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大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于化工機械設備基礎(chǔ)課程設計精餾塔,化工設備設計基礎(chǔ)課程設計精餾塔的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。
求化工原理課程設計 乙醇-水板式精餾塔工藝設計。
一下計算可能不符合要求，僅提供參考！??！
一、設計任務：
要精餾分離的混合物為：乙醇-水
原料液組成為 xf= 16.1600 %(摩爾)
塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量 D = 128.80 kmol/h (每小時 128.80千摩爾)
塔頂產(chǎn)品組成 xd= 88.0000 %(摩爾)
塔底殘液組成 xw= 0.1960 %(摩爾)(以間接蒸汽加熱計)
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二、物料衡算：
設計者選取的D、Xd、Xf、Xw見以上“設計任務”
可計算出：
若按間接蒸汽加熱計, 則由以下物料平衡關(guān)系式：
F = D + W
FXf= DXd+WXw
可計算得：
原料液量 F = 708.42 kmol/h
塔底產(chǎn)品產(chǎn)量 W = 579.62 kmol/h
按直接蒸汽加熱計算，則物料衡算式為：
F+S= D + W'
FXf= DXd+ W' Xw'
又由于設計中?。?/p>
回流比R= 5.30, 進料液相分率q= 1.00 ,
所以，
W' =L'=L+qF=RD+qF=1391.56 kmol/h ,
對比以上各式,可得：
直接加熱蒸汽用量 S=W'-W= 811.95 kmol/h
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三、塔板數(shù)的確定:
設計時選?。?/p>
實際回流比是最小回流比的 1.60倍，進料液相分率q= 1.00，
此時，最小回流比 Rmin= 3.31
實際回流比 R= 1.60* 3.31= 5.30
理論板數(shù)N =42.8, 其中，精餾段N1 =39.8, 提餾段N2 = 3.0
由平均黏度、相對揮發(fā)度μav, αav, 可算得全塔效率 Et = 0.6411
實際板數(shù)Ne= 67, 其中，精餾段Ne1= 63, 提餾段Ne2= 4
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四、塔徑的確定：
可由板間距 Ht 和 (Vl/Vg)(ρl/ρg)^0.5
確定氣液負荷參數(shù)C, 從而求得液泛氣速Uf=C ?[(ρl-ρg)/ ρg]^0.5,
最后根據(jù)塔內(nèi)氣體流通面積A=Vg/U=Vg/[(0.6---0.9)Uf]估算塔徑D, 再圓整之。
按精餾段首、末板，提餾段首、末板算得的塔徑分別為：
2.166米、1.835米， 1.702米、1.621米
程序自動圓整（或手工強行調(diào)整）后的塔徑為：
---2200.0毫米，即 2.200米---
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五、塔板和降液管結(jié)構(gòu)設計:
堰長與塔徑之比Lw/D= 0.70
堰長 Lw= 1540 mm
塔徑 D = 2200 mm
安定區(qū)寬度 Ws= 75 mm
開孔區(qū)至塔壁距離Wc= 50 mm
孔徑 do= 5 mm
孔中心距 t = 15 mm
堰高 hw= 50 mm
降液管底隙高度 hd'= 40 mm
塔板厚度 tp= 4 mm
板間距 Ht= 600 mm
以上為選定[調(diào)整]值； 以下為計算值：
計算孔數(shù) n= 14051
塔截面積 A= 3801336 mm^2
降液管截面積 Ad= 333355 mm^2
