木工雕刻機(jī):主要用于雕刻各種復(fù)雜的圖案,如花形、門形等,雖然也能進(jìn)行下料工作,但速度較慢。板式家具數(shù)控開料機(jī):主要用于將板料切割成不同尺寸規(guī)格,是定制板式家具生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,同時(shí)也能進(jìn)行雕刻造型。床身結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件:木工雕刻機(jī):床身結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件適合雕刻工作,但不適合長(zhǎng)時(shí)間的
其實(shí)“廣告雕刻機(jī)”和“木工雕刻機(jī)”是生產(chǎn)廠家因雕刻機(jī)雕刻功能不一樣而取的名字而已,就是傳動(dòng)方式不一樣。廣告雕刻機(jī)是以“絲杠”傳動(dòng)的,木工雕刻機(jī)是以“齒條”傳動(dòng)的,這是最根本的區(qū)別。廣告雕刻機(jī)主要是精度高,成本低,但速度慢,切割力度有限。木工雕刻機(jī)主要針對(duì)木工行業(yè)、家具行業(yè)和需要大力
木工數(shù)控雕刻機(jī)是一種在計(jì)算機(jī)控制下,實(shí)現(xiàn)高效、高精度自動(dòng)化批量生產(chǎn)的現(xiàn)代化木工機(jī)械。其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)如下:多主軸同步工作:木工數(shù)控雕刻機(jī)具有多主軸同步工作的能力,可以根據(jù)生產(chǎn)需求增加主軸數(shù)量,從而顯著提升工作效率。高精度加工:主軸與電機(jī)的強(qiáng)勁動(dòng)力不僅提升了加工速度,還確保了產(chǎn)品的高精度加工
木工數(shù)控雕刻機(jī)是一種能夠代替人工雕刻,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)批量化生產(chǎn)的高效高精度的數(shù)控機(jī)械。以下是對(duì)木工數(shù)控雕刻機(jī)的詳細(xì)介紹:定義與別稱:木工數(shù)控雕刻機(jī),也被稱為CNC雕刻機(jī),是一種帶有多主軸同步工作的木制品數(shù)控機(jī)床。工作原理與特點(diǎn):多主軸同步工作:通過(guò)增加數(shù)控雕刻機(jī)的主軸數(shù)量,可以提高工作效率。
什么是木工數(shù)控雕刻機(jī)
在操作木工雕刻機(jī)之前,需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先,確保木工雕刻機(jī)的電源和電氣線路正常。其次,檢查刀具的狀況,確保刀具的鋒利度和安裝牢固。最后,選擇合適的木材,并進(jìn)行必要的測(cè)量和標(biāo)記。2.2 設(shè)定刀具和夾具 根據(jù)雕刻的需求,選擇合適的刀具和夾具。刀具的選擇應(yīng)根據(jù)木材的硬度和雕刻效果來(lái)確定,夾具
1. 打開雕刻機(jī)電源,啟動(dòng)控制系統(tǒng)。2. 根據(jù)木工類型和雕刻需求,設(shè)置合適的雕刻參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。3. 加載預(yù)先設(shè)計(jì)好的圖案或文件,進(jìn)行定位調(diào)整。三、開始雕刻 1. 操作人員確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤后,開始進(jìn)行雕刻。2. 在雕刻過(guò)程中,要注意觀察雕刻情況,確保刀具與木料的接觸正常。3. 如遇異常情況,
- 打開雕刻機(jī)電源,啟動(dòng)控制系統(tǒng)。- 根據(jù)木工類型和雕刻需求,設(shè)置合適的雕刻參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。- 加載預(yù)先設(shè)計(jì)好的圖案或文件,進(jìn)行定位調(diào)整。3. 開始雕刻:- 操作人員確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤后,開始進(jìn)行雕刻。- 在雕刻過(guò)程中,要注意觀察雕刻情況,確保刀具與木料的接觸正常。- 如遇異常情況,應(yīng)立即停
可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊手動(dòng)操作界面上的相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。亦可通過(guò)鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對(duì)數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。注意要先將輸入焦點(diǎn)切換到手動(dòng)窗口,具體做法是先切換到手動(dòng)窗口,然后鼠標(biāo)左鍵單擊一下手動(dòng)窗口的任意位置,按鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵將實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。6. 確定工件原點(diǎn) 加工程序中的X,Y,Z
