木工刨刀的材料選擇至關(guān)重要,因其直接決定了刨刀的使用壽命和使用性能。常見的材料包括硬質(zhì)合金、高速鋼、高碳鋼和不銹鋼。硬質(zhì)合金因其出色的耐磨性而受到青睞,特別適用于加工防腐木、膠竹板和特硬木材。然而,硬質(zhì)合金的鋒銳度不及高速鋼和高碳鋼,因此在刨削軟木時表現(xiàn)不佳。不銹鋼因其硬度較低而不適
木工刀具材料的選擇對作業(yè)效率和質(zhì)量至關(guān)重要。金屬類材料是木工刀具的首選,包括合金工具鋼、碳素鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和金剛石。合金工具鋼通過在鋼中添加合金元素,顯著提升了刀具的韌性、硬度和耐磨性。近年來,這種材料在木工刀具制造中的應(yīng)用越來越廣泛。碳素鋼因其較低的成本和良好的切削性能,是制作
合金工具鋼是木工刀具的首選材料之一。它在鋼中添加了少量的合金元素,如鉻、鉬、釩等,這不僅提升了刀具的韌性,還增強了硬度和耐磨性。近年來,隨著技術(shù)的進步,合金工具鋼在木工刀具中的應(yīng)用日益廣泛。碳素鋼是一種經(jīng)濟實惠的選擇,它具有良好的切削性能和鋒利度,且熱塑性優(yōu)異。然而,碳素鋼的耐熱性
木工刀具的最佳材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。詳細解釋如下:高速鋼 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高韌性的鋼材,非常適合用于制造木工刀具。它的優(yōu)點是:1. 優(yōu)良的切削性能:高速鋼刀具有出色的切削能力和穩(wěn)定性,適用于復(fù)雜的木工操作。2. 良好的熱處理性能:經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢垣@得高硬度和良好的
木工用的刀具選用什么材料的最好?有人清楚嗎?
1. 博世(Bosch):這個德國品牌以其高品質(zhì)和耐用性著稱,采用先進的刀具技術(shù),確保精確切割和長久使用。2. 金田(Kintaro):這個日本品牌專注于高品質(zhì)的木工工具和配件,其鋸片因為鋒利和穩(wěn)定性而受到木工的喜愛。3. 牧田(Makita):這個日本電動工具制造商以其鋸片的出色切割效果和耐用性而聞名。4.
好的木工刀具品牌推薦:一、品牌推薦 1. 迪利工具 迪利工具是知名的木工刀具生產(chǎn)廠商,其產(chǎn)品質(zhì)量上乘,深受木工愛好者的喜愛。該品牌的木工刀具采用優(yōu)質(zhì)材料制作,具有耐用、鋒利的特性,能夠滿足各種精細木工需求。二、品牌詳細介紹 迪利工具的特點:1. 優(yōu)質(zhì)材料:迪利工具選用的材料非常講究,保證刀具的
1. 博世(Bosch):作為一家知名的德國工具制造商,博世提供的木工鋸片以其高品質(zhì)和耐用性著稱。這些鋸片采用先進的刀具技術(shù),確保精確的切割和較長的使用壽命。2. 金田(Kintaro):專注于高品質(zhì)木工工具和配件的日本品牌金田,其木工鋸片以鋒利的切割能力和穩(wěn)定的性能贏得了木工愛好者的喜愛。3. 牧田(
好的木工刀具品牌推薦:1. 名牌推薦一:菲爾戈木工刀具。這個品牌專注于木工刀具的研發(fā)與制造,產(chǎn)品包括各種類型的鋸、刨刀等,以其精湛的工藝和優(yōu)良的品質(zhì)獲得了廣大木工的認可。該品牌的刀具耐用性極佳,使用時的手感和切削效率均上乘。得益于其創(chuàng)新的制造工藝,保證了刀身的硬度與持久性,得到了眾多好評。
好的木工刀具品牌推薦:德國菲尼克斯、瑞士馬菲得、瑞典宜家斯德姆。這些品牌以其高品質(zhì)、穩(wěn)定性和出色的耐用性得到了廣泛認可。下面詳細解釋推薦理由。一、德國菲尼克斯木工刀具 德國菲尼克斯是一家知名的木工刀具制造商,其產(chǎn)品質(zhì)量達到了極高的標(biāo)準(zhǔn)。菲尼克斯的木工刀具采用優(yōu)質(zhì)鋼材制成,經(jīng)過精密的制造工藝
