在啟動四工序開料機之前，首要步驟是確保電源已經(jīng)開啟。通常，這需要找到機器上的開關(guān)，輕輕按下，以確保機器獲得電力供應(yīng)。接下來，操作人員需要在控制面板上找到并按下點火按鈕，以點燃開料機所需的火焰，為切割過程做準(zhǔn)備。這一操作通常需要一定的經(jīng)驗，以確保火焰穩(wěn)定且適合當(dāng)前的切割任務(wù)。在點火之后，

可以將其中一個主軸電機更換為排鉆包，可以進(jìn)行打孔操作，這樣就可以滿足大部分的工作需要，而不使用人工操作，節(jié)省大量時間和人力。但是多工序開料機的缺點是，刀用到的比較多怎么辦？機頭不夠還是要手動更換刀具多麻煩，所以開料加工中心應(yīng)運而生，開料加工中心就是為了解決此問題而生的，他只有一個

1、首先查看四工序開料機的使用說明書，其次插電聯(lián)網(wǎng)。2、其次點擊輸入坐標(biāo)按鈕，將坐標(biāo)輸入。3、最后點擊四工序開料機的啟動按鈕即可。

在進(jìn)行四工序開料機各軸原點的校正時，首先應(yīng)確保按照具體機型的說明書操作。一般而言，這一過程包括幾個關(guān)鍵步驟：首先是連接電源，將機器連接至電源并開啟，進(jìn)入控制界面。接著是設(shè)置工作坐標(biāo)系，在控制界面中找到“坐標(biāo)系設(shè)置”或類似的選項，根據(jù)說明書的指示進(jìn)行設(shè)置。定位原點是下一步驟，同樣在控制界

重新選擇合適的加工零點即可解決。這種情況通常是加工零點的“物理坐標(biāo)位置”+“代加工文件尺寸”的數(shù)值超出“軟限位”設(shè)置的最大或最小值造成的，需要重新選擇合適的加工零點進(jìn)行解決。用戶定義加工零點后，開始啟動加工出現(xiàn)X或Y軸在某方向上超出限位。

木工四工序開料機的x原點限位設(shè)定可以通過調(diào)整伺服電機的極性來解決，具體的方法如下：1、找到控制器上的X軸原點接口，連接一個可供調(diào)整極性的伺服電源，調(diào)整相關(guān)電源的極性。2、將x軸原點接口連接伺服控制器上，按照操作說明即可完成。

木工四工序開料機x原點限位如何解決

刨花板、中纖板等。膠合板(夾板)常用于制作需要彎曲變形的家具;細(xì)木工板性能有時會受板芯材質(zhì)影響;刨花板(又叫微粒板、蔗渣板)材質(zhì)疏松，僅用于低檔家具。性價比最高、最常用的是中密度纖維板(MDF)。板式家具常見的飾面材料有薄木(俗稱貼木皮)、木紋紙(俗稱貼紙)、PVC膠板、聚脂漆面(俗稱烤漆)等。

方木多片鋸主要功能是將圓木直接開成板料。其主要特點如下：1， 操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時）的產(chǎn)量約20個立方。2， 操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。3， 超溥鋸片，采用了1.8mm--

1.榫鋸，鋸齒：左中右中……，用途：開榫頭。左中右中的鋸路在順木紋使用時較穩(wěn)定且直。2.榫肩鋸，鋸齒：左右中……，用途：將榫頭單邊或兩邊橫截除，露出榫頭、形成榫肩。左右中的鋸路使木料橫鋸截最后斷離時不至連帶木刺而影響家具外觀。3.運鋸，鋸片寬度約5～6毫米，鋸齒：左右中……，用

簡單來說，要有平刨壓刨、精密鋸、砂光機、冷壓機、拼板機、開榫機等這些加在一起也就十三四萬吧！

木工板開料使用的主要工具包括：木工鋸、手動或電動切割機、刀片、裁板刀等。一、木工鋸 木工鋸是木工板開料的基本工具之一。這種鋸具有多種類型和規(guī)格，適用于不同尺寸和類型的木工板。木工鋸的刀片鋒利，能夠精確地切割木材，確保切口整齊平滑。二、手動或電動切割機 手動切割機和電動切割機都是木工板

木工板開料用什么工具

第三，在正式進(jìn)行加工之前，最好先將數(shù)控開料機空運行一下，因為只有進(jìn)行空運行才能更加確保機器的各個部位都是非常正常的，確保了安全性。最后，在數(shù)控開料機運行時，操作者必須要注意自己的身體健康安全，不管是上料還是下料時，都必須嚴(yán)格遵守安全要求，以免意外的發(fā)生。數(shù)控開料機一旦進(jìn)行非法操作，就