一、木工佛像雕刻機(jī)的使用方法 首先,將待雕刻材料固定于雕刻機(jī)上,可使用螺絲釘或壓扣等工具,確保其橫向與縱向方向與雕刻機(jī)橫縱方向垂直。然后,安裝銑刀,并啟動(dòng)雕刻機(jī)操作系統(tǒng)。接著,加載需雕刻的雕刻文件(格式為NC文件)。設(shè)定原點(diǎn),開啟雕刻機(jī)電源,啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕,設(shè)定Z軸,點(diǎn)擊Z-
木工雕刻機(jī)如何操作
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1. 準(zhǔn)備工作 在操作文泰雕刻機(jī)之前,需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先,需要檢查設(shè)備的電源和連接線是否正常。然后,需要將雕刻材料固定在工作臺(tái)上,調(diào)整好刀具的位置和深度。最后,需要安裝好雕刻軟件,并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。2. 打開雕刻軟件 在電腦上打開雕刻軟件,將所需的圖形或文字導(dǎo)入到軟件中。然后,通過(guò)
將保存好的刀具路徑文件導(dǎo)入到木工浮雕數(shù)控雕刻機(jī)中。設(shè)置加工參數(shù):根據(jù)加工材料和刀具類型設(shè)置合適的加工參數(shù),如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。開始雕刻:確認(rèn)無(wú)誤后,啟動(dòng)數(shù)控雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻。以下是相關(guān)操作界面的圖片展示:通過(guò)以上步驟,您可以成功使用ArtCAM軟件進(jìn)行木工浮雕數(shù)控雕刻機(jī)的浮雕雕刻路徑編輯與加工。
1. 打開ArtCAM軟件,新建文件。2. 設(shè)置新的模型尺寸,通常包括高度、寬度和分辨率。3. 使用文件菜單輸入三維模型文件。4. 編輯三維模型,包括調(diào)整模型的位置、旋轉(zhuǎn)、鏡向以及縮放。5. 編輯完畢后,路徑文件可以保存為適用于浮雕加工的特定格式,導(dǎo)入到數(shù)控雕刻機(jī)進(jìn)行實(shí)際雕刻。隨著木工浮雕數(shù)控雕刻機(jī)在各行
1. 確保木工雕刻機(jī)與計(jì)算機(jī)連接正常,然后開啟兩者的電源。2. 等待系統(tǒng)啟動(dòng),并進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng),例如ncstudio CNC系統(tǒng)。3. 在控制系統(tǒng)中選擇“返回機(jī)械原點(diǎn)”菜單,使機(jī)器自動(dòng)回零并校正系統(tǒng)坐標(biāo)系。4. 加載要執(zhí)行的木工雕刻程序,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)文件操作對(duì)話框選擇并打開文件。5. 手動(dòng)將木工雕刻機(jī)移動(dòng)到工件上的
將木材固定在夾具上,并啟動(dòng)木工雕刻機(jī)。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù),木工雕刻機(jī)將自動(dòng)進(jìn)行雕刻操作。在雕刻過(guò)程中,需要注意觀察切削情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù)和刀具位置,以保證雕刻效果的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。2.5 完成后處理 雕刻完成后,及時(shí)關(guān)閉木工雕刻機(jī),并進(jìn)行后處理工作。包括清理木屑、檢查雕刻效果、修整木材邊緣
鼠標(biāo)點(diǎn)擊【手動(dòng)】窗口,將顯示一個(gè)手動(dòng)操作界面,在這個(gè)界面上,可以對(duì)雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。(2) 手動(dòng)移動(dòng) 可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊手動(dòng)操作界面上的相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。亦可通過(guò)鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對(duì)數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。注意要先將輸入焦點(diǎn)切換到手動(dòng)窗口,具體做法是先切換到手動(dòng)窗口,然后鼠標(biāo)左
木工數(shù)控雕刻機(jī)的操作步驟?