一、木工刀具的品牌有很多,其中比較知名的有:福韻木工刀具、友聯(lián)木工刀具、得力木工刀具、艾姆瑞斯特木工刀具以及鉑谷木工刀具等。二、詳細解釋:1. 福韻木工刀具:福韻木工刀具是國內(nèi)知名品牌,以其高品質(zhì)和廣泛的產(chǎn)品線著稱。產(chǎn)品包括各種類型的木工切削刀、雕刻刀等,廣泛應(yīng)用于家具制造、木雕等領(lǐng)域。
1、滬豪牌木工刀具 上海滬豪雕刻刀具在中國算是最大的道具生產(chǎn)企業(yè)之一,它擁有的加工廠都是具有一定的規(guī)模的,而且技術(shù)力量非常的雄厚。產(chǎn)品生產(chǎn)所用到的設(shè)備非常齊全,而且它的生產(chǎn)工藝也是很完善的。除此之外,它的企業(yè)管理的理念也非常的先進。該公司專業(yè)生產(chǎn)范圍很廣闊。例如:各種雕刻刀具、刻字刀等等
各種木工刀具品牌的簡介
雕刻刀木雕套裝的價格根據(jù)套裝內(nèi)刀具的種類和數(shù)量不同,價格會有所差異,一般在100元至200元之間。以下是一些具體的價格參考:東陽木工雕刻刀26件組合套裝:價格:98元特點:該套裝包含了打坯刀和修光刀等多種類型的刀具,共計26件,適合進行多種木雕創(chuàng)作。價格相對親民,適合初學(xué)者或預(yù)算有限的用戶。正
3、型刀計算價格不足135元時,按135元起價 4、6齒刀具價格為4齒刀具價格的1.3倍
1/2×3 91.20 38.10 45.00 38.10 43.00 英制1/4英寸=公制6.35毫米,英制1/2英寸=公制12.7毫米。規(guī)格的標(biāo)法:前面1/4或1/2是柄部,后面的是區(qū)分刀的大小規(guī)格。
產(chǎn)品規(guī)格:全長540mm,刀片長460mm,鋸齒間距3mm 市場參考價:33元 雕途(Diatools)白鋼木工雕刻刀頭 產(chǎn)品品牌:雕途(Diatools) 產(chǎn)品名稱:木工雕刻刀 產(chǎn)品規(guī)格:柄3mm,頭部分為3mm,5mm,8mm 刀頭類型:清底,球形,定珠,尖刃,五星 市場參考價:55元 凱德龍圓珠機配送刀具 產(chǎn)品品牌:凱德龍
木工刀具規(guī)格價格簡介
木工銑刀是具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過工件與銑刀的相對運動,各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的
1. 不同木料的切削速度對刀具壽命和加工質(zhì)量至關(guān)重要,合理選擇切削量能提高加工效率、質(zhì)量及安全性。2. 一般木料可采用高速切削,而硬木及大刃徑刀具宜采用低速切削并減慢推進速度,保持推進平穩(wěn)。3. 切削速度取決于木料材質(zhì)、刀具類型及規(guī)格、設(shè)備等因素。4. 使用大直徑刀具時,可分多次進給完成加工,
具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過工件與銑刀的相對運動,各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類(圖3)。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的
木工銑刀經(jīng)常崩裂的原因主要有以下幾點:銑床刀座不平:不正常震動:當(dāng)銑床刀座不平時,木工銑刀在工作過程中會受到不均勻的力,導(dǎo)致不正常震動。這種震動會增加刀具的應(yīng)力,長期累積下來容易造成刀具開裂。刀具質(zhì)量不佳:淬火不良:刀具的材質(zhì)和熱處理工藝對其耐用性至關(guān)重要。如果刀具淬火不好,其硬度和韌
