機械設(shè)備安裝規(guī)范最新完整版,機械設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于機械設(shè)備安裝規(guī)范最新完整版,機械設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

建筑工程機械設(shè)備安全施工？

機械設(shè)備是現(xiàn)代化建筑工程施工的根本保證，機械設(shè)備的安全施工是保證建筑工程項目順利實施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定制度化安全管理標(biāo)準(zhǔn)是保證工程安全施工有效措施。
現(xiàn)代化的建筑工程施工都離不開施工機械設(shè)備、機械設(shè)備是提高施工效率和經(jīng)濟效益的必要保證。保障機械設(shè)備正常安全使用，防止施工設(shè)備事故發(fā)生是每個施工單位工程管理的重要內(nèi)容，根據(jù)多年的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，談保證安全施工措施和管理的要求。
一、嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)規(guī)范性文件
目前應(yīng)準(zhǔn)照執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005、《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》JGJ34-88、《鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)》GB5972-86.各施工企業(yè)和單位必須嚴格按此執(zhí)行。
二、建立現(xiàn)場規(guī)章制度
建筑企業(yè)現(xiàn)場機械管理中應(yīng)制定有效的現(xiàn)場管理制度，重點條款如下：
1、施工現(xiàn)場各方主體應(yīng)配備專職（兼職）機械設(shè)備管理人員，負責(zé)施工現(xiàn)場機械設(shè)備使用安全管理工作。
2、施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
3、施工現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的機械設(shè)備安全管理的規(guī)章制度（安全管理職責(zé)、安全技術(shù)交底、交接班、維護保養(yǎng)、檢查、資料管理等）。
4、主要機械設(shè)備（含塔式起重機、施工升降機、汽車起重機、履帶起重機、輪胎起重機、桅桿式起重機、門式起重機、物料提升機、高處作業(yè)吊籃、混凝土攪拌樓（站）、混凝土泵、混凝土泵車、裝載機、挖掘機、樁工機械等）實行定機、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，一般機械設(shè)備實行班組長負責(zé)制和多班作業(yè)的交接班制度。
5、施工現(xiàn)場必須有切實可行的機械設(shè)備使用安全技術(shù)措施，必須有施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計專項方案；起重機械（塔式起重機、施工升降機、物料提升機等）的安裝、拆除專項施工方案；起重吊裝作業(yè)專項施工方案，并應(yīng)編制機械設(shè)備事故的應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
6、起重機械（塔式起重機、施工升降機、物料提升機等）的安裝、拆除必須由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)的建筑工地起重機械安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)實施。
7、施工現(xiàn)場機械設(shè)備應(yīng)做到正確使用和安全運行，嚴禁拼裝設(shè)備和超負荷使用。
8、任何人員不得命令操作人員違章作業(yè)，對違反規(guī)定的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
9、機械設(shè)備、電氣設(shè)備和施工機具不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源、停機檢查，及時排除故障。
10、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理，修理時應(yīng)掛牌標(biāo)識，并由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。機械設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備應(yīng)至少每月進行一次自行檢查，并做出記錄。應(yīng)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并做出記錄。應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
11、施工現(xiàn)場長期停用的設(shè)備，必須拆除電源，并辦理封存手續(xù)。
三、機械管理項目職責(zé)制
項目負責(zé)人是項目機械設(shè)備安全使用的第一責(zé)任人，應(yīng)對項目機械設(shè)備安全使用負全面責(zé)任；項目機械設(shè)備管理人員對項目機械設(shè)備安全使用管理負責(zé)；項目機械設(shè)備作業(yè)人員對項目機械設(shè)備安全操作負責(zé)。
1、貫徹落實國家、地方、企業(yè)有關(guān)機械設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定。
2、落實設(shè)備需用計劃，負責(zé)組織設(shè)備進出場，對進場的機械設(shè)備認真做好交接及安裝驗收工作，并做好驗收記錄，建立完善現(xiàn)場機械設(shè)備臺帳。
3、做好設(shè)備使用安全技術(shù)交底，檢驗作業(yè)人員操作證的有效性，并監(jiān)督作業(yè)人員按設(shè)備操作規(guī)程操作。
4、組織對施工現(xiàn)場所使用的機械設(shè)備進行日巡查，周檢查、月全面檢查，及時組織對機械設(shè)備維修保養(yǎng)，消除機械設(shè)備安全隱患。
5、做好設(shè)備使用、維修的原始記錄、技術(shù)檔案資料的整理。
6、負責(zé)處理一般機械事故，配合處理嚴重事故、重大事故、特大事故、特別重大事故。
四、進入施工現(xiàn)場機械設(shè)備的基本條件
對于進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、不論機械設(shè)備來源是企業(yè)自有機械設(shè)備、還是外部租賃機械設(shè)備（包括分包單位租賃機械設(shè)備）、分包單位自帶機械設(shè)備必須要納入項目總包安全管理體系，并實施監(jiān)督管理。
1、嚴格制定機械設(shè)備租賃單位準(zhǔn)入條件。機械設(shè)備租賃單位必須是具有營業(yè)執(zhí)照（營業(yè)范圍含租賃）等證照齊全的、經(jīng)濟技術(shù)實力較強的、安全管理體系健全的法人組織。
2、租賃的設(shè)備必須是國家規(guī)定的生產(chǎn)廠家，租賃設(shè)備必須具有廠家的制造許可證（生產(chǎn)許可證）及產(chǎn)品出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及有關(guān)檔案、技術(shù)資料。特種設(shè)備應(yīng)有特種設(shè)備制造（生產(chǎn)）許可證，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，安裝及使用維修說明，檢測合格證或鑒定報告等文件。
3、嚴禁使用國家明文規(guī)定淘汰的、禁止使用的、危及生產(chǎn)安全的、達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或安全保護裝置配備不齊全的機械設(shè)備和施工機具