問(wèn)題七:雕刻機(jī)有哪幾種 刻機(jī)類型、雕刻機(jī)特點(diǎn)和雕刻機(jī)應(yīng)用的解說(shuō) 目前雕刻機(jī)從雕刻方式上大體可分為兩類:機(jī)械雕刻機(jī)和特種雕刻機(jī) 機(jī)械雕刻機(jī)(又叫數(shù)控雕刻機(jī),CNC雕刻機(jī)等),該類雕刻機(jī)切削主要依靠主軸電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀具對(duì)材料進(jìn)行加工。 按照加工對(duì)象和用途的不同又可分為木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕
此外,木工雕刻機(jī)的使用也至關(guān)重要。在使用的過(guò)程中要把握其使用環(huán)境方面的問(wèn)題,如避開強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響雕刻機(jī)信號(hào)傳輸?shù)脑O(shè)備,機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作等。同時(shí)操作人員最好能正確使用文泰、type3、artcam等軟件。 問(wèn)題八:如何簡(jiǎn)單快速做浮雕效果 只有立體效果,要不就陰影和描邊,只不過(guò)沒(méi)ps里面做
公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。同時(shí),南京全順科技有限公司強(qiáng)調(diào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),對(duì)于任何侵犯其商標(biāo)、專利等權(quán)益的行為,將采取法律手段進(jìn)行追究。總的來(lái)說(shuō),南京全順科技有限公司憑借其在雕刻機(jī)領(lǐng)域的深厚實(shí)力和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為了一個(gè)在業(yè)內(nèi)具有重要地位的企業(yè)。
工藝品行業(yè):可在木質(zhì),竹,人造大理石,有機(jī)板,雙色板,水晶等材料上進(jìn)行各種精美圖案和文字的雕刻。 木制工業(yè)品:如縫紉機(jī)臺(tái)面、電器機(jī)柜面板、體育用品器材等。 樂(lè)器行業(yè):可雕刻樂(lè)器三維曲面,外型切割。 適用材料: 各種木質(zhì)材料;鋁板,鋁塑板,塑料板;PVC、亞克力、雙色板、密度板、水晶板等廣告
應(yīng)該可以的,不管什么材質(zhì),如何制作出來(lái),剛出來(lái)就是個(gè)佛像而已,如要供奉,還需要開光等儀軌,所以無(wú)所謂的。
一、木工佛像雕刻機(jī)的使用方法1、把需要雕刻的材料固定在雕刻機(jī)上,可以用螺絲釘和壓扣等。注意:盡量使橫向、縱向垂直于雕刻機(jī)的橫縱方向。2、安裝銑刀。3、打開雕刻機(jī)的操作系統(tǒng)。4、載入需要雕刻的雕刻文件(文件類型為NC)5、設(shè)定原點(diǎn):打開雕刻機(jī)電源,開啟主軸旋轉(zhuǎn),然后點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕,先設(shè)定Z軸,
一、木工佛像雕刻機(jī)的使用方法 首先,將待雕刻材料固定于雕刻機(jī)上,可使用螺絲釘或壓扣等工具,確保其橫向與縱向方向與雕刻機(jī)橫縱方向垂直。然后,安裝銑刀,并啟動(dòng)雕刻機(jī)操作系統(tǒng)。接著,加載需雕刻的雕刻文件(格式為NC文件)。設(shè)定原點(diǎn),開啟雕刻機(jī)電源,啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕,設(shè)定Z軸,點(diǎn)擊Z-
木工佛像雕刻機(jī)的使用方法及注意事項(xiàng) 佛像雕刻機(jī)越刻越深怎么辦
有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過(guò)單面或雙面貼面裝飾處理。二、1325木工雕刻機(jī)切削方向?qū)嵞厩邢鲿r(shí),根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。三、1325木工雕刻機(jī)刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向,確定刀具上刀刃的傾斜方向
在數(shù)控木工雕刻機(jī)上,對(duì)刀方法主要有三種:一般對(duì)刀、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀以及自動(dòng)對(duì)刀。一般對(duì)刀方式簡(jiǎn)單直觀,但在1325木工雕刻機(jī)中,仍需經(jīng)歷試切、測(cè)量、調(diào)整等步驟,耗時(shí)較多。這種方法較為傳統(tǒng),不適用于時(shí)間成本較高的場(chǎng)合。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀則大大簡(jiǎn)化了這一過(guò)程。這種對(duì)刀方式利用專門的對(duì)刀儀,用戶需
雕刻機(jī)1325的工作原理是利用計(jì)算機(jī)控制和自動(dòng)刀具進(jìn)行加工。具體過(guò)程是,首先將設(shè)計(jì)好的圖像、字體或圖案導(dǎo)入到雕刻機(jī)的控制軟件中。隨后,控制軟件將這些指令傳遞給控制器驅(qū)動(dòng)板,驅(qū)動(dòng)板再將這些指令轉(zhuǎn)化為電機(jī)的控制信號(hào)。電機(jī)根據(jù)這些信號(hào)控制刀具的速度和精度,從而完成對(duì)材料的雕刻或切割工作。作為一款高效
1如果你要要切割這個(gè)圖形的話,刀具路徑菜單里面有一個(gè)輪廓切割,你可以調(diào)整里面的參數(shù),然后生成路徑。最后輸出到雕刻機(jī)里面。2如果你要雕刻的模型是這種彎度的話,這個(gè)我們可以使用變形命令,把網(wǎng)格或模型做一個(gè)變形,最后用路徑向?qū)陕窂?。最后輸出到雕刻機(jī)里面。如果不明白歡迎追問(wèn),或+Q巴巴1巴43巴