有效截面積 An= 3467972 mm^2
工作區(qū)面積 Aa= 3134626 mm^2
開孔區(qū)面積 Aa'= 2737571 mm^2
總開孔面積 Ao= 275886 mm^2
Ad/A= 0.0877
An/A= 0.8246
Ao/Aa'= 0.1008
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六、流體力學校核:
精餾段首板：
單板壓降 ΔHt=ho+he=ho+β(hw+how)= 0.13m清液柱
要求各板總壓降 ∑(ΔHt)<0.3 atm
堰上液頭how=0.0028Fw(Vl'/Lw)^(2/3)=0.02493m
為流動穩(wěn)定，要求how>0.006m, 如實在達不到此要求則用齒形堰。
液沫夾帶率 ψ=0.1049
要求，ψ〈0.1 (0.15)
降液管內(nèi)泡沫層高度Hd'=ΔHt+(hw+how)+hd= 0.42m
要求 Hd'<Ht+hw, 否則降液管發(fā)生液泛
液體在降液管內(nèi)平均停留時間τ=Hd*Ad/Vl= 6.40秒
要求， τ> 3 至 5 秒, 以防止氣體隨液體帶入下層塔板
實際孔速與漏液時孔速之比Uo/Uomin=23.56/ 9.38=2.512
Uo必須大于Uo（即比值>1）。要求該比值最好 > 1.5,以免漏液過量
精餾段末板：
單板壓降(氣體) ΔHt= 0.09m清液柱
要求各板總壓降 ∑(ΔHt)<0.3 atm
堰上液層高度 how=0.01360m
為流動穩(wěn)定，要求how>0.006m, 如實在達不到此要求則用齒形堰。
液沫夾帶率 ψ=0.0423
要求，ψ〈0.1 (0.15)
降液管泡沫層高度 Hd'= 0.31m
要求 Hd'<Ht+hw, 否則降液管發(fā)生液泛
液體在降液管內(nèi)停留時間 τ=11.58秒
要求， τ> 3 至 5 秒, 以防止氣體隨液體帶入下層塔板
孔速與漏液孔速之比Uo/Uomin=24.09/11.46=2.102
要求該比值最好 > 1.5, 否則可導致漏液過量
提餾段首板：
單板壓降(氣體) ΔHt= 0.08m清液柱
要求各板總壓降 ∑(ΔHt)<0.3 atm
堰上液層高度 how=0.01952m
為流動穩(wěn)定，要求how>0.006m, 如實在達不到此要求則用齒形堰。
液沫夾帶率 ψ=0.0202
要求，ψ〈0.1 (0.15)
降液管泡沫層高度 Hd'= 0.30m
要求 Hd'<Ht+hw, 否則降液管發(fā)生液泛
液體在降液管內(nèi)停留時間 τ= 6.68秒
要求， τ> 3 至 5 秒, 以防止氣體隨液體帶入下層塔板
孔速與漏液孔速之比Uo/Uomin=24.70/14.09=1.753
要求該比值最好 > 1.5, 否則可導致漏液過量
提餾段末板：
單板壓降(氣體) ΔHt= 0.07m清液柱
要求各板總壓降 ∑(ΔHt)<0.3 atm
堰上液層高度 how=0.01905m
為流動穩(wěn)定，要求how>0.006m, 如實在達不到此要求則用齒形堰。
液沫夾帶率 ψ=0.0120
要求，ψ〈0.1 (0.15)
降液管泡沫層高度 Hd'= 0.29m
要求 Hd'<Ht+hw, 否則降液管發(fā)生液泛
液體在降液管內(nèi)停留時間 τ= 6.59秒
要求， τ> 3 至 5 秒, 以防止氣體隨液體帶入下層塔板
孔速與漏液孔速之比Uo/Uomin=24.97/15.72=1.589
要求該比值 最好 > 1.5, 否則可導致漏液過量
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七、塔高：
塔高約42.6米
化工課程設計乙醇-水 精餾塔相對揮發(fā)度怎么求?
篩板精餾塔的工藝設計，用它來分離乙醇-水溶液.分離任務：
1.乙醇的質(zhì)量分數(shù)為30%；
2.處理量為20000t/a；
3.塔頂產(chǎn)品組成（質(zhì)量分數(shù)）為93.5%；
4.塔頂易揮發(fā)組分回收率為99%；
5.每年實際生產(chǎn)時間為7200h.