4、進場的機械設(shè)備必須完好，附件、隨機工具及備件應(yīng)齊全，各種限位、安全保護裝置、儀器、儀表、報警和信號裝置等齊全、靈敏、有效。機械、電氣安全性能、安全保護裝置符合國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、自行研制用于特殊工程施工的起重機械設(shè)備必須有設(shè)計圖、設(shè)計計算書和加工工藝圖，由企業(yè)技術(shù)部門組織專家論證和鑒定，符合安全技術(shù)條件的經(jīng)相關(guān)部門審核，企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，方可投入使用。
7、進場的機械設(shè)備，應(yīng)由租用雙方負責(zé)人（委托**人）簽訂機械設(shè)備租賃合同。合同應(yīng)明確雙方安全生產(chǎn)職責(zé)。
五、機械設(shè)備現(xiàn)場施工的安全要求
符合安全施工條件的機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場之前，必須按照施工組織設(shè)計和施工總平面圖要求做好施工準(zhǔn)備工作。
1、施工現(xiàn)場機械設(shè)備的基礎(chǔ)（座）必須穩(wěn)固，并符合出廠說明書和設(shè)計要求，其安裝、停放場地應(yīng)平整、清潔、無障礙物、排水良好。
2、機械設(shè)備的作業(yè)場所，應(yīng)符合安全要求。機械設(shè)備周邊應(yīng)留有符合規(guī)定的作業(yè)和維修空間，作業(yè)通道應(yīng)保持暢通，各種設(shè)施和材料的存放應(yīng)符合安全衛(wèi)生和施工總平面圖的要求，及符合消防安全要求。
3.機械設(shè)備使用中所需的輔助設(shè)施，移動式起重機的路基，固定式起重機、施工升降機和龍門架及井架物料提升機的混凝土基礎(chǔ)等均應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，機械設(shè)備的安裝、停放及防護棚搭設(shè)應(yīng)符合使用和安全要求。
4、施工現(xiàn)場宜設(shè)置機械設(shè)備修理車間或修理點（包括小型料具庫）和操作人員休息室。
5、進入施工現(xiàn)場機械設(shè)備必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”。
6、起重機嚴禁越過無防護設(shè)施的外電架空線路作業(yè)。起重機、砼輸送泵車和樁工機械等在外電架空線路附近作業(yè)時，其任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。若達不到規(guī)定要求的，必須采取絕緣隔離防護措施，并應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志。
六、施工前機械設(shè)備的檢查驗收
1、機械設(shè)備投入使用前必須按出廠使用說明書的要求和《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)，并填寫試驗驗收記錄，經(jīng)試驗驗收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。
2、機械設(shè)備應(yīng)由相應(yīng)設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的單位安裝。
3、起重機械設(shè)備安裝完成后，由施工總承包單位、使用單位、租賃單位和安裝單位共同進行驗收，驗收合格后，必須報請當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行檢驗（包括驗收檢驗和定期檢驗），取得“安全使用許可證”后方可使用。驗收不合格的，不得使用。
4、施工現(xiàn)場必須制訂機械設(shè)備分級安全檢查制度，既總承包單位和分包單位的檢查，現(xiàn)場機械設(shè)備管理人員的自查和監(jiān)督檢查。
5、機械設(shè)備檢查形式：日巡檢、周檢、月全面檢查等，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，消除不安全因素，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
6、施工現(xiàn)場每月組織一次月度全面檢查。檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)和焊縫有無變形和開裂；連接螺栓的緊固情況；安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；吊鉤、抓斗、鋼絲繩、滑輪組、索具、吊具等有無損傷；配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；液壓保護裝置、管道連接是否正常；頂升機構(gòu)，主要受力部件有無異常和損傷；軌道的安全狀況等。停用一月以上的，使用前應(yīng)做好上列檢查。
7、施工現(xiàn)場的機械設(shè)備管理人員應(yīng)對在用的機械設(shè)備進行日巡檢，發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況，應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除，并作好檢查記錄。
8、操作人員每天進行例行檢查。檢查的內(nèi)容包括；限位器、制動器、離合器、控制器以及聯(lián)鎖裝置、通訊裝置、報警裝置和防斷繩裝置的安全性能，軌道的安全狀況，鋼絲繩、索具、吊具的安全狀況，行走電纜的絕緣及損壞情況，各部位的潤滑情況等。
9、大型施工項目及以上應(yīng)配備專職機械設(shè)備管理人員，負責(zé)機械設(shè)備的正確使用和安全監(jiān)督檢查，確保機械設(shè)備和作業(yè)人員的安全。
10、機械管理人員必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的要求，并嚴格執(zhí)行，不得違章指揮；作業(yè)人員（包括操作人員、指揮人員、維修人員、起重工和電工等）必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，嚴格遵守崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程和安全制度，不得違章作業(yè)；作業(yè)中必須按規(guī)定穿、戴勞動保護用品和正確使用安全防護用具，并保持作業(yè)區(qū)整潔和安全設(shè)施的完整。
11、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家許可的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
建筑工程項目特點是工期短，任務(wù)重，工程地點變動大，工人和機械設(shè)備流動性大，制定和執(zhí)行嚴格的管理制度和管理措施是機械設(shè)備安全施工的基本要求和保證。
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建筑施工起重機械設(shè)備安全管理規(guī)定？

第一章總則
第一條
為加強對建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，國務(wù)院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》和公司管理需要，制定本規(guī)定。
第二條
公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設(shè)備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中使用各類塔式起重機、移動式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架（井架）物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設(shè)備。公司經(jīng)理部和公司技術(shù)負責(zé)人負責(zé)全公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理，具體工作有公司質(zhì)安科負責(zé)。
第三條