如果需要切割特定的圖形,可以利用木工雕刻機(jī)的刀具路徑菜單中的輪廓切割功能。首先調(diào)整相關(guān)參數(shù),然后生成所需的路徑。完成路徑設(shè)置后,將數(shù)據(jù)輸出至木工雕刻機(jī)進(jìn)行加工。對(duì)于具有彎曲表面的模型,可以采用變形命令對(duì)網(wǎng)格或模型進(jìn)行調(diào)整。具體操作是先對(duì)模型進(jìn)行變形處理,使其符合所需的形狀。之后,使用路徑向
將手柄連接到雕刻機(jī)控制線上,打開整機(jī)的控制電源,再打開主軸電源(在雕刻機(jī)上禁止帶電拔插USB手柄)。當(dāng)手柄屏幕上提示“是否回原點(diǎn)”時(shí)必須按左下角鍵,回歸機(jī)械原點(diǎn),完成整機(jī)初始化工作。這時(shí)通過(guò)手柄上的移動(dòng)電機(jī)頭左右運(yùn)動(dòng);移動(dòng)龍門前后運(yùn)動(dòng);移動(dòng)主軸電機(jī)上下運(yùn)動(dòng),讓刀具靠近加工材料表面。一般做法
操作木工雕刻機(jī)時(shí),首先確保手柄已正確連接到雕刻機(jī)控制線上,并打開整機(jī)控制電源及主軸電源,注意在插入U(xiǎn)SB手柄時(shí)切勿帶電操作。當(dāng)手柄屏幕提示是否回原點(diǎn)時(shí),必須按下左下角的鍵,以回歸機(jī)械原點(diǎn),完成初始化過(guò)程。接著,通過(guò)手柄上的移動(dòng)電機(jī)頭和龍門,調(diào)整XY軸至所需位置,然后移動(dòng)Z軸使刀具靠近加工
1325木工雕刻機(jī)具體怎么操作
雕刻機(jī)很簡(jiǎn)單的! 沒(méi)接觸之前感覺(jué)可能會(huì)很難 操作幾次之后你就會(huì)發(fā)現(xiàn)這東西太簡(jiǎn)單了! 雕刻機(jī)本身就那么幾個(gè)東西! 不要擔(dān)心操作的問(wèn)題 !一.選用銑刀的依據(jù) 1.被切削材料的性質(zhì):木材切削的對(duì)象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質(zhì)復(fù)合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過(guò)單面或雙面貼面裝飾處理。 2.切削方向:實(shí)木切削時(shí),根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。 3.刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向:依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向,確定刀具上刀刃的傾斜方向。 4.刀具與工件穩(wěn)定性:刀具與工件在切削加工過(guò)程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面的內(nèi)容,工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。 5.加工表面質(zhì)量要求:木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。 二.木工銑刀的選用 1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù):刀具外徑,加工厚度,中心孔徑其它的技術(shù)參數(shù):刀齒數(shù),回轉(zhuǎn)方向,回轉(zhuǎn)速度,進(jìn)給速度,夾持方式,刀齒材料。 2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式:根據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀,焊接整體銑刀,裝配銑刀和組合銑刀。 3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇:銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)位置確定的,無(wú)論是整體銑刀,還是裝配銑刀,切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。 4.銑刀切削用量的選擇:銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度,工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)程中銑刀每齒進(jìn)給量,每齒進(jìn)給量過(guò)大,加工表面過(guò)于粗糙,每齒進(jìn)給量太小,加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。 5.銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性:銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容:一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。 6.銑刀加工的安全性:銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制,屑片厚度限制,成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。 