1、各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點行程開關(guān)是否有異物；2、主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動皮帶的狀態(tài)是否正常；3、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；4、主電箱及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；5、電鋸下除塵罩內(nèi)的灰塵是否清理；6、吸塵管連接部位的灰塵是否清理；7、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否

在工作前，要全面檢查數(shù)控開料機。檢查連接螺栓是否松動，傳動裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和各類安全系統(tǒng)是否完好。確認(rèn)無誤后，方可開機。在正式加工前，最好先進(jìn)行空運行，確保機器各部位正常，提高安全性。運行時，操作者需關(guān)注自身安全，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。非法操作容易導(dǎo)致意外，對設(shè)備

其次，正式操作前，必須進(jìn)行全面檢查。檢查開料機各部位鏈接螺栓是否松動，傳動裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及安全系統(tǒng)是否完好。在開始工作前，最好先進(jìn)行空運行，確保各部位正常，提高安全性。操作時，務(wù)必注意身體健康安全，特別是在上料和下料過程中，要嚴(yán)格遵守安全要求，以防意外。非

做好清潔工作 定期檢查及更換易損件，如刀頭 時刻關(guān)注木工開料機運行狀態(tài)，如有異常情況立即停機檢查，不可拖延。

木工開料機的操作及維護(hù)需要注意哪些事項?

區(qū)別：整體功能應(yīng)用不同、床身結(jié)構(gòu)和配置不同。整體功能應(yīng)用方面：木工開料機主要用于切割開料、雕刻、打孔，木工雕刻機主要用于雕刻花型、門型等，雕刻機卻因配置、機身結(jié)構(gòu)等因素限制，開料精度和效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如開料機。床身結(jié)構(gòu)、配置不同：開料機床身一般由方鋼焊接，經(jīng)過回火處理，消除焊接應(yīng)力，能更好

木工開料機和木工雕刻機的配置要求存在顯著差異。木工雕刻機的配置要求相對較低，而木工開料機則需要更高的配置。這主要體現(xiàn)在機械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等方面。木工開料機通常配備更強大的動力系統(tǒng)和更精密的控制系統(tǒng)，以滿足高效、精準(zhǔn)的開料需求。在選購木工開料機或雕刻機時，應(yīng)充分考慮自己的實際需求

開料機與雕刻機在功能和外觀上存在差異，主要表現(xiàn)在市場價格、床體結(jié)構(gòu)和技術(shù)創(chuàng)新等方面。開料機的價格通常比雕刻機高，因為開料機的床身重量更重，導(dǎo)軌和齒條的配置也更高。品牌選擇上，開料機更注重性能，因此價格也相對較高。開料機主要用于板材開料，其加工速度可達(dá)15m/min，切割出的板件要求無崩邊

1. 功能差異：- 木工雕刻機專注于雕刻各種花紋、形狀等裝飾性工作，同時也具備一定的下料功能，但其速度和精度相較于開料機而言較慢。- 木工開料機主要用于將大塊材料切割成不同尺寸的板材，它是定制板式家具行業(yè)的專用設(shè)備，具有快速、精準(zhǔn)的特點，通常配備雙層吸附臺面和輔助上料輥輪，以提高工作效率。

1. 木工雕刻機主要以雕刻各種花形、門形等帶有圖案的加工。木工雕刻機也可以下料，但是相對于開料機速度和精度都是比較慢。2. 木工開料機主要是把一張板開成不同規(guī)格的尺寸，是定制板式家具開料、打孔、銑槽的專用設(shè)備，有獨特的雙層吸附臺面和輔助上料輥輪，方便工人上下料，操作更加快捷簡便。不過，

木工開料機和木工雕刻機本質(zhì)區(qū)別,怎么選擇?

在開機過程中，還需要檢查數(shù)控開料機的各個部件是否處于良好狀態(tài)，包括刀具、夾具等，確保它們沒有磨損或損壞，以便在加工過程中保持穩(wěn)定和高效。同時，還需檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常工作，確保在長時間運行時，機器能夠保持良好的工作狀態(tài)，減少因過熱或干磨造成的故障。此外，建議在使用前進(jìn)行一次全面

第一步，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機已經(jīng)做了開機使用準(zhǔn)備。第二步，要將數(shù)控開料機所連接的電腦開機，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機軟件打開。

首先，操作者必須要對數(shù)控開料機非常熟悉，不論是說開料機的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍還是說開料機的技術(shù)規(guī)范以及使用時必須遵守的安全守則，都必須做到了熟于心，以免在使用時發(fā)生意外。另外在進(jìn)行正式的操作之前，一般都要求操作者進(jìn)行考試，只有考試合格的方可進(jìn)行數(shù)控開料機的操作。其次，在正式開始工作之前，必須要