淮安PCD木工刀具的不同主要體現(xiàn)在PCD鋸片和PCD成形木工銑刀兩大類上,具體區(qū)別如下:1. PCD鋸片 結(jié)構(gòu)特點:PCD鋸片是將PCD刀坯焊接在鋸片基體上,再經(jīng)過刃磨后形成的。其結(jié)構(gòu)與硬質(zhì)合金鋸片類似,但前角較小,一般為5°~10°,楔角為65°~75°。 規(guī)格與鋸齒數(shù):鋸片規(guī)格一般在100450mm之間,鋸齒數(shù)
木工刀具的木工銑刀
把小方木制成兩頭都是圓主要有兩類刀具可以實現(xiàn),一種是圓角刀,需要分為四次加工,另一種是半圓刀,分兩次加工。都有用在立軸機上的立銑刀和用在鏤銑機與雕刻機上的柄銑刀。參考下面圖片
把小方木制成兩頭都是圓的木工刀具叫什么名字
1、雕刻機刀具的選擇要求刀具夾套的尺寸要合適,夾套有斷面、內(nèi)孔變形不夠圓、長時間使用有磨損、內(nèi)孔有錐度的夾套一定不能選擇,容易導(dǎo)致刀柄震顫,雕刻不出滿意的效果。2、刀柄要和夾套相匹配并能柔順進出夾套,刀柄要能夠牢固的放進夾套并緊固,如果刀具夾套使用時間過長內(nèi)孔有變形情況,要更換新的
三尖鉆、麻花鉆、支鑼鉆、扁鉆。三尖鉆:木工三尖鉆,適用于一般的木料鉆孔,螺絲孔,圓木榫頭孔等。我買的是特價20元一套,從3MM到10MM一共8支,說是出口品質(zhì)。還有以前買的小套裝,好像是四支裝還是五支裝,比較短一些的,金色涂層的,也很好用。三尖鉆應(yīng)該是鉆木頭最好用的,容易定位,不
一、手斧類木工刀具 鋸斧:既可以鋸割木頭也可以劈砍木頭,適用于砍伐木材和處理較大的材料部分。 砧板斧:通常用于切割木料和調(diào)整木制品尺寸等粗加工工作,操作方便,靈活多變。二、木工刨刀類 平面刨刀:用于削平木材表面。 肩刨刀、側(cè)面刨刀:具有不同的刃部形狀和角度,以適應(yīng)不同的木材加工需求,
具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過工件與銑刀的相對運動,各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類(圖3)。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的
2. 長圓形榫眼的加工 所需工具:鉆頭與端銑刀。 主要設(shè)備:木工鉆床、鏤銑機等,也可使用專用的橢圓榨榫眼機。 特殊加工:對于斜榨眼、彎曲零件上的柳眼等,有專門的設(shè)備進行加工。3. 沉孔的加工 主要設(shè)備:立式或臥式鉆床。 加工方式:使用沉頭鉆加工出圓錐形或階梯圓柱形的孔。4. 圓孔的加工
木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具,用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側(cè)面無刃口,木工鉆頭除了有主切削刃外,外緣有尖的沉割刃,用以切斷木纖維,使孔的側(cè)面更平整。4.榫孔加工刀具 用于加工榫孔的專用刀具式樣很多,有空心方鑿、帶鉆頭的空心方鑿、鏈?zhǔn)酱蜓鄣逗蜋C用鑿子
空心方鑿的端面有月牙形刃口,用以在鉆孔周圍切出方角。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具,鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈?zhǔn)酱蜓鄣妒且环N連續(xù)轉(zhuǎn)動的鏈條式的多齒刀具,它加工榫孔時類似于銑削或縱向鋸切。用機用鑿子開榫孔時,鑿子作上下往復(fù)的切削運動。
木工刀具的榫孔加工刀具
如果要尺寸精度較高的話 用鉸刀 可是鉸刀的價值比較高。您好,您說得是廣東省陽江市是吧。成都壹佰刀具在廣東順德建立了分公司,主要從事:合金鋸片、成型銑刀及木工排鉆銷售的維修刃磨服務(wù)!