木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削,銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上,高速切削為木材切削加工帶來(lái)的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時(shí),也帶來(lái)了一系列的安全問(wèn)題,因此當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到9000rpm時(shí),除刀具小于16mm的柄銑刀外,應(yīng)禁止使用裝配式銑刀,對(duì)于焊接整體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進(jìn)給量過(guò)大而引起銑刀嚴(yán)重過(guò)載必備的措施。 對(duì)于成型銑刀,成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式,切削工件厚度,銑刀的直徑有密切的關(guān)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后,銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強(qiáng)度和剛度,以及對(duì)切削阻力的承受能力。因此對(duì)廓形高度必須要有所限制,以保證銑刀使用時(shí)的安全。裝配式銑刀刀體設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮刀片的夾持問(wèn)題,無(wú)論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體,刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。
生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,生產(chǎn)精度的提高,機(jī)械化的生產(chǎn)線,越來(lái)越多的木工企業(yè),木門制造、家具公司以及工藝品制作等公司,對(duì)木工雕刻機(jī)的需求越來(lái)越大。作為新興產(chǎn)物的數(shù)控木工雕刻機(jī),使用前的培訓(xùn)是必須的,否則不要操作,不然容易發(fā)生故障,也損害數(shù)控木工雕刻機(jī)的壽命。 學(xué)習(xí)數(shù)控木工雕刻機(jī)的操作步驟: 1、數(shù)控木工雕刻機(jī)理論基礎(chǔ): 培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開始,操作人員必須在理論考核通過(guò)的情況下方可進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。若理論培訓(xùn)沒(méi)有通過(guò),則堅(jiān)決不能進(jìn)行操作培訓(xùn)。 2、數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的使用: 在理論培訓(xùn)以后,必須進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的培訓(xùn)。操作人員能對(duì)常見(jiàn)刀具、雕刻電機(jī)轉(zhuǎn)速、行進(jìn)速度、注意事項(xiàng)等,必須清楚,操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用?! ?3、數(shù)控木工雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍: 操作人員必須熟悉數(shù)控木工雕刻機(jī)所雕刻板材的范圍,熟悉不同的材質(zhì),不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式?! ?、數(shù)控木工雕刻機(jī)各種軟件的操作: 在通過(guò)以上培訓(xùn)后方可進(jìn)行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶應(yīng)用的領(lǐng)域;對(duì)于用戶不需要的方面可依據(jù)培訓(xùn)手冊(cè)自學(xué)。軟件的要求為:軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯(cuò)誤等。 5、數(shù)控木工雕刻機(jī)操作培訓(xùn):在經(jīng)過(guò)以上的各種培訓(xùn)以后,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員的講解和操作人員的理解考核:對(duì)操作人員進(jìn)行操作安全和操作注意事項(xiàng)的培訓(xùn),由被培訓(xùn)人員在操作安全意事項(xiàng)上簽字認(rèn)可后,操作人員方可進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)試機(jī)操作培訓(xùn)?! ?6、數(shù)控木工雕刻機(jī)操作各種注意事項(xiàng)和雕刻機(jī)保養(yǎng)的培訓(xùn)。
在使用數(shù)控木工雕刻機(jī)的過(guò)程中,首先我們需要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí),了解大體的操作流程,這樣對(duì)于剛接觸數(shù)控設(shè)備的用戶來(lái)說(shuō)有很大的幫助,因此下面就大概簡(jiǎn)要操作的流程和細(xì)節(jié)內(nèi)容,以下文字教程供大家參考。1,開機(jī)在開機(jī)之前,首先確定數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床與計(jì)算機(jī)的所有連接正常,然后打開雕刻機(jī)機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后,進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)。