公司所屬項目經(jīng)理（項目負責(zé)人）具體負責(zé)本項目起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理，并負責(zé)制定相關(guān)起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理規(guī)定。
第四條
公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的采購、租賃、使用、安裝和我檢驗檢測除接受公司管理部門安全監(jiān)督管理外，還應(yīng)接受上級主管部門依法進行的安全監(jiān)督管理。
第二章設(shè)備采購與報廢
第五條
公司所屬項目部或者個人購買的起重機械設(shè)備必須是經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)具有省級上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購買進口設(shè)備，應(yīng)當(dāng)通過商檢，并具有產(chǎn)品合格證明。有以下情形之一的起重機械設(shè)備不得購買：一、國家和本省市明令淘汰；二、國家和本省市規(guī)定禁止使用的；三、達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；四、安全保護裝置配備不齊全的。
第六條
項目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重機械設(shè)備必須有設(shè)計圖和設(shè)計計算書，由公司技術(shù)部組織專家論證和鑒定，符合安全技術(shù)條件的經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后，方可投入使用。
第七條
公司所屬設(shè)備租賃公司或項目部購買的起重機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)具備以下內(nèi)容：一、原始資料，包括購買合同、使用維修、及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等；二、設(shè)備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等；三、設(shè)備存在的問題和評價及其它資料。
第八條
公司所屬設(shè)備租賃公司應(yīng)當(dāng)對出租的起重機械設(shè)備的安全性能進行檢測，合格的方能出租。出租時應(yīng)向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租合同時，應(yīng)當(dāng)明確各自安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責(zé)任。禁止出租檢測不合格的起重機械設(shè)備。第九條起重機械設(shè)備有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢：一、國家和本省市明令淘汰的；二、主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%的；三、主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的；四、存在其他嚴重事故隱患的。報廢后起重機械設(shè)備不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓。
第三章安裝與拆卸
第十條
公司所屬項目部起重機械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案必須經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)后，方可施工。
第十一條
項目部對從事建筑起重機械設(shè)備安裝的分包單位，應(yīng)審查其具有建設(shè)行政主管核發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書，并按照資質(zhì)證書許可的范圍分包建筑起重機械設(shè)備的安裝、拆卸等施工內(nèi)容。
第十二條
項目部應(yīng)當(dāng)依照起重機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，檢查監(jiān)督起重機械設(shè)備安裝分包單位，進行起重機械設(shè)備的安裝、位移、頂升、附著、拆卸等活動，并對安裝質(zhì)量及作業(yè)過程的安全負監(jiān)管責(zé)任。負責(zé)起重機械設(shè)備安裝的分包單位工程施工中，應(yīng)當(dāng)服從公司管理部門對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。項目部應(yīng)當(dāng)設(shè)備安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。
第十三條
設(shè)備安裝單位從事起重機械設(shè)備安裝的工作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑起重機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
第十四條
起重機械設(shè)備安裝和拆卸前，項目部負責(zé)起重機械設(shè)備安拆單位經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批的安裝或拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急預(yù)案，并組織現(xiàn)場管理人員與安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底。
第十五條
起重機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護人員，各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行施工方案的拆裝工藝。
第四章檢驗檢測與驗收
第十六條
起重機械設(shè)備每次安裝完畢后，項目部應(yīng)當(dāng)要求安裝單位對起重機械設(shè)備進行調(diào)試。安拆單位相項目部進行起重機械設(shè)備移交前，項目部應(yīng)委托具有建筑起重機械檢驗檢查資格的檢測機構(gòu)對安裝的起重機械設(shè)備進行檢測，檢測合格后與檢測機構(gòu)、安裝單位及設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收后合格后，方可投入使用。
第十七條
項目部應(yīng)收集起重機械設(shè)備安裝單位設(shè)備安裝技術(shù)檔案，包括下列文件：一、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。二、安裝或拆卸合同；三、專項安全施工方案、技術(shù)措施及施工安全事故應(yīng)急預(yù)案；四、安裝驗收資料；五、檢測資料（檢驗報告書）六、移交使用的文件。
第十八條
檢測單位交給項目部的建筑起重機械檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)當(dāng)由相關(guān)的檢驗檢測人員對檢驗檢測機構(gòu)負責(zé)人簽署。建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負責(zé)。
第十九條
建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械設(shè)備檢驗檢測時，發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時告知項目部，項目部應(yīng)立即向公司安全部門報告。
第二十條
經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格的起重機械設(shè)備，項目部應(yīng)當(dāng)將合格標(biāo)志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
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配電柜安裝規(guī)范電力人必知的簡單8步