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一、刀具的選擇 要達到您所要求的目的,請務(wù)必盡量使用短刃口的刀具。刃口過長或刀體過長會造成加工時振動和偏向,從而導(dǎo)致刀具的損壞和影響加工的質(zhì)量。我們建議使用柄部直徑較大的刀具。 二、操作1、注意事項 (1)、木工銑刀專為手提式及臺式木工雕刻機而設(shè)計,不能用在電鉆,鉆床之類的機器上。 (2)、刀具可對硬木,軟木,合成板等木材加工工出光滑的表面,但要避免加工銅,鐵等金屬材料及砂,石等非木質(zhì)材料。 (3)、一定要使用合適尺寸的夾套,因為磨損嚴(yán)重、不夠圓及內(nèi)孔帶有錐度的夾套不能提供足夠的夾緊力,而導(dǎo)致振動或扭斷刀柄而飛脫。 (4)、千萬不要以為新夾套一定是安全可靠。當(dāng)?shù)毒哐b夾后發(fā)現(xiàn)刀具柄部有不均勻的接觸痕跡或有凹槽時,說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形,這時應(yīng)立即更換夾套,以免發(fā)生意發(fā)。 (5)、刀具裝夾好后,如發(fā)現(xiàn)刀具有工作時出現(xiàn)跳動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,重復(fù)裝夾幾次,讓刀具柄部與夾套得到充分的接觸,再進行工作。 (6)、刀具柄部與夾套的接觸應(yīng)良好,刀具柄部一定要完全插入夾套中,上緊牢固,這樣才能對刀具提供足夠的夾緊力。不能只有小部分插入夾套中,否則易造成刀柄斷裂而導(dǎo)致刀具損壞。 (7)、操作時要使用合適的眼睛,耳朵保護裝置 (8)、身體、衣服及其它雜物不能靠近工作中的刀具 2、選擇合適的切削量 (1)、不同木料其切削速度對于刀具的使用壽命及木件的加工質(zhì)量很重要,合理的切削用量使加工更輕快、更好、更安全。 (2)、一般木料可選用高速切削,較硬的木料及刃徑較大的刀具最好選用低速切削并減緩?fù)七M速度。推進速度應(yīng)平均,不得時快時慢,推進時應(yīng)平穩(wěn)。如果在切削過程中有停留,則會燒毀刀具及大大降低刀具的使用壽命。 (3)、切削速度取決于以下三方面:1、木料的材質(zhì):2、刀具的種類及規(guī)格:3、設(shè)備 (4)、如果使用較大直徑的刀具,可經(jīng)幾次進給來完成加工,這樣更能提高刀具的使用壽命以及操作更安全,大直徑的刀具通常使用高質(zhì)量的臺式設(shè)備 三、刀具的保養(yǎng) 1、刀體的保養(yǎng) (1)、保持刀具的清潔,用完后要清除木料上的樹脂、木屑及其它污物,使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用的溶濟來清潔刀具 (2)、涂上少量的機油可防止刀具表面生銹,清理刀具柄部的所有污漬,以防止在使用過程中出現(xiàn)滑移現(xiàn)象 (3)、切勿擅自從磨刀具和改變刀具的型態(tài),因為每一個研磨過程都需要專業(yè)的研磨設(shè)備以及專業(yè)的研磨技巧,否則很容易造成刃口斷裂,產(chǎn)生意外。 2、軸承的保養(yǎng) (1)、軸承不能用柴油或煤油之類的溶濟清潔,否則會破壞軸承內(nèi)的潤滑油脂,可用吹塵槍清除灰塵、木屑等污物 (2)、由于軸承工作時處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),及時補充潤滑油對于軸承的使用壽命非常重要,所以工作2-3小時后應(yīng)加少許潤滑油 (3)、在加工木料過程中,木料上的樹脂、膠水因為受熱而變成流體,粘在正在工作中的軸承,會影響加工質(zhì)量和降低軸承的使用壽命。如有此情形,應(yīng)清理干凈粘在軸承上的樹脂,膠水后再進行加工
鑫利維和恒立,都是沈陽本地的廠家,質(zhì)量很好,以后修磨調(diào)試什么的也很方便。