6.操作條件
：
(1)操作壓力：常壓
(2)進料熱狀態(tài)：自選
(3)回流比：自選
(4)間接低壓蒸汽
(表壓為0.3mpa)
加熱
(5)單板壓降：0.7
kpa
我以前做過這個
包掛工藝尺寸計算
再沸器
原料預熱器
離心泵
費用計算
折舊
你留個郵箱吧
我發(fā)給你
化工原理課程設計 醋酸——水溶液連續(xù)精餾塔設計 怎么做
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化工課程設計，只做精餾塔的設計，需要哪些參考書？
課程目的和要求目的：鍛煉學生的綜合能力：資料查閱、知識綜合應用、理論計算、設備選型、繪制圖形、編寫說明書。培養(yǎng)工程觀念：理論→小試→放大。要求：設定大致框架，繪制工藝流程圖；進行有關(guān)計算，得出設備主要尺寸和參數(shù)（塔高，直徑，塔板數(shù)等）；選擇附屬設備；根據(jù)計算結(jié)果繪制主體設備圖形；編寫設計說明書。 具體要求所有工作必須獨立完成；時間：5月24-6月11日：6月2日提交設計說明書草稿、乙醇—水溶液的y-x圖、主體設備草圖和流程圖，老師批改后返回學生。6月9日完成正式的設計說明書、乙醇—水溶液的y-x圖、主體設備圖和流程圖。說明書右邊留30mm，用來標注參考文獻，圖紙必須規(guī)范，標注清楚。6月10日—11日答辯。 化工原理課程設計題目酒精生產(chǎn)過程板式精餾塔的設計：設計題目：設計生產(chǎn)能力為X噸/日的二級酒精精餾塔。一、 設計條件 1、生產(chǎn)能力： X噸／日二級酒精 2、原料：乙醇含量29．8（W）的粗餾冷凝液，以乙醇——水二元系為主； 3、采取直接蒸汽加熱： 4、采取泡點進料： 5、餾出液中乙醇含量>95％(V)，并符合二級酒精標準： 6、釜殘液中乙醇含量不大于0．2％(W)：一、 設計條件7、四級酒精(含乙醇為95％(V)其它無要求)的產(chǎn)出率為二級酒精的2％；8、塔頂溫度 78℃，塔底溫度100-104℃；9、塔板效率0.3-0.4或更低；10、精餾段塔板數(shù)計算值 ～22層，工廠 32層， 提餾段塔板數(shù)計算值 ～10層，工廠 16層；11、二級酒精從塔第三、四、五層提?。?2、二、四級酒精的冷卻溫度為25℃， 冷卻水溫度：進口20℃，出口35-40℃ 13、回流比大致范圍 3.5-4.5（通過最少回流比計算） 14、其他參數(shù)(除給出外)可自選。二、設計說明書的內(nèi)容 1、目錄； 2、設計題目及原始數(shù)據(jù)(任務書)； 3、簡述酒精精餾過程的生產(chǎn)方法及特點， 4、論述精餾總體結(jié)構(gòu)(塔型、主要結(jié)構(gòu))的選擇和材料選擇； 5、精餾過程有關(guān)計算(物料衡算、熱量衡算、理論塔板數(shù)、回流比、塔高、塔徑塔板設計、進出管徑等);設計說明書的內(nèi)容6、設計結(jié)果概要(主要設備尺寸、衡算結(jié)果等); 7、主體設備設計計算及說明； 8、主要零件的強度計算（選做）； 9、主要附屬設備的選擇（換熱器等）； 10、參考文獻 ； 11、后計及其它．三、設計圖要求1、用594×841圖紙繪制裝置圖一張：一主視圖，一俯視圖，一剖面圖，兩個局部放大圖。設備技術(shù)要求、主要參數(shù)、接管表、部件明細表、標題欄。2、 用420×594圖紙繪制設備流程圖一張； 3、用坐標紙繪制乙醇—水溶液的y-x圖一張，并用圖解法求理論塔板數(shù)以上就是小編對于化工機械設備基礎(chǔ)課程設計精餾塔,化工設備設計基礎(chǔ)課程設計精餾塔問題和相關(guān)問題的解答了，化工機械設備基礎(chǔ)課程設計精餾塔,化工設備設計基礎(chǔ)課程設計精餾塔的問題希望對你有用！
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