每種機器設(shè)備的安裝都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，可是每種機器設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)都是不一樣的。為了能夠了解有關(guān)機器設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)，我們可以查閱國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。在這里，小編為了方便大家更好的了解配電柜安裝標(biāo)準(zhǔn)，特地的為大家整理了配電柜安裝的規(guī)范和步驟，下面讓我們一起來了解一下吧！
配電柜安裝規(guī)范1、設(shè)備要求
1）柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。
2）安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計要求及驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。
配電柜安裝規(guī)范2、作業(yè)條件
配電箱安裝場所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預(yù)埋管道及預(yù)埋件均應(yīng)清理好；場地具備運輸條件，保持道路平整暢通。
配電柜安裝規(guī)范3、配電箱定位
根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場確定配電箱位置以及現(xiàn)場實際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進行彈線定位。
配電柜安裝規(guī)范4、基礎(chǔ)型鋼安裝
1）按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找平、找正后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。
2）基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。
配電柜安裝規(guī)范5、配電柜（盤）安裝
1）柜（盤）安裝：應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）進行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜（盤）各臺就位后，應(yīng)對柜的水平度及盤面偏差進行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。
2）掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。
3）安裝配電箱應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平。
4）柜（盤）調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)用螺栓將柜體與基礎(chǔ)型鋼進行緊固。
5）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇柜門應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。
6）柜（盤）頂與母線進行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應(yīng)涂中性凡士林。柜間母排連接時應(yīng)注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。
7）控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩囟擅摚⒅鹨贿M行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜（盤）控制線路在出廠時就進行了校驗，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。
8）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。
配電柜安裝規(guī)范6、柜（盤）試驗調(diào)整
1）高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。
2）試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類開關(guān)等。
3）調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。
4）二次控制小線調(diào)整及模擬試驗，將所有的接線端子螺絲再緊一次。
5）絕緣測試：用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。
6）二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。
7）接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。
8）模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。
9）拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。
配電柜安裝規(guī)范7、送電運行的條件
1）安裝作業(yè)應(yīng)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。
2）試驗用的的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應(yīng)備齊。
3）檢查母線、設(shè)備上有無遺留下的雜物。
4）做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人，操作人和監(jiān)護人。
5）清掃設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。
6）繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。
配電柜安裝規(guī)范8、送電
1）由供電部門檢查合格后，將電源送進建筑物內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。
2）由安裝單位合進線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。
3）合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。
4）合低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。
5）按以上順序依次送電。
6）在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。
7）驗收：送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。

機械裝配作業(yè)機械裝配技術(shù)規(guī)范？

本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
（1）作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。
（2）作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進行，整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰，直至整個項目結(jié)束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。
（3）裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購部。
（4）裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。
2.基本規(guī)范
（1）機械裝配應(yīng)嚴格按照設(shè)計部提供的裝配圖紙及工藝要求進行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。