木工刀具為了保證快速作業(yè)、負荷木材或復(fù)合材料的切削沖擊,保持長時間的作業(yè)能力,木工刀具材料多為金屬類,但是必須保證刀具的高硬度、高強度、高韌性,同時還要考慮經(jīng)濟成本,木工刀具為多種材料制成,切削部分與刀體部分則通過焊接或裝夾等方式復(fù)合而成。 木工刀具大多使用的是合金工具鋼制作,在鋼中加入一些合金元素,讓刀具的韌性、硬度、耐磨性等獲得提升??傮w來說,大家應(yīng)該首先考慮最主要的因素。下面來介紹幾種木工刀具使用的材料。 合金鋼 在鋼中加入微量的合金元素,將其制作成合金工具鋼,最近幾年,合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用于木工等刀具的制作。 碳素鋼 碳素鋼造價較低、切削能力好,熱塑性好且十分鋒利,是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處,就是耐熱性差,它的作業(yè)環(huán)境要求在300度以下,溫度過高,材料的硬度就會降低,切削作業(yè)質(zhì)量下降。碳含量更高的優(yōu)質(zhì)高級鋼常被用來制造器械使用的刀具。 高速鋼 高速鋼因為提高了合金鋼中的合金元素的比例,使得它的熱硬度和耐磨性更高,使得它比碳素鋼和合金鋼更優(yōu)質(zhì)。高速鋼的作業(yè)環(huán)境提升到了540度至600度左右。 硬質(zhì)合金 它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成,它具有耐熱性和高硬度兩個優(yōu)點,在800度到1000度左右仍可以繼續(xù)作業(yè),并且它的硬度超越了碳素鋼。硬質(zhì)合金目前主要應(yīng)用于人造板和木材加工的自動化生產(chǎn)過程。但是硬質(zhì)合金材料比較脆,容易斷裂,所以不能削磨得太尖銳。 金剛石 刀具制造使用的金剛石為人工合成,但是兩者化學(xué)結(jié)構(gòu)相同,其強度和韌性要強于天然金剛石,硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比,更加耐熱、耐磨,使用壽命更長。金剛石復(fù)合刀片是木工中常用來進行強化木地板、實木復(fù)合地板、竹制地板、實木門等切割的工具。 木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動或機用的性能穩(wěn)定度,木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的,而是全方面的,互相制約的,有時候不同的配額的變化,制作的刀具差異會較大。 土巴兔在線免費為大家提供“各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設(shè)計方案”,還有裝修避坑攻略!點擊此鏈接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免費領(lǐng)取哦~
木工刀具的特點是要求在高速并且承受沖擊載荷的切削條件下,長時間保持切削的銳利性能。木工刀具的材料,必須具備必要的硬度和耐磨性、足夠的強度和韌性、一定的工藝性(如焊接、熱處理、切削加工和磨削加工性能等)。 碳素工具鋼(碳工鋼) 是指含碳量在0.65%~1.35%的優(yōu)質(zhì)高碳鋼,以鋼中S,P含量的多少,分為優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。優(yōu)質(zhì)鋼用來制造載荷小、切削速度低的手工工具,高級優(yōu)質(zhì)鋼用來制造機用刀具。碳工鋼具有價格低廉、刃口鋒利,熱塑性好及切削加工性能好等優(yōu)點。它維持切削性能的溫度低于300℃,淬滅后的常溫硬度HRC60-64,這類鋼的不足之處是熱變性大,淬透性差,熱硬性不太高。 10.1.2合金工具鋼(合工鋼) 在工具鋼中加人Cr、W、Ni、V、Co、Mo、Si、Mn等合金元素便成為合金工具鋼如9CrSi,CrVIMn等。近年來,軸承鋼GCr15等也可代替合金工具鋼使用。 木工刀具的合金工具鋼,合金元素的含量范圍:Cr<1%,W=1%一2%,Ni=1%-1.5%,V<0.3%。 高速鋼 提高合金鋼中w、Cr、V、Mo等的含量便成為高速鋼,又稱鋒鋼。按質(zhì)量計,高速鋼中約含Cr4%,W和Mo1.0%一2.0%,V1%以上在高速鋼中W和Mo的作用基本相同由于鋼中合金元素含量較高,一部分w和Fe,Cr一起構(gòu)成高硬度的碳化物,一部分W則溶于基體中,采用接近熔點的淬火溫度,得到細晶粒的高合金化的馬氏體組織。所以,它的熱硬性積耐磨性都比碳素工具鋼和合金工具鋼高,淬火后的硬度HRC62-70,維持其切削性能的溫度可達540一600℃。 