2,機(jī)械復(fù)位啟動(dòng)系統(tǒng)后(在進(jìn)入自動(dòng)加工之前系統(tǒng)都會(huì)判斷機(jī)床是否已經(jīng)“回機(jī)械原點(diǎn)”),首先會(huì)出現(xiàn)“回機(jī)械原點(diǎn)”提示對(duì)話框,點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕,雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)位置,并且校正坐標(biāo)系統(tǒng)。3,查看I/O狀態(tài)檢查各信號(hào)輸入輸出情況,檢查是否有故障信號(hào),以保證木工雕刻機(jī)機(jī)床能夠安全加工。4,裝載加工程序在加工之前,用戶一般要載入需要的加工程序,否則一切與自動(dòng)加工的功能均無(wú)效。選擇【文件(F)】->【打開并裝載(O)…】菜單,將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對(duì)話框,可以從中選擇要加工的文件?;蛘咴谧詣?dòng)加工窗口單擊鼠標(biāo)右鍵,彈出快捷菜單,選擇【打開并裝載(O)…】,在彈出的文件操作對(duì)話框中選擇所要的加工文件。然后單擊“打開”按鈕后,加工程序就被載入系統(tǒng),此時(shí),可以點(diǎn)擊“自動(dòng)”窗口,查看當(dāng)前加工程序。5,手動(dòng)操作(1)顯示手動(dòng)操作界面鼠標(biāo)點(diǎn)擊【手動(dòng)】窗口,將顯示一個(gè)手動(dòng)操作界面,在這個(gè)界面上,可以對(duì)雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。(2)手動(dòng)移動(dòng)可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊手動(dòng)操作界面上的相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。亦可通過(guò)鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對(duì)數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。注意要先將輸入焦點(diǎn)切換到手動(dòng)窗口,具體做法是先切換到手動(dòng)窗口,然后鼠標(biāo)左鍵單擊一下手動(dòng)窗口的任意位置,按鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵將實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。6,確定工件原點(diǎn)加工程序中的X,Y,Z,A坐標(biāo)的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)。在加工之前,首先需要設(shè)置工件原點(diǎn),具體方法是:把雕刻機(jī)機(jī)床X軸,Y軸,Z軸,A軸手動(dòng)移到用戶希望的工件原點(diǎn)的位置,在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零(或者選擇【操作(O)】->【設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)】),這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置作為工件原點(diǎn)進(jìn)行加工。7,自動(dòng)加工。自動(dòng)加工指木工雕刻機(jī)機(jī)床按所選的加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。(1)開始自動(dòng)加工選擇【操作(O)】|【開始】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,機(jī)床將自動(dòng)從加工程序第一句開始執(zhí)行。(2)停止自動(dòng)加工在自動(dòng)加工過(guò)程中,如果想停止加工程序,選擇【操作(O)】|【停止】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,雕刻機(jī)機(jī)床將停止加工,進(jìn)入“停止”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法。(3)暫停自動(dòng)加工在自動(dòng)加工過(guò)程中,如果需要暫停加工程序,選擇【操作(O)】|【暫?!坎藛雾?xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,雕刻機(jī)機(jī)床將暫停加工。此時(shí)如果要繼續(xù)執(zhí)行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕。(4)斷點(diǎn)繼續(xù)自動(dòng)加工在加工未完成緊急停止?fàn)顟B(tài)下,選擇選擇【操作(O)】|【斷點(diǎn)繼續(xù)】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)從上次加工停止行號(hào)處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級(jí)開始自動(dòng)加工選擇【操作(O)】|【高級(jí)開始】菜單項(xiàng),將彈出“執(zhí)行(高級(jí)選項(xiàng))”對(duì)話框,在具體行號(hào)下面的編輯框中填入程序的行號(hào)或者選擇“文件開始”(行號(hào)范圍為當(dāng)前加工程序的行號(hào)范圍),點(diǎn)擊“確定”按鈕,數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床即可進(jìn)行跳段執(zhí)行自動(dòng)加工。

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