（2）裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應(yīng)及時上報。
（3）裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。
（4）裝配過程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。
（5）相對運動的零件，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。
（6）相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。
（7）裝配時，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或直接放在地上，如果需要的話，應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護墊或地毯。
（8）裝配時原則上不允許踩踏機械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機械上鋪設(shè)防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁踩踏。
3.聯(lián)接方法
（1）螺栓聯(lián)接
A．螺栓緊固時，不得采用活動扳手，每個螺母下面不得使用1個以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰緊后,釘頭應(yīng)埋入機件內(nèi),不得外露。
B．一般情況下，螺紋連接應(yīng)有防松彈簧墊圈，對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。
C．螺栓與螺母擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母1-2個螺距；螺釘在緊固運動裝置或維護時無須拆卸部件的場合，裝配前螺絲上應(yīng)加涂螺紋膠。
D．有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)采用力矩扳手，按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考《附表》的規(guī)定。
（2）銷連接
A．定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。
B．開口銷裝入相關(guān)零件后，其尾部應(yīng)分開60°-90°。
（3）鍵聯(lián)接
A.平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有間隙。
B．間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現(xiàn)象。
C．鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長度應(yīng)為斜面長度的10%-15%。
（4）鉚接
A.鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，鉚釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
B.鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。
C.除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應(yīng)光滑圓整。
（5）脹套聯(lián)接
脹套裝配：在脹套涂上潤滑油脂，將脹套放入裝配的轂孔中，套入安裝軸后調(diào)整好裝配位置，然后擰緊螺栓。擰緊的次序以開縫為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，確保達到額定力矩值。
（6）緊定聯(lián)接
錐端緊定螺絲的錐端和坑眼應(yīng)均為90°，緊定螺絲應(yīng)對準(zhǔn)坑眼擰緊。
4.滾動軸承的裝配
（1）軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。
（2）軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，軸承無型號的一端應(yīng)朝里，即靠軸肩方向。
（3）軸承裝配時應(yīng)使用專用壓具，嚴禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使保護架或滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂
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直。
（4）軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩（軸卡），軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。
（5）滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便，如果有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。
（6）軸承裝配過程中，若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時，應(yīng)檢查公差；過緊時不得強行野蠻裝配，都應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。
（7）單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。
（8）對采用潤滑脂的軸承及與之相配合的表面，裝配后應(yīng)注入適量的潤滑脂。對于工作溫度不超過65℃的軸承，可按GB491《鈣基潤滑脂》采用ZG-5潤滑脂；對于工作溫度高于65℃的軸承，可按GB492《鈣基潤滑脂》采用ZN-2、ZN-3潤滑脂。
（9）普通軸承在正常工作時溫升不應(yīng)超過35℃，工作時的最高溫度不應(yīng)超過70℃。
5.直線軸承的裝配
（1）組裝前，軸承內(nèi)部應(yīng)涂抹潤滑脂。
（2）軸承壓入支承座時，應(yīng)采用專用安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形。
（3）軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導(dǎo)軌軸與軸承過盈配合，會損壞軸承；過松會使軸承無法在支承座中固定。
（4）導(dǎo)軌軸裝入軸承時，應(yīng)對準(zhǔn)中心輕輕插入，如歪斜地插入，會使?jié)L珠脫落，保持架變形。
（5）軸承裝入支承座時，不允許轉(zhuǎn)動，強行使其轉(zhuǎn)動，會損壞軸承。
（6）不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發(fā)生變形。
6.直線導(dǎo)軌的裝配
（1）導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì)，安裝面平整度必須達到要求。
（2）導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時，應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝，無基準(zhǔn)邊時，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動方向與設(shè)計要求一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后，應(yīng)檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調(diào)整。
（3）如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào)整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導(dǎo)軌平行。
7.鏈輪鏈條的裝配