在工作前，要全面檢查數(shù)控開料機。檢查連接螺栓是否松動，傳動裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和各類安全系統(tǒng)是否完好。確認(rèn)無誤后，方可開機。在正式加工前，最好先進(jìn)行空運行，確保機器各部位正常，提高安全性。運行時，操作者需關(guān)注自身安全，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。非法操作容易導(dǎo)致意外，對設(shè)備

首先，操作者需要對開料機有深入了解，包括其結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍、技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)定，這有助于避免操作過程中出現(xiàn)意外。其次，正式操作前，必須進(jìn)行全面檢查。檢查開料機各部位鏈接螺栓是否松動，傳動裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及安全系統(tǒng)是否完好。在開始工作前，最好先進(jìn)行空運行，確保各

木工數(shù)控開料機操作和使用技巧有哪些?

簡單的工具，復(fù)雜的機械，使用都需要維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能用的更順手。山東數(shù)控開料機廠家就智能化木工設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，做一詳細(xì)的講解和介紹，希望朋友們在使用數(shù)控開料機下料前后，都要對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。 第一，做好對數(shù)控開料機的臺面以及各個部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機器臺面以及機殼表面等清潔，做好清潔工作。 第二，要對數(shù)控開料機做好防銹工作。一旦設(shè)備生銹就會一些部件老化等問題，使數(shù)控開料機的工作效率降低，所以必須定期對設(shè)備進(jìn)行防銹油的涂抹，以免設(shè)備生銹。 第三，做好數(shù)控開料機傳動裝置的潤滑工作。當(dāng)在設(shè)備運行時，如果設(shè)備傳動裝置運行不暢，就會導(dǎo)致設(shè)備送料不均勻，影響下料的質(zhì)量，對工業(yè)生產(chǎn)造成一定的影響。所以在日常保養(yǎng)中對設(shè)備傳動裝置進(jìn)行潤滑處理是非常重要的。 合理和精心的維護(hù)，可以更好的提高數(shù)控開料機的使用性能，也可以更好的提高設(shè)備加工效率和精度。
廠家沒培訓(xùn)?
木工開料機是常見的木抄工加工機械，木工雕刻機也是，很多人把它們混為一談，這樣其實是不精確的。今天我們就說說木工雕刻機與開料機的區(qū)別。 1. 木工雕刻機主要以雕刻各種花百形、門形等帶有圖案的加工。木工雕刻機也可以下料，但是相對于開料機速度和精度都是比較慢。 2. 木工開料機主要是把一張板開成不同規(guī)格的尺寸，是定制板式家具開料、打孔、銑槽的專用設(shè)備，有獨特的雙層吸附臺面和輔助上料輥輪，方便工人上下料，操作更度加快捷簡便。不過，數(shù)控開料機是木工雕刻知機演變而來的。 3.木工開料機和木工雕刻機的最大不同是配置要求，雕刻機配置要求比較低，開料機則不然。 以上就是木工開料機與雕刻機的區(qū)別了。大家在購買的時候，可以重點根據(jù)區(qū)道別分析一下，自己用的到底是哪種設(shè)備，要根據(jù)自己的需求來買，不要讓概念性的東西混淆了視聽，購買了錯誤的機器。
顧名思義， 雕刻機 主要以雕刻各種花形、門形等帶有圖案的加工。 開料機 主要是把一張板開成不同規(guī)格的尺寸。當(dāng)然雕刻機也可以下料，但是相對于開料機速度比較慢。各職其責(zé)。都要用到。
格特機械提醒你： 注意對刀 完成加工后要及時清理粉末，保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問題 以上，還有問題可以追問或者私信
操作木工機械注意事項 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風(fēng)機后開車，開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強制剎車，停車后要清理機床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細(xì)長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準(zhǔn)加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 　　3.2.6車削第一刀時，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進(jìn)木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時，要停車進(jìn)行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護(hù)和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時，必須停車進(jìn)行。 　　3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。 　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。 　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴(yán)禁磨削。 　　3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。 　　3.11.6繼料時，應(yīng)順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機臺。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進(jìn)行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時，嚴(yán)禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時，不準(zhǔn)在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機司機安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實習(xí)司機除持有實習(xí)證外，必須有正式司機隨車帶教。 　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 　　3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕?，打彎? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動，要及時修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。 　　3.18.4.打眼時應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險情的架子，墻壁、磚石要及時排除，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。