須設(shè)為400。若手柄程序刷新后未執(zhí)行“恢復(fù)下位機(jī)配置”這步，此處默認(rèn)值將是320，雕刻時(shí)會(huì)出現(xiàn)雕刻尺寸偏小的現(xiàn)象。 如何查找上次加工原點(diǎn) 雕刻機(jī)通電后，當(dāng)屏幕提示“是否回原點(diǎn)”時(shí)，必須按左下角 鍵，回歸機(jī)械原點(diǎn)，這時(shí)千萬(wàn)不要按 兩個(gè)歸零鍵，只需再次按下，雕刻機(jī)頭自動(dòng)回到上次加工的原點(diǎn)位置。（實(shí)際情況是回到XY兩軸加工原點(diǎn)，雕刻時(shí)僅需Z軸單方向定位而已。） 在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下，按手柄上的 也可以回歸機(jī)械原點(diǎn)。 雕刻機(jī)的日常維護(hù)及注意事項(xiàng) 1、雕刻機(jī)工作時(shí)必須嚴(yán)格接地！！供電穩(wěn)定且采用三芯電源插頭！ 2、工作時(shí)必須保證水路通暢!! 特別是在夏季，注意電機(jī)溫度、勤換水！ 3、 當(dāng)天工作結(jié)束后，請(qǐng)將臺(tái)面清理干凈。 4、 雕刻機(jī)直線導(dǎo)軌每2~3個(gè)月維護(hù)一次：加少許黃油。 5、 雕刻機(jī)滾珠絲桿每2~3個(gè)月維護(hù)一次：加少許機(jī)油，嚴(yán)禁加黃油。
木工雕刻機(jī)刀具使用方法如下： 1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動(dòng)的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。 2、上刀力度要正確，過(guò)大和過(guò)小都不好，還有非常重要的刀具伸出長(zhǎng)度要小。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速在必要的時(shí)候也要注意，對(duì)主軸轉(zhuǎn)速要求不是很高的要求。 3、雕刻機(jī)就是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。使用鋒利的刀具：鋒利的刀具進(jìn)行加工時(shí)整體的切削力就小， 4、這樣刀具受到徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動(dòng)；刀具的前刀面要光滑：這樣在加工時(shí)，就可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦。 5、進(jìn)行粗加工時(shí)還是要使用順銑，精加工時(shí)使用逆銑，注意這只是精加工時(shí)使用，否則刀具的使用壽命很難得到保證。 6、使用逆銑時(shí)，切削力的方向總是將刀具拉向工件，這樣刀具在加工時(shí)就更加平穩(wěn)；再就是使用強(qiáng)度大的木工雕刻機(jī)刀具，增大刀的強(qiáng)度可以通過(guò)增加刀桿的直徑。
　　木工雕刻機(jī)刀具的具體使用方法如下： 　　1. 壓克力切開(kāi)加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)煙無(wú)味，速度快，效率高，不粘屑，真實(shí)環(huán)保，其特別的制作工藝確保加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋(甚至無(wú)刀紋)，外表光潔平坦。加工外表需到達(dá)磨砂作用，引薦運(yùn)用雙刃三刃螺旋銑刀。推薦使用 　　2. 密度板切開(kāi)加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃規(guī)劃，既具有很好的排屑功用，又到達(dá)很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，不發(fā)黑，不帽煙，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 　　3 鋁板切開(kāi)加工，引薦運(yùn)用單刃專用鋁用銑刀，在加工過(guò)程中不粘刀，速度快且效率高。 　　4. 精細(xì)小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。 　　5. 軟木，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。 　　6. 上下面無(wú)毛刺切開(kāi)加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。 　　7. 高密度板，實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。 　　8. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。 　　9. 下切刀的運(yùn)用作用，加工商品上外表無(wú)毛刺，加工時(shí)不會(huì)翹板。 　　10 .壓克力鏡面雕琢加工推薦使用金剛石雕琢刀。 　　11. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。 　　
玻璃是比較脆弱的，所以在雕刻的時(shí)候也要倍加的小心，所以在用木工雕刻機(jī)雕刻的時(shí)候也是需要掌握一些知識(shí)的，上次也介紹了匠雕刻機(jī)的一些注意事項(xiàng)，今天合肥雕刻機(jī)小編就來(lái)告訴打大家木工雕刻機(jī)在雕刻玻璃的時(shí)候需要注意的問(wèn)題。一、在固定玻璃的時(shí)候一定要注意，要在壓板下面墊上一層比較薄的木板或者是PVC，這樣可以防止玻璃破碎，這在雕刻玻璃的時(shí)候需要注意。二、在對(duì)刀的時(shí)候一低昂要注意現(xiàn)將主軸旋轉(zhuǎn)起來(lái)，在快要接觸到玻璃的時(shí)候，就要只用微調(diào)，而且每次落刀要控制在0.1mm一下，稍微不注意的話就會(huì)損壞玻璃。三、在找工作遠(yuǎn)點(diǎn)的時(shí)候最好將刀具移動(dòng)到玻璃的中心位置，在這個(gè)位置確定原點(diǎn)，這樣的話，那么雕刻出來(lái)的深度就會(huì)比較的均勻。四、在雕刻完之后要及時(shí)的將雕刻機(jī)上的碎屑清理干凈，以免玻璃碎屑弄傷手。以上就是木工雕刻機(jī)在雕刻玻璃的時(shí)候需要注意的問(wèn)題，大家以后在雕刻玻璃的時(shí)候就要注意了，避免意外的發(fā)生。
優(yōu)點(diǎn) 精度高：數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一個(gè)數(shù)控設(shè)備，下出來(lái)的料精度上能夠保障 效率高：數(shù)控開(kāi)料機(jī)下料的話，一天開(kāi)出來(lái)的板材大概是五十張左右，而且是打好垂直孔的 省料：配合優(yōu)化排版軟件，使用數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)料的話， 一張2.44*1.22的板材利用率能夠達(dá)到2.8以上 省人工：使用數(shù)控開(kāi)料機(jī)，排鉆師傅、開(kāi)料師傅都可以省去，完全可以用小工來(lái)代替，一個(gè)月的工資能夠省去一萬(wàn)多 缺點(diǎn) 采購(gòu)成本：相對(duì)于一萬(wàn)多，最多兩萬(wàn)多的推臺(tái)鋸，數(shù)控開(kāi)料機(jī)的價(jià)格還是要高一些的 工具成本：因?yàn)槭怯勉姷堕_(kāi)料，銑刀的損耗要大一些，便宜的刀具一把開(kāi)十幾二十張板，貴的刀具能夠開(kāi)100張板左右