（1）鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計要求。
（2）主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定，一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的2‰。
（3）鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。
（4）鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定，應(yīng)按兩鏈輪中心距1%～2%調(diào)整。
8.齒輪的裝配
（1）互相嚙合的齒輪在裝配后，當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時，軸向錯位不得大于1mm；當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
（2）圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求，應(yīng)根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差
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》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。
（3）齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤滑，齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤滑油至油位線。
（4）齒輪箱滿載運轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB。
9.同步帶輪的裝配
（1）主從動同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應(yīng)超過2‰。
（2）當(dāng)兩帶輪寬度相同時，它們的端面應(yīng)該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
（3）同步帶裝配時不得強行撬入帶輪，應(yīng)通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配，否則可能損傷同步帶的抗拉層。
（4）同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊，而且應(yīng)固定兩個緊固螺栓。
10.平皮帶的裝配
（1）安裝前，所有的輸送平面應(yīng)調(diào)整好水平。
（2）帶輪中心點連線應(yīng)調(diào)整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。
（3）平皮帶的輸送方向應(yīng)按照皮帶上標(biāo)識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。
11.電機、減速器的裝配
（1）檢查電機型號是否正確，減速機型號是否正確。
（2）裝配前，將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。
（3）電機法蘭螺絲擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)動電機糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度，再將電機法蘭與減機連接好，對角擰緊固定螺栓。
（4）伺服電機在裝配過程中，應(yīng)保證電機后部編碼器不受外力作用，嚴禁敲打伺服電機軸。
（5）伺服減速機的安裝：
A.移動減速機法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。
B.旋開夾緊螺絲，將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。
C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。
D.將電機法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機軸或用手轉(zhuǎn)動電機軸幾圈，糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度。
E.最后將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。
12.機架的調(diào)整與聯(lián)接
（1）不同段的機架高度調(diào)節(jié)應(yīng)按照同一基準(zhǔn)點，調(diào)整到同一高度。
（2）所有機架的墻板，應(yīng)調(diào)整至同一豎直面上。
（3）各段機架調(diào)整到位、符合要求后，應(yīng)安裝相互之間的固定聯(lián)接板。
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13.氣動元件的裝配
（1）每套氣動驅(qū)動裝置的配置，必須嚴格按照設(shè)計部提供的氣路圖進行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。
（2）總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接，空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。
（3） 配管前應(yīng)充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵。
（4）管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應(yīng)纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內(nèi)，生料帶纏繞時，應(yīng)預(yù)留1個螺牙。
（5）氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用90°彎頭，氣管固定時不要使接頭處受到額外的應(yīng)力，否則會引起漏氣。
（6）電磁閥連接時，要注意閥上各氣口編號的作用：P：總進氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對應(yīng)的排氣；S（EB）：與B對應(yīng)的排氣。
（7）氣缸裝配時，活塞桿的軸線與負載移動的方向應(yīng)保持一致。
（8）使用直線軸承導(dǎo)向時，氣缸活塞桿前端與負載聯(lián)接后，在整個行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。
（9）使用節(jié)流閥時，應(yīng)注意節(jié)流閥的類型，一般而言，以閥體上標(biāo)識的大箭頭加以區(qū)分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。
14.裝配檢查工作
（1）每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時分析處理。
A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。
B. 各零件安裝位置的準(zhǔn)確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。
C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。
D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。
（2）總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。
（3）總裝完畢應(yīng)清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。
（4）試機時，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。
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