為了提高高速鋼的性能,國外主要通過增加Co和C的含量的辦法。我國鉆資源較為貧乏,為了節(jié)省昂貴的鉆資源.采用加A1增C的方法,即在W6Mo5 Cr4V2基礎(chǔ)上加人1%Al,C從0。8%-0.9%提高到1.05-1.2%,制成501鋼,它的高溫硬度抗彎強度和沖擊韌性與M42相當(dāng),價格便宜(價格約為鉆類高速鋼的20%)。 硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金是由硬度極高、難熔的金屬碳化物(wC,Tic),用Co、Mo、Ni等做黏結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。它的性能主要取決于金屬碳化物的種類、性能、數(shù)量、粒度和黏結(jié)劑的用量。硬質(zhì)合金的硬度HRC74一81.5,其硬度隨黏結(jié)劑含量的增加而降低。硬質(zhì)合金中高溫碳化物的含量超過高速鋼,所以熱塑性好,能耐高達800-1000℃的切削溫度。600℃時超過高速鋼的常溫硬度,1000℃時超過碳鋼的常溫硬度。 隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展,硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 但是,硬質(zhì)合金是脆性材料,抗彎強度約為普通高速鋼的1/2一1/4,沖擊韌性約為普通高速鋼的1/4一1/30,刀刃也不能磨得像高速鋼那樣鋒利。 立方氮化硼(CBN) 立方氮化硼是一種硬度僅低于金剛石的新型超硬材料,立方氮化硼的缺點是抗彎強度低于一般硬質(zhì)合金,成本高,焊接性能差,易崩刀。目前還處于實驗階段.其性能還有待進一步研究。 金剛石 工業(yè)上制作刀具所使用的金剛石實際上是一種人造聚晶金剛石(Polycrys-talline diamond,簡稱PCd),其晶體各向同性,相互間有很強的結(jié)合力,刀具的耐磨性不隨方向而變化,材質(zhì)穩(wěn)定,切削性能可以預(yù)測,雖然硬度比天然金剛石小,但強度及韌性優(yōu)于天然金剛石,不易碎裂損壞,故使用壽命更長。 聚晶金剛石復(fù)合刀片是使用一定粒度的金剛石微粒(表層)與硬質(zhì)合金(基體襯墊) 在高溫高壓下燒結(jié)成的復(fù)合燒結(jié)體。聚晶金剛石復(fù)合刀片主要用于強化木地板、多層實木復(fù)合地板,竹地板和實木門等制品的切削加工。 木工刀具材料的合理選擇 為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟上的合理性,一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造,通過焊接或機械裝夾的方式結(jié)合。 刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素,顯然,它們之問并不是孤立的,而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如,刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求,但是,韌性較差或熱處理變形較大,不一定能使用在木工刀具上。為此,在具體選擇刀具材料時,可以重點考慮如何滿足主要要求,其他方面只要影響不大可以忽略。 機用木工刀具、人造板加工中使用的刀具以及帶鋸條和圓鋸片還廣泛采用合金工具鋼制造。這是因為合金工具鋼中加人了合金元索w、Mn、Mo、Cr、V、Si、Ni、Co等后影響鋼的相變過程,使鋼的可淬性、耐磨性、韌性等性能得到改善。 鎢(w)主要提高鋼的硬度,改善可淬性而可塑性不降低,錳(Mn)能提高鋼的硬度和可淬性,消除鋼中的硫,但降低了鋼的韌性;鉬(Mo)可提高鋼的可塑性、可淬性和硬度;鉻(Cr)能提高鋼的可淬性和高碳鋼的耐磨性;釩(V)可提高鋼的硬度、可塑性,改善可淬性,少量的釩能使鋼的組織變細,降低熱敏感性;硅(Si)可提高鋼的彈性,改善可淬性,但降低了鋼的可塑性,鎳(Ni)能提高鋼的韌性和可塑性,改善耐蝕性,但鋼的硬度略有降低;鉆(Go}能使鋼的耐磨性提高,但降低可淬性。

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